钢丝挡圈限位活柱的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  6

钢丝挡圈限位活柱的制作方法
【专利摘要】钢丝挡圈限位活柱,在活柱4上设有连接铰接顶盖和密封盖的销孔8和注液孔9,其特殊之处是在活柱4外表面的限位处加工一圈其横截面为半圆形的凹槽,其中镶嵌钢丝挡圈5。本实用新型采用钢丝挡圈代替原来活柱的限位台阶,使活柱的毛坯管直径缩小,减少了活柱的加工量,并且节省原材料,降低生产成本。
【专利说明】钢丝挡圈限位活柱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压【技术领域】,特别涉及单体液压支柱。
【背景技术】
[0002]DffX型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。活柱体是单体液压支柱上部承载杆件。原来的活柱结构如图2所示,在活柱4上设有连接铰接顶盖和密封盖的销孔8和注液孔9,在活柱4外表面还设有限制其升高的限位台阶10,以保证油缸与活柱具有一定重合长度,防止活柱拔出和损坏。原来活柱的限位台阶10是在加工活柱体时预留出来的,和活柱体是一个整体。这样,加工活柱体的毛坯管就要整体加粗,致使加工量大,成本高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是对原单体液压支柱的活柱体结构进行改进,从而降低单体液压支柱的成本,又能满足单体液压支柱的性能要求。
[0004]为了达到上述目的,提出如下技术方案如下:
[0005]钢丝挡圈限位活柱,在活柱4上设有连接铰接顶盖和密封盖的销孔8和注液孔9,其特殊之处是在活柱4外表面的限位处加工一圈其横截面为半圆形的凹槽,其中镶嵌钢丝挡圈5。
[0006]本实用新型活柱的支撑部分保持原来尺寸,保证原支撑强度,在对应原有活柱的限位台阶处加工成半圆形挡圈槽,装配时嵌入钢丝挡圈。利用钢丝挡圈代替限位台阶来控制活柱的上升高度。这种结构活柱的毛坯钢管比有限位台阶活柱的毛坯钢管直径小。
[0007]本实用新型的有益效果是:减小加工量,节省原材料,降低生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实施例的全剖视图,图2为局部放大图A,图3为原来活柱的全剖视图,图4为安装实施例所示活柱的单体液压支柱全剖视图,其中序号;1、铰接顶盖,2、密封盖,3、手把阀体,4、活柱,5、钢丝挡圈,6、油缸,7、底座。
【具体实施方式】
[0009]实施例
[0010]钢丝挡圈限位活柱,在活柱4上设有连接铰接顶盖和密封盖的销孔8和注液孔9,在活柱4外表面的限位处加工一圈其横截面为半圆形的凹槽,其中镶嵌钢丝挡圈5。
[0011]本实用新型采用钢丝挡圈5代替原来活柱的的限位台阶10,使活柱的毛坯管直径缩小,减少了活柱的加工量,并且节省原材料,降低生产成本。
【权利要求】
1.钢丝挡圈限位活柱,在活柱(4)上设有连接铰接顶盖和密封盖的销孔(8)和注液孔(9),其特征是在活柱(4)外表面的限位处加工一圈其横截面为半圆形的凹槽,其中镶嵌钢丝挡圈(5)。
【文档编号】E21D15/44GK203394546SQ201320392210
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】高淑芹, 杨国强 申请人:阜新兴舟液压有限公司

最新回复(0)