回收锚索的制作方法
回收锚索的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头、承载体和螺旋管，以及设于锚索头、承载体和螺旋管内的钢绞线组；锚索头包括外壳和设于外壳内的受力固定座，且外壳和承载体均采用碳纤ABS材料制成；钢绞线组包括中心钢绞线和周向阵列地排布在中心钢绞线四周的多条周侧钢绞线，中心钢绞线和周侧钢绞线一并穿过受力固定座伸入外壳内，且伸入端上套有挤压套，同时中心钢绞线的挤压套上还套有临时固定套，临时固定套的周向侧壁与周侧钢绞线的挤压套的周向侧壁相互挤压连接。破坏临时固定套即可把钢绞线组从锚索头和承载体抽出，循环利用，节省资源，降低成本，结构简单，回收容易，且不含有金属配件留在土壤中，环保、无污染。
【专利说明】回收锚索
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锚索【技术领域】，尤其涉及一种回收锚索。
【背景技术】
[0002]随着我国城市建设不断发展，深基坑工程增多，而在深基坑工程中通常都是使用锚索来进行临时支护；但是，目前现有的锚索支护完后其钢绞线都是不可回收的或者回收率低，而且采用钢做成的锚索头外壳和承载体都会留在土壤中，形成地下垃圾，既对土壤和地下水资源造成严重污染，又为土地后续工程的开挖和周边土地的开发利用造成不利影响。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢绞线回收率高，结构简单，回收容易，不会留下任何金属配件对土壤和地下水资源造成污染的回收锚索。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头、承载体和螺旋管，以及设于所述锚索头、承载体和螺旋管内的钢绞线组；所述锚索头包括外壳和设于所述外壳内的受力固定座，且所述外壳和承载体均采用碳纤ABS材料制作而成；所述钢绞线组包括有中心钢绞线和多条周侧钢绞线，且所述周侧钢绞线周向阵列地排布在所述中心钢绞线的四周；所述中心钢绞线和周侧钢绞线一并穿过所述受力固定座伸入所述外壳内，且伸入端上套有挤压套，同时所述中心钢绞线的挤压套上还套有临时固定套，所述临时固定套的周向侧壁与所述周侧钢绞线的挤压套的周向侧壁相互挤压连接。
[0006]进一步地，所述外壳由外壳套和密封盖组成，所述外壳套为中空管，一端与所述承载体连接，且所述钢绞线组伸入其内，所述外壳套的另一端接合有所述密封盖。
[0007]进一步地，所述中心钢绞线和周侧钢绞线均由3?6根钢绞线组成。
[0008]进一步地,所述外壳和承载体的壁厚为8mm,所述挤压套的壁厚为30mm。
[0009]进一步地，所述螺旋管由PE塑胶材料制作而成。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过上述技术方案，在临时支护完后通过将临时固定套破坏，即可把钢绞线组从锚索头和承载体抽出，循环利用，有效节省资源，降低成本，结构简单，回收容易，而且仅把由碳纤ABS材料制作而成的锚索头的外壳和承载体留在土壤中，不含有任何金属(钢)配件，环保、无污染，解决了传统锚索对土壤和地下水资源造成污染而影响土地的后续工程开挖和对周边土壤开发、利用造成不利的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述回收锚索实施例的剖视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述回收锚索实施例中锚索头打开密封盖的正面结构示意图。【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1和图2中所示:
[0016]本实用新型实施例一所述的一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头1、承载体2和螺旋管3，以及设于锚索头1、承载体2和螺旋管3内的钢绞线组。其中，所述锚索头I包括外壳11和设于外壳11内的受力固定座12，所述外壳11由外壳套IlA和密封盖IlB组成，并和承载体2均采用碳纤ABS材料制作而成，且其壁厚均为8mm ;所述外壳套IlA为中空管，一端与承载体2连接，且钢绞线组伸入其内，所述外壳套IlA的另一端接合有密封盖IlB ;所述钢绞线组包括有中心钢绞线41和多条周侧钢绞线42，所述中心钢绞线41和周侧钢绞线42均由3?6根钢绞线组成，且周侧钢绞线42周向阵列地排布在中心钢绞线41的四周；所述中心钢绞线41和周侧钢绞线42—并穿过受力固定座12伸入外壳11内，且伸入端上套有挤压套43，该挤压套43的壁厚为30mm，同时中心钢绞线42的挤压套43上还套有临时固定套44，所述临时固定套44的周向侧壁与周侧钢绞线42的挤压套43的周向侧壁相互挤压连接。所述螺旋管(3)由PE塑胶材料制作而成。
[0017]当采用本实用新型所述的锚索进行临时支护完后，通过将临时固定套44破坏，即可把钢绞线组从锚索头I和承载体2抽出，循环利用(至少循环利用3、4次)，有效节省资源，降低成本，结构简单，回收容易，而且仅把由碳纤ABS材料制作而成的锚索头I的外壳11和承载体2留在土壤中，不含有任何金属(钢)配件，环保、无污染，解决了传统锚索对土壤和地下水资源造成污染而影响土地的后续工程开挖和对周边土壤开发、利用造成不利的问题。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头(I)、承载体(2)和螺旋管(3)，以及设于所述锚索头(I)、承载体(2)和螺旋管(3)内的钢绞线组；其特征在于:所述锚索头(I)包括外壳(11)和设于所述外壳(11)内的受力固定座(12)，且所述外壳(11)和承载体(2)均采用碳纤ABS材料制作而成；所述钢绞线组包括有中心钢绞线(41)和多条周侧钢绞线(42)，且所述周侧钢绞线(42)周向阵列地排布在所述中心钢绞线(41)的四周；所述中心钢绞线(41)和周侧钢绞线(42) —并穿过所述受力固定座(12)伸入所述外壳(11)内，且伸入端上套有挤压套(43)，同时所述中心钢绞线(42)的挤压套(43)上还套有临时固定套(44)，所述临时固定套(44)的周向侧壁与所述周侧钢绞线(42)的挤压套(43)的周向侧壁相互挤压连接。
2.根据权利要求1所述的回收锚索，其特征在于:所述外壳(11)由外壳套(IlA)和密封盖(IlB)组成，所述外壳套(IlA)为中空管，一端与所述承载体(2)连接，且所述钢绞线组伸入其内，所述外壳套(11A)的另一端接合有所述密封盖(11B)。
3.根据权利要求2所述的回收锚索，其特征在于:所述中心钢绞线(41)和周侧钢绞线(42)均由3?6根钢绞线组成。
4.根据权利要求3所述的回收锚索，其特征在于:所述外壳(11)和承载体(2)的壁厚为8mm，所述挤压套(43)的壁厚为30mm。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的回收锚索，其特征在于:所述螺旋管(3)由PE塑胶材料制作而成。
【文档编号】E02D5/74GK203383214SQ201320396890
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】张兆来, 孙放启 申请人:张兆来, 孙放启
【专利摘要】本实用新型涉及一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头、承载体和螺旋管，以及设于锚索头、承载体和螺旋管内的钢绞线组；锚索头包括外壳和设于外壳内的受力固定座，且外壳和承载体均采用碳纤ABS材料制成；钢绞线组包括中心钢绞线和周向阵列地排布在中心钢绞线四周的多条周侧钢绞线，中心钢绞线和周侧钢绞线一并穿过受力固定座伸入外壳内，且伸入端上套有挤压套，同时中心钢绞线的挤压套上还套有临时固定套，临时固定套的周向侧壁与周侧钢绞线的挤压套的周向侧壁相互挤压连接。破坏临时固定套即可把钢绞线组从锚索头和承载体抽出，循环利用，节省资源，降低成本，结构简单，回收容易，且不含有金属配件留在土壤中，环保、无污染。
【专利说明】回收锚索
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锚索【技术领域】，尤其涉及一种回收锚索。
【背景技术】
[0002]随着我国城市建设不断发展，深基坑工程增多，而在深基坑工程中通常都是使用锚索来进行临时支护；但是，目前现有的锚索支护完后其钢绞线都是不可回收的或者回收率低，而且采用钢做成的锚索头外壳和承载体都会留在土壤中，形成地下垃圾，既对土壤和地下水资源造成严重污染，又为土地后续工程的开挖和周边土地的开发利用造成不利影响。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢绞线回收率高，结构简单，回收容易，不会留下任何金属配件对土壤和地下水资源造成污染的回收锚索。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头、承载体和螺旋管，以及设于所述锚索头、承载体和螺旋管内的钢绞线组；所述锚索头包括外壳和设于所述外壳内的受力固定座，且所述外壳和承载体均采用碳纤ABS材料制作而成；所述钢绞线组包括有中心钢绞线和多条周侧钢绞线，且所述周侧钢绞线周向阵列地排布在所述中心钢绞线的四周；所述中心钢绞线和周侧钢绞线一并穿过所述受力固定座伸入所述外壳内，且伸入端上套有挤压套，同时所述中心钢绞线的挤压套上还套有临时固定套，所述临时固定套的周向侧壁与所述周侧钢绞线的挤压套的周向侧壁相互挤压连接。
[0006]进一步地，所述外壳由外壳套和密封盖组成，所述外壳套为中空管，一端与所述承载体连接，且所述钢绞线组伸入其内，所述外壳套的另一端接合有所述密封盖。
[0007]进一步地，所述中心钢绞线和周侧钢绞线均由3?6根钢绞线组成。
[0008]进一步地,所述外壳和承载体的壁厚为8mm,所述挤压套的壁厚为30mm。
[0009]进一步地，所述螺旋管由PE塑胶材料制作而成。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过上述技术方案，在临时支护完后通过将临时固定套破坏，即可把钢绞线组从锚索头和承载体抽出，循环利用，有效节省资源，降低成本，结构简单，回收容易，而且仅把由碳纤ABS材料制作而成的锚索头的外壳和承载体留在土壤中，不含有任何金属(钢)配件，环保、无污染，解决了传统锚索对土壤和地下水资源造成污染而影响土地的后续工程开挖和对周边土壤开发、利用造成不利的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述回收锚索实施例的剖视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述回收锚索实施例中锚索头打开密封盖的正面结构示意图。【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1和图2中所示:
[0016]本实用新型实施例一所述的一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头1、承载体2和螺旋管3，以及设于锚索头1、承载体2和螺旋管3内的钢绞线组。其中，所述锚索头I包括外壳11和设于外壳11内的受力固定座12，所述外壳11由外壳套IlA和密封盖IlB组成，并和承载体2均采用碳纤ABS材料制作而成，且其壁厚均为8mm ;所述外壳套IlA为中空管，一端与承载体2连接，且钢绞线组伸入其内，所述外壳套IlA的另一端接合有密封盖IlB ;所述钢绞线组包括有中心钢绞线41和多条周侧钢绞线42，所述中心钢绞线41和周侧钢绞线42均由3?6根钢绞线组成，且周侧钢绞线42周向阵列地排布在中心钢绞线41的四周；所述中心钢绞线41和周侧钢绞线42—并穿过受力固定座12伸入外壳11内，且伸入端上套有挤压套43，该挤压套43的壁厚为30mm，同时中心钢绞线42的挤压套43上还套有临时固定套44，所述临时固定套44的周向侧壁与周侧钢绞线42的挤压套43的周向侧壁相互挤压连接。所述螺旋管(3)由PE塑胶材料制作而成。
[0017]当采用本实用新型所述的锚索进行临时支护完后，通过将临时固定套44破坏，即可把钢绞线组从锚索头I和承载体2抽出，循环利用(至少循环利用3、4次)，有效节省资源，降低成本，结构简单，回收容易，而且仅把由碳纤ABS材料制作而成的锚索头I的外壳11和承载体2留在土壤中，不含有任何金属(钢)配件，环保、无污染，解决了传统锚索对土壤和地下水资源造成污染而影响土地的后续工程开挖和对周边土壤开发、利用造成不利的问题。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种回收锚索，包括有依次连接的锚索头(I)、承载体(2)和螺旋管(3)，以及设于所述锚索头(I)、承载体(2)和螺旋管(3)内的钢绞线组；其特征在于:所述锚索头(I)包括外壳(11)和设于所述外壳(11)内的受力固定座(12)，且所述外壳(11)和承载体(2)均采用碳纤ABS材料制作而成；所述钢绞线组包括有中心钢绞线(41)和多条周侧钢绞线(42)，且所述周侧钢绞线(42)周向阵列地排布在所述中心钢绞线(41)的四周；所述中心钢绞线(41)和周侧钢绞线(42) —并穿过所述受力固定座(12)伸入所述外壳(11)内，且伸入端上套有挤压套(43)，同时所述中心钢绞线(42)的挤压套(43)上还套有临时固定套(44)，所述临时固定套(44)的周向侧壁与所述周侧钢绞线(42)的挤压套(43)的周向侧壁相互挤压连接。
2.根据权利要求1所述的回收锚索，其特征在于:所述外壳(11)由外壳套(IlA)和密封盖(IlB)组成，所述外壳套(IlA)为中空管，一端与所述承载体(2)连接，且所述钢绞线组伸入其内，所述外壳套(11A)的另一端接合有所述密封盖(11B)。
3.根据权利要求2所述的回收锚索，其特征在于:所述中心钢绞线(41)和周侧钢绞线(42)均由3?6根钢绞线组成。
4.根据权利要求3所述的回收锚索，其特征在于:所述外壳(11)和承载体(2)的壁厚为8mm，所述挤压套(43)的壁厚为30mm。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的回收锚索，其特征在于:所述螺旋管(3)由PE塑胶材料制作而成。
【文档编号】E02D5/74GK203383214SQ201320396890
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】张兆来, 孙放启 申请人:张兆来, 孙放启
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