专利名称:采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及ー种大功率电牵引采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却装置。
技术背景目前,国内大功率电牵引采煤机的截割部大部份采用壳体水套强迫冷却的方式,这种冷却虽然可以起到喷雾降尘的作用,但是在冷却齿轮腔内油池作用却很小,因为采煤机截割部壳体为铸钢件,设计时要考虑它的安全強度,所以壳体水套的内壁与齿轮腔的内壁最小安全厚度为50mm以上,而50mm厚度的导热效果并不是很理想,所以这也是大功率电牵引采煤机截割部齿轮腔内部温度一直很高的主要原因。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供ー种安全、可靠性高、导热效果好的采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置。按照本实用新型提供的技术方案,所述采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置,包括进液铰接螺栓、进液接头体、密封轴、连接块、法兰块、出液接头体与出液铰接螺栓,在密封轴的一端部螺接有进液铰接螺栓,在进液铰接螺栓上安装有进液接头体,在密封轴的另一端部固定有连接块;在法兰块的一端部螺接有出液铰接螺栓,在出液铰接螺栓上安装有出液接头体,在法兰块的另一端部固定有另ー个连接块,在两个连接块之间固定有冷却管,在两个连接块之间的冷却管的外壁上设有散热翅片;所述进液铰接螺栓、进液接头体、密封轴、冷却管、法兰块、出液接头体与出液铰接螺栓内所开设的流通孔呈贯通状态。所述的散热翅片为螺旋状。所述的冷却管共有四根。本实用新型具有结构简单、使用安全、可靠性高与导热效果好等优点。
图I是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。如图所示,本实用新型主要由液铰接螺栓I、进液接头体2、密封轴3、连接块4、法兰块5、出液接头体6、出液铰接螺栓7、冷却管8与散热翅片9等部件构成。该采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置,包括进液铰接螺栓I、进液接头体2、密封轴3、连接块4、法兰块5、出液接头体6与出液铰接螺栓7,在密封轴3的一端部螺接有进液铰接螺栓1,在进液铰接螺栓I上安装有进液接头体2,在密封轴3的另一端部固定有连接块4 ;在法兰块5的一端部螺接有出液铰接螺栓7,在出液铰接螺栓7上安装有出液接头体6,在法兰块5的另一端部固定有另ー个连接块4,在两个连接块4之间固定有冷却管8,在两个连接块4之间的冷却管8的外壁上设有散热翅片9 ;所述进液铰接螺栓I、进液接头体2、密封轴3、冷却管8、法兰块5、出液接头体6与出液铰接螺栓7内所开设的流通孔呈贯通状态。所述的散热翅片9为螺旋状。所述的冷却管8共有四根。冷却管8的两端部螺接在对应的连接块4内。本实用新型当冷却水经过水阀分配块后,通过进液接头体2、进液铰接螺栓I、密 封轴3后分别进入到四根冷却管8中,然后四根冷却管8中的冷却水汇入到一股进入截割部内喷雾装置中,内喷雾装置通过管路与滚筒相联以外喷雾的形式喷出。冷却管8直接冷却齿轮润滑油,导热性增加,每根冷却管8上均有螺旋散热翅片9,大大提高了导热性。
权利要求1.一种采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置,包括进液铰接螺栓(I)、进液接头体(2 )、密封轴(3 )、连接块(4)、法兰块(5 )、出液接头体(6 )与出液铰接螺栓(7 ),在密封轴(3 )的一端部螺接有进液铰接螺栓(I),在进液铰接螺栓(I)上安装有进液接头体(2 ),在密封轴(3)的另一端部固定有连接块(4);在法兰块(5)的一端部螺接有出液铰接螺栓(7),在出液铰接螺栓(7)上安装有出液接头体(6),在法兰块(5)的另一端部固定有另ー个连接块(4),其特征是在两个连接块(4)之间固定有冷却管(8),在两个连接块(4)之间的冷却管(8)的外壁上设有散热翅片(9);所述进液铰接螺栓(I)、进液接头体(2)、密封轴(3)、冷却管(8)、法兰块(5)、出液接头体(6)与出液铰接螺栓(7)内所开设的流通孔呈贯通状态。
2.如权利要求I所述的采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置,其特征是所述的散热翅片(9)为螺旋状。
3.如权利要求I所述的采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置,其特征是所述的冷却管(8)共有四根。
专利摘要本实用新型公开一种采煤机截割部齿轮传动腔的内冷却器装置,其包括进液铰接螺栓、进液接头体、密封轴、连接块、法兰块、出液接头体与出液铰接螺栓,在密封轴的一端部螺接有进液铰接螺栓,在进液铰接螺栓上安装有进液接头体,在密封轴的另一端部固定有连接块;在法兰块的一端部螺接有出液铰接螺栓,在出液铰接螺栓上安装有出液接头体,在法兰块的另一端部固定有另一个连接块,在两个连接块之间固定有冷却管,在两个连接块之间的冷却管的外壁上设有散热翅片。本实用新型具有结构简单、使用安全、可靠性高与导热效果好等优点。
文档编号E21C35/00GK202418518SQ20112055004
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者张骁勇, 郭亚旭 申请人:无锡汇虹机械制造有限公司