一种抽油杆密封器的制作方法
专利名称：一种抽油杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井口密封件，尤其是一种装设于柱形盘根盒内、并能对抽油杆表面进行刮腊及刮原油的抽油杆密封器。
背景技术：
目前在采油井井口上部加装有柱形盘根盒，并利用盘根对抽油杆密封。如图6所示，图6为现有柱形盘根盒的示意图，该盘根盒2的内腔中由上至下依次设有柱形胶皮盘根 22，弹簧24，并在弹簧24上、下两侧分别设置有垫圈23、25，该柱形盘根盒上端螺纹连接有带手柄211的压帽21而呈密封状态，而抽油杆3则由下至上穿过盘根盒2内腔下部的贯通孔26、垫圈25、弹簧24、垫圈23、柱形胶片盘根22及压帽21，并通过柱形胶皮盘根22与该抽油杆3的紧密贴合而得以密封。然而，对于含蜡高、油稠的油井，油井中的蜡质、稠油等会粘附在抽并杆的表面，并随着抽油杆的上行而进入盘根盒中的盘根处，进而腐蚀该柱形胶片盘根，使得盘根在长时间使用时易漏失，进而容易造成油井停抽、污染等现象发生，因此，就需要频繁更换柱形胶皮盘根，造成油井采油效率降低，也导致采油工人劳动强度增大。有鉴于上述公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的一种抽油杆密封器。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种抽油杆密封器，其装设于柱形盘根盒内，能对抽油杆的表面进行刮蜡、刮原油，提高盘根盒的密封性能，以克服现有技术的缺陷。为此，本实用新型提出一种抽油杆密封器，装设于一柱形盘根盒内，该柱形盘根盒具有一内腔，并在所述内腔的下部设有一贯通孔，其中，所述抽油杆密封器包含有两密封部，所述密封部为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部，所述密封部通过所述嵌设部嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部相互对接固定并形成一环形结构。如上所述的抽油杆密封器，其中，其中一所述密封部的对接面上开设有定位槽，而另一所述密封部的对接面上则设有定位凸部，所述定位槽与定位凸部相对应，两所述密封部通过所述定位凸部嵌合于所述定位槽而对接固定。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封部的对接面上开设有螺纹孔，两所述密封部通过螺钉穿设对应的所述螺纹孔而对接固定。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封器进一步包括一卡箍，所述卡箍套设在两所述密封部的外侧。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封部的内表面设有一润滑槽。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封部由聚四氟乙烯制成。本实用新型提出的抽油杆密封器，装设于柱形盘根盒内，能对抽油杆起到刮腊、刮砂、刮原油的作用，以延长盘根的使用寿命；其由聚四氟乙烯制成，具有耐磨、耐腐蚀的优良性能，且密封性能好，使盘根盒由原来单级密封变成双重密封，有效地防止了井口渗漏。本实用新型提出的抽油杆密封器，结构简单，操作方便，由于不需要频繁更换盘根，大幅降低了生产成本及工人的劳动强度，具有较高的推广应用价值。
图I为本实用新型的抽油杆密封器中密封部的结构示意图；图2为图I的仰视图；图3为本实用新型的抽油杆密封器中另一密封部的结构示意图；图4为图3的仰视图；图5为本实用新型的抽油杆密封器设置于柱形盘根盒的使用参考图；图6为现有柱形盘根盒的示意图。主要元件标号说明100抽油杆密封器I、I’ 密封部10对接面11嵌设部12润滑槽13定位槽14定位凸部
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。图I为本实用新型的抽油杆密封器中密封部的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为本实用新型的抽油杆密封器中另一密封部的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本实用新型的抽油杆密封器设置于柱形盘根盒的使用参考图。前述可知，现有的柱形盘根盒具有一内腔，并在该内腔的下部设有一贯通孔，该内腔中由上至下依次设有柱形胶片盘根、弹簧，并在弹簧上、下两侧分别设置有垫圈。对于本实用新型提出的抽油杆密封器，其结合于上述的贯通孔处，在使用时能对抽油杆起到刮腊、刮砂、刮原油的作用，以延长盘根的使用寿命，其具体结构如下参见图I至图4，本实用新型提出的抽油杆密封器100，装设于柱形盘根盒内，其包含有两密封部1，所述密封部I为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部11，所述密封部I通过所述嵌设部11嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部I相互对接固定并形成一环形结构。进一步地，其中一所述密封部I的对接面10上开设有定位槽13 (参见图1、2)，而另一所述密封部I’的对接面上则设有定位凸部14(如图3、4所示)，所述定位槽13与定位凸部14相对应，两所述密封部I通过所述定位凸部14嵌合于所述定位槽13而对接固定，使两密封部连接得更加紧固。其中，对于定位槽13及定位凸部14的横截面形状，可以为圆形、三角形、方形等等，此处不做具体限定，只要能使两者相互插接定位的形状，均属于本实用新型的保护范围。 需要指出的是，两所述密封部I的结合固定方式不限于以上所述，比如，还在所述密封部I的对接面上开设螺纹孔，两所述密封部I通过螺钉穿设对应的所述螺纹孔而对接固定。或者是设置一卡箍，所述卡箍套设在两所述密封部的外侧，使两所述密封部通过所述卡箍而对接固定。其中，所述密封部I的内表面设有一润滑槽12。通过设置该润滑槽，并在其中添加锂基脂，在使用时能减少密封器与抽油杆的摩擦，以降低磨损，进一步延长使用寿命。另外，所述密封部由聚四氟乙烯制成。该材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性及高润滑不粘性，能提高本实用新型的使用效果。请一并参见图5，本实用新型提出的抽油杆密封器，安装于柱形盘根盒4内腔下侧的贯通孔46处，其中，两所述密封部I通过所述定位凸部14嵌合于所述定位槽13而结合固定，以形成一环形结构，即本实用新型的抽油杆密封器100，且该抽油杆密封器100内部环空处的内径与抽油杆5的直径相匹配，以紧贴于抽油杆5的表面，达到既对抽油杆5刮蜡、刮油，又能密封于抽油杆5的表面，同时所述密封部I的嵌设部11对应嵌合在该贯通孔46处，以将该抽油杆密封器定位；该密封器100的上侧依次设置有垫片45、弹簧44、垫片43、柱形胶皮盘根42及压帽41，最后将抽油杆5由下至上依次穿设该密封器100及所述柱形盘根盒4内腔中的各部件。在使用时，当抽油杆5上行并通过密封器100时，通过该密封器100内表面与抽油杆5外表面的紧密贴合，能刮下抽油杆5携带上来的蜡质或原油，从而使柱形盘根盒4内的柱形胶皮盘根42，接触的是抽油杆的光滑干净的杆体，能很好的保护盘根。综上所述，本实用新型提出的抽油杆密封器，装设于柱形盘根盒内，能对抽油杆起到刮腊、刮砂、刮原油的作用，以延长盘根的使用寿命；其由聚四氟乙烯制成，具有耐磨、耐腐蚀的优良性能，且密封性能好，使盘根盒由原来单级密封变成双重密封，有效地防止了井口渗漏。本实用新型提出的抽油杆密封器，结构简单，操作方便，由于不需要频繁更换盘根，大幅降低了生产成本及工人的劳动强度，具有较高的推广应用价值。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种抽油杆密封器，装设于一柱形盘根盒内，该柱形盘根盒具有一内腔，并在所述内腔的下部设有一贯通孔，其特征在于，所述抽油杆密封器包含有两密封部，所述密封部为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部，所述密封部通过所述嵌设部嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部相互对接固定并形成一环形结构。
2.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，其中一所述密封部的对接面上开设有定位槽，而另一所述密封部的对接面上则设有定位凸部，所述定位槽与定位凸部相对应，两所述密封部通过所述定位凸部嵌合于所述定位槽而对接固定。
3.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部的对接面上开设有螺纹孔，两所述密封部通过螺钉穿设对应的所述螺纹孔而对接固定。
4.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封器进一步包括一卡箍，所述卡箍套设在两所述密封部的外侧。
5.如权利要求I至4任一项所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部的内表面设有一润滑槽。
6.如权利要求5所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部由聚四氟乙烯制成。
7.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部由聚四氟乙烯制成。
专利摘要本实用新型提供一种抽油杆密封器，装设于一柱形盘根盒内，该柱形盘根盒具有一内腔，并在所述内腔的下部设有一贯通孔，其中，所述抽油杆密封器包含有两密封部，所述密封部为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部，所述密封部通过所述嵌设部嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部相互对接固定并形成一环形结构。本实用新型提出的抽油杆密封器，能对抽油杆起到刮砂及刮原油的作用，提高了盘根盒的密封性能，并延长了盘根的使用寿命。
文档编号E21B33/03GK202370469SQ20112055421
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者张玉增, 徐立清, 权崇国, 王勇, 王振军, 魏波 申请人:中国石油天然气股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种井口密封件，尤其是一种装设于柱形盘根盒内、并能对抽油杆表面进行刮腊及刮原油的抽油杆密封器。
背景技术：
目前在采油井井口上部加装有柱形盘根盒，并利用盘根对抽油杆密封。如图6所示，图6为现有柱形盘根盒的示意图，该盘根盒2的内腔中由上至下依次设有柱形胶皮盘根 22，弹簧24，并在弹簧24上、下两侧分别设置有垫圈23、25，该柱形盘根盒上端螺纹连接有带手柄211的压帽21而呈密封状态，而抽油杆3则由下至上穿过盘根盒2内腔下部的贯通孔26、垫圈25、弹簧24、垫圈23、柱形胶片盘根22及压帽21，并通过柱形胶皮盘根22与该抽油杆3的紧密贴合而得以密封。然而，对于含蜡高、油稠的油井，油井中的蜡质、稠油等会粘附在抽并杆的表面，并随着抽油杆的上行而进入盘根盒中的盘根处，进而腐蚀该柱形胶片盘根，使得盘根在长时间使用时易漏失，进而容易造成油井停抽、污染等现象发生，因此，就需要频繁更换柱形胶皮盘根，造成油井采油效率降低，也导致采油工人劳动强度增大。有鉴于上述公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的一种抽油杆密封器。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种抽油杆密封器，其装设于柱形盘根盒内，能对抽油杆的表面进行刮蜡、刮原油，提高盘根盒的密封性能，以克服现有技术的缺陷。为此，本实用新型提出一种抽油杆密封器，装设于一柱形盘根盒内，该柱形盘根盒具有一内腔，并在所述内腔的下部设有一贯通孔，其中，所述抽油杆密封器包含有两密封部，所述密封部为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部，所述密封部通过所述嵌设部嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部相互对接固定并形成一环形结构。如上所述的抽油杆密封器，其中，其中一所述密封部的对接面上开设有定位槽，而另一所述密封部的对接面上则设有定位凸部，所述定位槽与定位凸部相对应，两所述密封部通过所述定位凸部嵌合于所述定位槽而对接固定。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封部的对接面上开设有螺纹孔，两所述密封部通过螺钉穿设对应的所述螺纹孔而对接固定。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封器进一步包括一卡箍，所述卡箍套设在两所述密封部的外侧。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封部的内表面设有一润滑槽。如上所述的抽油杆密封器，其中，所述密封部由聚四氟乙烯制成。本实用新型提出的抽油杆密封器，装设于柱形盘根盒内，能对抽油杆起到刮腊、刮砂、刮原油的作用，以延长盘根的使用寿命；其由聚四氟乙烯制成，具有耐磨、耐腐蚀的优良性能，且密封性能好，使盘根盒由原来单级密封变成双重密封，有效地防止了井口渗漏。本实用新型提出的抽油杆密封器，结构简单，操作方便，由于不需要频繁更换盘根，大幅降低了生产成本及工人的劳动强度，具有较高的推广应用价值。
图I为本实用新型的抽油杆密封器中密封部的结构示意图；图2为图I的仰视图；图3为本实用新型的抽油杆密封器中另一密封部的结构示意图；图4为图3的仰视图；图5为本实用新型的抽油杆密封器设置于柱形盘根盒的使用参考图；图6为现有柱形盘根盒的示意图。主要元件标号说明100抽油杆密封器I、I’ 密封部10对接面11嵌设部12润滑槽13定位槽14定位凸部
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。图I为本实用新型的抽油杆密封器中密封部的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为本实用新型的抽油杆密封器中另一密封部的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本实用新型的抽油杆密封器设置于柱形盘根盒的使用参考图。前述可知，现有的柱形盘根盒具有一内腔，并在该内腔的下部设有一贯通孔，该内腔中由上至下依次设有柱形胶片盘根、弹簧，并在弹簧上、下两侧分别设置有垫圈。对于本实用新型提出的抽油杆密封器，其结合于上述的贯通孔处，在使用时能对抽油杆起到刮腊、刮砂、刮原油的作用，以延长盘根的使用寿命，其具体结构如下参见图I至图4，本实用新型提出的抽油杆密封器100，装设于柱形盘根盒内，其包含有两密封部1，所述密封部I为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部11，所述密封部I通过所述嵌设部11嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部I相互对接固定并形成一环形结构。进一步地，其中一所述密封部I的对接面10上开设有定位槽13 (参见图1、2)，而另一所述密封部I’的对接面上则设有定位凸部14(如图3、4所示)，所述定位槽13与定位凸部14相对应，两所述密封部I通过所述定位凸部14嵌合于所述定位槽13而对接固定，使两密封部连接得更加紧固。其中，对于定位槽13及定位凸部14的横截面形状，可以为圆形、三角形、方形等等，此处不做具体限定，只要能使两者相互插接定位的形状，均属于本实用新型的保护范围。 需要指出的是，两所述密封部I的结合固定方式不限于以上所述，比如，还在所述密封部I的对接面上开设螺纹孔，两所述密封部I通过螺钉穿设对应的所述螺纹孔而对接固定。或者是设置一卡箍，所述卡箍套设在两所述密封部的外侧，使两所述密封部通过所述卡箍而对接固定。其中，所述密封部I的内表面设有一润滑槽12。通过设置该润滑槽，并在其中添加锂基脂，在使用时能减少密封器与抽油杆的摩擦，以降低磨损，进一步延长使用寿命。另外，所述密封部由聚四氟乙烯制成。该材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性及高润滑不粘性，能提高本实用新型的使用效果。请一并参见图5，本实用新型提出的抽油杆密封器，安装于柱形盘根盒4内腔下侧的贯通孔46处，其中，两所述密封部I通过所述定位凸部14嵌合于所述定位槽13而结合固定，以形成一环形结构，即本实用新型的抽油杆密封器100，且该抽油杆密封器100内部环空处的内径与抽油杆5的直径相匹配，以紧贴于抽油杆5的表面，达到既对抽油杆5刮蜡、刮油，又能密封于抽油杆5的表面，同时所述密封部I的嵌设部11对应嵌合在该贯通孔46处，以将该抽油杆密封器定位；该密封器100的上侧依次设置有垫片45、弹簧44、垫片43、柱形胶皮盘根42及压帽41，最后将抽油杆5由下至上依次穿设该密封器100及所述柱形盘根盒4内腔中的各部件。在使用时，当抽油杆5上行并通过密封器100时，通过该密封器100内表面与抽油杆5外表面的紧密贴合，能刮下抽油杆5携带上来的蜡质或原油，从而使柱形盘根盒4内的柱形胶皮盘根42，接触的是抽油杆的光滑干净的杆体，能很好的保护盘根。综上所述，本实用新型提出的抽油杆密封器，装设于柱形盘根盒内，能对抽油杆起到刮腊、刮砂、刮原油的作用，以延长盘根的使用寿命；其由聚四氟乙烯制成，具有耐磨、耐腐蚀的优良性能，且密封性能好，使盘根盒由原来单级密封变成双重密封，有效地防止了井口渗漏。本实用新型提出的抽油杆密封器，结构简单，操作方便，由于不需要频繁更换盘根，大幅降低了生产成本及工人的劳动强度，具有较高的推广应用价值。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种抽油杆密封器，装设于一柱形盘根盒内，该柱形盘根盒具有一内腔，并在所述内腔的下部设有一贯通孔，其特征在于，所述抽油杆密封器包含有两密封部，所述密封部为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部，所述密封部通过所述嵌设部嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部相互对接固定并形成一环形结构。
2.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，其中一所述密封部的对接面上开设有定位槽，而另一所述密封部的对接面上则设有定位凸部，所述定位槽与定位凸部相对应，两所述密封部通过所述定位凸部嵌合于所述定位槽而对接固定。
3.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部的对接面上开设有螺纹孔，两所述密封部通过螺钉穿设对应的所述螺纹孔而对接固定。
4.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封器进一步包括一卡箍，所述卡箍套设在两所述密封部的外侧。
5.如权利要求I至4任一项所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部的内表面设有一润滑槽。
6.如权利要求5所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部由聚四氟乙烯制成。
7.如权利要求I所述的抽油杆密封器，其特征在于，所述密封部由聚四氟乙烯制成。
专利摘要本实用新型提供一种抽油杆密封器，装设于一柱形盘根盒内，该柱形盘根盒具有一内腔，并在所述内腔的下部设有一贯通孔，其中，所述抽油杆密封器包含有两密封部，所述密封部为半圆环形，其底面向下延伸形成有一嵌设部，所述密封部通过所述嵌设部嵌合定位于所述柱形盘根盒的贯通孔处，其中，两所述密封部相互对接固定并形成一环形结构。本实用新型提出的抽油杆密封器，能对抽油杆起到刮砂及刮原油的作用，提高了盘根盒的密封性能，并延长了盘根的使用寿命。
文档编号E21B33/03GK202370469SQ20112055421
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者张玉增, 徐立清, 权崇国, 王勇, 王振军, 魏波 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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