多级液压顶心装置的制作方法
专利名称：多级液压顶心装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井用顶心装置技术领域，是一种多级液压顶心装置。
背景技术：
在石油钻井取心出心过程中，由于岩心具有一定长度和质量，且遇到疏松砂岩等地层时，岩心压力释放，直径变大，将取心内筒塞满，出心时岩心不易出筒，经过一段时间后，岩心就更加松散，岩心就不易归位，出筒时需要用铁锤、榔头等工具敲击取心内筒，长时间后取心内筒会发生变形，影响取心收获率。
发明内容本实用新型提供了一种多级液压顶心装置，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有装置岩心不易取出造成取心内筒发生变形，影响取心收获率的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种多级液压顶心装置，包括压盖体、筒体、一级推体、二级推体、顶板和管线接头；在压盖体内固定安装有筒体，在筒体内自内至外依次有一级推体和二级推体，在一级推体的左端外侧固定有第一凸台，在一级推体的右端固定安装有顶板，第一凸台套装在二级推体的左端内侧，在二级推体的左端外
侧和右端内侧分别固定有第二凸台和第--^台，第二凸台和第--^台分别套装在筒体的左
端内侧和一级推体的外侧，第一卡台和一级推体之间有间距，顶板的外径大于二级推体的外径，在筒体的左端外侧和右端内侧分别固定有固定台和第二卡台，固定台和压盖体的左端固定安装在一起，第二卡台套装在二级推体的右端外侧，第一凸台和第二凸台与压盖体的左端有间距，压盖体、一级推体和顶板之间形成密封腔，在压盖体的左端中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，在压盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述压盖体可包括盖头和盖体；盖头的外端和盖体的左端固定在一起，在固定台上对称分布有至少两个螺纹孔，在盖头上有与固定台相对应的螺纹孔，固定台和盖头通过螺纹孔、螺杆和螺母固定安装在一起，在盖头的中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，第一凸台和第二凸台与盖头之间有间距，在盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。上述安装孔可为左右方向的长孔。上述盖头和管线接头可通过螺纹固定安装在一起，一级推体和顶板通过螺纹固定
安装在一起。上述在第一凸台和二级推体之间可安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过一级推体、二级推体和顶板的配合使用，实现岩心从取心内筒中取出的目的，提高了安全可靠性和工作效率。
[0011]附图I为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图I的装配结构示意图。附图中的编码分别为1为筒体，2为一级推体,3为二级推体,4为顶板,5为管线接头，6为第一凸台，7为第二凸台，8为第--^台,9为固定台，10为第二卡台，11为密封
腔，12为安装孔，13为盖头，14为盖体，15为螺杆，16为螺母，17为密封圈，18为取心内筒，19为锁紧螺钉，20为锁夹,21为岩心。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2所示，该多级液压顶心装置包括压盖体、筒体I、一级推体2、二级推体3、顶板4和管线接头5 ;在压盖体内固定安装有筒体1，在筒体I内自内至外依次有一级推体2和二级推体3，在一级推体2的左端外侧固定有第一凸台6，在一级推体2的右端固定安装有顶板4，第一凸台6套装在二级推体3的左端内侧，在二级推体3的左端外侧和右端内侧分别固定有第二凸台7和第—^台8,第二凸台7和第—^台8分别套装在筒体I的左端内侧和一级推体2的外侧，第一卡台8和一级推体2之间有间距，顶板4的外径大于二级推体3的外径,在筒体I的左端外侧和右端内侧分别固定有固定台9和第二卡台10,固定台9和压盖体的左端固定安装在一起，第二卡台10套装在二级推体3的右端外侧，第一凸台6和第二凸台7与压盖体的左端有间距，压盖体、一级推体2和顶板4之间形成密封腔11，在压盖体的左端中部固定安装有与密封腔11相连通的管线接头5，在压盖体的中部对称分布有至少两个安装孔12。可根据实际需要，对上述多级液压顶心装置作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，压盖体包括盖头13和盖体14 ;盖头13的外端和盖体14的左端固定在一起，在固定台9上对称分布有至少两个螺纹孔，在盖头13上有与固定台9相对应的螺纹孔，固定台9和盖头13通过螺纹孔、螺杆15和螺母16固定安装在一起，在盖头13的中部固定安装有与密封腔11相连通的管线接头5，第一凸台6和第二凸台7与盖头13之间有间距，在盖体14的中部对称分布有至少两个安装孔12。如附图1、2所示，根据需要，安装孔12为左右方向的长孔。如附图1、2所示，盖头13和管线接头5通过螺纹固定安装在一起，一级推体2和顶板4通过螺纹固定安装在一起。这样，便于安装和拆卸。如附图1、2所示，在第一凸台6和二级推体3之间安装有密封圈17，在第二凸台7和筒体I之间安装有密封圈17。这样，便于第一凸台6和二级推体3之间密封，第二凸台7和筒体I之间密封。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。[0024]本实用新型最佳实施例的使用过程在石油钻井取心出心时，将取心内筒18套装在筒体I和盖体14之间的适当位置，顶板4顶在岩心19上，在安装孔12上安装锁紧螺钉19，在锁紧螺钉19上固定安装锁夹20，通过锁紧螺钉19和锁夹20在安装孔12内左右移动以确定安装位置并将取心内筒18夹紧固定，后将管线接头5与泵连接，启动泵液体进入密封腔11中，液体推动一级推体2和二级推体3，一级推体2和二级推体3逐级打开从而推动顶板4前行使岩心21被顶出取心内筒18，进而完成出心操作
权利要求1.一种多级液压顶心装置，其特征在于包括压盖体、筒体、一级推体、二级推体、顶板和管线接头；在压盖体内固定安装有筒体，在筒体内自内至外依次有一级推体和二级推体，在一级推体的左端外侧固定有第一凸台，在一级推体的右端固定安装有顶板，第一凸台套装在二级推体的左端内侧，在二级推体的左端外侧和右端内侧分别固定有第二凸台和第一^^台，第二凸台和第一^^台分别套装在筒体的左端内侧和一级推体的外侧，第一^^台和一级推体之间有间距，顶板的外径大于二级推体的外径，在筒体的左端外侧和右端内侧分别固定有固定台和第二卡台，固定台和压盖体的左端固定安装在一起，第二卡台套装在二级推体的右端外侧，第一凸台和第二凸台与压盖体的左端有间距，压盖体、一级推体和顶板之间形成密封腔，在压盖体的左端中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，在压盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。
2.根据权利要求I所述的多级液压顶心装置，其特征在于压盖体包括盖头和盖体；盖头的外端和盖体的左端固定在一起，在固定台上对称分布有至少两个螺纹孔，在盖头上有与固定台相对应的螺纹孔，固定台和盖头通过螺纹孔、螺杆和螺母固定安装在一起，在盖头的中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，第一凸台和第二凸台与盖头之间有间距，在盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。
3.根据权利要求I或2所述的多级液压顶心装置，其特征在于安装孔为左右方向的长孔。
4.根据权利要求I或2所述的多级液压顶心装置，其特征在于盖头和管线接头通过螺纹固定安装在一起，一级推体和顶板通过螺纹固定安装在一起。
5.根据权利要求3所述的多级液压顶心装置，其特征在于盖头和管线接头通过螺纹固定安装在一起，一级推体和顶板通过螺纹固定安装在一起。
6.根据权利要求I或2所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
7.根据权利要求3所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
8.根据权利要求4所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
9.根据权利要求5所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及石油钻井用顶心装置技术领域，是一种多级液压顶心装置；其包括压盖体、筒体、一级推体、二级推体、顶板和管线接头；在压盖体内固定安装有筒体，在筒体内自内至外依次有一级推体和二级推体，在一级推体的左端外侧固定有第一凸台，在一级推体的右端固定安装有顶板，第一凸台套装在二级推体的左端内侧，在二级推体的左端外侧和右端内侧分别固定有第二凸台和第一卡台，第二凸台和第一卡台分别套装在筒体的左端内侧和一级推体的外侧，第一卡台和一级推体之间有间距；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过一级推体、二级推体和顶板的配合使用，实现岩心从取心内筒中取出的目的，提高了安全可靠性和工作效率。
文档编号E21B25/00GK202381006SQ201120554740
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘进超, 康克利, 张武涛, 方明, 朱玉峰, 李明, 李浪 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井用顶心装置技术领域，是一种多级液压顶心装置。
背景技术：
在石油钻井取心出心过程中，由于岩心具有一定长度和质量，且遇到疏松砂岩等地层时，岩心压力释放，直径变大，将取心内筒塞满，出心时岩心不易出筒，经过一段时间后，岩心就更加松散，岩心就不易归位，出筒时需要用铁锤、榔头等工具敲击取心内筒，长时间后取心内筒会发生变形，影响取心收获率。
发明内容本实用新型提供了一种多级液压顶心装置，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有装置岩心不易取出造成取心内筒发生变形，影响取心收获率的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种多级液压顶心装置，包括压盖体、筒体、一级推体、二级推体、顶板和管线接头；在压盖体内固定安装有筒体，在筒体内自内至外依次有一级推体和二级推体，在一级推体的左端外侧固定有第一凸台，在一级推体的右端固定安装有顶板，第一凸台套装在二级推体的左端内侧，在二级推体的左端外
侧和右端内侧分别固定有第二凸台和第--^台，第二凸台和第--^台分别套装在筒体的左
端内侧和一级推体的外侧，第一卡台和一级推体之间有间距，顶板的外径大于二级推体的外径，在筒体的左端外侧和右端内侧分别固定有固定台和第二卡台，固定台和压盖体的左端固定安装在一起，第二卡台套装在二级推体的右端外侧，第一凸台和第二凸台与压盖体的左端有间距，压盖体、一级推体和顶板之间形成密封腔，在压盖体的左端中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，在压盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述压盖体可包括盖头和盖体；盖头的外端和盖体的左端固定在一起，在固定台上对称分布有至少两个螺纹孔，在盖头上有与固定台相对应的螺纹孔，固定台和盖头通过螺纹孔、螺杆和螺母固定安装在一起，在盖头的中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，第一凸台和第二凸台与盖头之间有间距，在盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。上述安装孔可为左右方向的长孔。上述盖头和管线接头可通过螺纹固定安装在一起，一级推体和顶板通过螺纹固定
安装在一起。上述在第一凸台和二级推体之间可安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过一级推体、二级推体和顶板的配合使用，实现岩心从取心内筒中取出的目的，提高了安全可靠性和工作效率。
[0011]附图I为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图I的装配结构示意图。附图中的编码分别为1为筒体，2为一级推体,3为二级推体,4为顶板,5为管线接头，6为第一凸台，7为第二凸台，8为第--^台,9为固定台，10为第二卡台，11为密封
腔，12为安装孔，13为盖头，14为盖体，15为螺杆，16为螺母，17为密封圈，18为取心内筒，19为锁紧螺钉，20为锁夹,21为岩心。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2所示，该多级液压顶心装置包括压盖体、筒体I、一级推体2、二级推体3、顶板4和管线接头5 ;在压盖体内固定安装有筒体1，在筒体I内自内至外依次有一级推体2和二级推体3，在一级推体2的左端外侧固定有第一凸台6，在一级推体2的右端固定安装有顶板4，第一凸台6套装在二级推体3的左端内侧，在二级推体3的左端外侧和右端内侧分别固定有第二凸台7和第—^台8,第二凸台7和第—^台8分别套装在筒体I的左端内侧和一级推体2的外侧，第一卡台8和一级推体2之间有间距，顶板4的外径大于二级推体3的外径,在筒体I的左端外侧和右端内侧分别固定有固定台9和第二卡台10,固定台9和压盖体的左端固定安装在一起，第二卡台10套装在二级推体3的右端外侧，第一凸台6和第二凸台7与压盖体的左端有间距，压盖体、一级推体2和顶板4之间形成密封腔11，在压盖体的左端中部固定安装有与密封腔11相连通的管线接头5，在压盖体的中部对称分布有至少两个安装孔12。可根据实际需要，对上述多级液压顶心装置作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，压盖体包括盖头13和盖体14 ;盖头13的外端和盖体14的左端固定在一起，在固定台9上对称分布有至少两个螺纹孔，在盖头13上有与固定台9相对应的螺纹孔，固定台9和盖头13通过螺纹孔、螺杆15和螺母16固定安装在一起，在盖头13的中部固定安装有与密封腔11相连通的管线接头5，第一凸台6和第二凸台7与盖头13之间有间距，在盖体14的中部对称分布有至少两个安装孔12。如附图1、2所示，根据需要，安装孔12为左右方向的长孔。如附图1、2所示，盖头13和管线接头5通过螺纹固定安装在一起，一级推体2和顶板4通过螺纹固定安装在一起。这样，便于安装和拆卸。如附图1、2所示，在第一凸台6和二级推体3之间安装有密封圈17，在第二凸台7和筒体I之间安装有密封圈17。这样，便于第一凸台6和二级推体3之间密封，第二凸台7和筒体I之间密封。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。[0024]本实用新型最佳实施例的使用过程在石油钻井取心出心时，将取心内筒18套装在筒体I和盖体14之间的适当位置，顶板4顶在岩心19上，在安装孔12上安装锁紧螺钉19，在锁紧螺钉19上固定安装锁夹20，通过锁紧螺钉19和锁夹20在安装孔12内左右移动以确定安装位置并将取心内筒18夹紧固定，后将管线接头5与泵连接，启动泵液体进入密封腔11中，液体推动一级推体2和二级推体3，一级推体2和二级推体3逐级打开从而推动顶板4前行使岩心21被顶出取心内筒18，进而完成出心操作
权利要求1.一种多级液压顶心装置，其特征在于包括压盖体、筒体、一级推体、二级推体、顶板和管线接头；在压盖体内固定安装有筒体，在筒体内自内至外依次有一级推体和二级推体，在一级推体的左端外侧固定有第一凸台，在一级推体的右端固定安装有顶板，第一凸台套装在二级推体的左端内侧，在二级推体的左端外侧和右端内侧分别固定有第二凸台和第一^^台，第二凸台和第一^^台分别套装在筒体的左端内侧和一级推体的外侧，第一^^台和一级推体之间有间距，顶板的外径大于二级推体的外径，在筒体的左端外侧和右端内侧分别固定有固定台和第二卡台，固定台和压盖体的左端固定安装在一起，第二卡台套装在二级推体的右端外侧，第一凸台和第二凸台与压盖体的左端有间距，压盖体、一级推体和顶板之间形成密封腔，在压盖体的左端中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，在压盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。
2.根据权利要求I所述的多级液压顶心装置，其特征在于压盖体包括盖头和盖体；盖头的外端和盖体的左端固定在一起，在固定台上对称分布有至少两个螺纹孔，在盖头上有与固定台相对应的螺纹孔，固定台和盖头通过螺纹孔、螺杆和螺母固定安装在一起，在盖头的中部固定安装有与密封腔相连通的管线接头，第一凸台和第二凸台与盖头之间有间距，在盖体的中部对称分布有至少两个安装孔。
3.根据权利要求I或2所述的多级液压顶心装置，其特征在于安装孔为左右方向的长孔。
4.根据权利要求I或2所述的多级液压顶心装置，其特征在于盖头和管线接头通过螺纹固定安装在一起，一级推体和顶板通过螺纹固定安装在一起。
5.根据权利要求3所述的多级液压顶心装置，其特征在于盖头和管线接头通过螺纹固定安装在一起，一级推体和顶板通过螺纹固定安装在一起。
6.根据权利要求I或2所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
7.根据权利要求3所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
8.根据权利要求4所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
9.根据权利要求5所述的多级液压顶心装置，其特征在于第一凸台和二级推体之间安装有密封圈，在第二凸台和筒体之间安装有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及石油钻井用顶心装置技术领域，是一种多级液压顶心装置；其包括压盖体、筒体、一级推体、二级推体、顶板和管线接头；在压盖体内固定安装有筒体，在筒体内自内至外依次有一级推体和二级推体，在一级推体的左端外侧固定有第一凸台，在一级推体的右端固定安装有顶板，第一凸台套装在二级推体的左端内侧，在二级推体的左端外侧和右端内侧分别固定有第二凸台和第一卡台，第二凸台和第一卡台分别套装在筒体的左端内侧和一级推体的外侧，第一卡台和一级推体之间有间距；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过一级推体、二级推体和顶板的配合使用，实现岩心从取心内筒中取出的目的，提高了安全可靠性和工作效率。
文档编号E21B25/00GK202381006SQ201120554740
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘进超, 康克利, 张武涛, 方明, 朱玉峰, 李明, 李浪 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司
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