一种油田电泵井的电动刮蜡装置的制作方法
专利名称：一种油田电泵井的电动刮蜡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田电泵井刮蜡装置结构的改进。
背景技术：
已有油田电泵井的刮蜡装置为自重式刮蜡片，工作原理是依靠加重杆自重进行刮蜡，刮蜡时通过钢丝绳将刮蜡片下入井筒中。但因油管结蜡严重造成测压仪器下不去，自重式刮蜡片也下不去，因电泵井不允许洗井，使这部分结蜡的井无法进行清蜡，导致流压、静压无法录取，产量下降，甚至因蜡堵无法生产，不得不进行检泵。
实用新型内容本实用新型的目的是研制一种油田电泵井的电动刮蜡装置，它具有结构简单、拆装方便、减轻劳动强度、清蜡效果好、速度快的特点。本实用新型由清蜡绞刀1、连接头2、减速箱3、电机4、旋转刮蜡片5、加重杆6、电缆接头7、微型电缆8组成；清蜡绞刀1的上端与连接头2的下端固定连接，连接头2的上端与减速箱3的输出端轴连接，减速箱3的输入端与电机4的下输出轴固定连接，电机4的上输出轴与旋转刮蜡片5的下端轴连接，旋转刮蜡片5的上端与加重杆6的下端轴连接，加重杆6的上端与电缆接头7滑动连接，微型电缆8的上端与电缆接头7相连接，微型电缆8的下端穿过加重杆6和旋转刮蜡片5的轴心与电机4的电源端相连接。本实用新型解决了因电泵井无法清蜡造成的无法录取井内压力问题，保证了产量的稳定。具有结构简单，拆装方便，减轻了工人的劳动强度，方便了生产管理，清蜡效果好、速度高的优点。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实施方式由清蜡绞刀1、连接头2、减速箱3、电机4、旋转刮蜡片5、加重杆6、电缆接头7、微型电缆8组成；清蜡绞刀1的上端与连接头2的下端固定连接，连接头2的上端与减速箱3的输出端轴连接，减速箱3的输入端与电机4的下输出轴固定连接，电机4的上输出轴与旋转刮蜡片5的下端轴连接，旋转刮蜡片5的上端与加重杆6的下端轴连接，加重杆6的上端与电缆接头7滑动连接，微型电缆8的上端与电缆接头7相连接，微型电缆8的下端穿过加重杆6和旋转刮蜡片5的轴心与电机4的电源端相连接。电机4的外径φ＝42mm；旋转刮蜡片5的外径φ＝58mm；加重杆6的外径φ＝38mm。
工作原理本实用新型利用测井车自带的110V直流电为动力，配备小直径直流电机、减速箱、专用的清蜡绞刀进行操作，除去加重杆自重只有20kg，可直接与环空测试电缆头配接，可连接专用加重杆。减速箱变速后转速为30转/分，扭矩达到400Nm，可彻底清除井筒内附着的蜡质及垢质。本实用新型更换不同的清蜡绞刀，还可用于注水井偏心井口的清垢。
权利要求1.一种油田电泵井的电动刮蜡装置，它由清蜡绞刀(1)、连接头(2)、减速箱(3)、电机(4)、旋转刮蜡片(5)、加重杆(6)、电缆接头(7)、微型电缆(8)组成；其特征在于清蜡绞刀(1)的上端与连接头(2)的下端固定连接，连接头(2)的上端与减速箱(3)的输出端轴连接，减速箱(3)的输入端与电机(4)的下输出轴固定连接，电机(4)的上输出轴与旋转刮蜡片(5)的下端轴连接，旋转刮蜡片(5)的上端与加重杆(6)的下端轴连接，加重杆(6)的上端与电缆接头(7)滑动连接，微型电缆(8)的上端与电缆接头(7)相连接，微型电缆(8)的下端穿过加重杆(6)和旋转刮蜡片(5)的轴心与电机(4)的电源端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田电泵井的电动刮蜡装置，其特征在于电机(4)的外径φ＝42mm。
3.根据权利要求1所述的一种油田电泵井的电动刮蜡装置，其特征在于旋转刮蜡片(5)的外径φ＝58mm。
4.根据权利要求1所述的一种油田电泵井的电动刮蜡装置，其特征在于加重杆(6)的外径φ＝38mm。
专利摘要一种油田电泵井的电动刮蜡装置，它涉及油田电泵井刮蜡装置结构的改进。本实用新型清蜡绞刀(1)的上端与连接头(2)的下端固定连接，连接头(2)的上端与减速箱(3)的输出端轴连接，减速箱(3)的输入端与电机(4)的下输出轴固定连接，电机(4)的上输出轴与旋转刮蜡片(5)的下端轴连接，旋转刮蜡片(5)的上端与加重杆(6)的下端轴连接，加重杆(6)的上端与电缆接头(7)滑动连接，微型电缆(8)的上端与电缆接头(7)相连接，微型电缆(8)的下端穿过加重杆(6)和旋转刮蜡片(5)的轴心与电机(4)的电源端相连接。本实用新型解决了因电泵井无法清蜡造成的无法录取井内压力问题，保证了产量的稳定。具有结构简单，拆装方便，减轻了工人的劳动强度，方便了生产管理，清蜡效果好、速度高的优点。
文档编号E21B37/00GK2646377SQ20032011149
公开日2004年10月6日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者关彬, 杜云江 申请人:大庆油田有限责任公司
技术领域：
本实用新型涉及油田电泵井刮蜡装置结构的改进。
背景技术：
已有油田电泵井的刮蜡装置为自重式刮蜡片，工作原理是依靠加重杆自重进行刮蜡，刮蜡时通过钢丝绳将刮蜡片下入井筒中。但因油管结蜡严重造成测压仪器下不去，自重式刮蜡片也下不去，因电泵井不允许洗井，使这部分结蜡的井无法进行清蜡，导致流压、静压无法录取，产量下降，甚至因蜡堵无法生产，不得不进行检泵。
实用新型内容本实用新型的目的是研制一种油田电泵井的电动刮蜡装置，它具有结构简单、拆装方便、减轻劳动强度、清蜡效果好、速度快的特点。本实用新型由清蜡绞刀1、连接头2、减速箱3、电机4、旋转刮蜡片5、加重杆6、电缆接头7、微型电缆8组成；清蜡绞刀1的上端与连接头2的下端固定连接，连接头2的上端与减速箱3的输出端轴连接，减速箱3的输入端与电机4的下输出轴固定连接，电机4的上输出轴与旋转刮蜡片5的下端轴连接，旋转刮蜡片5的上端与加重杆6的下端轴连接，加重杆6的上端与电缆接头7滑动连接，微型电缆8的上端与电缆接头7相连接，微型电缆8的下端穿过加重杆6和旋转刮蜡片5的轴心与电机4的电源端相连接。本实用新型解决了因电泵井无法清蜡造成的无法录取井内压力问题，保证了产量的稳定。具有结构简单，拆装方便，减轻了工人的劳动强度，方便了生产管理，清蜡效果好、速度高的优点。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实施方式由清蜡绞刀1、连接头2、减速箱3、电机4、旋转刮蜡片5、加重杆6、电缆接头7、微型电缆8组成；清蜡绞刀1的上端与连接头2的下端固定连接，连接头2的上端与减速箱3的输出端轴连接，减速箱3的输入端与电机4的下输出轴固定连接，电机4的上输出轴与旋转刮蜡片5的下端轴连接，旋转刮蜡片5的上端与加重杆6的下端轴连接，加重杆6的上端与电缆接头7滑动连接，微型电缆8的上端与电缆接头7相连接，微型电缆8的下端穿过加重杆6和旋转刮蜡片5的轴心与电机4的电源端相连接。电机4的外径φ＝42mm；旋转刮蜡片5的外径φ＝58mm；加重杆6的外径φ＝38mm。
工作原理本实用新型利用测井车自带的110V直流电为动力，配备小直径直流电机、减速箱、专用的清蜡绞刀进行操作，除去加重杆自重只有20kg，可直接与环空测试电缆头配接，可连接专用加重杆。减速箱变速后转速为30转/分，扭矩达到400Nm，可彻底清除井筒内附着的蜡质及垢质。本实用新型更换不同的清蜡绞刀，还可用于注水井偏心井口的清垢。
权利要求1.一种油田电泵井的电动刮蜡装置，它由清蜡绞刀(1)、连接头(2)、减速箱(3)、电机(4)、旋转刮蜡片(5)、加重杆(6)、电缆接头(7)、微型电缆(8)组成；其特征在于清蜡绞刀(1)的上端与连接头(2)的下端固定连接，连接头(2)的上端与减速箱(3)的输出端轴连接，减速箱(3)的输入端与电机(4)的下输出轴固定连接，电机(4)的上输出轴与旋转刮蜡片(5)的下端轴连接，旋转刮蜡片(5)的上端与加重杆(6)的下端轴连接，加重杆(6)的上端与电缆接头(7)滑动连接，微型电缆(8)的上端与电缆接头(7)相连接，微型电缆(8)的下端穿过加重杆(6)和旋转刮蜡片(5)的轴心与电机(4)的电源端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田电泵井的电动刮蜡装置，其特征在于电机(4)的外径φ＝42mm。
3.根据权利要求1所述的一种油田电泵井的电动刮蜡装置，其特征在于旋转刮蜡片(5)的外径φ＝58mm。
4.根据权利要求1所述的一种油田电泵井的电动刮蜡装置，其特征在于加重杆(6)的外径φ＝38mm。
专利摘要一种油田电泵井的电动刮蜡装置，它涉及油田电泵井刮蜡装置结构的改进。本实用新型清蜡绞刀(1)的上端与连接头(2)的下端固定连接，连接头(2)的上端与减速箱(3)的输出端轴连接，减速箱(3)的输入端与电机(4)的下输出轴固定连接，电机(4)的上输出轴与旋转刮蜡片(5)的下端轴连接，旋转刮蜡片(5)的上端与加重杆(6)的下端轴连接，加重杆(6)的上端与电缆接头(7)滑动连接，微型电缆(8)的上端与电缆接头(7)相连接，微型电缆(8)的下端穿过加重杆(6)和旋转刮蜡片(5)的轴心与电机(4)的电源端相连接。本实用新型解决了因电泵井无法清蜡造成的无法录取井内压力问题，保证了产量的稳定。具有结构简单，拆装方便，减轻了工人的劳动强度，方便了生产管理，清蜡效果好、速度高的优点。
文档编号E21B37/00GK2646377SQ20032011149
公开日2004年10月6日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者关彬, 杜云江 申请人:大庆油田有限责任公司
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