利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路方法

xiaoxiao2020-7-22  4

利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路方法
【专利摘要】本发明涉及一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路方法,钻机包括推进梁总成和推进梁总成支撑箱,推进梁总成安装在推进梁总成支撑箱上,推进梁总成支撑箱固定在挖机快换机构上,挖机快换机构安装在挖机小臂上,推进梁总成支撑箱内部安装有部分液压控制阀组一,推进梁总成支撑箱用面板覆盖,面板下端采用密封方法,液压控制阀组一固定安装在推进梁总成支撑箱内部,内部采用液压管相互连接,与系统液压油管都通过液压管接头与的液压控制阀组相连,液压系统泵源通过硬管和软管连接到控制阀组上。控制阀组大都靠近执行器布置,执行器油管短,控制阀块安装在密封的推进梁托架和推进梁总成支撑箱内,增加寿命,阀块设置,提高了整机可靠性。
【专利说明】利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用一种钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压阀块和管路的方法。【背景技术】
[0002]目前已有的钻机设备的液压阀主要布置在挖机机舱、钻机基座或者大臂等位置,这样布置的优点是安装空间大,布置灵活,安装方便,缺点是众多执行器油管多而长,阀块保护困难,在大臂上安装过多阀块会影响大臂强度,阀块暴露在大臂上会容易被尘土和水覆盖,减少其使用寿命,极大地影响整机的可靠性和使用寿命,增加维护成本。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有的钻机设备中液压系统布置的诸多问题,提供一种利用钻机推进梁和推进梁总成支撑箱放置液压回路的方法,可以很好解决现有布置方法的几个问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明可通过下列技术方案来实现:
一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路的方法,其特征在于:液压控制驱动的钻机包括推进梁总成和推进梁总成支撑箱,推进梁总成通过铰接方式安装在推进梁总成支撑箱上,推进梁总成支撑箱固定在挖机快换机构上,挖机快换机构安装在挖机小臂上,挖机快换机构替换挖机铲斗,用来安装钻机,推进梁总成支撑箱采用空腔框架结构,内部安装有部分液压控制阀组一,推进梁总成支撑箱用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个支撑箱体密封,液压控制阀组一固定安装在推进梁总成支撑箱内部,内部采用液压管相互连接,与外界相关的系统液压油管都通过液压管接头与露在箱外一面的液压控制阀组相连,液压系统泵源通过小臂上系统液压硬管和系统液压软管连接到控制阀组上。
[0005]推进梁总成与推进梁总成支撑箱间的液压系统通过油管连接,推进梁托架设计成一个空腔框架结构,内部安装部分液压控制阀组二,推进梁托架用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个托架箱体密封,液压控制阀组二其中一面紧贴推进梁托架的一个侧面板,面板上开孔,将液压控制阀组二的一个面露在箱体外面,大多数与外界有关的油管从这个面进出,液压控制阀组二的这个面与箱体壁之间用橡胶密封结构密封,液压控制阀组二通过执行器油管与钻机上的马达、油缸等执行器相连,由控制阀组控制执行器的动作。
[0006]采用上述结构后:控制执行器动作的控制阀组大都靠近执行器布置,执行器油管短;控制阀块安装在密封的推进梁托架I和推进梁总成支撑箱3内,被安全有效地保护起来,同时防止了污水和灰尘进入箱体内部,大大提高了液压阀的使用寿命;由于阀块安装在箱体内部,在大臂上只要走几根较轻的油管,不会影响大臂强度,因此很好地解决了现有方法的缺点,大大提高了整机的可靠性。【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是挖机改钻机的结构示意图;
图2是带驾驶室的钻机结构示意图;
图3是不带驾驶室的钻机结构示意图。
[0008]具体实施方法
参见图1、图2、图3,一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压阀块和管路的方法,钻机设备由去除铲斗的挖机(图1)或者钻机基座(图2、图3)与液压控制驱动的钻机两部分组成,图1中的挖机采用通用的挖机,包含挖机机座18、液压系统泵源19、大臂17、小臂16等组成,用挖机快换机构8替换挖机铲斗,用来安装钻机;图2、图3中的钻机基座包含钻机基座20、液压系统泵源19、大臂17、连接机构8,等组成。
[0009]液压控制驱动的钻机包括推进梁总成5和推进梁总成支撑箱13,推进梁总成5通过铰接方式安装在推进梁总成支撑箱13上,推进梁总成支撑箱13通过螺栓螺母固定在挖机快换机构8 (图1)或者连接机构8,(图2、图3)上,挖机快换机构8通过快换插销安装在挖机小臂16上,通过铲斗油缸15等挖机部件的动作可以控制钻机的方向和位置。连接机构8’安装在钻机大臂17上。
[0010]推进梁总成支撑箱13是连接挖机基座(或钻机基座)与钻机结构的桥梁,是起到连接作用的。推进梁总成支撑箱13采用空腔框架结构,内部安装部分液压控制阀组12、电气控制盒、箱体内液压管路等部件及结构,推进梁总成支撑箱13用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个支撑箱体密封,水和尘土不会进入箱体内部。同时,箱体起到传递力的功能,作为连接钻机推进梁总成5和挖机小臂16 (图1所示)或者钻机大臂17(图2、图3所示)的一个传力结构;推进梁总成支撑箱13用螺栓螺母结构固定安装在挖机快换机构8 (图1)或者连接机构8,(图2、图3所示)上;挖机快换机构8 (图1所示)在挖机改变成钻机过程中,可以快速地将挖机的铲斗卸下,把钻机部分安装在挖机的小臂上;支撑箱内液压控制阀组12固定安装在推进梁总成支撑箱13内部,内部采用液压管相互连接,液压控制阀组12采用隔墙结构设计,与外界相关的系统液压油管14都通过液压管接头11与露在箱外的一面的控制阀组12相连。液压系统泵源19通过大臂或小臂上系统液压硬管15和系统液压软管14连接到控制阀组上。
[0011]推进梁总成5通过铰接与推进梁总成支撑箱13相连,两个箱体间的液压系统通过箱间油管10连接。液压控制阀组间通过箱内油管和箱间油管10相互连通,推进梁总成5包含钻机系统、工作钻杆、灰尘抑制系统、推进梁托架I等机构,其执行元件依靠液压控制阀组控制;钻机钻杆杆库6依附在推进梁总成5上,平行安装。推进梁托架I设计成一个空腔框架结构,内部安装部分液压控制阀组4、电气控制盒2、托架内液压管路3等部件及结构,托架I用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个托架箱体密封,水和尘土不会进入箱体内部。同时,托架箱体起到传递力的功能,作为钻机推进梁总成5的一个传力部分;托架内液压控制阀组4采用隔墙结构设计,其中一面紧贴推进梁托架I的一个侧面板,面板上开孔,将托架内液压控制阀组4的一个面露在箱体外面,大多数与外界有关的油管从这个面进出,液压控制阀组4的这个面与箱体壁之间用橡胶密封结构密封,可以防水防尘;托架内液压控制阀组4通过执行器油管7和9与钻机上的马达、油缸等执行器相连,由控制阀组控制执行器的动作。[0012]发明实施效果的数据对比
按20吨挖机改钻机发明实施前后比较,有如下数据:
【权利要求】
1.一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路的方法,其特征在于:液压控制驱动的钻机包括推进梁总成(5)和推进梁总成支撑箱(13),推进梁总成(5)通过铰接方式安装在推进梁总成支撑箱(13)上,推进梁总成支撑箱(13)固定在挖机快换机构(8)上,挖机快换机构(8)安装在挖机小臂(16)上,挖机快换机构(8)替换挖机铲斗,用来安装钻机,推进梁总成支撑箱(13)采用空腔框架结构,内部安装有部分液压控制阀组一(12),推进梁总成支撑箱(13)用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个支撑箱体密封,液压控制阀组一(12)固定安装在推进梁总成支撑箱(13)内部,内部采用液压管相互连接,与外界相关的系统液压油管(14)都通过液压管接头(11)与露在箱外一面的液压控制阀组(12)相连,液压系统泵源(19)通过小臂上系统液压硬管(15)和系统液压软管(14)连接到控制阀组上。
2.如权利要求1所述的一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路的方法,其特征在于:推进梁总成(5)与推进梁总成支撑箱(13)间的液压系统通过油管(10)连接,推进梁托架(I)设计成一个空腔框架结构,内部安装部分液压控制阀组二(4),推进梁托架(I)用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个托架箱体密封,液压控制阀组二(4)其中一面紧贴推进梁托架(I)的一个侧面板,面板上开孔,将液压控制阀组二(4)的一个面露在箱体外面,大多数与外界有关的油管从这个面进出,液压控制阀组二(4)的这个面与箱体壁之间用橡胶密封结构密封,液压控制阀组二(4)通过执行器油管与钻机上的马达、油缸等执行器相连,由控制阀组控制执行器的动作。
3.一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路的方法,其特征在于:液压控制驱动的钻机包括推进梁总成(5)和推进梁总成支撑箱(13),推进梁总成(5)通过铰接方式安装在推进梁总成支撑箱(13)上,推进梁总成支撑箱(13)固定在连接机构(8’)上,连接机构(8’)安装在钻机大臂(17)上,推进梁总成支撑箱(13)采用空腔框架结构,内部安装有部分液压控制阀组一(12),推进梁总成支撑箱(13)用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个支撑箱体密封,液压控制阀组一(12)固定安装在推进梁总成支撑箱(13)内部,内部采用液压管相互连接,与外界相关的系统液压油管(14)都通过液压管接头(11)与露在箱外一面的液压控制阀组(12)相连,液压系统泵源(19)通过大臂上系统液压硬管(15)和系统液压软管(14)连接到控制阀组上。
4.如权利要求3所述的一种利用钻机设备推进梁和支撑箱结构布置液压回路的方法,其特征在于:推进梁总成(5)与推进梁总成支撑箱(13)间的液压系统通过油管(10)连接,推进梁托架(I)设计成一个空腔框架结构,内部安装部分液压控制阀组二(4),推进梁托架(I)用面板覆盖,面板下端采用防尘防水密封方法,做到整个托架箱体密封,液压控制阀组二(4)其中一面紧贴推进梁托架(I)的一个侧面板,面板上开孔,将液压控制阀组二(4)的一个面露在箱体外面,大多数与外界有关的油管从这个面进出,液压控制阀组二(4)的这个面与箱体壁之间用橡胶密封结构密封,液压控制阀组二(4)通过执行器油管与钻机上的马达、油缸等执行器相连,由控制阀组控制执行器的动作。
【文档编号】E21B7/02GK103470183SQ201310375619
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】王建嵘, 孙立, 余新其, 曹正文, 沈国泉, 占珣 申请人:浙江海聚科技有限公司

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