一种悬挂封隔器的制造方法
一种悬挂封隔器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种悬挂封隔器，包括芯轴，芯轴上方连接有顶部接头，顶部接头下端连接有包含胶筒的胶筒组件，胶筒组件下方设置有卡瓦组件，卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中，顶部接头内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽；封隔器送放工具的传压孔由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离；解封组件包括解封套筒，解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽。本发明的悬挂封隔器在工具下入时能够旋转，不会提前坐封，且可以实现回收。
【专利说明】一种悬挂封隔器
【技术领域】
[0001]本发明涉及采油工具，更具体地说，涉及一种悬挂封隔器。
【背景技术】
[0002]在完井作业中，当遇到长水平段、井眼轨迹不规则或井况比较复杂的情况时，传统封隔器在下入过程中遇阻后，只能通过循环和上提下放管柱的方式将工具缓慢下入。在循环起泵时，管柱内会产生瞬间的激动压力，容易使悬挂封隔器提前坐封。悬挂封隔器在下入过程若提前坐封，则只能通过磨铣来移除封隔器，这样对上层套管内壁的损伤很大，而且作业周期长，风险大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种在工具下入时能够旋转、不会提前坐封、可以实现回收的悬挂封隔器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种悬挂封隔器，包括芯轴，所述芯轴上方连接有顶部接头，所述顶部接头下端连接有包含胶筒的胶筒组件，所述胶筒组件下方设置有卡瓦组件，所述卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中，
[0006]所述顶部接头内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽；
[0007]所述封隔器送放工具的传压孔由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离；
[0008]所述解封组件包括解封套筒，所述解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽。
[0009]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述胶筒组件包括胶筒上挡环、胶筒和胶筒下挡环；其中，
[0010]所述胶筒上挡环连接所述顶部接头，所述胶筒下挡环连接所述卡瓦组件的上部楔环。
[0011]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述卡瓦组件包括上部楔环，还包括楔环挡圈、底部销钉、锁定销钉、卡瓦、卡瓦导筒、定位销钉和下部楔环；其中，
[0012]所述卡瓦套设在所述卡瓦导向筒上，所述卡瓦导向筒套设在所述芯轴上，并由所述定位销钉固定。
[0013]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述芯轴外还套设有缸套，所述缸套与所述下部楔环连接。
[0014]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述下部楔环与所述芯轴通过丝扣连接，在所述下部楔环与所述芯轴之间的槽内设置有锁键。
[0015]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述芯轴上还设置有释放环，所述释放环由所述解封套筒限位在所述芯轴上。
[0016]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述解封套筒与所述芯轴的底部接头之间设置有密封圈和支撑环。
[0017]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述解封组件还包括剪切套、剪切头和解封销钉；其中，所述剪切套与所述缸套连接，并通过所述解封销钉固定所述解封套筒。
[0018]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述芯轴上还设置有用于锁定所述胶筒位置的内卡瓦。
[0019]本发明的有益效果在于:通过在顶部接头内设置第一键槽，使其能与封隔器送放工具上的外层键配合，在下放过程中旋转封隔器管柱，传递扭矩，从而提高工具下入的成功率；通过采用球座等将封隔器送放工具的传压孔与封隔器管柱相隔离，使得坐封的时候必须先将球座剪切才能传导压力至封隔器的活塞筒，从而避免因开泵循环时产生的激动压力导致封隔器提前坐封的问题；通过设置解封组件，并在解封组件的解封套筒上设置第二键槽，使其能与封隔器回收工具上的键块相配合，以提起封隔器管柱，实现封隔器的回收，减少作业时间，降低作业风险，且对上层套管没有伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0021]图1是本发明较佳实施例的悬挂封隔器上半部分结构局部剖示图；
[0022]图2是本发明较佳实施例的悬挂封隔器下半部分结构局部剖示图；
[0023]图3是本发明较佳实施例的悬挂封隔器及其封隔器送放工具纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0024]本发明较佳实施例的悬挂封隔器结构如图1和图2所示，同时参阅图3，该悬挂封隔器包括芯轴12，芯轴12上方连接有顶部接头6，顶部接头6下端连接有包含胶筒14的胶筒14组件，胶筒14组件下方设置有卡瓦组件，卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中，顶部接头6内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽41 ;封隔器送放工具的传压孔43由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离；解封组件包括解封套筒，解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽42。
[0025]这样通过在顶部接头6内设置第一键槽41，使其能与封隔器送放工具上的外层键配合，在下放过程中旋转封隔器管柱，传递扭矩，从而提高工具下入的成功率；通过采用球座等将封隔器送放工具的传压孔与封隔器管柱相隔离，使得坐封的时候必须先将球座剪切才能传导压力至封隔器的活塞筒，从而避免因开泵循环时产生的激动压力导致封隔器提前坐封的问题；通过设置解封组件，并在解封组件的解封套筒上设置第二键槽42，使其能与封隔器回收工具上的键块相配合，以提起封隔器管柱，实现封隔器的回收，减少作业时间，降低作业风险，且对上层套管没有伤害。
[0026]进一步地，如图1和图2所示，上述胶筒14组件包括胶筒上挡环11、胶筒14和胶筒下挡环17。其中，胶筒上挡环11连接顶部接头6，胶筒下挡环17连接卡瓦组件的上部楔环19。在芯轴12上还设置有用于锁定胶筒14位置的内卡瓦10。
[0027]进一步地，如图1和图2所示，上述卡瓦组件包括上部楔环19，还包括楔环挡圈20、卡瓦23、卡瓦导筒24、定位销钉25和下部楔环26。其中，卡瓦23套设在卡瓦导筒24上，卡瓦导筒24套设在芯轴12上，并由定位销钉25固定。
[0028]进一步地，如图1和图2所示，上述芯轴12外还套设有缸套27，缸套27与下部楔环26连接。下部楔环26与芯轴12通过丝扣连接，在下部楔环26与芯轴12之间的槽内设置有锁键28。芯轴12上还设置有释放环30，释放环30由解封套筒29限位在芯轴12上。
[0029]进一步地，如图1和图2所示，上述解封套筒29与芯轴12的底部接头38之间设置有密封圈32和支撑环。解封组件还包括剪切套31、剪切头35和解封销钉33 ;其中，剪切套31与缸套27连接，并通过解封销钉33固定解封套筒29。
[0030]上述实施例中的悬挂封隔器坐封和脱手工艺流程如下:1)、以合适的速度将封隔器总成下至设计深度，记录上提下放悬重；2)、坐封前，上提管柱使封隔器处于中和点，或轻微受拉状态；3)、循环干净后投球；4)、油管加压，剪切销钉，隔离套向下移动，打开传压孔；5)、继续打压，坐封工具的活塞推动封隔器坐封套，卡瓦向外张开，咬紧套管内壁，同时压缩胶皮，使胶皮膨胀，内卡瓦10锁死，封隔器保持坐封状态，完成坐封；6)、采用液压或机械脱手的方式回收坐封工具。
[0031]上述悬挂封隔器回收工艺如下:1)、当封隔器需要回收的时候，选择合适的回收工具；2)、到位前，上提下放记录悬重，循环冲洗干净鱼顶；3)、下放插入回收工具，上提剪切上部的剪切销钉，确认捞住封隔器；4)、下压管柱，使回收工具的下端键块通过封隔器解封套；5)、上提管柱，使键块挂住封隔器解封套筒；6)、继续上提管柱，剪切解封销钉，实现封隔器的解封。
[0032]通过采用上述实施例中的悬挂封隔器，在完井过程中，当遇到井况复杂的井眼、工具下入困难时，由于多了旋转管柱的辅助，再加上提下放和循环的操作，更有利于坐封工具的下入。当遇到工具下入困难需要开泵循环时，还能够防止封隔器因为瞬间激动压力而提前坐封，大大降低了作业的风险，增加了作业的成功率。且上述实施例中的悬挂封隔器能够使用回收工具回收，在回收悬挂封隔器的同时省去了磨铣卡瓦的时间，降低封隔器回收的风险。
[0033]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种悬挂封隔器，包括芯轴，所述芯轴上方连接有顶部接头，所述顶部接头下端连接有包含胶筒的胶筒组件，所述胶筒组件下方设置有卡瓦组件，其特征在于，所述卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中， 所述顶部接头内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽； 所述封隔器送放工具的传压孔由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离； 所述解封组件包括解封套筒，所述解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽。
2.根据权利要求1所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述胶筒组件包括胶筒上挡环、胶筒和胶筒下挡环；其中， 所述胶筒上挡环连接所述顶部接头，所述胶筒下挡环连接所述卡瓦组件的上部楔环。
3.根据权利要求2所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述卡瓦组件包括上部楔环，还包括楔环挡圈、底部销钉、锁定销钉、卡瓦、卡瓦导筒、定位销钉和下部楔环；其中， 所述卡瓦套设在所述卡瓦导向筒上，所述卡瓦导向筒套设在所述芯轴上，并由所述定位销钉固定。
4.根据权利要求3所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述芯轴外还套设有缸套，所述缸套与所述下部楔环连接。
5.根据权利要求4所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述下部楔环与所述芯轴通过丝扣连接，在所述下部楔环与所述芯轴之间的槽内设置有锁键。
6.根据权利要求5所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述芯轴上还设置有释放环，所述释放环由所述解封套筒限位在所述芯轴上。
7.根据权利要求6所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述解封套筒与所述芯轴的底部接头之间设置有密封圈和支撑环。
8.根据权利要求7所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述解封组件还包括剪切套、剪切头和解封销钉；其中，所述剪切套与所述缸套连接，并通过所述解封销钉固定所述解封套筒。
9.根据权利要求8所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述芯轴上还设置有用于锁定所述胶筒位置的内卡瓦。
【文档编号】E21B33/129GK104420846SQ201310378670
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】李良辉, 赖伟华 申请人:深圳市百勤石油技术有限公司
【专利摘要】本发明涉及一种悬挂封隔器，包括芯轴，芯轴上方连接有顶部接头，顶部接头下端连接有包含胶筒的胶筒组件，胶筒组件下方设置有卡瓦组件，卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中，顶部接头内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽；封隔器送放工具的传压孔由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离；解封组件包括解封套筒，解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽。本发明的悬挂封隔器在工具下入时能够旋转，不会提前坐封，且可以实现回收。
【专利说明】一种悬挂封隔器
【技术领域】
[0001]本发明涉及采油工具，更具体地说，涉及一种悬挂封隔器。
【背景技术】
[0002]在完井作业中，当遇到长水平段、井眼轨迹不规则或井况比较复杂的情况时，传统封隔器在下入过程中遇阻后，只能通过循环和上提下放管柱的方式将工具缓慢下入。在循环起泵时，管柱内会产生瞬间的激动压力，容易使悬挂封隔器提前坐封。悬挂封隔器在下入过程若提前坐封，则只能通过磨铣来移除封隔器，这样对上层套管内壁的损伤很大，而且作业周期长，风险大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种在工具下入时能够旋转、不会提前坐封、可以实现回收的悬挂封隔器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种悬挂封隔器，包括芯轴，所述芯轴上方连接有顶部接头，所述顶部接头下端连接有包含胶筒的胶筒组件，所述胶筒组件下方设置有卡瓦组件，所述卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中，
[0006]所述顶部接头内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽；
[0007]所述封隔器送放工具的传压孔由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离；
[0008]所述解封组件包括解封套筒，所述解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽。
[0009]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述胶筒组件包括胶筒上挡环、胶筒和胶筒下挡环；其中，
[0010]所述胶筒上挡环连接所述顶部接头，所述胶筒下挡环连接所述卡瓦组件的上部楔环。
[0011]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述卡瓦组件包括上部楔环，还包括楔环挡圈、底部销钉、锁定销钉、卡瓦、卡瓦导筒、定位销钉和下部楔环；其中，
[0012]所述卡瓦套设在所述卡瓦导向筒上，所述卡瓦导向筒套设在所述芯轴上，并由所述定位销钉固定。
[0013]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述芯轴外还套设有缸套，所述缸套与所述下部楔环连接。
[0014]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述下部楔环与所述芯轴通过丝扣连接，在所述下部楔环与所述芯轴之间的槽内设置有锁键。
[0015]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述芯轴上还设置有释放环，所述释放环由所述解封套筒限位在所述芯轴上。
[0016]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述解封套筒与所述芯轴的底部接头之间设置有密封圈和支撑环。
[0017]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述解封组件还包括剪切套、剪切头和解封销钉；其中，所述剪切套与所述缸套连接，并通过所述解封销钉固定所述解封套筒。
[0018]本发明所述的悬挂封隔器，其中，所述芯轴上还设置有用于锁定所述胶筒位置的内卡瓦。
[0019]本发明的有益效果在于:通过在顶部接头内设置第一键槽，使其能与封隔器送放工具上的外层键配合，在下放过程中旋转封隔器管柱，传递扭矩，从而提高工具下入的成功率；通过采用球座等将封隔器送放工具的传压孔与封隔器管柱相隔离，使得坐封的时候必须先将球座剪切才能传导压力至封隔器的活塞筒，从而避免因开泵循环时产生的激动压力导致封隔器提前坐封的问题；通过设置解封组件，并在解封组件的解封套筒上设置第二键槽，使其能与封隔器回收工具上的键块相配合，以提起封隔器管柱，实现封隔器的回收，减少作业时间，降低作业风险，且对上层套管没有伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0021]图1是本发明较佳实施例的悬挂封隔器上半部分结构局部剖示图；
[0022]图2是本发明较佳实施例的悬挂封隔器下半部分结构局部剖示图；
[0023]图3是本发明较佳实施例的悬挂封隔器及其封隔器送放工具纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0024]本发明较佳实施例的悬挂封隔器结构如图1和图2所示，同时参阅图3，该悬挂封隔器包括芯轴12，芯轴12上方连接有顶部接头6，顶部接头6下端连接有包含胶筒14的胶筒14组件，胶筒14组件下方设置有卡瓦组件，卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中，顶部接头6内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽41 ;封隔器送放工具的传压孔43由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离；解封组件包括解封套筒，解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽42。
[0025]这样通过在顶部接头6内设置第一键槽41，使其能与封隔器送放工具上的外层键配合，在下放过程中旋转封隔器管柱，传递扭矩，从而提高工具下入的成功率；通过采用球座等将封隔器送放工具的传压孔与封隔器管柱相隔离，使得坐封的时候必须先将球座剪切才能传导压力至封隔器的活塞筒，从而避免因开泵循环时产生的激动压力导致封隔器提前坐封的问题；通过设置解封组件，并在解封组件的解封套筒上设置第二键槽42，使其能与封隔器回收工具上的键块相配合，以提起封隔器管柱，实现封隔器的回收，减少作业时间，降低作业风险，且对上层套管没有伤害。
[0026]进一步地，如图1和图2所示，上述胶筒14组件包括胶筒上挡环11、胶筒14和胶筒下挡环17。其中，胶筒上挡环11连接顶部接头6，胶筒下挡环17连接卡瓦组件的上部楔环19。在芯轴12上还设置有用于锁定胶筒14位置的内卡瓦10。
[0027]进一步地，如图1和图2所示，上述卡瓦组件包括上部楔环19，还包括楔环挡圈20、卡瓦23、卡瓦导筒24、定位销钉25和下部楔环26。其中，卡瓦23套设在卡瓦导筒24上，卡瓦导筒24套设在芯轴12上，并由定位销钉25固定。
[0028]进一步地，如图1和图2所示，上述芯轴12外还套设有缸套27，缸套27与下部楔环26连接。下部楔环26与芯轴12通过丝扣连接，在下部楔环26与芯轴12之间的槽内设置有锁键28。芯轴12上还设置有释放环30，释放环30由解封套筒29限位在芯轴12上。
[0029]进一步地，如图1和图2所示，上述解封套筒29与芯轴12的底部接头38之间设置有密封圈32和支撑环。解封组件还包括剪切套31、剪切头35和解封销钉33 ;其中，剪切套31与缸套27连接，并通过解封销钉33固定解封套筒29。
[0030]上述实施例中的悬挂封隔器坐封和脱手工艺流程如下:1)、以合适的速度将封隔器总成下至设计深度，记录上提下放悬重；2)、坐封前，上提管柱使封隔器处于中和点，或轻微受拉状态；3)、循环干净后投球；4)、油管加压，剪切销钉，隔离套向下移动，打开传压孔；5)、继续打压，坐封工具的活塞推动封隔器坐封套，卡瓦向外张开，咬紧套管内壁，同时压缩胶皮，使胶皮膨胀，内卡瓦10锁死，封隔器保持坐封状态，完成坐封；6)、采用液压或机械脱手的方式回收坐封工具。
[0031]上述悬挂封隔器回收工艺如下:1)、当封隔器需要回收的时候，选择合适的回收工具；2)、到位前，上提下放记录悬重，循环冲洗干净鱼顶；3)、下放插入回收工具，上提剪切上部的剪切销钉，确认捞住封隔器；4)、下压管柱，使回收工具的下端键块通过封隔器解封套；5)、上提管柱，使键块挂住封隔器解封套筒；6)、继续上提管柱，剪切解封销钉，实现封隔器的解封。
[0032]通过采用上述实施例中的悬挂封隔器，在完井过程中，当遇到井况复杂的井眼、工具下入困难时，由于多了旋转管柱的辅助，再加上提下放和循环的操作，更有利于坐封工具的下入。当遇到工具下入困难需要开泵循环时，还能够防止封隔器因为瞬间激动压力而提前坐封，大大降低了作业的风险，增加了作业的成功率。且上述实施例中的悬挂封隔器能够使用回收工具回收，在回收悬挂封隔器的同时省去了磨铣卡瓦的时间，降低封隔器回收的风险。
[0033]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种悬挂封隔器，包括芯轴，所述芯轴上方连接有顶部接头，所述顶部接头下端连接有包含胶筒的胶筒组件，所述胶筒组件下方设置有卡瓦组件，其特征在于，所述卡瓦组件下方设置有便于封隔器回收的解封组件；其中， 所述顶部接头内设置有用于与封隔器送放工具上的外层键配合、以在下放过程中旋转封隔器管柱的第一键槽； 所述封隔器送放工具的传压孔由一球座及其密封胶圈与封隔器管柱相隔离； 所述解封组件包括解封套筒，所述解封套筒上设置有用于与封隔器回收工具上的键块相配合、以提起封隔器管柱的第二键槽。
2.根据权利要求1所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述胶筒组件包括胶筒上挡环、胶筒和胶筒下挡环；其中， 所述胶筒上挡环连接所述顶部接头，所述胶筒下挡环连接所述卡瓦组件的上部楔环。
3.根据权利要求2所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述卡瓦组件包括上部楔环，还包括楔环挡圈、底部销钉、锁定销钉、卡瓦、卡瓦导筒、定位销钉和下部楔环；其中， 所述卡瓦套设在所述卡瓦导向筒上，所述卡瓦导向筒套设在所述芯轴上，并由所述定位销钉固定。
4.根据权利要求3所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述芯轴外还套设有缸套，所述缸套与所述下部楔环连接。
5.根据权利要求4所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述下部楔环与所述芯轴通过丝扣连接，在所述下部楔环与所述芯轴之间的槽内设置有锁键。
6.根据权利要求5所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述芯轴上还设置有释放环，所述释放环由所述解封套筒限位在所述芯轴上。
7.根据权利要求6所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述解封套筒与所述芯轴的底部接头之间设置有密封圈和支撑环。
8.根据权利要求7所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述解封组件还包括剪切套、剪切头和解封销钉；其中，所述剪切套与所述缸套连接，并通过所述解封销钉固定所述解封套筒。
9.根据权利要求8所述的悬挂封隔器，其特征在于，所述芯轴上还设置有用于锁定所述胶筒位置的内卡瓦。
【文档编号】E21B33/129GK104420846SQ201310378670
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】李良辉, 赖伟华 申请人:深圳市百勤石油技术有限公司
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