一种新型振冲桩的制造方法
【专利摘要】一种新型振冲桩机,它包括底盘,该底盘上设有支承桅杆及控制机构,还包括一个卷扬机及柔性导杆装置;该柔性导杆装置一端绕经该支承桅杆顶部与该卷扬机连接,另一端与一振冲器连接;该卷扬机和该振冲器均与该控制结构连接;该柔性导杆装置包括若干单元导杆,各单元导杆之间通过万向接头连接而可以相对转动。本发明通过柔性导杆装置,提高了成桩深度,由于控制管线位于柔性导杆装置内部,很好的保护了控制管线,降低了机器的故障率,缩短了工期,另外,控制机构使用液压油缸控制各部件的运行,使得施工的自动化程度高、施工成本降低。
【专利说明】一种新型振冲粧机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种桩工机械,特别是一种具有柔性导杆的新型振冲桩机。
【背景技术】
[0002]振冲桩机作为一种地基加固的桩工机械,通过电或液压驱动振动单元对土壤进行原位处理。在振动和饱和度的同时影响下,疏松的沙子、砂粒形成致密结构使土壤的密度增力口,并配合碎石料回填成桩,其施工效率高、施工成本低,具有较高的客户盈利能力,受到广大客户的青睐。然而一直以来,由于施工刚性导杆的长度严重制约其成桩深度和地基的质量,目前国内与国外市场上所有施工方法均采用刚性导杆,其成桩深度很少能突破30米,且均采用履带吊、液压泵站、振冲器配套使用的方式,从而造成施工过程繁锁、机动性差、自动化程度低。因此如何研发一款成桩深度更大,且成桩效率高、成桩质量好、施工成本低的振冲桩机,对于振冲桩施工领域来说具有深远的意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种新型振冲桩机,其具有施工深度深、配套设备简单、施工自动化程度高的优点,而且施工成本相对更低、机动性更强。
[0004]为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
[0005]一种新型振冲桩机,它包括底盘,该底盘上设有支承桅杆及控制机构,还包括一个卷扬机及柔性导杆装置;该柔性导杆装置一端绕经该支承桅杆顶部与该卷扬机连接,另一端与一振冲器连接;该卷扬机和该振冲器均与该控制结构连接;
[0006]该柔性导杆装置包括若干单元导杆,各单元导杆之间通过万向接头连接而可以相对转动。
[0007]所述单元导杆包括球状的头端和直筒状的尾端,所述单元导杆的尾端套设在另一单元导杆的头端;所述万向接头包括一个中部带通孔的销轴和穿设于该通孔中的长轴,二者相互垂直,分别可以转动地设于该单元导杆的头端和另一单元导杆的尾端。
[0008]所述单元导杆内部中空,设有控制管线。
[0009]所述卷扬机设于所述底盘上,包括底架、转轴、卷筒、减速器及马达;该卷筒通过该转轴架设在该底架上;该卷筒筒身上设有供容纳所述柔性导杆装置的螺旋轨道,筒身两端各设有一内齿圈;该转轴一端设有回转接头,另一端连接该控制管线;该马达分别连接该减速器及所述控制结构,该减速器的输出轴设有与该内齿圈啮合的外啮合齿轮。
[0010]所述支承桅杆顶部设有导向装置,包括若干导向轮及设于该导向轮两侧的挡板。
[0011]所述支承桅杆铰接在所述底盘上,并通过变幅油缸驱动使其可以相对所述底盘摆动;该变幅油缸连接至所述控制结构。
[0012]所述柔性导杆装置与所述振冲器之间设有减振器。
[0013]所述柔性导杆装置与所述减振器之间还设有刚性导杆。
[0014]本发明的有益效果是:本发明通过柔性导杆装置,提高了成桩深度,控制管线位于柔性导杆装置内部,很好的保护了控制管线,降低了机器的故障率,缩短了工期,另外,控制机构使用液压油缸控制各部件的运行,使得施工的自动化程度高、施工成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明新型振冲桩机的结构示意图。
[0016]图2为本发明新型振冲桩机的柔性导杆装置的结构示意图。
[0017]图3为本发明新型振冲桩机的单元导杆的结构示意图。
[0018]图4为本发明新型振冲桩机的单元导杆的内部结构示意图。
[0019]图5为本发明新型振冲桩机的卷扬机的结构示意图。
[0020]图6为本发明新型振冲桩机的导向装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0022]如图1所示,本发明提供一种新型振冲桩机,它包括底盘1,该底盘I上设有支承桅杆2及控制机构。本发明振冲桩机还包括一个卷扬机3及柔性导杆装置4,其一端绕经该支承桅杆2顶部与该卷扬机3连接,另一端与一振冲器连接5。该卷扬机3及该振冲器5均与该控制结构连接。
[0023]如图2、图3所示,该柔性导杆装置4包括若干单元导杆41,各单元导杆之间通过万向接头42连接而可以相对转动。该单元导杆41长度优选为500mm。进一步的,该单元导杆41包括球状的头端411和直筒状的尾端412,一个单元导杆的尾端套设在另一个单元导杆的头端。该万向接头42包括一个中部带通孔的销轴421和穿设于该通孔中的长轴422,二者相互垂直,分别可以转动地设于该单元导杆的头端和另一单元导杆的尾端。该长轴422与销轴421需要保证其芯部的韧性及表面的硬度,达到最好的综合性能。
[0024]如图4所示,该单元导杆41内部中空,多个单元导杆内部即连成一通道,内部设有控制管线43,如高压水管、高压气管、液压油管,通过销轴421与长轴422的分隔,使上述管路能够整齐的在通道内排布,不会发生打节现象。同时由于控制管线43基本处于中心面内,而且本身具有一定的弹性,因此柔性导杆装置4弯曲带动的控制管线43拉伸,不会把管线损坏。
[0025]如图1、图5所示,该卷扬机3设于该底盘I上,包括底架31、转轴32、卷筒33、减速器34及马达35。该卷筒33通过该转轴32架设在该底架31上,该卷筒33筒身上设有供容纳该柔性导杆装置4的螺旋轨道331。该螺旋轨道331可以保证柔性导杆装置4有序地卷在该卷筒33上,无论收紧还是放松过程,都可以顺畅进行。柔性导杆装置4的末端通过对法兰与该卷筒33连接。该卷筒33筒身两端各设有一内齿圈332,该转轴32 —端设有回转接头321,另一端连接该控制管线,例如该卷筒一侧的回转接头接高压气体与高压水,另一侧的回转接头接高压液压油。采用上述的结构能够解决高压水与高压液压油不能共用一个回转接头,而且通道相对较多,存在制造及加工复杂的问题。该马达35分别连接该减速器34及该控制结构,该减速器34的输出轴设有与该内齿圈332啮合的外啮合齿轮341。本发明可以采用多组马达和减速器驱动该卷筒转动,以增加卷扬机的动力。
[0026]如图2所示,一个单元导杆的尾端套设在另一单元导杆的球状头端,该尾端相对于该头端,可以绕X方向(长轴方向)旋转一定角度,如20度,绕Y轴方向(销轴方向)旋转一定角度,如5度,这样保证了柔性导杆装置在卷扬机的卷筒上可以自由的螺旋缠绕。
[0027]如图1、图6所示,该支承桅杆2顶部设有导向装置6,包括若干导向轮61及设于该导向轮61两侧的挡板62,用于对该柔性导杆装置4进行支撑和导向。该支承桅杆2铰接在该底盘I上,并通过变幅油缸21驱动使其可以相对该底盘I摆动,通过控制机构,对该变幅油缸21进行控制进而调整该支承桅杆的高度。
[0028]另外,如图1所示,该柔性导杆装置4与该振冲器5之间还可以设有减振器7,以吸收振冲器能量,防止对柔性导杆装置4的损坏。进一步的,还可以在该柔性导杆装置4与该减振器7之间还设置一段刚性导杆8,组成部分刚性导杆、部分柔性导杆的结构。
[0029]底盘主要作为各部件的搭载平台,以及卷扬机和液压振冲器的动力来源,本发明采用整机重量在35-40吨之间的挖掘机底盘,防止卷扬机卷扬柔性导杆装置时倾翻。本发明的控制机构设于该底盘上的驾驶室内,以方便操作者控制底盘的移动,支承桅杆的转动,卷扬机卷扬柔性导杆装置,以及振冲器打孔。
[0030]本发明振冲桩机工作时,操作者在驾驶室内,控制操作机构,首先移动底盘到预订打桩位置附近,调整支承桅杆的位置和高度,释放卷扬机的柔性导杆装置,使振冲器对准打桩位置,启动振冲器进行施工即可。
[0031]本发明的柔性导杆装置一方面解决了刚性导杆长度过长不能弯曲的问题,另一方面解决了刚性导杆不能很好的保护内置的气管、水管、液压油管的问题,突破了现有的刚性导杆碎石桩机的成桩深度,附属设施少,施工效率高,可以大大提高施工质量,缩短施工周期。
[0032]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型振冲桩机,它包括底盘,该底盘上设有支承桅杆及控制机构,其特征在于:还包括一个卷扬机及柔性导杆装置;该柔性导杆装置一端绕经该支承桅杆顶部与该卷扬机连接,另一端与一振冲器连接;该卷扬机和该振冲器均与该控制结构连接; 该柔性导杆装置包括若干单元导杆,各单元导杆之间通过万向接头连接而可以相对转动。
2.根据权利要求1所述的振冲桩机,其特征在于:所述单元导杆包括球状的头端和直筒状的尾端,所述单元导杆的尾端套设在另一单元导杆的头端;所述万向接头包括一个中部带通孔的销轴和穿设于该通孔中的长轴,二者相互垂直,分别可以转动地设于该单元导杆的头端和另一单元导杆的尾端。
3.根据权利要求1或2所述的振冲桩机,其特征在于:所述单元导杆内部中空,设有控制管线。
4.根据权利要求3所述的振冲桩机,其特征在于:所述卷扬机设于所述底盘上,包括底架、转轴、卷筒、减速器及马达;该卷筒通过该转轴架设在该底架上;该卷筒筒身上设有供容纳所述柔性导杆装置的螺旋轨道,筒身两端各设有一内齿圈;该转轴一端设有回转接头,另一端连接所述控制管线;该马达分别连接该减速器及所述控制结构,该减速器的输出轴设有与该内齿圈啮合的外啮合齿轮。
5.根据权利要求1或2所述的振冲桩机,其特征在于:所述支承桅杆顶部设有导向装置,包括若干导向轮及设于该导向轮两侧的挡板。
6.根据权利要求5所述的振冲桩机,其特征在于:所述支承桅杆铰接在所述底盘上,并通过变幅油缸驱动使其可以相对所述底盘摆动;该变幅油缸连接至所述控制结构。
7.根据权利要求1或2所述的振冲桩机,其特征在于:所述柔性导杆装置与所述振冲器之间设有减振器。
8.根据权利要求7所述的振冲桩机,其特征在于:所述柔性导杆装置与所述减振器之间还设有刚性导杆。
【文档编号】E02D13/04GK104420468SQ201310378944
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】于洪治, 宋红英, 李士海, 朱晓勇 申请人:北京振冲工程股份有限公司