用于螺杆钻杆的旁通阀的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  9

用于螺杆钻杆的旁通阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了用于螺杆钻杆的旁通阀,包括阀体(7)和阀芯(8),阀体(7)下部设有外圆锥螺纹接头(6),所述阀体(7)内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头(1),所述通孔在内圆锥螺纹接头(1)下端设有环形的弹簧安装座(3),弹簧安装座(3)上放置有弹簧(9),所述阀芯(8)放置在通孔内且位于弹簧(9)上部,阀芯(8)可压缩弹簧(9)做上下运动,所述阀体(7)圆周面还设有与通孔连通的旁通孔(4)。本发明设计的这种螺杆钻杆用旁通阀,不仅开关灵活,不会出现卡壳现象,且成本低,安全性和实用性高。
【专利说明】用于螺杆钻杆的旁通阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及旁通阀,更具体的说是涉及一种石油开采用的螺杆钻杆用旁通阀。
【背景技术】
[0002]旁通阀装在进水阀管段的旁通管上,用以充水平衡进水阀前后水压的阀门,如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管,安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门,但不特指阀门类型和结构。旁通阀又名自力式旁通压差阀、自力式自身压差控制阀。
[0003]螺杆钻杆用旁通阀是螺杆钻具的辅助部件,它的作用是在停泵时使钻杆内空间与环空连通,冷却液流向环空,避免起下钻和更换钻头时钻柱内的钻井液溢出。现如今的螺杆钻杆用旁通阀在阀门在开启和关闭时大多存在卡壳,不能能活开关的问题,给使用带来了不便。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种用于螺杆钻杆的旁通阀,解决了以往的旁通阀在开关时不够灵活、易卡壳的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:用于螺杆钻杆的旁通阀,包括阀体和阀芯,阀体下部设有外圆锥螺纹接头,所述阀体内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头,所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座,弹簧安装座上放置有弹簧,所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部,阀芯可压缩弹簧做上下运动,所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔。工作时,钻井液流入通孔内并迫使阀芯向下运动,压缩弹簧,阀芯堵住阀体上的旁通孔(旁通孔通向环空,环空指悬于井内的管柱四周的空间,环空外壁可以是裸眼或外径更大的管柱,有时候被称为环形空间),使钻井液向下流。停止工作时,由于没有钻井液的压力,在弹簧的作用下,阀芯向上运动,使阀体上的孔连通钻杆内部空间与环空。阀芯在上下运动时由于弹簧作用可及时、灵活的上、下运动,不会出现卡死的现象,灵活性和安全性均得到了提高。
[0006]它还包括有筛板,所述筛板位于内圆锥螺纹接头与阀芯之间的通孔内。钻井液内含有部分杂质,杂质积累较多则会堵塞阀门通孔或者旁通孔,影响了阀门整体的流通性,所需钻井液需要除杂方可进入阀门内部,而钻井液经过筛板过滤后杂质较少,可减少钻井液对阀门的堵塞影响。
[0007]所述的筛板采用表面镀锌处理的304钢材质。304钢材是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能好,价格低,具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。筛板与钻井液直接接触,不仅易生锈而且易腐蚀,所以采用304钢材以延长筛板的使用寿命,同时其表面镀锌使得其化学性质更加稳定,最大限度的延长了筛板的使用寿命。
[0008]所述的旁通孔共设有四个,彼此呈圆周均匀分布在阀体表面。当阀门关闭时,钻井液通过旁通孔通向环空,避免起下钻和更换钻头时钻柱内的钻井液溢出,旁通孔均应设置四个可加大钻井液流通量,避免阀门通孔内的钻井液流通不及时而造成阀内压力过高、钻井液泄露的问题。
[0009]所述的外圆锥螺纹接头在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽。为加强外圆锥螺纹接头与下部连接钻杆或钻头的密封性,密封槽内加入密封圈,通过连接处的挤压压力将密封圈压紧,提高密封效果。
[0010]所述的阀体和阀芯均采用40cr不锈钢。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,其价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,强度高。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的这种螺杆钻杆用旁通阀,不仅开关灵活,不会出现卡壳现象,且成本低,安全性和实用性高。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0013]图1为本发明阀芯关闭时的结构不意图。
[0014]图2为本发明阀芯开启时的结构示意图。
[0015]图中的箭头表示钻井液流向。
[0016]图中的标号为:1、内圆维螺纹接头;2、筛板;3、弹黃安装座;4、芳通孔;5、乾'封槽;
6、外圆锥螺纹接头;7、阀体;8、芯;9、弹簧。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0018]如图1所示的用于螺杆钻杆的旁通阀,包括阀体7和阀芯8,阀体7下部设有外圆锥螺纹接头6,所述阀体7内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头1,所述通孔在内圆锥螺纹接头I下端设有环形的弹簧安装座3,弹簧安装座3上放置有弹簧9,所述阀芯8放置在通孔内且位于弹簧9上部,阀芯8可压缩弹簧9做上下运动,所述阀体7圆周面还设有与通孔连通的旁通孔4。
[0019]它还包括有筛板2,所述筛板2位于内圆锥螺纹接头I与阀芯8之间的通孔内。
[0020]所述的筛板2采用表面镀锌处理的304钢材质。
[0021]所述的旁通孔4共设有四个,彼此呈圆周均匀分布在阀体7表面。
[0022]所述的外圆锥螺纹接头6在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽5。
[0023]所述的阀体7和阀芯8均采用40cr不锈钢。
[0024]本发明工作时,钻井液迫使阀芯8向下运动,压缩弹簧9,阀芯8堵住阀体7上的旁通孔4,使钻井液向下流;停止工作时,由于没有钻井液的压力,在弹簧9的作用下,阀芯8向上运动,使阀体7上的旁通孔4连通钻杆内部空间与环空。
[0025]本发明采用弹簧9的伸缩性完成阀芯8的开启和关闭,不仅灵活而且不会卡紧,关闭时密封好,钻井液不会泄露,且通过钻井液自身压力作为关闭动力,节约能源,钻井液还通过筛板2过滤杂质,保证了阀体7内部清洁,避免杂质积累堵塞通孔,实用性和安全性好。
[0026]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于螺杆钻杆的旁通阀,包括阀体(7)和阀芯(8),阀体(7)下部设有外圆锥螺纹接头(6),所述阀体(7)内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头(1),其特征在于:所述通孔在内圆锥螺纹接头(I)下端设有环形的弹簧安装座(3 ),弹簧安装座(3 )上放置有弹簧(9 ),所述阀芯(8 )放置在通孔内且位于弹簧(9 )上部,阀芯(8 )可压缩弹簧(9 )做上下运动,所述阀体(7)圆周面还设有与通孔连通的旁通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的用于螺杆钻杆的旁通阀,其特征在于:它还包括有筛板(2),所述筛板(2)位于内圆锥螺纹接头(I)与阀芯(8)之间的通孔内。
3.根据权利要求3所述的用于螺杆钻杆的旁通阀,其特征在于:所述的筛板(2)采用表面镀锌处理的304钢材质。
4.根据权利要求1所述的用于螺杆钻杆的旁通阀,其特征在于:所述的旁通孔(4)共设有四个,彼此呈圆周均匀分布在阀体(7)表面。
5.根据权利要求1所述的用于螺杆钻杆的旁通阀,其特征在于:所述的外圆锥螺纹接头(6 )在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽(5 )。
6.根据权利要求1所述的用于螺杆钻杆的旁通阀,其特征在于:所述的阀体(7)和阀芯(8)均采用40cr不锈钢。
【文档编号】E21B21/10GK103437728SQ201310383864
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】贺昶明 申请人:成都科盛石油科技有限公司

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