套管式底送后插管后注浆装置及施工方法
套管式底送后插管后注浆装置及施工方法
【专利摘要】套管式底送后插管后注浆装置及施工方法。目前建筑施工采用的注浆桩的施工过程存在局限性、不合理的牢固性、繁琐性、复杂性的缺点，导致后插进去的钢管是在压灌完混凝土流动状态下即时进行压注水泥浆，混凝土没有达到终凝硬化对压力水泥浆没有约束力，对提高单桩承载力效果不明显。本发明方法包括：注浆管（1），所述的注浆管安装在工具式钢套管（2）内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器（3）和注浆管导向头（4），所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳（5）；所述的工具式钢套管具有吊注浆管口（6），所述的注浆管具有注浆孔（7）。本发明用于建筑施工。
【专利说明】套管式底送后插管后注浆装置及施工方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种套管式底送后插管后注浆装置及施工方法。
[0002]【背景技术】:
现有的所用一种工艺叫《螺旋钻杆中心泵注砼成桩后插管注浆装置》，发明人发明后认为该装置存在缺点，后插进去的钢管是在压灌完混凝土流动状态下即时进行压注水泥浆，由于混凝土没有达到终凝硬化对压力水泥浆没有约束力，对桩身、桩端土体不能完全压密，所以对提高单桩承载力效果不明显。
[0003]另外一种《长螺旋钻孔压灌桩后注浆处理方法及其后置注浆管装置》，专利号ZL200710200046.8该发明的权利要求中有几条缺点是:1、局限性:根据该方法权利要求1步骤I所述:该后置注浆管装置与钢筋笼连接成一体，注浆管材料要求必须是钢管，而且注浆钢管必须绑、焊在钢筋笼上，现行规范规定钢筋笼的长度是桩长的三分之二，注浆管就比钢筋笼长出三分之一，增加了跨度(L)值弯矩也随之加大，在起吊时注浆钢管刚度不足造成弯曲，没有可操作性，如果配备吊车会大幅度增加不合理的成本。2、不合理的牢固性:根据该方法权利7、10所述:上述桩底注浆管和桩侧注浆管与定位钢筋圈绑扎或焊接和钢筋笼园周的钢筋笼下端向圆心弯曲收拢并焊接锥形兜状物。由于注浆管需要动力贯入到桩底，需要足够的刚度和牢固性才能实现，采用焊在钢筋笼上的措施来解决，还增设了兜状钢筋材料焊接加固，解决桩下部三分之一刚度不足的问题，不合理的增加了焊接材料、人工、设备、等成本。附属工作量大于主要工作量。3、繁琐性:根据该方法权利要求5所述:该装置包括置于桩身环周的至少，两根桩底注浆管、至少一根桩侧注浆管焊接在定位钢筋圈和兜底钢筋上。由于注浆钢管安装方法不合理增加了加固成本，钻孔压灌混凝土桩可施工直径一般在800_以内，通常采用一根注浆管就能满足要求，该发明一根钢管是无法定位安放的，所以为了满足顺利安放注浆管要求，设计了两根注衆钢管。造成了设计上不合理性而浪费。4、复杂性:根据该方法权利要求1步骤7所述:水泥浆是从注浆单向阀冲出，工程实践中根本不用单向阀门，实践中实际操作是在注浆管下端部钻孔后，直接用胶带纸包好就可满足注浆要求了。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种套管式底送后插管后注浆装置及施工方法。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种套管式底送后插管后注浆装置，其组成包括:注浆管，所述的注浆管安装在工具式钢套管内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器和注浆管导向头，所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳；所述的工具式钢套管具有吊注浆管口，所述的注浆管具有注浆孔。
[0006]所述的套管式底送后插管后注浆装置，吊注浆管钢丝绳通过所述的工具式钢套管上的吊注浆管口并连接所述的注浆管。
[0007]—种套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，第一，利用钻孔压灌混凝土钻机在设计土层钻孔，然后边提钻边压灌混凝土形成混凝土桩，在混凝土桩中安放钢筋笼，此时，将注浆管安装在工具式钢套管内，利用套管式振捣器将其送入混凝土桩，再将钢套管拔出待重复使用而注浆管留在混凝土桩中；将安装注浆管的工具式钢套管送入混凝土桩时的位置为桩中心或桩侧；
第二，在混凝土桩终凝后的24小时内进行压力清水开塞注浆管孔，打通注浆管路并保护好注浆接口避免进杂物堵塞注浆管路，在混凝土的强度大于土体强度两倍时利用注浆管开始灌注水泥浆形成桩，此时所用水泥浆的水灰比为0.5-0.7 ；
所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，注浆管开始灌注水泥浆时，在桩端、桩身同时设置注浆管并灌注水泥浆或根据桩身的适应注浆土层情况，分段布置注浆管以灌注水泥浆。
[0008]所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，套管式底送后插管方法是自上而下再自下而上的桩身、桩端混凝土反复的全过程振捣；即工具式钢套管底送过程中震动力是自上而下的，工具式钢套管拔出时是自下而上的，实现双重挤密土体而达到提高承载力的效果。
[0009]有益效果:
1.本发明方法提供的是一种套管式底送后插管后注浆装置，能够解决在混凝土流动状态下，插入注浆管并即时注水泥浆压密土体，对提高单桩承载能力不明显的问题，在短压灌混凝土桩中安放注浆管时，既可以采用人力也可以采用其它辅助力量直接安装注浆管，具有施工过程简便的优点，而整个装置也具有成本低、安放方便、制作过程简单、质量可靠、注浆管材料有多种选择性，成本低廉、增加社会效益、便于推广的优点。
[0010]本发明方法是将注浆管套在工具式钢套管内送入设计土层后拔出钢套管，整个送入过程直接，单独送入的速度快，而注浆管外部有工具式钢套管保护，工具式钢套管可以重复使用，工序独立操作不涉及钢筋笼的加固成本问题。
[0011]本发明方法具有双重挤密土体而达到提高承载力的效果，一是套管底送过程中震动力是自上而下的，拔出时是自下而上的，这个自上而下、自下而上的振捣全过程，增加了混凝土的密实程度同时提高了桩的侧摩阻和端阻力。二是在混凝土终凝后在通过预埋的注浆管向桩端、桩侧灌注水泥浆。这时的水泥浆是在封闭的状态下形成压力，所以对桩身、桩端土体影响部分土体进行有效压密，对提高单桩承载能力有明显的效果，单桩承载能力均能提高两倍以上，大幅度的降低了工程成本，有广阔的推广前景。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明涉及的注浆装置的结构示意图。
[0013]附图2是本发明利用注浆装置进行施工过程中利用钻孔压灌混凝土钻机在设计土层钻孔时的示意图。
[0014]附图3是本发明利用注浆装置进行施工过程中压灌混凝土形成混凝土桩时的示意图。
[0015]附图4是本发明利用注浆装置进行施工过程中在混凝土桩中安放钢筋笼时的示意图。
[0016]附图5是本发明利用注浆装置进行施工过程中将注浆管留在混凝土桩中的示意图。
[0017]附图6是本发明利用注浆装置进行施工过程中进行压力清水开塞注浆管孔的示意图。[0018]附图7是本发明利用注浆装置进行施工过程中灌注水泥浆时的示意图。
[0019]【具体实施方式】:
实施例1:
一种套管式底送后插管后注浆装置，其组成包括:注浆管I，所述的注浆管安装在工具式钢套管2内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器3和注浆管导向头4，所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳5 ;所述的工具式钢套管具有吊注浆管口 6，所述的注浆管具有注浆孔7。
[0020]实施例2:
实施例1所述的套管式底送后插管后注浆装置，吊注浆管钢丝8绳通过所述的工具式钢套管上的吊注浆管口并连接所述的注浆管。
[0021]实施例3:
一种套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，第一，利用钻孔压灌混凝土钻机9在设计土层10钻孔，然后边提钻边压灌混凝土形成混凝土桩11，在混凝土桩中安放钢筋笼12，此时，将注浆管安装在工具式钢套管内，利用套管式振捣器将其送入混凝土桩，再将钢套管拔出待重复使用而注浆管留在混凝土桩中；将安装注浆管的工具式钢套管送入混凝土桩时的位置为桩中心或桩侧；
在短混凝土桩安放注浆管时，采用人力或者其他辅助力量安装，省去使用振捣器的过
程;
第二，在混凝土桩终凝后的24小时内进行压力清水开塞注浆管孔，打通注浆管路并保护好注浆接口避免进杂物堵塞注浆管路，在混凝土的强度大于土体强度两倍时利用注浆管开始灌注水泥浆形成桩，此时所用水泥浆的水灰比为0.5-0.7，若水灰比小于X时添加减水剂；
实施例4:
实施例3所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，注浆管开始灌注水泥浆时，在桩端、桩身同时设置注浆管并灌注水泥浆或根据桩身的适应注浆土层情况，分段布置注浆管以灌注水泥浆。
[0022]实施例5:
实施例3或4所述的套管式底送后插管后注衆装置的施工方法,套管式底送后插管方法是自上而下再自下而上的桩身、桩端混凝土反复的全过程振捣；即工具式钢套管底送过程中震动力是自上而下的，工具式钢套管拔出时是自下而上的，实现双重挤密土体而达到提闻承载力的效果。
[0023]实施例6:
实施例3或4所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，根据安放注浆管的难易程度适当缩短工具式钢套管的长度。
【权利要求】
1.一种套管式底送后插管后注浆装置，其组成包括:注浆管，其特征是:所述的注浆管安装在工具式钢套管内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器和注浆管导向头，所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳；所述的工具式钢套管具有吊注浆管口，所述的注浆管具有注浆孔。
2.根据权利要求1所述的套管式底送后插管后注浆装置，其特征是:吊注浆管钢丝绳通过所述的工具式钢套管上的吊注浆管口并连接所述的注浆管。
3.一种套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，其特征是:第一，利用钻孔压灌混凝土钻机在设计土层钻孔，然后边提钻边压灌混凝土形成混凝土桩，在混凝土桩中安放钢筋笼，此时，将注浆管安装在工具式钢套管内，利用套管式振捣器将其送入混凝土桩，再将钢套管拔出待重复使用而注浆管留在混凝土桩中；将安装注浆管的工具式钢套管送入混凝土桩时的位置为桩中心或桩侧； 第二，在混凝土桩终凝后的24小时内进行压力清水开塞注浆管孔，打通注浆管路并保护好注浆接口避免进杂物堵塞注浆管路，在混凝土的强度大于土体强度两倍时利用注浆管开始灌注水泥浆形成桩，此时所用水泥浆的水灰比为0.5-0.7。
4.根据权利要求3所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，其特征是:注浆管开始灌注水泥浆时，在桩端、桩身同时设置注浆管并灌注水泥浆或根据桩身的适应注浆土层情况，分段布置注浆管以灌注水泥浆。
5.根据权利要求3或4所述的套管`式底送后插管后注浆装置的施工方法，其特征是:套管式底送后插管方法是自上而下再自下而上的桩身、桩端混凝土反复的全过程振捣；即工具式钢套管底送过程中震动力是自上而下的，工具式钢套管拔出时是自下而上的，实现双重挤密土体而达到提高承载力的效果。
【文档编号】E02D15/04GK103452115SQ201310387975
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】王运东, 李冰, 刘海峰, 曹兴明, 曹兴军, 房建, 曹云鹏 申请人:曹兴明
【专利摘要】套管式底送后插管后注浆装置及施工方法。目前建筑施工采用的注浆桩的施工过程存在局限性、不合理的牢固性、繁琐性、复杂性的缺点，导致后插进去的钢管是在压灌完混凝土流动状态下即时进行压注水泥浆，混凝土没有达到终凝硬化对压力水泥浆没有约束力，对提高单桩承载力效果不明显。本发明方法包括：注浆管（1），所述的注浆管安装在工具式钢套管（2）内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器（3）和注浆管导向头（4），所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳（5）；所述的工具式钢套管具有吊注浆管口（6），所述的注浆管具有注浆孔（7）。本发明用于建筑施工。
【专利说明】套管式底送后插管后注浆装置及施工方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种套管式底送后插管后注浆装置及施工方法。
[0002]【背景技术】:
现有的所用一种工艺叫《螺旋钻杆中心泵注砼成桩后插管注浆装置》，发明人发明后认为该装置存在缺点，后插进去的钢管是在压灌完混凝土流动状态下即时进行压注水泥浆，由于混凝土没有达到终凝硬化对压力水泥浆没有约束力，对桩身、桩端土体不能完全压密，所以对提高单桩承载力效果不明显。
[0003]另外一种《长螺旋钻孔压灌桩后注浆处理方法及其后置注浆管装置》，专利号ZL200710200046.8该发明的权利要求中有几条缺点是:1、局限性:根据该方法权利要求1步骤I所述:该后置注浆管装置与钢筋笼连接成一体，注浆管材料要求必须是钢管，而且注浆钢管必须绑、焊在钢筋笼上，现行规范规定钢筋笼的长度是桩长的三分之二，注浆管就比钢筋笼长出三分之一，增加了跨度(L)值弯矩也随之加大，在起吊时注浆钢管刚度不足造成弯曲，没有可操作性，如果配备吊车会大幅度增加不合理的成本。2、不合理的牢固性:根据该方法权利7、10所述:上述桩底注浆管和桩侧注浆管与定位钢筋圈绑扎或焊接和钢筋笼园周的钢筋笼下端向圆心弯曲收拢并焊接锥形兜状物。由于注浆管需要动力贯入到桩底，需要足够的刚度和牢固性才能实现，采用焊在钢筋笼上的措施来解决，还增设了兜状钢筋材料焊接加固，解决桩下部三分之一刚度不足的问题，不合理的增加了焊接材料、人工、设备、等成本。附属工作量大于主要工作量。3、繁琐性:根据该方法权利要求5所述:该装置包括置于桩身环周的至少，两根桩底注浆管、至少一根桩侧注浆管焊接在定位钢筋圈和兜底钢筋上。由于注浆钢管安装方法不合理增加了加固成本，钻孔压灌混凝土桩可施工直径一般在800_以内，通常采用一根注浆管就能满足要求，该发明一根钢管是无法定位安放的，所以为了满足顺利安放注浆管要求，设计了两根注衆钢管。造成了设计上不合理性而浪费。4、复杂性:根据该方法权利要求1步骤7所述:水泥浆是从注浆单向阀冲出，工程实践中根本不用单向阀门，实践中实际操作是在注浆管下端部钻孔后，直接用胶带纸包好就可满足注浆要求了。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种套管式底送后插管后注浆装置及施工方法。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种套管式底送后插管后注浆装置，其组成包括:注浆管，所述的注浆管安装在工具式钢套管内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器和注浆管导向头，所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳；所述的工具式钢套管具有吊注浆管口，所述的注浆管具有注浆孔。
[0006]所述的套管式底送后插管后注浆装置，吊注浆管钢丝绳通过所述的工具式钢套管上的吊注浆管口并连接所述的注浆管。
[0007]—种套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，第一，利用钻孔压灌混凝土钻机在设计土层钻孔，然后边提钻边压灌混凝土形成混凝土桩，在混凝土桩中安放钢筋笼，此时，将注浆管安装在工具式钢套管内，利用套管式振捣器将其送入混凝土桩，再将钢套管拔出待重复使用而注浆管留在混凝土桩中；将安装注浆管的工具式钢套管送入混凝土桩时的位置为桩中心或桩侧；
第二，在混凝土桩终凝后的24小时内进行压力清水开塞注浆管孔，打通注浆管路并保护好注浆接口避免进杂物堵塞注浆管路，在混凝土的强度大于土体强度两倍时利用注浆管开始灌注水泥浆形成桩，此时所用水泥浆的水灰比为0.5-0.7 ；
所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，注浆管开始灌注水泥浆时，在桩端、桩身同时设置注浆管并灌注水泥浆或根据桩身的适应注浆土层情况，分段布置注浆管以灌注水泥浆。
[0008]所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，套管式底送后插管方法是自上而下再自下而上的桩身、桩端混凝土反复的全过程振捣；即工具式钢套管底送过程中震动力是自上而下的，工具式钢套管拔出时是自下而上的，实现双重挤密土体而达到提高承载力的效果。
[0009]有益效果:
1.本发明方法提供的是一种套管式底送后插管后注浆装置，能够解决在混凝土流动状态下，插入注浆管并即时注水泥浆压密土体，对提高单桩承载能力不明显的问题，在短压灌混凝土桩中安放注浆管时，既可以采用人力也可以采用其它辅助力量直接安装注浆管，具有施工过程简便的优点，而整个装置也具有成本低、安放方便、制作过程简单、质量可靠、注浆管材料有多种选择性，成本低廉、增加社会效益、便于推广的优点。
[0010]本发明方法是将注浆管套在工具式钢套管内送入设计土层后拔出钢套管，整个送入过程直接，单独送入的速度快，而注浆管外部有工具式钢套管保护，工具式钢套管可以重复使用，工序独立操作不涉及钢筋笼的加固成本问题。
[0011]本发明方法具有双重挤密土体而达到提高承载力的效果，一是套管底送过程中震动力是自上而下的，拔出时是自下而上的，这个自上而下、自下而上的振捣全过程，增加了混凝土的密实程度同时提高了桩的侧摩阻和端阻力。二是在混凝土终凝后在通过预埋的注浆管向桩端、桩侧灌注水泥浆。这时的水泥浆是在封闭的状态下形成压力，所以对桩身、桩端土体影响部分土体进行有效压密，对提高单桩承载能力有明显的效果，单桩承载能力均能提高两倍以上，大幅度的降低了工程成本，有广阔的推广前景。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明涉及的注浆装置的结构示意图。
[0013]附图2是本发明利用注浆装置进行施工过程中利用钻孔压灌混凝土钻机在设计土层钻孔时的示意图。
[0014]附图3是本发明利用注浆装置进行施工过程中压灌混凝土形成混凝土桩时的示意图。
[0015]附图4是本发明利用注浆装置进行施工过程中在混凝土桩中安放钢筋笼时的示意图。
[0016]附图5是本发明利用注浆装置进行施工过程中将注浆管留在混凝土桩中的示意图。
[0017]附图6是本发明利用注浆装置进行施工过程中进行压力清水开塞注浆管孔的示意图。[0018]附图7是本发明利用注浆装置进行施工过程中灌注水泥浆时的示意图。
[0019]【具体实施方式】:
实施例1:
一种套管式底送后插管后注浆装置，其组成包括:注浆管I，所述的注浆管安装在工具式钢套管2内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器3和注浆管导向头4，所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳5 ;所述的工具式钢套管具有吊注浆管口 6，所述的注浆管具有注浆孔7。
[0020]实施例2:
实施例1所述的套管式底送后插管后注浆装置，吊注浆管钢丝8绳通过所述的工具式钢套管上的吊注浆管口并连接所述的注浆管。
[0021]实施例3:
一种套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，第一，利用钻孔压灌混凝土钻机9在设计土层10钻孔，然后边提钻边压灌混凝土形成混凝土桩11，在混凝土桩中安放钢筋笼12，此时，将注浆管安装在工具式钢套管内，利用套管式振捣器将其送入混凝土桩，再将钢套管拔出待重复使用而注浆管留在混凝土桩中；将安装注浆管的工具式钢套管送入混凝土桩时的位置为桩中心或桩侧；
在短混凝土桩安放注浆管时，采用人力或者其他辅助力量安装，省去使用振捣器的过
程;
第二，在混凝土桩终凝后的24小时内进行压力清水开塞注浆管孔，打通注浆管路并保护好注浆接口避免进杂物堵塞注浆管路，在混凝土的强度大于土体强度两倍时利用注浆管开始灌注水泥浆形成桩，此时所用水泥浆的水灰比为0.5-0.7，若水灰比小于X时添加减水剂；
实施例4:
实施例3所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，注浆管开始灌注水泥浆时，在桩端、桩身同时设置注浆管并灌注水泥浆或根据桩身的适应注浆土层情况，分段布置注浆管以灌注水泥浆。
[0022]实施例5:
实施例3或4所述的套管式底送后插管后注衆装置的施工方法,套管式底送后插管方法是自上而下再自下而上的桩身、桩端混凝土反复的全过程振捣；即工具式钢套管底送过程中震动力是自上而下的，工具式钢套管拔出时是自下而上的，实现双重挤密土体而达到提闻承载力的效果。
[0023]实施例6:
实施例3或4所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，根据安放注浆管的难易程度适当缩短工具式钢套管的长度。
【权利要求】
1.一种套管式底送后插管后注浆装置，其组成包括:注浆管，其特征是:所述的注浆管安装在工具式钢套管内，所述的工具式钢套管两端分别连接振捣器和注浆管导向头，所述的振捣器另一端连接升降钢丝绳；所述的工具式钢套管具有吊注浆管口，所述的注浆管具有注浆孔。
2.根据权利要求1所述的套管式底送后插管后注浆装置，其特征是:吊注浆管钢丝绳通过所述的工具式钢套管上的吊注浆管口并连接所述的注浆管。
3.一种套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，其特征是:第一，利用钻孔压灌混凝土钻机在设计土层钻孔，然后边提钻边压灌混凝土形成混凝土桩，在混凝土桩中安放钢筋笼，此时，将注浆管安装在工具式钢套管内，利用套管式振捣器将其送入混凝土桩，再将钢套管拔出待重复使用而注浆管留在混凝土桩中；将安装注浆管的工具式钢套管送入混凝土桩时的位置为桩中心或桩侧； 第二，在混凝土桩终凝后的24小时内进行压力清水开塞注浆管孔，打通注浆管路并保护好注浆接口避免进杂物堵塞注浆管路，在混凝土的强度大于土体强度两倍时利用注浆管开始灌注水泥浆形成桩，此时所用水泥浆的水灰比为0.5-0.7。
4.根据权利要求3所述的套管式底送后插管后注浆装置的施工方法，其特征是:注浆管开始灌注水泥浆时，在桩端、桩身同时设置注浆管并灌注水泥浆或根据桩身的适应注浆土层情况，分段布置注浆管以灌注水泥浆。
5.根据权利要求3或4所述的套管`式底送后插管后注浆装置的施工方法，其特征是:套管式底送后插管方法是自上而下再自下而上的桩身、桩端混凝土反复的全过程振捣；即工具式钢套管底送过程中震动力是自上而下的，工具式钢套管拔出时是自下而上的，实现双重挤密土体而达到提高承载力的效果。
【文档编号】E02D15/04GK103452115SQ201310387975
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】王运东, 李冰, 刘海峰, 曹兴明, 曹兴军, 房建, 曹云鹏 申请人:曹兴明
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