一种双段螺旋导程真空泵的制作方法
一种双段螺旋导程真空泵的制作方法
【专利摘要】本发明是关于一种双段螺旋导程真空泵，包括：一机壳，其上分成有一低压段及一高压段的设计，并具有：一低压段容置空间及高压段容置空间；一进气端，形成于低压段上；及一排气端，形成于高压段上；一转子组件，具有一大导程段及一小导程段，分别设置于该低压段容置空间及该高压端容置空间间内；一低压端板，连接于机壳的低压段；多个低压段轴承，设置于该低压端板中，用以支撑及固定转子组件；多个高压段轴承，设置于机壳内的高压段，用以支撑及固定转子组件；一对同步齿轮，从低压段连接并带动转子组件运转；及一马达，从高压段连接于转子组件，并带动其进行转动。本真空泵机壳一体成形，无须额外进行组装及校正，还方便转子组件的更换或维修。
【专利说明】一种双段螺旋导程真空泵
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种真空泵，特别是关于一种可以方便组装的一种双段螺旋导程真空泵。
【背景技术】
[0002]真空泵被应用于制造真空的环境，其作用方式是于一进气口将空气输入，并利用内部的螺旋转子将此进气口的低压气体压缩至高压端的排气口，以制造出真空的状态，故真空制造效果的好坏与转子有密切的关系，故转子亦被称为真空泵的心脏，除了影响真空泵的效能，亦会影响其使用寿命及成本。
[0003]一般在现有技术当中，真空泵在电力成本的花费上相当高，其原因系在于，根据气体作用力方程式F=AP，若排气端的压力大致相等的情况下，转子压缩的截面积又相同，则转子所耗费的机械能则维持恒定，故会造成电力成本或能源的花费，故此，若转子外径跟螺距若维持相同的情况下，则此情况便不易解决，而为了解决此问题，便有了双段导程的转子设计，利用降低转子后段的截面积，来减少气体作用力，进一步减低机械能的消耗及能源的浪费，然而此种设计的缺点在于，两种不同导程的转子必须设置于两种不同的机壳内，再进行组装，组装的同时更要进行校正，如此一来不仅在组装上必须花费许多人力及时间成本，要更换或维修转子也会造成相当的不便。
[0004]有鉴于此，本发明人依据多年研究的经验累积，并搭配自身的创意及不断的尝试下，进而研发出一种可有效改善上述现有技术中所提及的缺陷的双段螺旋导程真空泵。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的，在于提供一种双段螺旋导程真空泵，借由利用轴承将转子组件固定于低压端板上，并将机壳设计为一体成形，如此一来便能避免现有技术中将机壳设计为两段，必须额外进行组装及校正的情事，此外，由于轴承将转子组件固定于低压端板上，故使用者只要将低压端板拆下，便可直接将转子组件抽出，以方便转子组件的更换或维修。
[0006]本发明的一种双段螺旋导程真空泵，其包括:一机壳，其上分成有一低压段及一高压段，并具有:一低压段容置空间及高压段容置空间，分别形成于于该低压段及一高压段中；一进气端，形成于低压段上且连通于低压段容置空间；及一排气端，形成于高压段上且连通于高压段容置空间；一转子组件，系具有一大导程段及一小导程段，并该大导程段与该小导程段系分别设置于该低压段容置空间及该高压端容置空间内，借由大导程段的外径及螺距大于小导程段，可使该转子组件运转时产生压缩的效果；一低压端板，连接于机壳的低压段；多个低压段轴承，设置于该低压端板中，用以支撑及固定转子组件，只要移动低压端板便可连带移动转子组件；多个高压段轴承，设置于机壳内的高压段，用以支撑及固定转子组件；一对同步齿轮，从低压段连接并带动转子组件运转；及一马达，从高压段连接于转子组件，并带动其进行转动。[0007]本发明的优点在于，借由利用轴承将转子组件固定于低压端板上，并将机壳设计为一体成形，如此一来便能避免现有技术中将机壳设计为两段，必须额外进行组装及校正的情事，此外，由于轴承将转子组件固定于低压端板上，故使用者只要将低压端板拆下，便可直接将转子组件抽出，以方便转子组件的更换或维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的一种双段螺旋导程真空泵的一第一较佳实施例结构示意图；
[0009]图2是本发明的双段螺旋导程真空泵的该第一较佳实施例动作示意图；
[0010]图3是本发明的双段螺旋导程真空泵的一第二较佳实施例结构示意图；
[0011]图4是本发明的双段螺旋导程真空泵的一第三较佳实施例结构示意图；及
[0012]图5是本发明的双段螺旋导程真空泵的一第四较佳实施例结构示意图。
[0013]1:机壳
[0014]11:低压段
[0015]111:低压段容置空间
[0016]112:进气端
[0017]12:高压段
[0018]121:高压段容置空间
[0019]122:排气端
[0020]2:转子组件
[0021]21:大导程段
[0022]22:小导程段
[0023]31:低压端板
[0024]41:低压段轴承
[0025]42:高压段轴承
[0026]51:同步齿轮
[0027]61:马达
[0028]7:真空产生器
[0029]71:过压阀装置
[0030]8:水套
【具体实施方式】
[0031]为了能够更清楚地描述本发明所提出的一种双段螺旋导程真空泵，以下将配合图式，详尽说明本发明的较佳实施例。
[0032]请同时参阅图1，是本发明的一种双段螺旋导程真空泵的第一较佳实施例结构示意图，包含:一机壳1，其上有一低压段11及一高压段12的设计，并具有:一低压段容置空间111及高压段容置空间121，分别形成于该低压段11及一高压段12中，并且，该低压段容置空间111的口径大于该高压段容置空间121 进气端112，形成于低压段11上并联通于低压段容置空间111 ;及一排气端122，形成于高压段12上且连通于高压段容置空间121 ；一转子组件2，具有一大导程段21及一小导程段22，并该大导程段21与该小导程段22分别设置于该低压段容置空间111及该高压端容置空间121内，借由大导程段21的外径及螺距大于小导程段22，可使该转子组件2运转时产生压缩的效果，其中，大导程段21的半径大于该小导程段22，此外，更具有一主动转子及一从动转子；一低压端板31，连接于机壳I的低压段11 ;多个低压段轴承41，设置于该低压端板31中，用以支撑及固定转子组件2，只要移动低压端版31便可连带移动转子组件2 ;多个高压段轴承42，设置于机壳I内的高压段12，用以支撑及固定转子组件2，其中，高压段12更可设有一高压端板，并在其中具有一轴承座来承载该多个高压段轴承42 ;—对同步齿轮51，从低压段11连接并带动转子组件2运转；及一马达61，从高压段12连接于转子组件2，并带动其进行转动。
[0033]如上所述，该第一较佳实施例的元件连接关已做了一详尽的描述，以下将进一步说明转子组件2的替换方式，请继续参阅图2，本发明的双段螺旋导程真空泵的该第一较佳实施例动作示意图，如图所示，由于该低压端板31，连接于机壳I的低压段11 ;并且借由设置于其中的多个低压段轴承41来支撑及固定转子组件2，故当使用者想要替换或维修转子组件2，只要从低压端版31施拉力，或利用吊挂器具吊起，便可直接连带将转子组件2拉起，如此一来，便可避免现有技术中需个别拆卸大小导程转子及机壳所产生的时间及人力成本的花费；
[0034]请参阅图3，本发明的双段螺旋导程真空泵的一第二较佳实施例结构示意图，其中与该第一实施例不同的地方在于，在排气端122更具有至少一真空产生器7，以协助排气减压，而该真空产生器7与该双段螺旋导程真空泵间更具有至少一过压阀装置71，做为高负载时过压排气的功能，其中，该过压阀装置71可与一排气消音器及一排气逆止阀结合，以减少噪音及因气体的回流，进而影响真空产生的效果。
[0035]请继续参阅图4，本发明的双段螺旋导程真空泵的一第三较佳实施例结构示意图，其中与该第一实施例不同的地方在于，在高压段12外围包覆至少一水套8以进行降温动作，增加机壳的散热效果，避免转子组件2因过热膨胀造成磨损干涉而损坏。
[0036]最后请参阅图5，本发明的双段螺旋导程真空泵的一第四较佳实施例结构示意图，其中与该第一实施例不同的地方在于，在高压段12端更可设有一高压端板，并在其中具有一轴承座(图中未示)来承载该多个高压段轴承42。
[0037]然而，上述的详细说明针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神的等效实施或变更，均应包含于本发明的保护范围中。
【权利要求】
1.一种双段螺旋导程真空泵，其特征在于其包括: 一机壳，其上分成有一低压段及一高压段，并具有: 一低压段容置空间及高压段容置空间，分别形成于于该低压段及一高压段中； 一进气端，形成于低压段上且连通于低压段容置空间 '及 一排气端，形成于高压段上且连通于高压段容置空间； 一转子组件，系具有一大导程段及一小导程段，并该大导程段与该小导程段系分别设置于该低压段容置空间及该高压端容置空间内，借由大导程段的外径及螺距大于小导程段，可使该转子组件运转时产生压缩的效果； 一低压端板，连接于机壳的低压段； 多个低压段轴承，设置于该低压端板中，用以支撑及固定转子组件，只要移动低压端板便可连带移动转子组件； 多个高压段轴承，设置于机壳内的高压段，用以支撑及固定转子组件； 一对同步齿轮，从低压段连接并带动转子组件运转；及 一马达，从高压段连接于转子组件，并带动其进行转动。
2.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述低压段容置空间的口径大于该高压段容置空间。
3.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述大导程段的半径大于该小导程段。
4.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述高压段外围可包覆水套进行降温动作，增加机壳的散热能力。
5.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述高压段更可设有一高压端板，并在其中具有一轴承座。
6.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，还具有至少一过压阀装置，安装于该机壳上，并在机壳上设置有过压出口与该排气装置相连，该过压出口在转子的纵长方向上的宽度的小于或等于转子的一齿的宽度。
7.根据权利要求6所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述过压阀装置可与一排气消音器及一排气逆止阀结合。
8.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，还具有至少一真空产生器，设置于于该排气端，以协助排气减压。
9.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述转子组件还具有一主动转子及一从动转子。
【文档编号】F04C25/02GK103982428SQ201310049386
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年2月7日 优先权日:2013年2月7日
【发明者】苏焜诚, 郑坤铨, 刘明信, 刘邱豪 申请人:汉钟精机股份有限公司
【专利摘要】本发明是关于一种双段螺旋导程真空泵，包括：一机壳，其上分成有一低压段及一高压段的设计，并具有：一低压段容置空间及高压段容置空间；一进气端，形成于低压段上；及一排气端，形成于高压段上；一转子组件，具有一大导程段及一小导程段，分别设置于该低压段容置空间及该高压端容置空间间内；一低压端板，连接于机壳的低压段；多个低压段轴承，设置于该低压端板中，用以支撑及固定转子组件；多个高压段轴承，设置于机壳内的高压段，用以支撑及固定转子组件；一对同步齿轮，从低压段连接并带动转子组件运转；及一马达，从高压段连接于转子组件，并带动其进行转动。本真空泵机壳一体成形，无须额外进行组装及校正，还方便转子组件的更换或维修。
【专利说明】一种双段螺旋导程真空泵
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种真空泵，特别是关于一种可以方便组装的一种双段螺旋导程真空泵。
【背景技术】
[0002]真空泵被应用于制造真空的环境，其作用方式是于一进气口将空气输入，并利用内部的螺旋转子将此进气口的低压气体压缩至高压端的排气口，以制造出真空的状态，故真空制造效果的好坏与转子有密切的关系，故转子亦被称为真空泵的心脏，除了影响真空泵的效能，亦会影响其使用寿命及成本。
[0003]一般在现有技术当中，真空泵在电力成本的花费上相当高，其原因系在于，根据气体作用力方程式F=AP，若排气端的压力大致相等的情况下，转子压缩的截面积又相同，则转子所耗费的机械能则维持恒定，故会造成电力成本或能源的花费，故此，若转子外径跟螺距若维持相同的情况下，则此情况便不易解决，而为了解决此问题，便有了双段导程的转子设计，利用降低转子后段的截面积，来减少气体作用力，进一步减低机械能的消耗及能源的浪费，然而此种设计的缺点在于，两种不同导程的转子必须设置于两种不同的机壳内，再进行组装，组装的同时更要进行校正，如此一来不仅在组装上必须花费许多人力及时间成本，要更换或维修转子也会造成相当的不便。
[0004]有鉴于此，本发明人依据多年研究的经验累积，并搭配自身的创意及不断的尝试下，进而研发出一种可有效改善上述现有技术中所提及的缺陷的双段螺旋导程真空泵。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的，在于提供一种双段螺旋导程真空泵，借由利用轴承将转子组件固定于低压端板上，并将机壳设计为一体成形，如此一来便能避免现有技术中将机壳设计为两段，必须额外进行组装及校正的情事，此外，由于轴承将转子组件固定于低压端板上，故使用者只要将低压端板拆下，便可直接将转子组件抽出，以方便转子组件的更换或维修。
[0006]本发明的一种双段螺旋导程真空泵，其包括:一机壳，其上分成有一低压段及一高压段，并具有:一低压段容置空间及高压段容置空间，分别形成于于该低压段及一高压段中；一进气端，形成于低压段上且连通于低压段容置空间；及一排气端，形成于高压段上且连通于高压段容置空间；一转子组件，系具有一大导程段及一小导程段，并该大导程段与该小导程段系分别设置于该低压段容置空间及该高压端容置空间内，借由大导程段的外径及螺距大于小导程段，可使该转子组件运转时产生压缩的效果；一低压端板，连接于机壳的低压段；多个低压段轴承，设置于该低压端板中，用以支撑及固定转子组件，只要移动低压端板便可连带移动转子组件；多个高压段轴承，设置于机壳内的高压段，用以支撑及固定转子组件；一对同步齿轮，从低压段连接并带动转子组件运转；及一马达，从高压段连接于转子组件，并带动其进行转动。[0007]本发明的优点在于，借由利用轴承将转子组件固定于低压端板上，并将机壳设计为一体成形，如此一来便能避免现有技术中将机壳设计为两段，必须额外进行组装及校正的情事，此外，由于轴承将转子组件固定于低压端板上，故使用者只要将低压端板拆下，便可直接将转子组件抽出，以方便转子组件的更换或维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的一种双段螺旋导程真空泵的一第一较佳实施例结构示意图；
[0009]图2是本发明的双段螺旋导程真空泵的该第一较佳实施例动作示意图；
[0010]图3是本发明的双段螺旋导程真空泵的一第二较佳实施例结构示意图；
[0011]图4是本发明的双段螺旋导程真空泵的一第三较佳实施例结构示意图；及
[0012]图5是本发明的双段螺旋导程真空泵的一第四较佳实施例结构示意图。
[0013]1:机壳
[0014]11:低压段
[0015]111:低压段容置空间
[0016]112:进气端
[0017]12:高压段
[0018]121:高压段容置空间
[0019]122:排气端
[0020]2:转子组件
[0021]21:大导程段
[0022]22:小导程段
[0023]31:低压端板
[0024]41:低压段轴承
[0025]42:高压段轴承
[0026]51:同步齿轮
[0027]61:马达
[0028]7:真空产生器
[0029]71:过压阀装置
[0030]8:水套
【具体实施方式】
[0031]为了能够更清楚地描述本发明所提出的一种双段螺旋导程真空泵，以下将配合图式，详尽说明本发明的较佳实施例。
[0032]请同时参阅图1，是本发明的一种双段螺旋导程真空泵的第一较佳实施例结构示意图，包含:一机壳1，其上有一低压段11及一高压段12的设计，并具有:一低压段容置空间111及高压段容置空间121，分别形成于该低压段11及一高压段12中，并且，该低压段容置空间111的口径大于该高压段容置空间121 进气端112，形成于低压段11上并联通于低压段容置空间111 ;及一排气端122，形成于高压段12上且连通于高压段容置空间121 ；一转子组件2，具有一大导程段21及一小导程段22，并该大导程段21与该小导程段22分别设置于该低压段容置空间111及该高压端容置空间121内，借由大导程段21的外径及螺距大于小导程段22，可使该转子组件2运转时产生压缩的效果，其中，大导程段21的半径大于该小导程段22，此外，更具有一主动转子及一从动转子；一低压端板31，连接于机壳I的低压段11 ;多个低压段轴承41，设置于该低压端板31中，用以支撑及固定转子组件2，只要移动低压端版31便可连带移动转子组件2 ;多个高压段轴承42，设置于机壳I内的高压段12，用以支撑及固定转子组件2，其中，高压段12更可设有一高压端板，并在其中具有一轴承座来承载该多个高压段轴承42 ;—对同步齿轮51，从低压段11连接并带动转子组件2运转；及一马达61，从高压段12连接于转子组件2，并带动其进行转动。
[0033]如上所述，该第一较佳实施例的元件连接关已做了一详尽的描述，以下将进一步说明转子组件2的替换方式，请继续参阅图2，本发明的双段螺旋导程真空泵的该第一较佳实施例动作示意图，如图所示，由于该低压端板31，连接于机壳I的低压段11 ;并且借由设置于其中的多个低压段轴承41来支撑及固定转子组件2，故当使用者想要替换或维修转子组件2，只要从低压端版31施拉力，或利用吊挂器具吊起，便可直接连带将转子组件2拉起，如此一来，便可避免现有技术中需个别拆卸大小导程转子及机壳所产生的时间及人力成本的花费；
[0034]请参阅图3，本发明的双段螺旋导程真空泵的一第二较佳实施例结构示意图，其中与该第一实施例不同的地方在于，在排气端122更具有至少一真空产生器7，以协助排气减压，而该真空产生器7与该双段螺旋导程真空泵间更具有至少一过压阀装置71，做为高负载时过压排气的功能，其中，该过压阀装置71可与一排气消音器及一排气逆止阀结合，以减少噪音及因气体的回流，进而影响真空产生的效果。
[0035]请继续参阅图4，本发明的双段螺旋导程真空泵的一第三较佳实施例结构示意图，其中与该第一实施例不同的地方在于，在高压段12外围包覆至少一水套8以进行降温动作，增加机壳的散热效果，避免转子组件2因过热膨胀造成磨损干涉而损坏。
[0036]最后请参阅图5，本发明的双段螺旋导程真空泵的一第四较佳实施例结构示意图，其中与该第一实施例不同的地方在于，在高压段12端更可设有一高压端板，并在其中具有一轴承座(图中未示)来承载该多个高压段轴承42。
[0037]然而，上述的详细说明针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神的等效实施或变更，均应包含于本发明的保护范围中。
【权利要求】
1.一种双段螺旋导程真空泵，其特征在于其包括: 一机壳，其上分成有一低压段及一高压段，并具有: 一低压段容置空间及高压段容置空间，分别形成于于该低压段及一高压段中； 一进气端，形成于低压段上且连通于低压段容置空间 '及 一排气端，形成于高压段上且连通于高压段容置空间； 一转子组件，系具有一大导程段及一小导程段，并该大导程段与该小导程段系分别设置于该低压段容置空间及该高压端容置空间内，借由大导程段的外径及螺距大于小导程段，可使该转子组件运转时产生压缩的效果； 一低压端板，连接于机壳的低压段； 多个低压段轴承，设置于该低压端板中，用以支撑及固定转子组件，只要移动低压端板便可连带移动转子组件； 多个高压段轴承，设置于机壳内的高压段，用以支撑及固定转子组件； 一对同步齿轮，从低压段连接并带动转子组件运转；及 一马达，从高压段连接于转子组件，并带动其进行转动。
2.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述低压段容置空间的口径大于该高压段容置空间。
3.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述大导程段的半径大于该小导程段。
4.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述高压段外围可包覆水套进行降温动作，增加机壳的散热能力。
5.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述高压段更可设有一高压端板，并在其中具有一轴承座。
6.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，还具有至少一过压阀装置，安装于该机壳上，并在机壳上设置有过压出口与该排气装置相连，该过压出口在转子的纵长方向上的宽度的小于或等于转子的一齿的宽度。
7.根据权利要求6所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述过压阀装置可与一排气消音器及一排气逆止阀结合。
8.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，还具有至少一真空产生器，设置于于该排气端，以协助排气减压。
9.根据权利要求1所述的双段螺旋导程真空泵，其特征在于，所述转子组件还具有一主动转子及一从动转子。
【文档编号】F04C25/02GK103982428SQ201310049386
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年2月7日 优先权日:2013年2月7日
【发明者】苏焜诚, 郑坤铨, 刘明信, 刘邱豪 申请人:汉钟精机股份有限公司
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