扇轮的制作方法

扇轮的制作方法
【专利摘要】一种可以适用于微型散热风扇且其叶片为金属制的扇轮，以解决结构强度不足且易产生旋转噪音等问题。该扇轮包括：一轮毂；及数个金属扇叶，该数个金属扇叶各具有一叶片本体及二连接片，该叶片本体的一端结合于该轮毂外周，该二连接片则设置于该叶片本体的另一端并分别位于该叶片本体的相对二侧缘，且该二连接片各具有呈相互匹配的一第一结合部及一第二结合部；该数个金属扇叶的第一结合部与相邻金属扇叶的第二结合部相结合，且该数个金属扇叶的各该连接片相接且环绕成一连接环。
【专利说明】扇轮
【技术领域】
[0001]本发明关于一种扇轮；特别是一种可以适用于微型散热风扇且其叶片为金属制的扇轮。
【背景技术】
[0002]一般扇轮包含轮毂及环设于该轮毂周围的数个叶片，且该数个叶片多以传统塑胶射出或金属冲压等成形方式为之；惟，碍于传统塑胶射出时的塑胶流动及塑胶本身的热变形特性，在制作微型化叶片确实有某些难度，纵使成形后的扇轮，其数个叶片与轮毂间的结构强度却仍为业界所堪虑，以致该塑胶射出成形的扇轮受到限制，且无法为各类风扇所用。因此，该微型散热风扇的扇轮，目前仍然选择以金属冲压成形方式居多。
[0003]中国台湾公告第1292014号专利案，如图1所示，是揭示一种超薄风扇9，该超薄风扇9包含有一基座91、一扇轮92、一组装元件93、一片型磁铁94及轴杆95。其中，该扇轮92由金属板片一体冲压而成，该扇轮92形成一轴孔921、一环板922、数个间孔923及数个扇叶924，该轴孔921形成在该环板922的中央位置，且可以供组装元件93结合；该间孔923位于该环板922外周缘，且位于相邻扇叶924之间，该扇叶924与该间孔923相邻一侧被弯折成型一翼面。
[0004]上述通过金属板片直接一体冲压形成该数个扇叶924的方式，因受制于所能成型扇叶924的片数较少，故使得该扇轮92适用于现有超薄风扇9时，因该数个扇叶924的片数受到限制，导致该超薄风扇9无法达成较佳的驱动气流效果，且所输出的风量、风压均不
理相
[0005]如中国台湾公告第M376655号专利案，如图2所示其揭示另一种组合式扇轮结构8，该组合式扇轮结构8包含一轮毂81及至少一叶片82。其中，该轮毂81具有一顶部811，该顶部811延伸一侧部812，该侧部812远离该顶部811的一端为自由端813 ;该至少一叶片82以金属冲压制成，该至少一叶片82具有至少一对接部821，该对接部821可以现有的嵌合、卡接、嵌接、迫接、插接等任一方式连接于轮毂81的自由端813。
[0006]然而，通过金属冲压形成叶片82，再将该至少一叶片82连接于轮毂81的方式，往往易因各叶片82与该轮毂81之间的结合强度不佳，且该数个叶片82相互间更没有可供支撑的构件，故使得该现有组合式扇轮结构8使用于一般散热风扇时，将因结构强度不足，而导致旋转噪音的产生，及影响到该散热风扇的正常运作。
[0007]有鉴于上述因素，本发明乃提供一种有别于现有的扇轮，且特别可以适用于微型散热风扇，以解决如上所述的各种问题。

【发明内容】

[0008]本发明主要目的乃是改善上述问题，以提供一种具有较佳结构强度的扇轮，且能适用于微型散热风扇，而避免旋转噪音产生。
[0009]本发明次一目的乃是提供一种金属扇叶数量较多的扇轮，且能适用于微型散热风扇，以提升驱风性能。
[0010]为达前述本发明目的，本发明扇轮包括:一轮毂；及数个金属扇叶，该数个金属扇叶各具有一叶片本体及二连接片，该叶片本体的一端结合于该轮毂外周，该二连接片则设置于该叶片本体的另一端并分别位于该叶片本体的相对二侧缘，且该二连接片各具有呈相互匹配的一第一结合部及一第二结合部；该数个金属扇叶的第一结合部与相邻金属扇叶的第二结合部相结合，且该数个金属扇叶的各该连接片相接且环绕成一连接环。
[0011]其中，该数个金属扇叶的各该二连接片朝该叶片本体同一侧延伸且于该轮毂的轴向方向上呈相对位。
[0012]其中，该数个金属扇叶的各该二连接片朝该叶片本体相反侧延伸且于该数个金属扇叶的排列方向上呈相错位。
[0013]其中，该数个金属扇叶的各该叶片本体另形成一辅助弓I风部，该辅助弓I风部位于该叶片本体未与该轮毂外周相接的一端，且更凸出于该二连接片的外侧。
[0014]其中，该辅助引风部具有一导流端，该导流端自该辅助引风部的其中一角隅切削而形成。
[0015]其中，该金属扇叶所设的该二连接片朝向该叶片本体的同一侧延伸，且于该轮毂的轴向上，位于该叶片本体下侧的该连接片相接于该辅助引风部未设有该导流端的端缘。
[0016]其中，该轮毂以塑胶射出一体包覆于该数个金属扇叶的各该叶片本体的一端。
[0017]其中，该数个金属扇叶的各该叶片本体与该轮毂外周相接的一端设有一穿孔，该轮毂外周部分嵌入于该穿孔内。
[0018]其中，该第一结合部形成钩部，该第二结合部形成槽孔。
[0019]其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该顶部设置有一旋转轴。
[0020]其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一永久磁铁。
[0021]其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，该顶部设置有一旋转轴，该环墙部内壁设置有一永久磁铁。
[0022]其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一永久磁铁及一封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。
[0023]其中，该轮毂有一顶部及一环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，该顶部设置有一旋转轴，该环墙部内壁设置有一永久磁铁及一封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。
[0024]本发明有益效果在于，借助于上述结构，本发明的扇轮系能够具有较佳结构强度，且适用于微型散热风扇，以避免该数个金属扇叶因旋转震动而造成旋转噪音的产生。
【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为现有超薄风扇的立体分解示意图。
[0026]图2为现有组合式扇轮结构的立体分解示意图。
[0027]图3为本发明扇轮的立体分解示意图。[0028]图4为本发明扇轮的剖面结构示意图。
[0029]图5为本发明扇轮的组合结构示意图。
[0030]图6为本发明扇轮的另一型态扇叶的结构示意图。
[0031]图7为本发明扇轮的另一形态的立体分解示意图。
[0032]图8为本发明扇轮的另一形态的剖面结构示意图。
[0033]图9为本发明扇轮的又一形态的立体分解示意图。
[0034]【主要元件符合说明】
【权利要求】
1.一种扇轮，其特征在于，包括: 一个轮毂；及 数个金属扇叶，各具有一个叶片本体及二个连接片，该叶片本体的一端结合于轮毂外周，该二个连接片位于该叶片本体的另一端并分别位于该叶片本体的相对二侧缘，且该二个连接片各具有呈相互匹配的一个第一结合部及一个第二结合部； 该数个金属扇叶各以其第一结合部与相邻金属扇叶的第二结合部相结合，且该数个金属扇叶的各该连接片相接且环绕成一个连接环。
2.如权利要求1所述的扇轮，其特征在于，该数个金属扇叶的各该叶片本体另形成一个辅助引风部，该辅助引风部位于该叶片本体未与该轮毂外周相接的一端，且更凸出于该二个连接片的外侧。
3.如权利要求2所述的扇轮，其特征在于，该辅助引风部具有一个导流端，该导流端自该辅助引风部的其中一个角隅切削而形成。
4.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该数个金属扇叶的各该二个连接片朝该叶片本体的同一侧延伸且于该轮毂的轴向方向上呈相对位。
5.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该数个金属扇叶的各该二个连接片朝该叶片本体的相反侧延伸且于该数个金属扇叶的排列方向上呈相错位。
6.如权利要求1或2所述的扇轮，其特征在于，该金属扇叶所设的该二个连接片朝向该叶片本体的同一侧延伸，并于该轮毂的轴向上呈相互错位。
7.如权利要求3所述的扇轮，其特征在于，该金属扇叶所设的该二个连接片朝向该叶片本体的同一侧延伸，并于该轮毂的轴向上呈相互错位。
8.如权利要求7所述的扇轮，其特征在于，位于该叶片本体下侧的该连接片相接于该辅助引风部未设有该导流端的端缘。
9.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该轮毂以塑胶射出一体包覆于该数个金属扇叶的各该叶片本体的一端。
10.如权利要求9所述的扇轮，其特征在于，该数个金属扇叶的各该叶片本体与该轮毂外周相接的一端设有一个穿孔，该轮毂外周部分嵌入于该穿孔内。
11.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该第一结合部形成钩部，该第二结合部形成槽孔。
12.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该轮毂有一个顶部及一个环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该顶部设置有一个旋转轴。
13.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该轮毂有一个顶部及一个环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一个永久磁铁。
14.如权利要求12所述的扇轮，其特征在于，该环墙部内壁设置有一个永久磁铁。
15.如权利要求1、2或3所述的扇轮，其特征在于，该轮毂有一个顶部及一个环墙部，该环墙部环设于该顶部一侧的外周缘，且该环墙部内壁设置有一个永久磁铁及一个封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。
16.如权利要求12所述的扇轮，其特征在于，该环墙部内壁设置有一个永久磁铁及一个封磁环，该封磁环包覆于该永久磁铁外周且介于该环墙部与永久磁铁之间。
【文档编号】F04D29/28GK103982464SQ201310060272
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年2月26日 优先权日:2013年2月8日
【发明者】洪义鹏, 蔡东升, 陈宗廷 申请人:建准电机工业股份有限公司