导流扇叶、风扇以及风扇模块的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  7

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导流扇叶、风扇以及风扇模块的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种导流扇叶、风扇以及风扇模块,本发明的导流扇叶包括一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之间的多个导流条,此些导流条凸设在导流扇叶的表面,并且自背风边朝迎风边延伸,其中迎风边具有一分流段,分流段对应在此些导流条,且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐缩。当风扇旋转时,迎风边上的分流段会先将空气分流,使形成小气流,接着再经过导流条导流而形成细小气流,以更顺畅的将电子组件的热能带走,并且可减少风扇旋转时的噪音。
【专利说明】导流扇叶、风扇以及风扇模块 【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种散热装置,特别是涉及一种扇叶、风扇以及风扇模块。 【【背景技术】】
[0002] 电子设备在生活与工作环境中比比皆是,电子设备是使用许多不同的电子组件以 连接达成各种目的,而电子组件在运算处理时易产生热量而导致效率的降低,甚至停止运转。 因此,使用者通常在发热的电子组件上或其附近加装散热器,以将此些电子组件运转时所产 生的热量快速带走而降低电子组件的工作温度,达到散热的目的且确保电子组件正常运作。
[0003] 但是,一般业者为提升散热风扇的散热效率,多半是以增加风扇转速方式着手,以 期增加进风量及出风量,藉此提升散热效率。但是此举将会造成运转风扇时所需要的电力 成本的增加。 【
【发明内容】

[0004] 鉴于以上的问题,本发明提供一种导流扇叶、风扇以及风扇模块,从而降低习用风 扇运转时所需要的电力成本的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种导流扇叶,包括一迎风边、一背风边及介 于迎风边与背风边之间的多个导流条,此些导流条凸设在导流扇叶的表面,并且自背风边 朝迎风边延伸,其中迎风边具有一分流段,分流段对应在此些导流条,且分流段的宽度自背 风边朝迎风边渐缩。
[0006] 进一步地,上述本发明的导流扇叶中,其中分流段还可具有一尖端,且尖端至迎风 边的一端的距离为迎风边的长度的〇. 5至0. 75倍。
[0007] 又,本发明还提出一种风扇,包括:一轴心部;以及多个导流扇叶,间隔设置在轴 心部的外周围,且各个导流扇叶具有相对的一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之 间的多个导流条,此些导流条凸设在导流扇叶的表面,并且自背风边朝迎风边延伸,其中迎 风边具有一分流段所述分流段对应在此些导流条,且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐 缩。
[0008] 进一步地,上述本发明的风扇中,其中分流段还可具有一尖端,且导流扇叶连接轴 心部的一端与尖端之间的距离所述迎风边的长度的〇. 5至0. 75倍。
[0009] 进一步地,上述本发明的风扇中,其中此些导流条循轴心部的旋转轨迹呈同心圆 设置。
[0010] 进一步地,上述本发明的风扇中,其中轴心部还可具有相对的一顶面与一底面,顶 面与导流扇叶的此些导流条位在同一侧,而底面具有一凹槽。
[0011] 又,本发明还提出一种风扇模块,包括:一底座;一轴承,可转动的设置在底座上; 以及一风扇,包括:一轴心部,设置在轴承上;以及多个导流扇叶,间隔设置在轴心部的外 周围,且各个导流扇叶具有相对的一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之间的多个 导流条,此些导流条凸设在导流扇叶的表面,并且自背风边朝迎风边延伸,其中迎风边具有 一分流段,分流段对应在此些导流条,且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐缩。
[0012] 进一步地,上述本发明的风扇模块中,其中风扇的轴心部还可具有相对的一顶面 与一底面,顶面与导流扇叶的此些导流条位在同一侧,底面具有一凹槽,轴承相对风扇的一 侧卡合在凹槽内。
[0013] 进一步地,上述本发明的风扇模块中,其中导流扇叶的分流段还可具有一尖端,且 导流扇叶连接轴心部的一端与尖端之间的距离为迎风边的长度的0. 5至0. 75倍。
[0014] 进一步地,上述本发明的风扇模块中,其中此些导流条循轴心部的旋转轨迹呈同 心圆设置。
[0015] 本发明的导流扇叶、风扇以及风扇模块的功效在于,当导流扇叶旋转时,迎风边上 的分流段会先分流大部分的空气成小气流,接着小气流再经过导流条导流而细分为细小气 流,使细小气流能更顺畅的将发热的电子组件的热能带走,进而增加了散热效果。 【【专利附图】

【附图说明】】
[0016] 图1为本发明的风扇模块的爆炸图。
[0017] 图2为本发明的风扇模块的立体示意图。
[0018] 图3为本发明的风扇模块的侧视图。
[0019] 图4为使用本发明的风扇模块时空气被分流段的尖端切割的分流示意图。
[0020] 图5为使用本发明的风扇模块时分流后的空气经过导流条的导流示意图。
[0021] 主要组件符号说明:
[0022] 100 风扇模块 420 导流扇叶
[0023] 200 底座 421 迎风边
[0024] 300 轴承 422 背风边
[0025] 400 风扇 423 分流段
[0026] 410 轴心部 424 尖端
[0027] 411 顶面 430 导流条
[0028] 412 底面 【【具体实施方式】】
[0029] 请参照图1至图3所示的本发明的风扇模块的爆炸图、立体示意图以及侧视图。 本发明的风扇模块100包括一底座200、一轴承300以及一风扇400。底座200可承载轴承 300以及风扇400,并且可用来将本发明的风扇模块100固定在电子组件上或其附近,其中 轴承300可转动的设置在底座200上,而风扇400结合在轴承300上。风扇400包括一轴心 部410以及多个导流扇叶420,其中轴心部410具有相对的一顶面411及一底面412,底面 412可具有一凹槽(未绘示),轴承300相对风扇400的一侧可卡合在凹槽(未绘出)内, 使轴承300可带动风扇400相对底座200转动。风扇400的导流扇叶420间隔设置在轴心 部410的外周围,因此当轴承300转动时,风扇400的导流扇叶420亦随的沿顺时针或逆时 针方向转动。
[0030] 另外,各个导流扇叶420具有相对的一迎风边421、一背风边422及介于迎风边 421与背风边422之间的多个导流条430,此些导流条430凸设在导流扇叶420的表面,并 且自背风边422朝迎风边421延伸。优选地,轴心部410的顶面411与导流条430可位在 风扇400的同一侧。另外,迎风边421为导流扇叶420朝向风扇旋转方向的一侧边,例如, 若风扇400的旋转方向为逆时针方向,当导流扇叶420位在12点钟方向时,其迎风边421 为导流扇叶420的左侧边,而背风边422为导流扇叶420的右侧边,反之亦然。迎风边421 具有一分流段423,分流段423对应在此些导流条430,且分流段423的宽度自背风边422 朝迎风边421渐缩。优选地,导流条430可循轴心部410的旋转轨迹呈同心圆设置,由于导 流扇叶420通常是以轴心部410为中心旋转,因此其分流段423所切割的空气会以呈同心 圆的轨迹流动,因此呈同心圆设置的导流条430有助于导流效果。
[0031] 另外,由于分流段423的宽度自背风边422朝迎风边421渐缩,因此在分流段423 最远离背风边422的位置处形成有一尖端424,并且导流扇叶420连接轴心部410的一端与 尖端424之间的距离可以是但并不局限在迎风边421的长度的0. 5至0. 75倍,也就是分流 段423的尖端424大略在迎风边421的中间或是较靠近风扇400外周围的位置,以达较佳 的散热效果,其原理说明如下。
[0032] 请参阅图1至图5,其中图4为使用本发明的风扇模块时空气被分流段的尖端切割 的分流示意图以及图5为使用本发明的风扇模块时分流后的空气经过导流条的导流示意 图,并且,在图4及图5中的箭头代表气流的流动方向。具体而言,当风扇模块100装设在 发热的电子组件上或其附近,且风扇400以逆时针方向转动时,空气会先被迎风边421上的 分流段423切割而分流为两部分,一部分是朝尖端424的内侧流动,另一部分是朝尖端424 的外侧流动。其中,由于风扇400的导流扇叶420旋转时,其外侧具有较大的转动惯量,因 此在外侧可以带起较大的气流。然而,若是分流段423的尖端424设置在迎风边421的最 外端时,实际上在风扇400的导流扇叶420旋转范围并没有空气被分流段423的尖端424 切割。换言之,当导流扇叶420连接轴心部410的一端与尖端424之间的距离为迎风边421 的长度的〇. 5至0. 75倍时,分流段423的尖端424所切割的空气所分成的两部分皆可以进 入导流条430。当分割后的气流经过导流条430之后,就会再被分流成多个细小气流。因 此,被分流的空气会因为进入了导流条430而起了导流效果。
[0033] 经过实验证明,以一般不具有分流段以及导流条的习知风扇模块相比,在相同的 风扇转速(每秒2600转)下,习知风扇模块的风量为28. 54立方英呎/分钟,本发明的风 扇模块100的风量为37. 64立方英呎/分钟,因此本发明的风扇模块100可增加约略30% 左右的风量,由于风量增加可以增加热对流的效果,因此可具有较佳的散热效果。
[0034] 要特别提到的是,本发明的导流扇叶、风扇以及风扇模块中,并不以本实施例所揭 露的型态为限,熟悉此项技术者,可根据实际设计需求或是使用需求而对应改变本发明的 导流扇叶、风扇以及风扇模块。
[0035] 总言之,本发明的风扇模块,主要是通过两阶段的分流及导流,将空气以平缓过渡 的形式拆分成细小气流,进而达到在相同的风扇转速下,可比习知风扇模块产生较大的风 量,并且具有较佳的散热效果。
[〇〇36] 虽然本发明的实施例揭露如上所述,然并非用以限定本发明,任何熟习相关技艺 者,在不脱离本发明的精神和范围内,举凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及数 量当可做些许的变更,因此本发明的专利保护范围须视本发明的申请专利范围所界定者为 准。
【权利要求】
1. 一种导流扇叶,其特征在于,所述导流扇叶包括一迎风边、一背风边及介于所述迎风 边与所述背风边之间的多个导流条,所述多个导流条凸设在所述导流扇叶的表面,并且自 所述背风边朝所述迎风边延伸,其中所述迎风边具有一分流段,所述分流段对应所述多个 导流条,且所述分流段的宽度自所述背风边朝所述迎风边渐缩。
2. 根据权利要求1所述的导流扇叶,其特征在于,所述分流段具有一尖端,且所述尖端 至所述迎风边的一端的距离为所述迎风边的长度的0. 5至0. 75倍。
3. -种风扇,其特征在于,所述风扇包括: 一轴心部;以及 多个导流扇叶,间隔设置在所述轴心部的外周围,且各所述导流扇叶具有相对的一迎 风边、一背风边及介于所述迎风边与所述背风边之间的多个导流条,所述多个导流条凸设 在所述导流扇叶的表面,并且自所述背风边朝所述迎风边延伸,其中所述迎风边具有一分 流段,所述分流段对应在所述多个导流条,且所述分流段的宽度自所述背风边朝所述迎风 边渐缩。
4. 根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述分流段具有一尖端,且所述导流扇叶 连接所述轴心部的一端与所述尖端之间的距离为所述迎风边的长度的〇. 5至0. 75倍。
5. 根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述多个导流条循所述轴心部的旋转轨 迹呈同心圆设置。
6. 根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述轴心部具有相对的一顶面与一底面, 所述顶面与所述导流扇叶的所述多个导流条位在同一侧,所述底面具有一凹槽。
7. -种风扇模块,其特征在于,所述风扇模块包括: 一底座; 一轴承,可转动的设置在所述底座上;以及 一风扇,包括: 一轴心部,设置在所述轴承上;以及 多个导流扇叶,间隔设置在所述轴心部的外周围,且各所述导流扇叶具有相对的一迎 风边、一背风边及介于所述迎风边与所述背风边之间的多个导流条,所述多个导流条凸设 在所述导流扇叶的表面,并且自所述背风边朝所述迎风边延伸,其中所述迎风边具有一分 流段,所述分流段对应在所述多个导流条,且所述分流段的宽度自所述背风边朝所述迎风 边渐缩。
8. 根据权利要求7所述的风扇模块,其特征在于,所述风扇的所述轴心部具有相对的 一顶面与一底面,所述顶面与所述导流扇叶的所述多个导流条位在同一侧,所述底面具有 一凹槽,所述轴承相对所述风扇的一侧卡合在所述凹槽内。
9. 根据权利要求7所述的风扇模块,其特征在于,所述导流扇叶的所述分流段具有一 尖端,且所述导流扇叶连接所述轴心部的一端与所述尖端之间的距离为所述迎风边的长度 的0.5至0.75倍。
10. 根据权利要求7所述的风扇模块,其特征在于,所述多个导流条循所述轴心部的旋 转轨迹呈同心圆设置。
【文档编号】F04D29/32GK104061185SQ201310092999
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月22日 优先权日:2013年3月22日
【发明者】毛黛娟 申请人:技嘉科技股份有限公司

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