离心轴流式风的制造方法

xiaoxiao2020-7-22  1

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离心轴流式风的制造方法
【专利摘要】本发明涉及风机【技术领域】,具体地说是一种离心轴流式风机,其特征在于设有电机、叶轮、风筒、导流筒和进风口,电机外部套设有风筒,电机的轴伸端设有叶轮,叶轮的轮盘呈锥筒状,大大降低了风机由于工作时间久而造成的振动,风筒的进风端安装有进风口,进风口呈中间细两头粗的腰形筒,进风口和叶轮之间的风筒内壁固定有导流筒,导流筒呈锥筒状,导流筒小径端与进风口相对应,大径端与叶轮相对应,以利于防止气体在风机内部流畅内的回流,进一步提高了风机性能,本发明由于采用上述结构,具有结构合理、性能高、振动小、体积小等优点。
【专利说明】离心轴流式风机

【技术领域】
[0001] 本发明涉及风机【技术领域】,具体地说是一种离心轴流式风机。

【背景技术】
[0002] 在现有的通风系统中,轴流风机的叶轮通常是由轮毂和叶片通过螺栓连接而成, 其风量较大而且压力较小,其不足是:叶轮强度低、安装麻烦、易产生振动,进而导致寿命 低,不适合在压力要求较高的场合下工作,并且,离心轴流式风机为轴向进风径向出风,在 通风系统中需占用很大空间。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构合理、性能高、振动小、 体积小的离心轴流式风机。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种离心轴流式风机,其特征在于设有电机、叶轮、风筒、导流筒和进风口,电机外部套 设有风筒,电机的轴伸端设有叶轮,叶轮的轮盘呈锥筒状,大大降低了风机由于工作时间久 而造成的振动,风筒的进风端安装有进风口,进风口呈中间细两头粗的腰形筒,进风口和叶 轮之间的风筒内壁固定有导流筒,导流筒呈锥筒状,导流筒小径端与进风口相对应,大径端 与叶轮相对应,以利于防止气体在风机内部流畅内的回流,进一步提高了风机性能。
[0005] 本发明由于采用上述结构,具有结构合理、性能高、振动小、体积小等优点。
[0006]

【专利附图】

【附图说明】 附图是本发明的结构示意图。
[0007] 附图标记:电机1、叶轮2、风筒3、导流筒4、进风口 5。
[0008]

【具体实施方式】: 下面结合附图对本发明进一步说明: 如附图所示,一种离心轴流式风机,其特征在于设有电机1、叶轮2、风筒3、导流筒4和 进风口 5,电机1外部套设有风筒3,电机1的轴伸端设有叶轮2,叶轮2的轮盘呈锥筒状,大 大降低了风机由于工作时间久而造成的振动,风筒3的进风端安装有进风口 5,进风口 5呈 中间细两头粗的腰形筒,进风口 5和叶轮2之间的风筒3内壁固定有导流筒4,导流筒4呈 锥筒状,导流筒4小径端与进风口相对应,大径端与叶轮2相对应,以利于防止气体在风机 内部流畅内的回流,进一步提高了风机性能。
[0009] 本发明在制作时,叶轮2通常采用钢板一体压铸成型,强度高不易变形,并且,在 实际工作中不易积灰,这样大大降低了常规风机由于工作时间久积灰而造成振动,在风筒3 上焊接有导流筒4,由于风机在工作过程中容易产生回流,对风机内部流场极为不利,这样 导流筒4起到了防止气体回流的作用,进一步提高了风机的性能。
[〇〇1〇] 本发明由于采用上述结构,具有结构合理、性能高、振动小、体积小等优点。
【权利要求】
1. 一种离心轴流式风机,其特征在于设有电机、叶轮、风筒、导流筒和进风口,电机外部 套设有风筒,电机的轴伸端设有叶轮,叶轮的轮盘呈锥筒状,风筒的进风端安装有进风口, 进风口呈中间细两头粗的腰形筒,进风口和叶轮之间的风筒内壁固定有导流筒,导流筒呈 锥筒状,导流筒小径端与进风口相对应,大径端与叶轮相对应。
【文档编号】F04D29/44GK104100548SQ201310127083
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月14日 优先权日:2013年4月14日
【发明者】纪翔, 王新 申请人:威海克莱特菲尔风机股份有限公司

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