油浸式节能潜水泵的制作方法
油浸式节能潜水泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机和水轮，水轮安装在电机输出轴上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口，所述壳体包括内壳体和外壳体，内壳体套在外壳体内，内壳体和外壳体之间构成壳体出水通道，电机装在内壳体内，内壳体下端有油腔挡盖密封，电机输出轴穿过油腔挡盖伸到外壳体内，水轮固定在外壳体内的电机输出轴下端，水轮内设有水轮出水通道，水轮底部设有进水导向托盘，进水导向托盘与外壳体固定连接，进水导向托盘中间设置有进水口，外壳体上端设置有水泵出水口。本发明减短了水泵轴的长度，降低轴的损耗，整体结构配合紧密，减小体积和重量既节省电又节省原材料，携带方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种输水设备，具体涉及一种油浸式节能潜水泵。 油浸式节能潜水泵
【背景技术】
[0002] 目前的潜水泵一般将电机安装水泵下方，水泵进水口、出水口都安装在上侧，电机 易发热，时间长易损坏，使用寿命短，并且水泵外壳有多个部件组成，各个部件之间通过螺 栓固定，部件多，多止口，结构复杂，比较笨重，制作工艺繁琐，并且密封效果不好，水容易进 入电机内，导致电机短路烧坏。有的在水泵低端设置有一个出水口，水泵内的水只有到达出 水口时，水才能被甩出，出水效率低，浪费电能。
【发明内容】
[0003] 本发明针对上述现有问题，提供一种油浸式节能潜水泵，其结构简单，重量轻，密 封效果好，出水效率高，延长了电机使用寿命。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机和水轮，水轮安装在电机输出轴 上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口，所述壳体包括内壳体和外壳体，内壳体套在外 壳体内，内壳体和外壳体之间构成壳体出水通道，电机装在内壳体内，内壳体下端有油腔挡 盖密封，电机输出轴穿过油腔挡盖伸到外壳体内，水轮固定在外壳体内的电机输出轴下端， 水轮内设有水轮出水通道，水轮底部设有进水导向托盘，进水导向托盘与外壳体固定连接， 进水导向托盘中间设置有进水口，外壳体上端设置有水泵出水口。
[0005] 所述水轮包括台状壳体，台状壳体内均匀设置有涡轮叶片，相邻涡轮叶片之间构 成水轮出水通道，水轮出水通道出口设置在台状壳体圆周上，水轮中间设置有水轮入水口， 水轮入水口通过水轮出水通道和水轮出水通道出口与壳体出水通道相连通。
[0006] 所述进水导向托盘上均匀设置有涡轮导向叶，相邻涡轮导向叶之间构成导向出水 道，进水导向托盘圆周设置有环形凸起，进水导向托盘底面设置有三个支柱，进水导向托盘 下方设置有进水网。
[0007] 所述外壳体出水口上设置有水接头，水接头上安装有出水管，水接头内侧设置有 三个卡板，出水管下端外侧设置有三个卡柱。
[0008] 所述内壳体上端设置有进油口，进油口内设置密封螺栓；进油口一侧设置有导线 孔，内壳体内设置有两个轴承座，电机输出轴上设置有两个轴承，电机输出轴通过两个轴承 安装在内壳体内的两轴承座上，内壳体内下侧的轴承座与油腔挡盖之间的电机输出轴上套 有密封圈。
[0009] 本发明电机壳为一个整体，设计为单止口单部件，避免了多止口漏油进水损坏电 机的可能性，减少铸造机械加工程序，增强部件结构能力，并且提高了机械同心度，避免发 生无功损耗，减少电机壳多止口、多螺丝紧固造成的螺丝折断，并且降低体积，减轻重量，节 约成本；本发明将电机端盖与密封腔设计为一个整体内壳体，减少铸造机械加工的多次性， 连体减轻了重量，提高了工件强度，同时提高了工作的同心精确度，使之降低了机械摩擦所 造成的无功损耗；本发明采用外壳体和内壳体双层整体护罩，保护电机免受碰撞损伤，在泥 浆中使用时不至于电机过热烧损，又起到了上水通道的功能，水接头采用活头对接，方便使 用时随意拆装出水管，减轻安装使用时劳动强度；本发明进水导向托盘既起到水流导向和 进水口的功能，又起到托水泵电机功效；本发明进水口在下方，出水口设置在上方，倒置层 间上水，降低泵体高度，减短轴身长度，降低轴摆频率，降低无功损耗，减轻泵体重量，使密 封圈、电机同时处于不脱油的运动，河流、坑道、船仓使用可避免断水烧损电机，也可适应15 公分抽水使用，还可排污使用，倒置可使水泵与多泵对接远程送水；散配对轴安装密封圈， 即节省了铜材又减少了可漏进水的胶垫口，以此保护油液外泄，延长电机使用寿命，起到了 低碳环保的效率。本发明水泵可以全部采用工程塑料，注塑生产全防腐，潜水泵可采用不锈 钢拉伸生产可使水泵更为轻便，降低体力劳动，携带方便，该泵也可采用轻质合金铝生产， 该水泵均采用温差装配，不损坏轴承及各部件的精度，以延长该水泵的使用寿命，降低总体 损耗，达到节能环保、携带方便、省工省时、节约材料和低碳环保等功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明结构示意图。
[0011] 图2为本发明水轮结构示意图。
[0012] 图3为图2中A-A剖面图。
[0013] 图4为图2俯视图。
[0014] 图5为本发明水轮立体参考图。
[0015] 图6为本发明进水导向托盘结构示意图。
[0016] 图7为图6中A-A剖面图。
[0017] 图8为图6后视图。
[0018] 图9为本发明导向进水节底托盘立体参考图。
[0019] 图10为本发明外壳体的出水管结构示意图。
[0020] 图11为本发明水接头结构示意图。
[0021] 图号标识：1_电机，2-水轮，3-电机输出轴，4-内壳体，5_外壳体，6_油腔挡盖， 7-台状壳体，8-进水导向托盘，9-进水口，10-水泵出水口，11-进油口，12-密封螺栓， 13-导线孔，14-轴承，15-轴承座，16-密封圈，17-进水网，18-拉环，19-出水管，20-水接 头，21-壳体出水通道，22-涡轮叶片，23-水轮出水通道，24-水轮出水通道出口，25-水轮入 水口，26-轴孔，27-销槽，28-涡轮导向叶，29-导向出水道，30-环形凸起，31-支柱，32-卡 板，33-卡柱。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图，对本发明做进一步说明。
[0023] 如图1所示，一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机1和水轮2,水轮 2安装在电机输出轴3上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口 10,壳体包括内壳体4和 外壳体5,内壳体4套在外壳体5内，内壳体4和外壳体5之间构成壳体出水通道21，电机 1装在内壳体4内，内壳体4下端有油腔挡盖6密封，电机输出轴3穿过油腔挡盖6伸到外 壳体5内，水轮2固定在外壳体内的电机输出轴3下端，水轮2内设有水轮出水通道23,水 轮2底部设有进水导向托盘8,进水导向托盘8与外壳体5固定连接，进水导向托盘8中间 设置有进水口 9,外壳体5上端设置有水泵出水口 10,外壳体5上设置有两个拉环18。
[0024] 如图2-图5所示，水轮2包括台状壳体7,台状壳体7内均匀设置有涡轮叶片22， 相邻涡轮叶片22之间构成水轮出水通道23,水轮出水通道出口 24设置在台状壳体7圆周 上，水轮2中间设置有水轮入水口 25,水轮入水口 25通过水轮出水通道23和水轮出水通道 出口 24与壳体出水通道21相连通，水轮2上设置有轴孔26,轴孔26上设置有销槽27,销 槽27内安装有销，水轮2通过轴孔26和销与电机输出轴3固定连接。
[0025] 如图6-图9所示，进水导向托盘8上均匀设置有涡轮导向叶28,相邻涡轮导向叶 28之间构成导向出水道29,进水导向托盘8圆周设置有环形凸起30,进水导向托盘8底面 设置有三个支柱31，进水导向托盘8下方设置有进水网17,外壳体5和进水网17分别固定 在环形凸起30上下两侧。
[0026] 如图10、图11所示，外壳体水泵出水口 10上设置有水接头20,水接头20上安装 有出水管19,水接头20内侧设置有三个卡板32,出水管19下端外侧设置有三个卡柱33,出 水管19通过三个卡柱33和三个卡板32安装在水接头20上。
[0027] 本发明内壳体4上端设置有进油口 11，进油口 11内设置有螺纹，螺纹内安装有密 封螺栓12 ;进油口 11 一侧设置有导线孔13,内壳体4内上端部、下端部分别设置一个轴承 座15,电机输出轴3上设置有两个轴承14,电机输出轴3通过两个轴承14安装在内壳体4 内的两轴承座15上，内壳体4内下端部的轴承座15与油腔挡盖6之间的电机输出轴3上 套有密封圈16。
[0028] 本发明具体使用时，外壳体5和进水导向托盘8及进水网17固定连接在一起，进 水导向托盘8与油腔挡盖6下侧面固定连接在一起，进水导向托盘8支撑固定内壳体4及 电机1，电机1通电后，电机输出轴3带动水轮2转动，水经进水网17进入进水导向托盘8 的进水口 9,水从进水口 9进入水轮入水口 25,水在离心力的作用下进入水轮出水通道23, 从水轮出水通道出口 24甩出，水之后进入进水导向托盘8上的导向出水道29,然后水从导 向出水道29进入壳体出水通道21，最后水向上从外壳体上的水泵出水口 10进入出水管19 流出，即水的流经通道如下：水一进水网17 -进水口 9 -水轮入水口 25 -水轮出水通道 23-水轮出水通道出口 24-壳体出水通道21-水泵出水口 10-出水管19流出。本发 明壳体出水通道21水形成一个圆筒壁，抽水时水自下而上从内壳体4外侧流过，对内壳体 4内的电机1起到了降温作用，壳体出水通道21的出水量比较大，出水率高，节省了电能。
[0029] 以下是本发明制作的6种功率大小不同的水泵，其水泵参数如下表所示： 2SKW [[TsKW ](?1SKW I 5 5KW lf?3KW 10KW 1 I 水-夏靈重 I ISKG || 2SKG I [lice I 35KGII 權G^][ 50KG~] 「砑臟.....................................||7g.........................................................5?...............................|7g.........................................................Iss-.......ilg........................ .....[丨一25......................................1?.....................................1.45.......................................[45....................................1一35......................................im..................................... ￠0?) _II_II__|j_|[_ 4? IS 1 IS 25 20 20 55 70 (米） 本发明减短了水泵轴的长度，降低轴的损耗，整体结构配合紧密，减小体积和重量既节
【权利要求】
1. 一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机和水轮，水轮安装在电机输出轴 上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口，其特征在于：所述壳体包括内壳体和外壳体， 内壳体套在外壳体内，内壳体和外壳体之间构成壳体出水通道，电机装在内壳体内，内壳体 下端有油腔挡盖密封，电机输出轴穿过油腔挡盖伸到外壳体内，水轮固定在外壳体内的电 机输出轴下端，水轮内设有水轮出水通道，水轮底部设有进水导向托盘，进水导向托盘与外 壳体固定连接，进水导向托盘中间设置有进水口，外壳体上端设置有水泵出水口。
2. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于：所述水轮包括台状壳体，台 状壳体内均匀设置有涡轮叶片，相邻涡轮叶片之间构成水轮出水通道，水轮出水通道出口 设置在台状壳体圆周上，水轮中间设置有水轮入水口，水轮入水口通过水轮出水通道和水 轮出水通道出口与壳体出水通道相连通。
3. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于:所述进水导向托盘上均匀 设置有涡轮导向叶，相邻涡轮导向叶之间构成导向出水道，进水导向托盘圆周设置有环形 凸起，进水导向托盘底面设置有三个支柱，进水导向托盘下方设置有进水网。
4. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于：所述外壳体出水口上设置 有水接头，水接头上安装有出水管，水接头内侧设置有三个卡板，出水管下端外侧设置有三 个卡柱。
5. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于：所述内壳体上端设置有进 油口，进油口内设置密封螺栓；进油口一侧设置有导线孔，内壳体内设置有两个轴承座，电 机输出轴上设置有两个轴承，电机输出轴通过两个轴承安装在内壳体内的两轴承座上，内 壳体内下侧的轴承座与油腔挡盖之间的电机输出轴上套有密封圈。
【文档编号】F04D13/06GK104121206SQ201310144415
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2013年4月24日
【发明者】雷海臣, 张丙臣 申请人:雷海臣, 张丙臣
【专利摘要】本发明涉及一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机和水轮，水轮安装在电机输出轴上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口，所述壳体包括内壳体和外壳体，内壳体套在外壳体内，内壳体和外壳体之间构成壳体出水通道，电机装在内壳体内，内壳体下端有油腔挡盖密封，电机输出轴穿过油腔挡盖伸到外壳体内，水轮固定在外壳体内的电机输出轴下端，水轮内设有水轮出水通道，水轮底部设有进水导向托盘，进水导向托盘与外壳体固定连接，进水导向托盘中间设置有进水口，外壳体上端设置有水泵出水口。本发明减短了水泵轴的长度，降低轴的损耗，整体结构配合紧密，减小体积和重量既节省电又节省原材料，携带方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种输水设备，具体涉及一种油浸式节能潜水泵。 油浸式节能潜水泵
【背景技术】
[0002] 目前的潜水泵一般将电机安装水泵下方，水泵进水口、出水口都安装在上侧，电机 易发热，时间长易损坏，使用寿命短，并且水泵外壳有多个部件组成，各个部件之间通过螺 栓固定，部件多，多止口，结构复杂，比较笨重，制作工艺繁琐，并且密封效果不好，水容易进 入电机内，导致电机短路烧坏。有的在水泵低端设置有一个出水口，水泵内的水只有到达出 水口时，水才能被甩出，出水效率低，浪费电能。
【发明内容】
[0003] 本发明针对上述现有问题，提供一种油浸式节能潜水泵，其结构简单，重量轻，密 封效果好，出水效率高，延长了电机使用寿命。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机和水轮，水轮安装在电机输出轴 上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口，所述壳体包括内壳体和外壳体，内壳体套在外 壳体内，内壳体和外壳体之间构成壳体出水通道，电机装在内壳体内，内壳体下端有油腔挡 盖密封，电机输出轴穿过油腔挡盖伸到外壳体内，水轮固定在外壳体内的电机输出轴下端， 水轮内设有水轮出水通道，水轮底部设有进水导向托盘，进水导向托盘与外壳体固定连接， 进水导向托盘中间设置有进水口，外壳体上端设置有水泵出水口。
[0005] 所述水轮包括台状壳体，台状壳体内均匀设置有涡轮叶片，相邻涡轮叶片之间构 成水轮出水通道，水轮出水通道出口设置在台状壳体圆周上，水轮中间设置有水轮入水口， 水轮入水口通过水轮出水通道和水轮出水通道出口与壳体出水通道相连通。
[0006] 所述进水导向托盘上均匀设置有涡轮导向叶，相邻涡轮导向叶之间构成导向出水 道，进水导向托盘圆周设置有环形凸起，进水导向托盘底面设置有三个支柱，进水导向托盘 下方设置有进水网。
[0007] 所述外壳体出水口上设置有水接头，水接头上安装有出水管，水接头内侧设置有 三个卡板，出水管下端外侧设置有三个卡柱。
[0008] 所述内壳体上端设置有进油口，进油口内设置密封螺栓；进油口一侧设置有导线 孔，内壳体内设置有两个轴承座，电机输出轴上设置有两个轴承，电机输出轴通过两个轴承 安装在内壳体内的两轴承座上，内壳体内下侧的轴承座与油腔挡盖之间的电机输出轴上套 有密封圈。
[0009] 本发明电机壳为一个整体，设计为单止口单部件，避免了多止口漏油进水损坏电 机的可能性，减少铸造机械加工程序，增强部件结构能力，并且提高了机械同心度，避免发 生无功损耗，减少电机壳多止口、多螺丝紧固造成的螺丝折断，并且降低体积，减轻重量，节 约成本；本发明将电机端盖与密封腔设计为一个整体内壳体，减少铸造机械加工的多次性， 连体减轻了重量，提高了工件强度，同时提高了工作的同心精确度，使之降低了机械摩擦所 造成的无功损耗；本发明采用外壳体和内壳体双层整体护罩，保护电机免受碰撞损伤，在泥 浆中使用时不至于电机过热烧损，又起到了上水通道的功能，水接头采用活头对接，方便使 用时随意拆装出水管，减轻安装使用时劳动强度；本发明进水导向托盘既起到水流导向和 进水口的功能，又起到托水泵电机功效；本发明进水口在下方，出水口设置在上方，倒置层 间上水，降低泵体高度，减短轴身长度，降低轴摆频率，降低无功损耗，减轻泵体重量，使密 封圈、电机同时处于不脱油的运动，河流、坑道、船仓使用可避免断水烧损电机，也可适应15 公分抽水使用，还可排污使用，倒置可使水泵与多泵对接远程送水；散配对轴安装密封圈， 即节省了铜材又减少了可漏进水的胶垫口，以此保护油液外泄，延长电机使用寿命，起到了 低碳环保的效率。本发明水泵可以全部采用工程塑料，注塑生产全防腐，潜水泵可采用不锈 钢拉伸生产可使水泵更为轻便，降低体力劳动，携带方便，该泵也可采用轻质合金铝生产， 该水泵均采用温差装配，不损坏轴承及各部件的精度，以延长该水泵的使用寿命，降低总体 损耗，达到节能环保、携带方便、省工省时、节约材料和低碳环保等功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明结构示意图。
[0011] 图2为本发明水轮结构示意图。
[0012] 图3为图2中A-A剖面图。
[0013] 图4为图2俯视图。
[0014] 图5为本发明水轮立体参考图。
[0015] 图6为本发明进水导向托盘结构示意图。
[0016] 图7为图6中A-A剖面图。
[0017] 图8为图6后视图。
[0018] 图9为本发明导向进水节底托盘立体参考图。
[0019] 图10为本发明外壳体的出水管结构示意图。
[0020] 图11为本发明水接头结构示意图。
[0021] 图号标识：1_电机，2-水轮，3-电机输出轴，4-内壳体，5_外壳体，6_油腔挡盖， 7-台状壳体，8-进水导向托盘，9-进水口，10-水泵出水口，11-进油口，12-密封螺栓， 13-导线孔，14-轴承，15-轴承座，16-密封圈，17-进水网，18-拉环，19-出水管，20-水接 头，21-壳体出水通道，22-涡轮叶片，23-水轮出水通道，24-水轮出水通道出口，25-水轮入 水口，26-轴孔，27-销槽，28-涡轮导向叶，29-导向出水道，30-环形凸起，31-支柱，32-卡 板，33-卡柱。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图，对本发明做进一步说明。
[0023] 如图1所示，一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机1和水轮2,水轮 2安装在电机输出轴3上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口 10,壳体包括内壳体4和 外壳体5,内壳体4套在外壳体5内，内壳体4和外壳体5之间构成壳体出水通道21，电机 1装在内壳体4内，内壳体4下端有油腔挡盖6密封，电机输出轴3穿过油腔挡盖6伸到外 壳体5内，水轮2固定在外壳体内的电机输出轴3下端，水轮2内设有水轮出水通道23,水 轮2底部设有进水导向托盘8,进水导向托盘8与外壳体5固定连接，进水导向托盘8中间 设置有进水口 9,外壳体5上端设置有水泵出水口 10,外壳体5上设置有两个拉环18。
[0024] 如图2-图5所示，水轮2包括台状壳体7,台状壳体7内均匀设置有涡轮叶片22， 相邻涡轮叶片22之间构成水轮出水通道23,水轮出水通道出口 24设置在台状壳体7圆周 上，水轮2中间设置有水轮入水口 25,水轮入水口 25通过水轮出水通道23和水轮出水通道 出口 24与壳体出水通道21相连通，水轮2上设置有轴孔26,轴孔26上设置有销槽27,销 槽27内安装有销，水轮2通过轴孔26和销与电机输出轴3固定连接。
[0025] 如图6-图9所示，进水导向托盘8上均匀设置有涡轮导向叶28,相邻涡轮导向叶 28之间构成导向出水道29,进水导向托盘8圆周设置有环形凸起30,进水导向托盘8底面 设置有三个支柱31，进水导向托盘8下方设置有进水网17,外壳体5和进水网17分别固定 在环形凸起30上下两侧。
[0026] 如图10、图11所示，外壳体水泵出水口 10上设置有水接头20,水接头20上安装 有出水管19,水接头20内侧设置有三个卡板32,出水管19下端外侧设置有三个卡柱33,出 水管19通过三个卡柱33和三个卡板32安装在水接头20上。
[0027] 本发明内壳体4上端设置有进油口 11，进油口 11内设置有螺纹，螺纹内安装有密 封螺栓12 ;进油口 11 一侧设置有导线孔13,内壳体4内上端部、下端部分别设置一个轴承 座15,电机输出轴3上设置有两个轴承14,电机输出轴3通过两个轴承14安装在内壳体4 内的两轴承座15上，内壳体4内下端部的轴承座15与油腔挡盖6之间的电机输出轴3上 套有密封圈16。
[0028] 本发明具体使用时，外壳体5和进水导向托盘8及进水网17固定连接在一起，进 水导向托盘8与油腔挡盖6下侧面固定连接在一起，进水导向托盘8支撑固定内壳体4及 电机1，电机1通电后，电机输出轴3带动水轮2转动，水经进水网17进入进水导向托盘8 的进水口 9,水从进水口 9进入水轮入水口 25,水在离心力的作用下进入水轮出水通道23, 从水轮出水通道出口 24甩出，水之后进入进水导向托盘8上的导向出水道29,然后水从导 向出水道29进入壳体出水通道21，最后水向上从外壳体上的水泵出水口 10进入出水管19 流出，即水的流经通道如下：水一进水网17 -进水口 9 -水轮入水口 25 -水轮出水通道 23-水轮出水通道出口 24-壳体出水通道21-水泵出水口 10-出水管19流出。本发 明壳体出水通道21水形成一个圆筒壁，抽水时水自下而上从内壳体4外侧流过，对内壳体 4内的电机1起到了降温作用，壳体出水通道21的出水量比较大，出水率高，节省了电能。
[0029] 以下是本发明制作的6种功率大小不同的水泵，其水泵参数如下表所示： 2SKW [[TsKW ](?1SKW I 5 5KW lf?3KW 10KW 1 I 水-夏靈重 I ISKG || 2SKG I [lice I 35KGII 權G^][ 50KG~] 「砑臟.....................................||7g.........................................................5?...............................|7g.........................................................Iss-.......ilg........................ .....[丨一25......................................1?.....................................1.45.......................................[45....................................1一35......................................im..................................... ￠0?) _II_II__|j_|[_ 4? IS 1 IS 25 20 20 55 70 (米） 本发明减短了水泵轴的长度，降低轴的损耗，整体结构配合紧密，减小体积和重量既节
【权利要求】
1. 一种油浸式节能潜水泵，包括壳体，壳体内设有电机和水轮，水轮安装在电机输出轴 上，壳体上设置有水泵进水口和水泵出水口，其特征在于：所述壳体包括内壳体和外壳体， 内壳体套在外壳体内，内壳体和外壳体之间构成壳体出水通道，电机装在内壳体内，内壳体 下端有油腔挡盖密封，电机输出轴穿过油腔挡盖伸到外壳体内，水轮固定在外壳体内的电 机输出轴下端，水轮内设有水轮出水通道，水轮底部设有进水导向托盘，进水导向托盘与外 壳体固定连接，进水导向托盘中间设置有进水口，外壳体上端设置有水泵出水口。
2. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于：所述水轮包括台状壳体，台 状壳体内均匀设置有涡轮叶片，相邻涡轮叶片之间构成水轮出水通道，水轮出水通道出口 设置在台状壳体圆周上，水轮中间设置有水轮入水口，水轮入水口通过水轮出水通道和水 轮出水通道出口与壳体出水通道相连通。
3. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于:所述进水导向托盘上均匀 设置有涡轮导向叶，相邻涡轮导向叶之间构成导向出水道，进水导向托盘圆周设置有环形 凸起，进水导向托盘底面设置有三个支柱，进水导向托盘下方设置有进水网。
4. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于：所述外壳体出水口上设置 有水接头，水接头上安装有出水管，水接头内侧设置有三个卡板，出水管下端外侧设置有三 个卡柱。
5. 根据权利要求1所述的油浸式节能潜水泵，其特征在于：所述内壳体上端设置有进 油口，进油口内设置密封螺栓；进油口一侧设置有导线孔，内壳体内设置有两个轴承座，电 机输出轴上设置有两个轴承，电机输出轴通过两个轴承安装在内壳体内的两轴承座上，内 壳体内下侧的轴承座与油腔挡盖之间的电机输出轴上套有密封圈。
【文档编号】F04D13/06GK104121206SQ201310144415
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2013年4月24日
【发明者】雷海臣, 张丙臣 申请人:雷海臣, 张丙臣
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