无叶风扇结构的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  2

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无叶风扇结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种风扇,尤其涉及一种无叶风扇的壳体结构。一种无叶风扇结构,其特征在于:包括壳体,壳体内设有一可容纳风扇组件通道,通道的两端首尾相连,在壳体的中心形成一个通孔,通孔是由通道首尾相连围成的,在壳体的前端面开设有出风口,在壳体的后端面开设有进风口。本发明提供了一种结构简单,出风效果好,壳体不易变形,能与风扇组件配合后形成运转噪音低的无叶风扇的结构;解决了现有技术中存在的无叶风扇的壳体的出风口需要加装间隔装置,加工要求高,构件多,容易产生共振的技术问题。
【专利说明】无叶风扇结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种风扇,尤其涉及一种无叶风扇的壳体结构。
【背景技术】
[0002]传统的风扇通常包括电机、风叶、基座或固定架、电源等。接通电源,电机旋转,带动电机轴上的风叶旋转,旋转的风叶产生气流,因此,随着热量通过对流和蒸发带走,在气流吹到的范围内,使用者感受到冷却效果。现在对传统的风扇做过一定的改进,就是由有叶的风扇改进为无叶的风扇,现在关于无叶风扇也有很多的介绍。如中国专利:“风扇(CN101749289A)”,描述了一种用于形成气流的风扇组件,该风扇组件包括安装在基部承装装置上的喷嘴,该基部承装装置用于形成经过该喷嘴的气流。该喷嘴包括用于接收来自基部的气流的内部通道和嘴部,其中气流通过嘴装部被发射,该嘴部由喷嘴的相对表面限定,和用于隔开喷嘴的相对表面的间隔装置。喷嘴大致垂直地绕一轴线延伸以限定一开口,来自风扇组件外部的空气被从所述嘴部发射的气流拽吸通过所述开口。但这种结构在基座内设置电机,然后由喷嘴喷出,基座内的结构相对复杂,且对于喷嘴要求高,必须设计间隔装置防止喷嘴变形。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种结构简单,出风效果好,壳体不易变形,能与风扇组件配合后形成运转噪音低的无叶风扇的结构;解决了现有技术中存在的无叶风扇的壳体的出风口需要加装间隔装置,加工要求高,构件多,容易产生共振的技术问题。
[0004]本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种无叶风扇结构,其特征在于:包括壳体,壳体内设有一可容纳风扇组件通道,通道的两端首尾相连,在壳体的中心形成一个通孔,通孔是由通道首尾相连围成的,在壳体的前端面开设有出风口,在壳体的后端面开设有进风口。通道首尾相连不应理解为是无缝隙的完整环状,由于通道内需要布置风扇组件等构件,而风扇组件的运转需要通过电源电路与壳体上的按钮连接,因此在通道上需要有电线等的出口。通道的首尾相连由壳体的外形看是密闭的环形,如圆环,心行,多边形等,但是壳体内部通道的下方留有出口,用于将通道内的风扇组件的电路与壳体上的按钮等相连的电线等的出入。壳体设置通道容纳风扇组件,就不需要在壳体的下方设置基座,在基座内设置风机,容易产生共振,而且对于基座的要求很高,结构复杂。在壳体内布置多个风扇组件,让各个风扇组件以壳体的中心为中心,直接出风,不需要对壳体的出风口做特别的设计,也省略了出风通道的表面设计,出风口结构简单,不需要间隔装置来间隔出风口的相对表面。壳体的进风口和出风口均设计在壳体上,进风口和出风口之间的距离短,不会产生紊流,提高了风扇运转的稳定性。
[0005]作为优选,壳体中心的通孔沿轴向方向的两端分别为被动进风口和被动出风口,被动进风口与进风口位于同一侧,被动出风口与出风口位于同一侧。壳体可以是一个密闭的环状,如圆环,椭圆环或者苹果形状等,或者多边形。环状的壳体在壳体的中心形成一个大的圆形通孔,由于风扇组件的风力,扰动气流,使得环形壳体中心的气流进行流动,在靠近后壳体部分为被动进风口,靠近前壳体部分为被动出风口。风扇组件本身具有进风口和出风口,再通过风扇壳体中心的空白处形成被动的进风口和出风口,使得风扇的出风效果更好。
[0006]作为优选,所述壳体包括前壳体和后壳体,前壳体和后壳体对称布置,前、后壳体连接后形成可容纳风扇组件的通道,在前壳体上开设有出风口,在后壳体上开设有进风口。通过前、后壳体扣合形成一个腔体,腔体作为容纳风扇的通道。通过前后两个壳体来形成一个壳体,方便安装和成型,同时也方便在壳体的通道内安装支架和风扇组件,将风扇组件固定在壳体内后,将如后壳体扣合,形成完整的风扇。
[0007]作为优选,所述的进风口和出风口分别由均布在壳体的前、后两个面上的多个孔构成。前后两个面上的小孔一个用于进风一个用于出风,小孔密集的均布在壳体上,不但能出风,同时也方便风扇组件散热。
[0008]作为优选,所述的前壳体的横截面为“U”形,在“U”形的前壳体的两侧的内壁上均布有定位固定柱,在定位固定柱开设有螺纹孔,所述的后壳体的横截面为“U”形,在后壳体“U”形的内壁上设有与前壳体上的定位固定柱对应的定位立柱,定位立柱的中心设有固定孔,固定孔贯穿后壳体。作为更优选,在定位固定柱的两侧对称的各设有一个支撑肋。壳体呈环形,前后壳体也为环形,前后壳体的横截面呈“U”形,在“U”形内壁的两个相对的壁面上均布有定位固定柱和定位立柱,通过螺钉穿接在定位立柱和定位固定柱上,将前后壳体和壳体内的固定风扇组件支架固定形成无叶风扇。螺钉由后壳体拧入,因此在“U”形后壳体的两个相互平行的内壁的连接面上开设通孔,供螺钉拧入。不影响出风和风扇的整体结构。支撑肋提高壳体的强度,对壳体内需要安装支架时起到支撑定位的作用。
[0009]作为优选,所述的壳体呈圆环状,在壳体的下方设有连接体,所述的连接体为圆柱形,连接体的轴线与壳体的轴线相互垂直,连接体与壳体一体成型。壳体可以直接在下方连接一个端盖作为支撑平面,也可以通过连接体插接在底座上,在连接体内可以放置摆头机构等,降低各部件的相互干涉。
[0010]作为优选,所述的进风口和出风口相互平行,进风口的面积大于出风口的面积。前壳体设有出风口的环形端面的宽度小于后壳体设有进风口的环形端面的宽度,由进风口到出风口之间的空气流通通道形成一个由后端向前端递减的弧形过渡,让空气能更好流通。
[0011]因此,本发明的无叶风扇结构具备下述优点:结构简单,安装方便,而且进风和出风的通道短,能让风力损失降到最低,同时防止了结构过于复杂产生的紊流和噪音,风力均匀强劲,噪音低。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明的一种无叶风扇结构的主视立体示意图。
[0013]图2是图1的后视立体示意图。
[0014]图3是图1内的前壳体的主视图。
[0015]图4是图3的立体图。
[0016]图5是图1内的后壳体的主视图。
[0017]图6是图5的立体图。[0018]图7是本发明的另一种无叶风扇结构的主视图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例,并结合附图,对发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例1:
[0021]如图1和2所示,一种无叶风扇结构,包括一圆环形的壳体1,在壳体I的下方连接有圆柱形的连接体2,壳体I的轴线与连接体2的轴线相互垂直。壳体I是由前壳体3和后壳体4构成。前壳体3和后壳体4均为圆环形。前壳体3和后壳体4的横截面为“U”形,前壳体的横截面的宽度是由“U”形的开口端向“U”形的连接端收窄,后壳体的的横截面的宽度相同。在前壳体3上开设有出风口 5,出风口 5呈环形,出风口 5是由开设在前壳体3上的相互平行的若干弧形长条孔构成。在后壳体4上开设有进风口 6,进风口 6呈环形,进风口 6和出风口 5相互平行,进风口 6是由开设在后壳体上均布的圆形小孔构成。前壳体3设有出风口 5的环形端面的宽度小于后壳体设有进风口 6的环形端面的宽度。进风口 6的面积大于出风口 5的面积。前壳体3和后壳体4扣合后,形成一个圆环形通道7,圆环形通道7可以容纳风扇组件。圆环形通道7的中心形成一个通孔,壳体中心的通孔沿轴向方向的两端分别为被动进风口 14和被动出风口 15,被动进风口 14与进风口 6位于同一侧,被动出风口 15与出风口 5位于同一侧。
[0022]如图3和4所示,前壳体3的“U”形内壁的相互平行的两个内壁面上均成型有定位固定柱8,位于同一角度的两个定位固定柱8为一组,在定位固定柱8的中心开设有螺纹孔9,在内壁面上均布有六组定位固定柱8,在前壳体的直径较大的外环的内壁面上成型有支撑肋10,支撑肋10位于定位固定柱8的两侧,一个定位固定柱8的两侧各有一个支撑肋10。在前壳体3 “U”形内壁的其中直径较大的外环壁面上开设有缺口 11,以供安装在壳体内的风扇组件的电源线等通过。
[0023]如图5和6所示,后壳体4的“U”形内壁的相互平行的两个内壁面上均成型有定位立柱12,定位立柱12与定位固定柱8相对应,定位立柱8的中心开设有固定孔13。固定孔13贯穿后壳体的底面,后壳体4的底面指的是开设有进风口 6的表面。螺钉由后壳体4上的固定孔13拧入,将前壳体3和后壳体4固定。在后壳体4 “U”形内壁的其中直径较大的外环壁面上开设有缺口 11,与前壳体上的缺口配合形成一个通孔,以供安装在壳体内的风扇组件的电源线等通过。
[0024]实施例2:
[0025]如图7所不,一种无叶风扇结构,包括一圆环形的壳体1,壳体I是由前壳体3和后壳体4构成。前壳体3和后壳体4形状相同,也为圆环形。与实施例1不同的是,在前壳体3和后壳体4的“U”形内壁的其中直径较大的外环壁面的底面开设有方形缺口 16,方形缺口 16成型出一个平面,以便形成支撑。
【权利要求】
1.一种无叶风扇结构,其特征在于:包括壳体,壳体内设有一可容纳风扇组件通道,通道的两端首尾相连,在壳体的中心形成一个通孔,通孔是由通道首尾相连围成的,在壳体的前端面开设有出风口,在壳体的后端面开设有进风口。
2.根据权利要求1所述的无叶风扇结构,其特征在于:壳体中心的通孔沿轴向方向的两端分别为被动进风口和被动出风口,被动进风口与进风口位于同一侧,被动出风口与出风口位于同一侧。
3.根据权利要求1所述的无叶风扇结构,其特征在于:所述壳体包括前壳体和后壳体,前壳体和后壳体对称布置,前、后壳体连接后形成可容纳风扇组件的通道,在前壳体上开设有出风口,在后壳体上开设有进风口。
4.根据权利要求3所述的无叶风扇结构,其特征在于:所述的进风口和出风口分别由均布在壳体的前、后两个面上的多个孔构成。
5.根据权利要求3所述的无叶风扇结构,其特征在于:所述的前壳体的横截面为“U”形,在“U”形的前壳体的两侧的内壁上均布有定位固定柱,在定位固定柱开设有螺钉孔,所述的后壳体的横截面为“U”形,在后壳体“U”形的内壁上设有与前壳体上的定位固定柱对应的定位立柱,定位立柱的中心设有固定孔,固定孔贯穿后壳体。
6.根据权利要求5所述的无叶风扇结构,其特征在于:在定位固定柱的两侧对称的各设有一个支撑肋。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的无叶风扇结构,其特征在于:所述的壳体呈圆环状,在壳体的下方设有连接体,所述的连接体为圆柱形,连接体的轴线与壳体的轴线相互垂直,连接体与壳体一体成型。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的无叶风扇结构,其特征在于:所述的进风口和出风口相互平行,进风口的面积大于出风口的面积。
【文档编号】F04B41/06GK103452816SQ201310158454
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年4月13日 优先权日:2013年1月7日
【发明者】胡晓存, 徐宝宝 申请人:胡晓存

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