一种轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法
一种轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法
【专利摘要】一种轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法，用以解决依据现有风扇尺寸关系式不一定能正确开发出具有良好性能风扇的问题。该轴流散热风扇，包含：一个扇框、一个定子组及一个扇轮，该定子组及扇轮均设置在该扇框中，该定子组可驱使该扇轮旋转以产生气流；其中，在该轴流散热风扇的径向上，该扇框的流道具有一个流道最小内径A，该定子组具有一个定子最大外径B，两者符合A＝（2.58B–9.54）±15%，且其中的B值大于10毫米。本发明还揭露一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法。本发明提供的轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法可快速且正确地选出相匹配的马达，以确保组装有该马达的轴流散热风扇能在运转时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
【专利说明】一种轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是关于一种散热风扇，尤其是一种可导弓I气流轴向流动的轴流散热风扇，及装设在该轴流散热风扇的马达尺寸选用方法。
【背景技术】
[0002]请参照图1，为中国公告第101113737号“风扇及其马达尺寸的选用方法”专利案，该风扇9包括一扇框91、一叶轮92以及一马达93，该叶轮92容置于该扇框91内，该马达93具有一转子结构931及一定子结构932，且该定子结构932可驱动该转子结构931转动，以带动该叶轮92旋转而产生气流；其中，该扇框91的宽度Y与该定子结构932的直径X符合Y = 13.25X14±5%，且该定子结构932的直径X与该扇框91的宽度Y的比值为0.25至
0.5。借助参照前述“Y = 13.25X14±5%”关系式，设计者可迅速且正确地选用搭配的扇框及马达尺寸，以缩短开发风扇的时间，并确保该风扇具有良好的风扇性能。
[0003]然而，上述关系式的其中一个变量为扇框91的宽度，但光由扇框91的宽度无法直接确定整体扇框91的型态；况且，对散热风扇而言，影响风量与风压较显著的因子，应是该扇框91用以导引气流进、出的流道型态，因此，通过该关系式不一定能正确地开发出具有良好性能的风扇。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种轴流散热风扇，针对显著影响风扇性能的因子，使风扇构件尺寸符合一较好比例，以确保该轴流散热风扇运转时能产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
[0005]本发明的另一目的是提供一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，可快速且正确地选出相匹配的马达，以确保组装设有该马达的轴流散热风扇能在运转时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
[0006]本发明提供了一种轴流散热风扇，包含:一个扇框，设有轴向延伸的一个流道及设置在该流道中的一个轴接部；一个定子组，设置在该扇框的流道中；及一个扇轮，可旋转地设置在该轴接部，并与该定子组相距一个气隙；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米；该扇框的流道具有一个流道最小内径A，该定子组具有一个定子最大外径B，该流道最小内径A与定子最大外径B符合A = (2.58B - 9.54) 土 15%，且其中的B值大于10毫米。
[0007]其中，该流道最小内径A与定子最大外径B符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
[0008]本发明另提供一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，包含:选定具有一个流道最小内径A的扇框或具有一个定子最大外径B的定子组,将该流道最小内径A或该定子最大外径B的值代入关系式“A = (2.58B - 9.54) ±15%，B>10毫米”，以换算得到对应的定子最大外径B或流道最小内径A的值；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米。
[0009]其中，该流道最小内径A与定子最大外径B符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
[0010]据此，本发明的轴流散热风扇可具有良好的风扇性能。并通过本发明的轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，供设计者可快速且正确地选出相匹配的马达，以确保组装有该马达的轴流散热风扇能在运转时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中的风扇的结构示意图。
[0012]图2为本发明较佳实施例的俯视结构示意图。
[0013]图3为本发明较佳实施例的侧剖结构示意图。
[0014]图4为本发明较佳实施例的流道最小内径与定子最大外径的关系曲线及其趋势线。
[0015]【符号说明】
I扇框2定子组3扇轮
11流道12轴接部21基板
22磁极片组23绝缘套组24 线圈组
31轮毂32扇叶33磁性元件
311转轴G气隙H轴向高度
W径向宽度A流道最小内径B 定子最大外径
现有技术:
9风扇91扇框92叶轮
93马达931转子结构932定子结构
Y宽度X直径。
【具体实施方式】
[0016]为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下:
请参照图2、图3，为本发明轴流散热风扇的一较佳实施例，该轴流散热风扇至少包含一扇框1、一定子组2及一扇轮3 ;该定子组2设在该扇框I的内部，该扇轮3可旋转地设置在该定子组2，以便借助该定子组2驱动该扇轮3旋转的动作。
[0017]上述扇框I是能够导入及导出气流的中空框体结构；在本较佳实施例中，该扇框I内部具有一流道11，该流道11沿该扇框I的轴向延伸，该流道11的两端即为该扇框I的入风口及出风口。另外，扇框I还设有一轴接部12，该轴接部12位于该流道11中，以供该定子组2定位设置及供该扇轮3可旋转地设置。
[0018]上述定子组2设置于该扇框I的流道11中，该定子组2大致上包含有一基板21、一磁极片组22、一绝缘套组23及一线圈组24，该基板21设置在该轴接部12的外周边，用以电性连接一驱动电路(未绘示)，以便驱动该扇轮3旋转的动作；该磁极片组22包含至少一个磁极片，该磁极片是由可导磁的材料制成，该磁极片可为硅钢片；在本较佳实施例中，该磁极片组22的磁极片数量可以为数个，且各该磁极片呈轴向堆迭设置，该绝缘套组23设置在该磁极片组22的两轴向端部，该线圈组24则呈径向绕线地缠绕在该绝缘套组23的预定部位；另外，由该线圈组24缠绕结合的磁极片组22与绝缘套组23，可选择套设结合在该扇框I的轴接部12外周壁。
[0019]上述扇轮3也设置在该扇框I的流道11中，该扇轮3至少包含一轮毂31、数个扇叶32及一磁性元件33，该轮毂31可旋转地设置在上述定子组2并供该数个扇叶32及磁性元件33结合；在本较佳实施例中，该轮毂31可由一转轴311而能够旋转地设置在该扇框
I的轴接部12，该数个扇叶32环设在该轮毂31的外缘，且该数个扇叶32可选择与该轮毂31 一体成型或可拆装地结合，该磁性元件33则结合于该轮毂31的内环周面并与该定子组2的线圈组24相对，且该磁性元件33与该线圈组24之间具有一气隙G，以由受激磁的磁极片组22与该磁性元件33产生磁作用，致使该扇轮3相对于该扇框I产生旋转。
[0020]请参照图2、图3，在该轴流散热风扇的轴向上，该扇框I具有一轴向高度H，该轴向高度H最好为25至80毫米；在该轴流散热风扇的径向上，该扇框I具有一径向宽度W，该径向宽度W最好为28至180毫米。另外，该扇框I的流道11具有一流道最小内径A，该流道最小内径A为该扇框I的流道11在该轴流散热风扇径向上的最小内径宽度；即，若该扇框I的流道11在入风口或出风口处呈扩口状，该流道最小内径A将位于较接近该流道11中段的部分。以及，该定子组2具有一定子最大外径B，该定子最大外径B为该定子组2在该轴流散热风扇径向上的最大外径宽度。
[0021]请参照图4，揭示了数个轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B的关系曲线(数列I )，以及该关系曲线的趋势线(数列2);其中，该数个轴流散热风扇都是运转时能达到预设风量及风压而具有良好风扇性能的轴流散热风扇，该趋势线则是利用统计学分析并回归分析该关系曲线而得的数学关系式，所以该数个轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B符合A = (2.58B - 9.54) 土 15%，且该定子最大外径B大于10毫米，以确保该流道最小内径A大于该定子最大外径B。
[0022]因此，就轴向高度H较好为25至80毫米，径向宽度W较好为28至180毫米的轴流散热风扇而言，当该轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B符合A = (2.58B -
9.54) ±15%，且该定子最大外径B大于10毫米时，即可确保该轴流散热风扇具有良好的风扇性能；其中，对于风扇性能要求较高的轴流散热风扇而言，该轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B则较好能符合A = (2.58B - 9.54) 土 10%，且该定子最大外径B大于10毫米。
[0023]据此，本发明可提供一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，包含:选定具有一流道最小内径A的扇框或具有一定子最大外径B的定子组，将该流道最小内径A或该定子最大外径B的值代入关系式“A = (2.58B - 9.54) ±15%，B>10毫米”，以换算得到对应的定子最大外径B或流道最小内径A的值；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一轴向高度及一径向宽度，该轴向高度较好为25至80毫米，该径向宽度较好为28至180毫米。另外，针对风扇性能要求较高的轴流散热风扇，该轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B则较好能符合A =(2.58B-9.54) ± 10%，且其中的B值大于10毫米。这样，设计者可快速且正确地选出相匹配的扇框与马达，以确保组装有该马达的轴流散热风扇运转时能产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
【权利要求】
1.一种轴流散热风扇，其特征在于，包括: 一个扇框，设有轴向延伸的一个流道及设置在该流道中的一个轴接部； 一个定子组，设置在该扇框的流道中 '及 一个扇轮，旋转地设置在该轴接部，并与该定子组相距一个气隙； 其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米；该扇框的流道具有一个流道最小内径(A)，该定子组具有一个定子最大外径(B)，该流道最小内径(A)与定子最大外径(B)符合A =(2.58B-9.54) ± 15%，且其中的B值大于10毫米。
2.如权利要求1所述的轴流散热风扇，其特征在于: 该流道最小内径(A)与定子最大外径(B)符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
3.一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，其特征在于，包括: 选定具有一个流道最小内径(A)的扇框或具有一个定子最大外径(B)的定子组，将该流道最小内径(A)或该定子最大外径(B)的值代入关系式“A = (2.58B - 9.54) ±15%，B>10毫米”，以换算得到对应的定子最大外径(B)或流道最小内径(A)的值；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米。
4.如权利要求3所述的轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，其特征在于: 该流道最小内径(A)与定子最大外径(B)符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
【文档编号】F04D25/08GK104141620SQ201310170849
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月10日 优先权日:2013年5月10日
【发明者】洪银树, 吕有原 申请人:建准电机工业股份有限公司
【专利摘要】一种轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法，用以解决依据现有风扇尺寸关系式不一定能正确开发出具有良好性能风扇的问题。该轴流散热风扇，包含：一个扇框、一个定子组及一个扇轮，该定子组及扇轮均设置在该扇框中，该定子组可驱使该扇轮旋转以产生气流；其中，在该轴流散热风扇的径向上，该扇框的流道具有一个流道最小内径A，该定子组具有一个定子最大外径B，两者符合A＝（2.58B–9.54）±15%，且其中的B值大于10毫米。本发明还揭露一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法。本发明提供的轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法可快速且正确地选出相匹配的马达，以确保组装有该马达的轴流散热风扇能在运转时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
【专利说明】一种轴流散热风扇及其马达尺寸选用方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是关于一种散热风扇，尤其是一种可导弓I气流轴向流动的轴流散热风扇，及装设在该轴流散热风扇的马达尺寸选用方法。
【背景技术】
[0002]请参照图1，为中国公告第101113737号“风扇及其马达尺寸的选用方法”专利案，该风扇9包括一扇框91、一叶轮92以及一马达93，该叶轮92容置于该扇框91内，该马达93具有一转子结构931及一定子结构932，且该定子结构932可驱动该转子结构931转动，以带动该叶轮92旋转而产生气流；其中，该扇框91的宽度Y与该定子结构932的直径X符合Y = 13.25X14±5%，且该定子结构932的直径X与该扇框91的宽度Y的比值为0.25至
0.5。借助参照前述“Y = 13.25X14±5%”关系式，设计者可迅速且正确地选用搭配的扇框及马达尺寸，以缩短开发风扇的时间，并确保该风扇具有良好的风扇性能。
[0003]然而，上述关系式的其中一个变量为扇框91的宽度，但光由扇框91的宽度无法直接确定整体扇框91的型态；况且，对散热风扇而言，影响风量与风压较显著的因子，应是该扇框91用以导引气流进、出的流道型态，因此，通过该关系式不一定能正确地开发出具有良好性能的风扇。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种轴流散热风扇，针对显著影响风扇性能的因子，使风扇构件尺寸符合一较好比例，以确保该轴流散热风扇运转时能产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
[0005]本发明的另一目的是提供一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，可快速且正确地选出相匹配的马达，以确保组装设有该马达的轴流散热风扇能在运转时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
[0006]本发明提供了一种轴流散热风扇，包含:一个扇框，设有轴向延伸的一个流道及设置在该流道中的一个轴接部；一个定子组，设置在该扇框的流道中；及一个扇轮，可旋转地设置在该轴接部，并与该定子组相距一个气隙；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米；该扇框的流道具有一个流道最小内径A，该定子组具有一个定子最大外径B，该流道最小内径A与定子最大外径B符合A = (2.58B - 9.54) 土 15%，且其中的B值大于10毫米。
[0007]其中，该流道最小内径A与定子最大外径B符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
[0008]本发明另提供一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，包含:选定具有一个流道最小内径A的扇框或具有一个定子最大外径B的定子组,将该流道最小内径A或该定子最大外径B的值代入关系式“A = (2.58B - 9.54) ±15%，B>10毫米”，以换算得到对应的定子最大外径B或流道最小内径A的值；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米。
[0009]其中，该流道最小内径A与定子最大外径B符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
[0010]据此，本发明的轴流散热风扇可具有良好的风扇性能。并通过本发明的轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，供设计者可快速且正确地选出相匹配的马达，以确保组装有该马达的轴流散热风扇能在运转时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中的风扇的结构示意图。
[0012]图2为本发明较佳实施例的俯视结构示意图。
[0013]图3为本发明较佳实施例的侧剖结构示意图。
[0014]图4为本发明较佳实施例的流道最小内径与定子最大外径的关系曲线及其趋势线。
[0015]【符号说明】
I扇框2定子组3扇轮
11流道12轴接部21基板
22磁极片组23绝缘套组24 线圈组
31轮毂32扇叶33磁性元件
311转轴G气隙H轴向高度
W径向宽度A流道最小内径B 定子最大外径
现有技术:
9风扇91扇框92叶轮
93马达931转子结构932定子结构
Y宽度X直径。
【具体实施方式】
[0016]为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下:
请参照图2、图3，为本发明轴流散热风扇的一较佳实施例，该轴流散热风扇至少包含一扇框1、一定子组2及一扇轮3 ;该定子组2设在该扇框I的内部，该扇轮3可旋转地设置在该定子组2，以便借助该定子组2驱动该扇轮3旋转的动作。
[0017]上述扇框I是能够导入及导出气流的中空框体结构；在本较佳实施例中，该扇框I内部具有一流道11，该流道11沿该扇框I的轴向延伸，该流道11的两端即为该扇框I的入风口及出风口。另外，扇框I还设有一轴接部12，该轴接部12位于该流道11中，以供该定子组2定位设置及供该扇轮3可旋转地设置。
[0018]上述定子组2设置于该扇框I的流道11中，该定子组2大致上包含有一基板21、一磁极片组22、一绝缘套组23及一线圈组24，该基板21设置在该轴接部12的外周边，用以电性连接一驱动电路(未绘示)，以便驱动该扇轮3旋转的动作；该磁极片组22包含至少一个磁极片，该磁极片是由可导磁的材料制成，该磁极片可为硅钢片；在本较佳实施例中，该磁极片组22的磁极片数量可以为数个，且各该磁极片呈轴向堆迭设置，该绝缘套组23设置在该磁极片组22的两轴向端部，该线圈组24则呈径向绕线地缠绕在该绝缘套组23的预定部位；另外，由该线圈组24缠绕结合的磁极片组22与绝缘套组23，可选择套设结合在该扇框I的轴接部12外周壁。
[0019]上述扇轮3也设置在该扇框I的流道11中，该扇轮3至少包含一轮毂31、数个扇叶32及一磁性元件33，该轮毂31可旋转地设置在上述定子组2并供该数个扇叶32及磁性元件33结合；在本较佳实施例中，该轮毂31可由一转轴311而能够旋转地设置在该扇框
I的轴接部12，该数个扇叶32环设在该轮毂31的外缘，且该数个扇叶32可选择与该轮毂31 一体成型或可拆装地结合，该磁性元件33则结合于该轮毂31的内环周面并与该定子组2的线圈组24相对，且该磁性元件33与该线圈组24之间具有一气隙G，以由受激磁的磁极片组22与该磁性元件33产生磁作用，致使该扇轮3相对于该扇框I产生旋转。
[0020]请参照图2、图3，在该轴流散热风扇的轴向上，该扇框I具有一轴向高度H，该轴向高度H最好为25至80毫米；在该轴流散热风扇的径向上，该扇框I具有一径向宽度W，该径向宽度W最好为28至180毫米。另外，该扇框I的流道11具有一流道最小内径A，该流道最小内径A为该扇框I的流道11在该轴流散热风扇径向上的最小内径宽度；即，若该扇框I的流道11在入风口或出风口处呈扩口状，该流道最小内径A将位于较接近该流道11中段的部分。以及，该定子组2具有一定子最大外径B，该定子最大外径B为该定子组2在该轴流散热风扇径向上的最大外径宽度。
[0021]请参照图4，揭示了数个轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B的关系曲线(数列I )，以及该关系曲线的趋势线(数列2);其中，该数个轴流散热风扇都是运转时能达到预设风量及风压而具有良好风扇性能的轴流散热风扇，该趋势线则是利用统计学分析并回归分析该关系曲线而得的数学关系式，所以该数个轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B符合A = (2.58B - 9.54) 土 15%，且该定子最大外径B大于10毫米，以确保该流道最小内径A大于该定子最大外径B。
[0022]因此，就轴向高度H较好为25至80毫米，径向宽度W较好为28至180毫米的轴流散热风扇而言，当该轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B符合A = (2.58B -
9.54) ±15%，且该定子最大外径B大于10毫米时，即可确保该轴流散热风扇具有良好的风扇性能；其中，对于风扇性能要求较高的轴流散热风扇而言，该轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B则较好能符合A = (2.58B - 9.54) 土 10%，且该定子最大外径B大于10毫米。
[0023]据此，本发明可提供一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，包含:选定具有一流道最小内径A的扇框或具有一定子最大外径B的定子组，将该流道最小内径A或该定子最大外径B的值代入关系式“A = (2.58B - 9.54) ±15%，B>10毫米”，以换算得到对应的定子最大外径B或流道最小内径A的值；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一轴向高度及一径向宽度，该轴向高度较好为25至80毫米，该径向宽度较好为28至180毫米。另外，针对风扇性能要求较高的轴流散热风扇，该轴流散热风扇的流道最小内径A与定子最大外径B则较好能符合A =(2.58B-9.54) ± 10%，且其中的B值大于10毫米。这样，设计者可快速且正确地选出相匹配的扇框与马达，以确保组装有该马达的轴流散热风扇运转时能产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。
【权利要求】
1.一种轴流散热风扇，其特征在于，包括: 一个扇框，设有轴向延伸的一个流道及设置在该流道中的一个轴接部； 一个定子组，设置在该扇框的流道中 '及 一个扇轮，旋转地设置在该轴接部，并与该定子组相距一个气隙； 其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米；该扇框的流道具有一个流道最小内径(A)，该定子组具有一个定子最大外径(B)，该流道最小内径(A)与定子最大外径(B)符合A =(2.58B-9.54) ± 15%，且其中的B值大于10毫米。
2.如权利要求1所述的轴流散热风扇，其特征在于: 该流道最小内径(A)与定子最大外径(B)符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
3.一种轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，其特征在于，包括: 选定具有一个流道最小内径(A)的扇框或具有一个定子最大外径(B)的定子组，将该流道最小内径(A)或该定子最大外径(B)的值代入关系式“A = (2.58B - 9.54) ±15%，B>10毫米”，以换算得到对应的定子最大外径(B)或流道最小内径(A)的值；其中，在该轴流散热风扇的轴向及径向上，该扇框分别具有一个轴向高度及一个径向宽度，该轴向高度为25至80毫米，该径向宽度为28至180毫米。
4.如权利要求3所述的轴流散热风扇的马达尺寸选用方法，其特征在于: 该流道最小内径(A)与定子最大外径(B)符合A =(2.58B-9.54) ±10%，且其中的B值大于10毫米。
【文档编号】F04D25/08GK104141620SQ201310170849
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月10日 优先权日:2013年5月10日
【发明者】洪银树, 吕有原 申请人:建准电机工业股份有限公司
最新回复(0)