微型直连有油空压机的改良结构的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  4

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微型直连有油空压机的改良结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种微型直连有油空压机的改良结构,包括横向设置的前曲轴箱和后曲轴箱,前曲轴箱和后曲轴箱之间设有前轴承座,后曲轴箱背向前曲轴箱的一侧设有后轴承座,另设有电机转子、骨架油封、曲轴、前轴承和后轴承,曲轴一端通过前轴承定位支撑在前轴承座上,曲轴另一端通过后轴承定位支撑在后轴承座上,电机转子套固于曲轴中部,骨架油封位于前轴承和电机转子之间,骨架油封定位固定于前轴承座上。本发明骨架油封设于前轴承的内侧,在前轴承和骨架油封装配过程中,前轴承的轴承滚动体和保持架不传递力,因此,不会影响轴承的使用寿命,同时可以轴承噪音。
【专利说明】微型直连有油空压机的改良结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微型直连有油空压机,具体是涉及一种微型直连有油空压机的改良结构。

【背景技术】
[0002]空气压缩机简称空压机,传统微型直连有油空压机采用电动机直接驱动压缩机,具有体积较小,结构非常紧凑等优点。如图3所示,传统微型直连有油空压机通常包括横向并排设置的前曲轴箱和后曲轴箱,前曲轴箱和后曲轴箱之间设有前轴承座,后曲轴箱背向前曲轴箱一侧设有后轴承座,曲轴横向穿过前轴承座和后曲轴座,并通过前轴承和后轴承支撑在前轴承座和后轴承座上,电机转子设于后曲轴箱内,套固于曲轴上,曲轴伸入前曲轴箱的一端与气缸的连杆一端固定连接。但是,曲轴通过前轴承定位于前轴承座时,通常在背向转子一侧设置骨架油封,骨架油封和前轴承相邻设于前轴承座上对应的骨架油封室和前轴承室内,上述结构中骨架油封在前轴承外侧,因而必须使用自润滑双面密封深沟球轴承。此外,上述结构装配时,需要先把骨架油封压入前轴承座上的骨架油封室内,然后,通过压前轴承的内圈把前轴承压入电机转子轴承位置,最后,把电机转子压入后曲轴箱内,同时,将前轴承压入前轴承座的前轴承室内。上述装配过程中,前轴承的轴承滚动体和保持架需要传递力,容易造成前轴承的损坏,影响前轴承的使用寿命,且存在轴承噪音大的问题。


【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提出一种微型直连有油空压机的改良结构,骨架油封设于前轴承的内侧,在前轴承和骨架油封装配过程中,前轴承的轴承滚动体和保持架不传递力,因此,不会影响轴承的使用寿命,同时可以轴承噪音。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种微型直连有油空压机的改良结构,包括横向设置的前曲轴箱和后曲轴箱,所述前曲轴箱和所述后曲轴箱之间设有前轴承座,所述后曲轴箱背向所述前曲轴箱的一侧设有后轴承座,另设有电机转子、骨架油封、曲轴、前轴承和后轴承,所述曲轴一端通过所述前轴承定位支撑在所述前轴承座上,所述曲轴另一端通过所述后轴承定位支撑在所述后轴承座上,所述电机转子套固于所述曲轴中部,所述骨架油封位于所述前轴承和所述电机转子之间,所述骨架油封定位固定于所述前轴承座上。
[0006]作为本发明的进一步改进,所述曲轴一端通过所述前轴承定位支撑在所述前轴承座上的结构是:所述前轴承座上设有前轴承室,所述前轴承定位固定于所述前轴承室内。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述骨架油封定位固定于所述前轴承座上的结构是:所述前轴承座上设有骨架油封室,所述骨架油封定位固定于所述骨架油封室内。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述前轴承和所述骨架油封之间设有环形挡片,所述环形挡片内周的直径大于所述曲轴的直径。
[0009]本发明的有益效果是:本发明提供一种微型直连有油空压机的改良结构,骨架油封设于前轴承的内侧,即骨架油封位于前轴承和电机转子之间,较佳的,前轴承和骨架油封之间设有环形挡片,环形挡片内周的直径大于曲轴的直径。这样,在前轴承和骨架油封装配过程中,前轴承的轴承滚动体和保持架不传递力,因此,不会影响轴承的使用寿命,同时可以轴承噪音。此外,将骨架油封设于前轴承和电机转子之间,可以利用前曲轴箱内的储油实现对前轴承的润滑,因此,前轴承可以使用无密封深沟球轴承,无需使用自润滑双面密封深沟球轴承,从而达到降低设备生产成本的目的。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图;
[0011]图2为本发明另一结构示意图(去掉前轴承和骨架油封);
[0012]图3为现有技术中微型直连有油空压机结构示意图。
[0013]结合附图,作以下说明:
[0014]I——前曲轴箱2——后曲轴箱
[0015]3-前轴承座4-后轴承座
[0016]5——电机转子6——骨架油封
[0017]7——曲轴8——前轴承
[0018]9-后轴承10-前轴承室
[0019]11—骨架油封室12—环形挡片

【具体实施方式】
[0020]如图1、图2和图3所不,一种微型直连有油空压机的改良结构,包括横向设置的前曲轴箱I和后曲轴箱2,所述前曲轴箱和所述后曲轴箱之间设有前轴承座3,所述后曲轴箱背向所述前曲轴箱的一侧设有后轴承座4,另设有电机转子5、骨架油封6、曲轴7、前轴承8和后轴承9,所述曲轴一端通过所述前轴承定位支撑在所述前轴承座上,所述曲轴另一端通过所述后轴承定位支撑在所述后轴承座上,所述电机转子套固于所述曲轴中部,所述骨架油封位于所述前轴承和所述电机转子之间,所述骨架油封定位固定于所述前轴承座上。
[0021]优选的,所述曲轴一端通过所述前轴承定位支撑在所述前轴承座上的结构是:所述前轴承座上设有前轴承室10,所述前轴承定位固定于所述前轴承室内。
[0022]优选的,所述骨架油封定位固定于所述前轴承座上的结构是:所述前轴承座上设有骨架油封室11,所述骨架油封定位固定于所述骨架油封室内。
[0023]优选的,所述前轴承和所述骨架油封之间设有环形挡片12,所述环形挡片内周的直径大于所述曲轴的直径。
[0024]本发明微型直连有油空压机的改良结构的装配方法如下:
[0025]先把骨架油封从后曲轴箱一侧压入前轴承座上对应设置的骨架油封室内。然后,从前曲轴箱一侧,通过压前轴承的外圈把前轴承压入前轴承座上的前轴承室内。最后,顶住前轴承内圈,把电机转子压入后曲轴箱内。
[0026]从上述装配过程可以看出,骨架油封位于前轴承和电机转子之间,在整个装配过程中,前轴承的轴承滚动体和保持架不传递力,因此,不会影响到前轴承的使用寿命,且可以降低前轴承的噪音。
[0027]此外,将骨架油封设于前轴承和电机转子之间,可以利用前曲轴箱内的储油实现对前轴承的润滑,因此,前轴承可以使用无密封深沟球轴承,无需使用自润滑双面密封深沟球轴承,从而达到降低设备生产成本的目的。
[0028]以上实施例是参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本发明的实质的情况下,都落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种微型直连有油空压机的改良结构,其特征在于:包括横向设置的前曲轴箱(I)和后曲轴箱(2),所述前曲轴箱和所述后曲轴箱之间设有前轴承座(3),所述后曲轴箱背向所述前曲轴箱的一侧设有后轴承座(4),另设有电机转子(5 )、骨架油封(6 )、曲轴(7 )、前轴承(8)和后轴承(9),所述曲轴一端通过所述前轴承定位支撑在所述前轴承座上,所述曲轴另一端通过所述后轴承定位支撑在所述后轴承座上,所述电机转子套固于所述曲轴中部,所述骨架油封位于所述前轴承和所述电机转子之间,所述骨架油封定位固定于所述前轴承座上。
2.根据权利要求1所述的微型直连有油空压机的改良结构,其特征在于:所述曲轴一端通过所述前轴承定位支撑在所述前轴承座上的结构是:所述前轴承座上设有前轴承室(10),所述前轴承定位固定于所述前轴承室内。
3.根据权利要求1所述的微型直连有油空压机的改良结构,其特征在于:所述骨架油封定位固定于所述前轴承座上的结构是:所述前轴承座上设有骨架油封室(11),所述骨架油封定位固定于所述骨架油封室内。
4.根据权利要求1所述的微型直连有油空压机的改良结构,其特征在于:所述前轴承和所述骨架油封之间设有环形挡片(12),所述环形挡片内周的直径大于所述曲轴的直径。
【文档编号】F04D29/10GK104154029SQ201310175968
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年5月13日 优先权日:2013年5月13日
【发明者】南汉民 申请人:苏州鸿本机械制造有限公司

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