一种离心式高压引风的制造方法
一种离心式高压引风的制造方法
【专利摘要】一种离心式高压引风机，属于风机领域。现有送风形式的离心式高压风机存在叶片多、进风口小输送物料存在局限性的缺点。本发明包括机壳，机壳内安装引风轮，引风轮与电机连接，由电机提供引风轮旋转动力，机壳开设进风口和出风口，引风轮内均匀固定设置有数片引风叶，该引风叶后向放置。本发明叶片少、风叶面积大、风引力大、风压强，引风叶后向放置在高速旋转下阻力小，产生同等风力和风压下能节能30%以上。
【专利说明】—种离心式高压引风机
【技术领域】
[0001]本发明属于风机领域，尤其与一种可以输送物料和空气的离心式高压引风机有关。
【背景技术】
[0002]随着社会工业化的不断发展，离心式高压引风机、轴流风机、高压鼓风机成为各大企业不可缺少的生产工具，能给企业带来巨大的经济效益，现有离心式高压风机风轮和其它风机风轮的结构均是采用前向弯曲叶型(如图1所示)，即风叶的弯曲面与风轮的旋转方向一致，风机所产生的风力形式是扇风形式，扇风形式可能存在物料进料的时候在进风口被直接扇出，进不到风机内部，输送物料时受到限制，而且所需的风叶片数多，需要较多的风叶叶片才能提供较大的风力，一般只用于锻冶炉或高压强制通风装置，该种装置用于输送物料、输送空气及腐蚀性、不含粘性物质，介质温度一般不超过50°c (最高不超过80°C)，介质中所含尘土及硬物质颗粒不小于150mg/m3。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是克服现有高压引风机存在的缺陷，提供一种排风效果好、风叶片数少、进料无阻力的新型高压引风机。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:一种离心式高压引风机，包括机壳，机壳内安装引风轮，引风轮与电机连接，由电机提供引风轮旋转动力，机壳开设进风口和出风口，其特征在于:所述的引风轮内均匀固定设置有数片引风叶，该引风叶后向放置。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下技术方案:
所述的高压引风机包括机架，机架上方固定安装有联轴器和电机，该联轴器一端通过主轴与引风轮传动连接，另一端通过主轴连接电机，联轴器与电机之间的主轴上固定设置平衡轮，所述的引风轮和联轴器之间设置有冷却装置，对主轴进行冷却，防止引风轮将温度传递至联轴器，将联轴器内部元器件烧毁。
[0006]所述的引风轮的引风叶的形状为直板形，引风叶与引风轮内圆交界处的圆切线的夹角Z A的角度为0° <ZA<90°。
[0007]所述的引风轮的引风叶的形状为弯曲形，引风叶的内曲面与引风轮的旋转方向相反或者引风叶的内曲面与引风轮的旋转方向相同，引风叶与引风轮的内圆交界处和外圆交界处的连接线跟引风叶与引风轮的内圆交界处和圆心的连接线的夹角ZB的角度为30。A ^ 60°。
[0008]所述的引风叶位于引风轮旋转方向的反面的叶面上固定连接有送风叶，该送风叶的另一端与引风轮的外圆固定连接。
[0009]所述的风机叶片数量为3飞片一组，叶片均匀分布经动、静平衡校正，运转平稳。
[0010]所述的风机叶片数量为5?16片一组，叶片均匀分布，经动、静平衡校正，运转平稳。
[0011]本发明的有益效果:本发明的离心式高压风机风轮在高速旋转下，风由引风叶片从进风口引入，再由惯性和送风叶片从出风口送出，适用于输送各种物料和通风，送料和通风效果好，扩大现有风机的工作范围，可广泛用于输送各种物料，如麦草、稻草，还具有切割功能，还有适用于各种工业锻冶炉及高压强制通风，及其它各种行业；通过设置平衡轮可起到节能减震的作用；采用冷却装置能有效控制风机主轴温度，延长轴承使用寿命，节省维修成本；本发明叶片少、风叶面积大、风引力大、风压强，引风叶后向放置在高速旋转下阻力小，产生同等风力和风压下能节能30%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的现有风机的结构图。
[0013]图2为本发明的第二实施方式的主视图。
[0014]图3为本发明的第二实施方式的左视图。
[0015]图4为本发明的第三实施方式的左视图。
[0016]图5为本发明的第四实施方式的左视图。
[0017]图6为本发明的第五实施方式的左视图。
[0018]图7为本发明的引风叶叶片夹角示意图。
[0019]图8为本发明的引风叶叶片的立体图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0021]实施方式一:本发明包括机壳，机壳内安装引风轮，引风轮与电机连接，由电机提供引风轮旋转动力，机壳开设进风口和出风口，引风轮内均匀固定设置有3片引风叶，该引风叶后向放置。
[0022]实施方式二:如图2、图3和图7所示，本发明包括机壳1、机架8，机壳I内安装引风轮9,机架8上方固定安装有联轴器5和电机7,联轴器5 —端通过主轴4与引风轮9传动连接，另一端通过主轴4连接电机7，联轴器5与电机7之间的主轴上固定设置平衡轮6，引风轮9和联轴器5之间设置有冷却装置，对主轴4进行冷却，防止引风轮将温度传递至联轴器，将联轴器内部元器件烧毁，机壳I开设进风口 2和出风口 3，引风轮9内均匀固定设置有3片形状外弯曲形的引风叶10，该引风叶10后向放置，引风叶10的内曲面与引风轮的旋转方向相反，引风叶10与引风轮9的内圆交界处和外圆交界处的连接线跟引风叶与引风轮的内圆交界处和圆心的连接线的夹角Z B的角度为30°。
[0023]实施方式三:如图4和图8所示，本发明的引风轮9内设置有引风叶10和送风叶11，送风叶11固定连接在引风叶位于引风轮旋转方向的反面的叶面上，该送风叶11的另一端与引风轮9的外圆固定连接。
[0024]实施方式四:如图5所示，本发明的引风轮9内设置有引风叶10，引风叶10为直板形，引风叶10数量为6片，引风叶10与引风轮9内圆交界处的圆切线的夹角Z A的角度为 45。。
[0025]实施方式五:如图6所示，本发明的引风轮9内设置有引风叶10，引风叶10的形状为弯曲形，引风叶10的内曲面与引风轮9的旋转方向相同。
【权利要求】
1.一种离心式高压引风机，包括机壳(1)，机壳(I)内安装引风轮(9)，引风轮(9)与电机连接，机壳(I)开设进风口(2)和出风口(3)，其特征在于:所述的引风轮(9)内均匀固定设置有数片引风叶(10),该引风叶(10)后向放置。
2.根据权利要求1所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的高压引风机包括机架(8)，机架(8)上方固定安装有联轴器(5)和电机(7)，该联轴器(5) —端通过主轴(4)与引风轮(9)传动连接，另一端通过主轴(4)连接电机(7)，联轴器(5)与电机(7)之间的主轴上固定设置平衡轮(6)，所述的引风轮(9)和联轴器(5)之间设置有冷却装置。
3.根据权利要求2所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的引风轮(9)的引风叶(10)的形状为直板形，引风叶(10)与引风轮(9)内圆交界处的圆切线的夹角Z A的角度为 O。<Z A < 90°。
4.根据权利要求2所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的引风轮(9)的弓丨风叶(10)的形状为弯曲形，引风叶(10)的内曲面与引风轮(9)的旋转方向相反或者引风叶的内曲面与引风轮的旋转方向相同，引风叶(10)与引风轮(9)的内圆交界处和外圆交界处的连接线跟引风叶(10)与引风轮(9)的内圆交界处和圆心的连接线的夹角Z B的角度为30。A ^ 60°。
5.根据权利要求3或4所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的引风叶(10)位于引风轮(9)旋转方向的反面的叶面上固定连接有送风叶(11)，该送风叶(11)的另一端与引风轮(9)的外圆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的风机叶片数量为3、片一组。
7.根据权利要求5所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的风机叶片数量为5?16片一组。
【文档编号】F04D29/30GK104179698SQ201310191217
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】魏胜志 申请人:魏胜志
【专利摘要】一种离心式高压引风机，属于风机领域。现有送风形式的离心式高压风机存在叶片多、进风口小输送物料存在局限性的缺点。本发明包括机壳，机壳内安装引风轮，引风轮与电机连接，由电机提供引风轮旋转动力，机壳开设进风口和出风口，引风轮内均匀固定设置有数片引风叶，该引风叶后向放置。本发明叶片少、风叶面积大、风引力大、风压强，引风叶后向放置在高速旋转下阻力小，产生同等风力和风压下能节能30%以上。
【专利说明】—种离心式高压引风机
【技术领域】
[0001]本发明属于风机领域，尤其与一种可以输送物料和空气的离心式高压引风机有关。
【背景技术】
[0002]随着社会工业化的不断发展，离心式高压引风机、轴流风机、高压鼓风机成为各大企业不可缺少的生产工具，能给企业带来巨大的经济效益，现有离心式高压风机风轮和其它风机风轮的结构均是采用前向弯曲叶型(如图1所示)，即风叶的弯曲面与风轮的旋转方向一致，风机所产生的风力形式是扇风形式，扇风形式可能存在物料进料的时候在进风口被直接扇出，进不到风机内部，输送物料时受到限制，而且所需的风叶片数多，需要较多的风叶叶片才能提供较大的风力，一般只用于锻冶炉或高压强制通风装置，该种装置用于输送物料、输送空气及腐蚀性、不含粘性物质，介质温度一般不超过50°c (最高不超过80°C)，介质中所含尘土及硬物质颗粒不小于150mg/m3。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是克服现有高压引风机存在的缺陷，提供一种排风效果好、风叶片数少、进料无阻力的新型高压引风机。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:一种离心式高压引风机，包括机壳，机壳内安装引风轮，引风轮与电机连接，由电机提供引风轮旋转动力，机壳开设进风口和出风口，其特征在于:所述的引风轮内均匀固定设置有数片引风叶，该引风叶后向放置。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下技术方案:
所述的高压引风机包括机架，机架上方固定安装有联轴器和电机，该联轴器一端通过主轴与引风轮传动连接，另一端通过主轴连接电机，联轴器与电机之间的主轴上固定设置平衡轮，所述的引风轮和联轴器之间设置有冷却装置，对主轴进行冷却，防止引风轮将温度传递至联轴器，将联轴器内部元器件烧毁。
[0006]所述的引风轮的引风叶的形状为直板形，引风叶与引风轮内圆交界处的圆切线的夹角Z A的角度为0° <ZA<90°。
[0007]所述的引风轮的引风叶的形状为弯曲形，引风叶的内曲面与引风轮的旋转方向相反或者引风叶的内曲面与引风轮的旋转方向相同，引风叶与引风轮的内圆交界处和外圆交界处的连接线跟引风叶与引风轮的内圆交界处和圆心的连接线的夹角ZB的角度为30。A ^ 60°。
[0008]所述的引风叶位于引风轮旋转方向的反面的叶面上固定连接有送风叶，该送风叶的另一端与引风轮的外圆固定连接。
[0009]所述的风机叶片数量为3飞片一组，叶片均匀分布经动、静平衡校正，运转平稳。
[0010]所述的风机叶片数量为5?16片一组，叶片均匀分布，经动、静平衡校正，运转平稳。
[0011]本发明的有益效果:本发明的离心式高压风机风轮在高速旋转下，风由引风叶片从进风口引入，再由惯性和送风叶片从出风口送出，适用于输送各种物料和通风，送料和通风效果好，扩大现有风机的工作范围，可广泛用于输送各种物料，如麦草、稻草，还具有切割功能，还有适用于各种工业锻冶炉及高压强制通风，及其它各种行业；通过设置平衡轮可起到节能减震的作用；采用冷却装置能有效控制风机主轴温度，延长轴承使用寿命，节省维修成本；本发明叶片少、风叶面积大、风引力大、风压强，引风叶后向放置在高速旋转下阻力小，产生同等风力和风压下能节能30%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的现有风机的结构图。
[0013]图2为本发明的第二实施方式的主视图。
[0014]图3为本发明的第二实施方式的左视图。
[0015]图4为本发明的第三实施方式的左视图。
[0016]图5为本发明的第四实施方式的左视图。
[0017]图6为本发明的第五实施方式的左视图。
[0018]图7为本发明的引风叶叶片夹角示意图。
[0019]图8为本发明的引风叶叶片的立体图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0021]实施方式一:本发明包括机壳，机壳内安装引风轮，引风轮与电机连接，由电机提供引风轮旋转动力，机壳开设进风口和出风口，引风轮内均匀固定设置有3片引风叶，该引风叶后向放置。
[0022]实施方式二:如图2、图3和图7所示，本发明包括机壳1、机架8，机壳I内安装引风轮9,机架8上方固定安装有联轴器5和电机7,联轴器5 —端通过主轴4与引风轮9传动连接，另一端通过主轴4连接电机7，联轴器5与电机7之间的主轴上固定设置平衡轮6，引风轮9和联轴器5之间设置有冷却装置，对主轴4进行冷却，防止引风轮将温度传递至联轴器，将联轴器内部元器件烧毁，机壳I开设进风口 2和出风口 3，引风轮9内均匀固定设置有3片形状外弯曲形的引风叶10，该引风叶10后向放置，引风叶10的内曲面与引风轮的旋转方向相反，引风叶10与引风轮9的内圆交界处和外圆交界处的连接线跟引风叶与引风轮的内圆交界处和圆心的连接线的夹角Z B的角度为30°。
[0023]实施方式三:如图4和图8所示，本发明的引风轮9内设置有引风叶10和送风叶11，送风叶11固定连接在引风叶位于引风轮旋转方向的反面的叶面上，该送风叶11的另一端与引风轮9的外圆固定连接。
[0024]实施方式四:如图5所示，本发明的引风轮9内设置有引风叶10，引风叶10为直板形，引风叶10数量为6片，引风叶10与引风轮9内圆交界处的圆切线的夹角Z A的角度为 45。。
[0025]实施方式五:如图6所示，本发明的引风轮9内设置有引风叶10，引风叶10的形状为弯曲形，引风叶10的内曲面与引风轮9的旋转方向相同。
【权利要求】
1.一种离心式高压引风机，包括机壳(1)，机壳(I)内安装引风轮(9)，引风轮(9)与电机连接，机壳(I)开设进风口(2)和出风口(3)，其特征在于:所述的引风轮(9)内均匀固定设置有数片引风叶(10),该引风叶(10)后向放置。
2.根据权利要求1所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的高压引风机包括机架(8)，机架(8)上方固定安装有联轴器(5)和电机(7)，该联轴器(5) —端通过主轴(4)与引风轮(9)传动连接，另一端通过主轴(4)连接电机(7)，联轴器(5)与电机(7)之间的主轴上固定设置平衡轮(6)，所述的引风轮(9)和联轴器(5)之间设置有冷却装置。
3.根据权利要求2所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的引风轮(9)的引风叶(10)的形状为直板形，引风叶(10)与引风轮(9)内圆交界处的圆切线的夹角Z A的角度为 O。<Z A < 90°。
4.根据权利要求2所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的引风轮(9)的弓丨风叶(10)的形状为弯曲形，引风叶(10)的内曲面与引风轮(9)的旋转方向相反或者引风叶的内曲面与引风轮的旋转方向相同，引风叶(10)与引风轮(9)的内圆交界处和外圆交界处的连接线跟引风叶(10)与引风轮(9)的内圆交界处和圆心的连接线的夹角Z B的角度为30。A ^ 60°。
5.根据权利要求3或4所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的引风叶(10)位于引风轮(9)旋转方向的反面的叶面上固定连接有送风叶(11)，该送风叶(11)的另一端与引风轮(9)的外圆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的风机叶片数量为3、片一组。
7.根据权利要求5所述的一种离心式高压引风机，其特征在于:所述的风机叶片数量为5?16片一组。
【文档编号】F04D29/30GK104179698SQ201310191217
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】魏胜志 申请人:魏胜志
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