滚动转子式压缩机泵体结构及空调器的制造方法
滚动转子式压缩机泵体结构及空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种滚动转子式压缩机泵体结构，包括曲轴、第一气缸、第二气缸、置于第一气缸内的第一滚子和置于第二气缸内的第二滚子，曲轴上设置有与第一滚子相配合的第一偏心部和与第二滚子相配合的第二偏心部；第一气缸和第二气缸相邻设置；第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径；第一气缸和第二气缸之间由第一滚子和第一偏心部密封。还涉及一种应用上述泵体结构的空调器。本发明的滚动转子式压缩机泵体结构，结构简单、装配工艺要求低，压缩机运行平稳，由于无中间隔板，泵体高度降低，上、下法兰间距减小，曲轴刚度增加，有利于减小曲轴的振动和噪音。应用在空调器上，空调器的振动小，噪音低。
【专利说明】滚动转子式压缩机泵体结构及空调器
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，特别是涉及一种无中间隔板的滚动转子式压缩机泵体结构及空调器。
【背景技术】
[0002]按照气缸的数量，旋转式压缩机可分为单缸压缩机和双缸压缩机，单缸压缩机所用的曲轴为单拐曲轴，对应一个压缩腔，而双缸压缩机的曲轴为双拐曲轴,每个曲拐对应一个压缩腔，两个压缩腔成180度角，各压缩腔有各自的吸气、排气通路，从零件数量上看，双缸压缩机的泵体需要两个滚动转子、两个气缸。双缸压缩机在转子一周内有两次吸、排气，使气体的压力波动减小，其转矩的变化幅度变小，仅为单缸压缩机的30%，因此它的振动和噪音大为改善，但其目前也存在一些缺点，由于配合间隙增加，泄漏也增加，因此会对性能有负面的影响，同时由于双缸压缩机的装配比单缸系统复杂的多，其中的泵体装配就是一项较难掌握的技术。有中间隔板的滚动转子式双级压缩机，泵体的高度多出了中间隔板部分的高度；上下法兰两支承轴颈间的距离拉长，不利于减小噪音振动。同时，由于压缩机各零件精度要求较高，结构上多了一个中间隔板，增加装配工艺难度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种滚动转子式压缩机泵体结构及空调器，其结构简单，装配难度小，运行平稳，噪音低。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种滚动转子式压缩机泵体结构，包括曲轴、第一气缸、第二气缸、置于所述第一气缸内的第一滚子和置于所述第二气缸内的第二滚子，其特征在于:
[0005]所述曲轴上设置有与所述第一滚子相配合的第一偏心部和与所述第二滚子相配合的第二偏心部；
[0006]所述第一气缸和第二气缸相邻设置；
[0007]所述第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径；
[0008]所述第一气缸和第二气缸之间由所述第一滚子和第一偏心部密封。
[0009]较优地，所述第二气缸的缸体上设置有用于所述第一气缸排气的排气口 ；
[0010]所述排气口连通所述第二气缸的吸气口。
[0011]较优地，所述第二气缸的缸体上设置增焓腔，所述增焓腔连通所述排气口，所述增焓腔的一端开口作为所述第二气缸的吸气口。
[0012]较优地，所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
[0013]较优地，所述第一气缸的数量为两个，所述第二气缸的数量为一个；
[0014]或所述第二气缸的数量为两个，所述第一气缸的数量为一个。
[0015]较优地，所述第一气缸和第二气缸的数量均为两个以上。
[0016]较优地，所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
[0017]较优地，两个以上所述第一气缸和第二气缸均为串联，形成多级压缩。
[0018]较优地，所述泵体结构的两端部分别设置有用于穿过所述曲轴的第一法兰和第二法兰；
[0019]所述泵体结构由所述第一法兰和第二法兰密封。
[0020]还涉及一种空调器，包括压缩机，所述压缩机的泵体结构为上述任一技术特征的滚动转子式压缩机泵体结构。
[0021]本发明的有益效果是:
[0022]本发明的滚动转子式压缩机泵体结构及空调器，其结构简单、装配工艺要求低，压缩机运行平稳，由于无中间隔板，泵体高度降低，上、下法兰间距减小，曲轴刚度增加，有利于减小曲轴的振动和噪音。泵体结构应用在空调器上，空调器的振动小，噪音低。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明的滚动转子式压缩机泵体结构剖视示意图
[0024]图2为图1所示的泵体结构在未安装第一法兰时的俯视示意图；
[0025]图3为图1所示第一气缸的立体示意图；
[0026]图4为图1所示曲轴的主视示意图；
[0027]其中，
[0028]I曲轴；11第一偏心部；12第二偏心部；2第一法兰；3第一气缸；
[0029]31第一气缸内圆；4第二气缸；41第二气缸内圆；42第二气缸吸气口 ；
[0030]43第一气缸排气口 ；44增焓腔；5第二法兰；6下盖；7第二滚子；
[0031]71第二滚子外圆；8压缩腔；9第一滚子；91第一滚子外圆。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的滚动转子式压缩机泵体结构及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]参照图1至图4，本发明的滚动转子式压缩机泵体结构一实施例，包括曲轴1、第一气缸3、第二气缸4、置于第一气缸3内的第一滚子9和置于第二气缸4内的第二滚子7 ;如图2所示，其中图2为俯视图，第一滚子外圆91与第一气缸内圆31接触，第一气缸3中形成一个月牙形的工作腔，设置第一气缸3的缸体上的滑片(未示出)靠弹簧的作用力使其端部与第一滚子9紧密接触，将月牙形工作腔分隔为两部分，分别为吸气腔和压缩腔8，滑片随第一滚子9的滚动沿滑片槽道作往复运动，从而改变吸气腔和压缩腔8各自的容积，第二滚子外圆71与第二气缸内圆41接触，同理第二气缸4内也形成吸气腔和压缩腔8。
[0034]曲轴I上设置有与第一滚子9相配合的第一偏心部11和与第二滚子7相配合的第二偏心部12 ;即第一滚子9固定安装在第一偏心部11上，第二滚子7安装在第二偏心部12上；
[0035]第一气缸3和第二气缸4相邻设置,第一气缸3可设置在于第二气缸4的上部,也可设置在第二气缸4的下部；
[0036]第一气缸3的内径大于第二气缸4的内径，第一气缸3和第二气缸4之间由第一滚子9和第一偏心部11密封。此种密封方式省去了传统的密封两气缸用的中隔板。
[0037]较优地，作为一种可实施方式，第二气缸4的缸体上设置有用于第一气缸3排气的第一气缸排气口 43 ；
[0038]第一气缸排气口 43连通第二气缸4的第二气缸吸气口 42，从而使得第一气缸3为一级压缩，第二气缸4为二级压缩；第一气缸3通过开在第二气缸4上的第一气缸排气口 43排气，第二气缸4的吸气腔起到增焓功能的作用。
[0039]优选的，第二气缸4的缸体上设置有其增焓功能的增焓腔44，增焓腔44连通第一气缸排气口 43，增焓腔44的一端开口作为第二气缸吸气口 42。
[0040]本实施例的泵体结构工作原理如下:气体(或称冷媒)从分液器由第一气缸3的吸气口吸入，在第一气缸3内进行第一级压缩(一级压缩)，气体被压缩至一定压强后经第一气缸排气口 43进入增焓腔44，然后再经第二气缸吸气口 42进入第二气缸4进行二级压缩，经过二级压缩后的气体由第二气缸4的排气口排出。
[0041 ] 当然，第一气缸3和第二气缸4也可均为一级压缩气缸，从而使泵体结构应用在普通的单级双缸压缩机中；即第一气缸3和第二气缸4并联在制冷管路中。
[0042]泵体结构也可设计成三个气缸的情形，其中，第一气缸3的数量为两个，第二气缸4的数量为一个；或第二气缸4的数量为两个，第一气缸3的数量为一个。
[0043]泵体结构也可设计成四个以上气缸的情形，其中，第一气缸3和第二气缸4的数量均为两个以上。第一气缸3和第二气缸4均为一级压缩气缸，即第一气缸3与第二气缸4并联在制冷管路中；
[0044]或者，两个以上第一气缸3和第二气缸4均为串联，使得泵体结构形成多级压缩。
[0045]以上实施例中的泵体结构的两端部分别设置有用于穿过曲轴I的第一法兰2 (上法兰)和第二法兰5 (下法兰)；所述泵体结构的上端由第一法兰2密封，下端由第二法兰5密封，为方便装配，第二法兰5的外围还设置有下盖6。
[0046]上述滚动转子式压缩机泵体结构应用在空调器上，其中，空调器包括压缩机，压缩机为滚动转子式压缩机，压缩机的泵体结构为上述实施例中的泵体结构，由于空调器除压缩机的泵体结构外，其它部分均为现有技术，此处不再一一赘述。
[0047]上述实施例中的滚动转子式压缩机泵体结构，取消了传统双级压缩机的中间隔板；上下两个气缸内径不同；上下两个气缸之间，依靠大气缸内的滚子端面以及曲轴偏心部端面实现密封；大气缸进行一级压缩，小气缸进行二级压缩，一级压缩排气口开在小气缸上；大气缸通过开在小气缸上的排气孔排气；小气缸的吸气腔充当增焓功能的作用；增焓腔开在小气缸的缸体上，增焓腔一端充当小气缸的吸气口，与小气缸直接连通。其结构简单、装配工艺要求低，压缩机运行平稳，由于无中间隔板，泵体高度降低，上、下法兰间距减小，曲轴刚度增加，有利于减小曲轴的振动和噪音；同时单级的双缸或多缸压缩机也可省略中间隔板。泵体结构应用在空调器上，空调器振动小，噪音低。
[0048]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种滚动转子式压缩机泵体结构,包括曲轴、第一气缸、第二气缸、置于所述第一气缸内的第一滚子和置于所述第二气缸内的第二滚子，其特征在于: 所述曲轴上设置有与所述第一滚子相配合的第一偏心部和与所述第二滚子相配合的第二偏心部； 所述第一气缸和第二气缸相邻设置； 所述第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径； 所述第一气缸和第二气缸之间由所述第一滚子和第一偏心部密封。
2.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第二气缸的缸体上设置有用于所述第一气缸排气的排气口； 所述排气口连通所述第二气缸的吸气口。
3.根据权利要求2所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第二气缸的缸体上还设置增焓腔，所述增焓腔连通所述排气口，所述增焓腔的一端开口作为所述第二气缸的吸气口。
4.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
5.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第一气缸的数量为两个，所述第二气缸的数量为一个； 或所述第二气缸的数量为两个，所述第一气缸的数量为一个。
6.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第一气缸和第二气缸的数量均为两个以上。
7.根据权利要求6所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 两个以上所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
8.根据权利要求6所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 两个以上所述第一气缸和第二气缸均串联，形成多级压缩。
9.根据权利要求1-8任一项所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述泵体结构的两端部分别设置有用于穿过所述曲轴的第一法兰和第二法兰； 所述泵体结构由所述第一法兰和第二法兰密封。
10.一种空调器，包括压缩机，其特征在于: 所述压缩机的泵体结构为权利要求1-9任一项所述的滚动转子式压缩机泵体结构。
【文档编号】F04C18/356GK104214099SQ201310219974
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】杜忠诚, 徐嘉, 任丽萍, 杜俊律 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
【专利摘要】本发明提供一种滚动转子式压缩机泵体结构，包括曲轴、第一气缸、第二气缸、置于第一气缸内的第一滚子和置于第二气缸内的第二滚子，曲轴上设置有与第一滚子相配合的第一偏心部和与第二滚子相配合的第二偏心部；第一气缸和第二气缸相邻设置；第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径；第一气缸和第二气缸之间由第一滚子和第一偏心部密封。还涉及一种应用上述泵体结构的空调器。本发明的滚动转子式压缩机泵体结构，结构简单、装配工艺要求低，压缩机运行平稳，由于无中间隔板，泵体高度降低，上、下法兰间距减小，曲轴刚度增加，有利于减小曲轴的振动和噪音。应用在空调器上，空调器的振动小，噪音低。
【专利说明】滚动转子式压缩机泵体结构及空调器
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，特别是涉及一种无中间隔板的滚动转子式压缩机泵体结构及空调器。
【背景技术】
[0002]按照气缸的数量，旋转式压缩机可分为单缸压缩机和双缸压缩机，单缸压缩机所用的曲轴为单拐曲轴，对应一个压缩腔，而双缸压缩机的曲轴为双拐曲轴,每个曲拐对应一个压缩腔，两个压缩腔成180度角，各压缩腔有各自的吸气、排气通路，从零件数量上看，双缸压缩机的泵体需要两个滚动转子、两个气缸。双缸压缩机在转子一周内有两次吸、排气，使气体的压力波动减小，其转矩的变化幅度变小，仅为单缸压缩机的30%，因此它的振动和噪音大为改善，但其目前也存在一些缺点，由于配合间隙增加，泄漏也增加，因此会对性能有负面的影响，同时由于双缸压缩机的装配比单缸系统复杂的多，其中的泵体装配就是一项较难掌握的技术。有中间隔板的滚动转子式双级压缩机，泵体的高度多出了中间隔板部分的高度；上下法兰两支承轴颈间的距离拉长，不利于减小噪音振动。同时，由于压缩机各零件精度要求较高，结构上多了一个中间隔板，增加装配工艺难度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种滚动转子式压缩机泵体结构及空调器，其结构简单，装配难度小，运行平稳，噪音低。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种滚动转子式压缩机泵体结构，包括曲轴、第一气缸、第二气缸、置于所述第一气缸内的第一滚子和置于所述第二气缸内的第二滚子，其特征在于:
[0005]所述曲轴上设置有与所述第一滚子相配合的第一偏心部和与所述第二滚子相配合的第二偏心部；
[0006]所述第一气缸和第二气缸相邻设置；
[0007]所述第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径；
[0008]所述第一气缸和第二气缸之间由所述第一滚子和第一偏心部密封。
[0009]较优地，所述第二气缸的缸体上设置有用于所述第一气缸排气的排气口 ；
[0010]所述排气口连通所述第二气缸的吸气口。
[0011]较优地，所述第二气缸的缸体上设置增焓腔，所述增焓腔连通所述排气口，所述增焓腔的一端开口作为所述第二气缸的吸气口。
[0012]较优地，所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
[0013]较优地，所述第一气缸的数量为两个，所述第二气缸的数量为一个；
[0014]或所述第二气缸的数量为两个，所述第一气缸的数量为一个。
[0015]较优地，所述第一气缸和第二气缸的数量均为两个以上。
[0016]较优地，所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
[0017]较优地，两个以上所述第一气缸和第二气缸均为串联，形成多级压缩。
[0018]较优地，所述泵体结构的两端部分别设置有用于穿过所述曲轴的第一法兰和第二法兰；
[0019]所述泵体结构由所述第一法兰和第二法兰密封。
[0020]还涉及一种空调器，包括压缩机，所述压缩机的泵体结构为上述任一技术特征的滚动转子式压缩机泵体结构。
[0021]本发明的有益效果是:
[0022]本发明的滚动转子式压缩机泵体结构及空调器，其结构简单、装配工艺要求低，压缩机运行平稳，由于无中间隔板，泵体高度降低，上、下法兰间距减小，曲轴刚度增加，有利于减小曲轴的振动和噪音。泵体结构应用在空调器上，空调器的振动小，噪音低。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明的滚动转子式压缩机泵体结构剖视示意图
[0024]图2为图1所示的泵体结构在未安装第一法兰时的俯视示意图；
[0025]图3为图1所示第一气缸的立体示意图；
[0026]图4为图1所示曲轴的主视示意图；
[0027]其中，
[0028]I曲轴；11第一偏心部；12第二偏心部；2第一法兰；3第一气缸；
[0029]31第一气缸内圆；4第二气缸；41第二气缸内圆；42第二气缸吸气口 ；
[0030]43第一气缸排气口 ；44增焓腔；5第二法兰；6下盖；7第二滚子；
[0031]71第二滚子外圆；8压缩腔；9第一滚子；91第一滚子外圆。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的滚动转子式压缩机泵体结构及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]参照图1至图4，本发明的滚动转子式压缩机泵体结构一实施例，包括曲轴1、第一气缸3、第二气缸4、置于第一气缸3内的第一滚子9和置于第二气缸4内的第二滚子7 ;如图2所示，其中图2为俯视图，第一滚子外圆91与第一气缸内圆31接触，第一气缸3中形成一个月牙形的工作腔，设置第一气缸3的缸体上的滑片(未示出)靠弹簧的作用力使其端部与第一滚子9紧密接触，将月牙形工作腔分隔为两部分，分别为吸气腔和压缩腔8，滑片随第一滚子9的滚动沿滑片槽道作往复运动，从而改变吸气腔和压缩腔8各自的容积，第二滚子外圆71与第二气缸内圆41接触，同理第二气缸4内也形成吸气腔和压缩腔8。
[0034]曲轴I上设置有与第一滚子9相配合的第一偏心部11和与第二滚子7相配合的第二偏心部12 ;即第一滚子9固定安装在第一偏心部11上，第二滚子7安装在第二偏心部12上；
[0035]第一气缸3和第二气缸4相邻设置,第一气缸3可设置在于第二气缸4的上部,也可设置在第二气缸4的下部；
[0036]第一气缸3的内径大于第二气缸4的内径，第一气缸3和第二气缸4之间由第一滚子9和第一偏心部11密封。此种密封方式省去了传统的密封两气缸用的中隔板。
[0037]较优地，作为一种可实施方式，第二气缸4的缸体上设置有用于第一气缸3排气的第一气缸排气口 43 ；
[0038]第一气缸排气口 43连通第二气缸4的第二气缸吸气口 42，从而使得第一气缸3为一级压缩，第二气缸4为二级压缩；第一气缸3通过开在第二气缸4上的第一气缸排气口 43排气，第二气缸4的吸气腔起到增焓功能的作用。
[0039]优选的，第二气缸4的缸体上设置有其增焓功能的增焓腔44，增焓腔44连通第一气缸排气口 43，增焓腔44的一端开口作为第二气缸吸气口 42。
[0040]本实施例的泵体结构工作原理如下:气体(或称冷媒)从分液器由第一气缸3的吸气口吸入，在第一气缸3内进行第一级压缩(一级压缩)，气体被压缩至一定压强后经第一气缸排气口 43进入增焓腔44，然后再经第二气缸吸气口 42进入第二气缸4进行二级压缩，经过二级压缩后的气体由第二气缸4的排气口排出。
[0041 ] 当然，第一气缸3和第二气缸4也可均为一级压缩气缸，从而使泵体结构应用在普通的单级双缸压缩机中；即第一气缸3和第二气缸4并联在制冷管路中。
[0042]泵体结构也可设计成三个气缸的情形，其中，第一气缸3的数量为两个，第二气缸4的数量为一个；或第二气缸4的数量为两个，第一气缸3的数量为一个。
[0043]泵体结构也可设计成四个以上气缸的情形，其中，第一气缸3和第二气缸4的数量均为两个以上。第一气缸3和第二气缸4均为一级压缩气缸，即第一气缸3与第二气缸4并联在制冷管路中；
[0044]或者，两个以上第一气缸3和第二气缸4均为串联，使得泵体结构形成多级压缩。
[0045]以上实施例中的泵体结构的两端部分别设置有用于穿过曲轴I的第一法兰2 (上法兰)和第二法兰5 (下法兰)；所述泵体结构的上端由第一法兰2密封，下端由第二法兰5密封，为方便装配，第二法兰5的外围还设置有下盖6。
[0046]上述滚动转子式压缩机泵体结构应用在空调器上，其中，空调器包括压缩机，压缩机为滚动转子式压缩机，压缩机的泵体结构为上述实施例中的泵体结构，由于空调器除压缩机的泵体结构外，其它部分均为现有技术，此处不再一一赘述。
[0047]上述实施例中的滚动转子式压缩机泵体结构，取消了传统双级压缩机的中间隔板；上下两个气缸内径不同；上下两个气缸之间，依靠大气缸内的滚子端面以及曲轴偏心部端面实现密封；大气缸进行一级压缩，小气缸进行二级压缩，一级压缩排气口开在小气缸上；大气缸通过开在小气缸上的排气孔排气；小气缸的吸气腔充当增焓功能的作用；增焓腔开在小气缸的缸体上，增焓腔一端充当小气缸的吸气口，与小气缸直接连通。其结构简单、装配工艺要求低，压缩机运行平稳，由于无中间隔板，泵体高度降低，上、下法兰间距减小，曲轴刚度增加，有利于减小曲轴的振动和噪音；同时单级的双缸或多缸压缩机也可省略中间隔板。泵体结构应用在空调器上，空调器振动小，噪音低。
[0048]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种滚动转子式压缩机泵体结构,包括曲轴、第一气缸、第二气缸、置于所述第一气缸内的第一滚子和置于所述第二气缸内的第二滚子，其特征在于: 所述曲轴上设置有与所述第一滚子相配合的第一偏心部和与所述第二滚子相配合的第二偏心部； 所述第一气缸和第二气缸相邻设置； 所述第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径； 所述第一气缸和第二气缸之间由所述第一滚子和第一偏心部密封。
2.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第二气缸的缸体上设置有用于所述第一气缸排气的排气口； 所述排气口连通所述第二气缸的吸气口。
3.根据权利要求2所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第二气缸的缸体上还设置增焓腔，所述增焓腔连通所述排气口，所述增焓腔的一端开口作为所述第二气缸的吸气口。
4.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
5.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第一气缸的数量为两个，所述第二气缸的数量为一个； 或所述第二气缸的数量为两个，所述第一气缸的数量为一个。
6.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述第一气缸和第二气缸的数量均为两个以上。
7.根据权利要求6所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 两个以上所述第一气缸和第二气缸均为一级压缩气缸。
8.根据权利要求6所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 两个以上所述第一气缸和第二气缸均串联，形成多级压缩。
9.根据权利要求1-8任一项所述的滚动转子式压缩机泵体结构，其特征在于: 所述泵体结构的两端部分别设置有用于穿过所述曲轴的第一法兰和第二法兰； 所述泵体结构由所述第一法兰和第二法兰密封。
10.一种空调器，包括压缩机，其特征在于: 所述压缩机的泵体结构为权利要求1-9任一项所述的滚动转子式压缩机泵体结构。
【文档编号】F04C18/356GK104214099SQ201310219974
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】杜忠诚, 徐嘉, 任丽萍, 杜俊律 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
最新回复(0)