专利名称:一种油路高压堵头的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及的是机械配件领域,具体涉及一种油路高压堵头。
背景技术:
常见的液压油路的封堵都是采用螺栓和橡胶垫圈进行封堵的,在长期的使用过程中,堵头极易松动,且橡胶垫圈也极易老化,从而存在漏油的现象。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种油路高压堵头,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。为了解决背景技术中所存在的问题,它包含堵头和与之相配合的挤件,所述堵头整体为圆锥体结构,并从底部向内铣出与堵头轴向同心的圆锥体的腔体,所述堵头的外壁开设有一圈凹槽,该凹槽内排列有牙,该牙的尖端与堵头的锥面齐平,所述挤件与堵头内的腔体过盈插接配合。所述挤件整体为贴合腔体内锥面的圆锥体结构,该挤件的锥面上向外延伸出一圈挤面,该挤面与堵头上凹槽的位置相对应。所述挤面的截面为圆弧形结构。所述挤件底部附近的锥面上铣出一个向圆心方向延伸的挖孔,并在堵头一侧的底边上铣出与挖孔相对应的挖槽。由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,构思巧妙,利用压力膨胀的原理使堵头径向膨胀与工件上的孔结合的更加紧密,密封效果较好,即使长时间运转也不会松动,大大的增加了其使用寿命,而一旦需要放油,只需一把电钻从堵头的底部强行钻开即可实现拆除的目的。
为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1,本
具体实施方式
是采用以下技术方案予以实现,它包含堵头I和与之相配合的挤件2,所述堵头I整体为圆锥体结构,并从底部向内铣出与堵头I轴向同心的圆锥体的腔体3,所述堵头I的外壁开设有一圈凹槽,该凹槽内排列有牙4,该牙4的尖端与堵头I的锥面齐平,所述挤件2与堵头I内的腔体3过盈插接配合。[0013]所述挤件2整体为贴合腔体3内锥面的圆锥体结构,该挤件2的锥面上向外延伸 出一圈挤面5,该挤面5与堵头I上凹槽的位置相对应,可以使挤件2在推入腔体3内时,使 凹槽内的牙4向外径向膨胀,并将牙4的尖端嵌入在工件内壁上。[0014]所述的挤面5截面为圆弧形结构,便于施工后的抽出。[0015]所述挤件2底部附近的锥面上铣出一个向圆心方向延伸的挖孔6,并在堵头I 一侧 的底边上铣出与挖孔相对应的挖槽,将堵头I固定好后,将钎子插入到挖孔内,利用杠杆原 理即可轻松将挤件2抽出。[0016]由于采用了以上技术方案,本
具体实施方式
具有以下有益效果:结构简单,构思巧 妙,利用压力膨胀的原理使堵头径向膨胀与工件上的孔结合的更加紧密,密封效果较好,即 使长时间运转也不会松动,大大的增加了其使用寿命,而一旦需要放油,只需一把电钻从堵 头的底部强行钻开即可实现拆除的目的。
权利要求1.一种油路高压堵头,其特征在于它包含堵头和与之相配合的挤件,所述堵头整体为 圆锥体结构,并从底部向内铣出与堵头轴向同心的圆锥体的腔体,所述堵头的外壁开设有 一圈凹槽,该凹槽内排列有牙,该牙的尖端与堵头的锥面齐平,所述挤件与堵头内的腔体过 盈插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种油路高压堵头,其特征在于所述挤件整体为贴合腔体内 锥面的圆锥体结构,该挤件的锥面上向外延伸出一圈挤面,该挤面与堵头上凹槽的位置相 对应。
3.根据权利要求2所述的一种油路高压堵头,其特征在于所述挤面的截面为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种油路高压堵头,其特征在于所述挤件底部附近的锥面上 铣出一个向圆心方向延伸的挖孔,并在堵头一侧的底边上铣出与挖孔相对应的挖槽。
专利摘要本实用新型公开了一种油路高压堵头,它包含堵头和与之相配合的挤件,所述堵头整体为圆锥体结构,并从底部向内铣出与堵头轴向同心的圆锥体的腔体,所述堵头的外壁开设有一圈凹槽,该凹槽内排列有牙,该牙的尖端与堵头的锥面齐平,所述挤件与堵头内的腔体过盈插接配合。本实用新型结构简单,构思巧妙,利用压力膨胀的原理使堵头径向膨胀与工件上的孔结合的更加紧密,密封效果较好,即使长时间运转也不会松动,大大的增加了其使用寿命,而一旦需要放油,只需一把电钻从堵头的底部强行钻开即可实现拆除的目的。
文档编号F16J15/00GK202971889SQ20122063350
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者毛林, 陈莹, 陆其荣 申请人:康力电梯股份有限公司