一种四通换向阀的制作方法
专利名称：一种四通换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种制冷系统中流体控制部件，尤其是用于热泵型空调控制制冷剂介质流向的四通换向阀。
背景技术：
一种用于空调、冷冻机等制冷系统中流体控制的四通换向阀，它包括主阀I ’、导阀2'、线圈3'，图1为现有技术的四通换向阀的结构示意图，如图1所示，导阀2'的主要结构包括:毛细管e、毛细管S、毛细管C、毛细管d,过滤器21 '、套管22'、端盖25'、滑碗23'和弹簧24 ' ;端盖25'开设有入口 26 ',d毛细管插入到入口 26 '中。当线圈3'处于断电状态时，滑碗23 '在弹簧24'的驱动下左移，冷媒从毛细管d流入导阀2'，并从c毛细管流出，进入主阀P，最终导致主阀I ^动作，形成制冷循环。当线圈3处于通电状态时，线圈3'产生电磁力克服弹簧24'的作用力带动滑碗23'右移，冷媒从毛细管d流入导阀2‘，并从毛细管e流出，进入主阀1，最终导致主阀I动作，形成制热循环。可见，在空调完成制冷、制热切换过程中，冷媒总从毛细管d流入导阀2 '，并根据滑碗23'的位置选择流出导阀2'的管路。而不可避免地，冷媒中时常会有带有杂质，过滤器21 ;安装在入口 26 ^的内端，并与端盖25’、套管22 ‘ —起焊接，过滤器21'的作用是过滤掉这些杂质,净化流入导阀2 '内的冷媒。然而，上述结构的导阀存在以下方面的缺点:滤网21'与端盖25'、套管22' —起焊接过程中，容易造成端盖焊接不良而引起冷媒泄漏。同时，过滤器21'通径较大，成本相对较高。因此，如何对现有技术中的四通换向阀做出改进，从而使之能够有效的避免因过滤器、端盖、套管一起焊接导致的端盖焊接不良而引起冷媒泄漏的问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种四通换向阀，该四通换向阀的结构设计可以有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接引起的端盖焊接不良而形成冷媒泄漏的问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述导阀包括毛细管d、过滤器，所述毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀连通，另一个端部与主阀连通，其特征在于:所述过滤器安装在毛细管d的中接管中。优选地，所述中接管包括容纳管、变径管和主管，容纳管的两端通过变径管与主管连接，所述过滤器位于容纳管内。优选地，所述中接管中设置缩颈固定过滤器。优选地，所述过滤器的最大直径大于等于毛细管d的内径。相对于现有技术，本实用新型的四通换向阀导阀包括毛细管d、过滤器和端盖，端盖上开设有入口，毛细管d插入该入口中，毛细管中的冷媒通过该入口流入导阀，过滤器设置在毛细管d中，过滤流经的冷媒，本实用新型的特点在于:在毛细管d中安装过滤器，工作时，过滤器滤出杂质，由于过滤器安装在毛细管d中，免于焊接，所以不会产生因过滤器与端盖、套管一起焊接产生的端盖焊接不良而造成冷媒泄漏问题，同时过滤器通径变小，成本降低。综上所述，本实用新型所提供的四通换向阀可以有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接产生的端盖焊接不良而造成冷媒泄漏问题。
图1为现有技术中的一种四通换向阀结构示意图；图2为本实用新型的四通换向阀结构示意图；图3为图2中的毛细管d部件放大图。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种四通换向阀，能够有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接引起的端盖焊接不良而使得的冷媒泄漏的问题。为了使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行具体描述。请参考图2和图3，图2为本实用新型一种实施例的四通换向阀结构示意图，图3为图2中毛细管d部件的放大图。如图2和图3所述，本实用新型提供的四通换向阀，包括主阀1、导阀2和线圈3，所述导阀2包括毛细管d部件21、端盖25，毛细管d部件21包括毛细管d和过滤器211，端盖25中开设有入口 26，毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀2端盖25的入口 26连接，另一个端部与主阀I连通，所述中接管包括容纳管212、变径管213和主管214，容纳管212的两端通过变径管213与主管214连接，所述过滤器211位于容纳管212内，过滤流经的冷媒。优选地，过滤器211的最大直径大于等于毛细管d的内径。本实用新型的特点在于过滤器211设置在毛细管d中。在现有技术中，过滤器21 '在端盖25'内侧的设置方式可以采用焊接，在焊接加工时，由于过滤器21'为平面状且薄，在于端盖25'、套管22' —起焊接时容易造成端盖25'焊接不良而引起冷媒泄漏。而在本实用新型中，过滤器211安装在毛细管d的容纳管212中，免于焊接，从而解决了现有技术中存在的端盖25丨焊接不良而造成冷媒泄漏问题。当然，过滤器的固定方式还可以有多种形式，如过滤器设置在中接管中，并通过中接管的缩颈固定。以上对本实用新型所提供的四通换向阀进行了详细的描述，本文中应用的具体个例对本实用新型的原理和具体实施方式
进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述导阀包括毛细管d、过滤器，所述毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀连通，另一个端部与主阀连通，其特征在于:所述过滤器安装在毛细管d的中接管中。
2.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于:所述中接管包括容纳管、变径管和主管，容纳管的两端通过变径管与主管连接，所述过滤器位于容纳管内。
3.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于:所述中接管中设置缩颈固定过滤器。
4.根据权利要求1至3任一项所述的四通换向阀，其特征在于:所述过滤器的最大直径大于等于毛细管d的内径。
专利摘要本实用新型公开了一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，属于一种流体控制部件，现有技术中有时过滤器与端盖、套管焊接时会引起端盖焊接不良，从而使得冷媒泄漏，影响制冷系统正常工作的缺陷，本实用新型提供一种毛细管d中安装过滤器的四通换向阀结构，免于焊接，从而避免了端盖焊接不良而造成冷媒泄漏的问题，提高了产品的可靠性。
文档编号F16K31/12GK202972136SQ20122063581
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者金华海, 朱方英 申请人:浙江盾安禾田金属有限公司
技术领域：
本实用新型是关于一种制冷系统中流体控制部件，尤其是用于热泵型空调控制制冷剂介质流向的四通换向阀。
背景技术：
一种用于空调、冷冻机等制冷系统中流体控制的四通换向阀，它包括主阀I ’、导阀2'、线圈3'，图1为现有技术的四通换向阀的结构示意图，如图1所示，导阀2'的主要结构包括:毛细管e、毛细管S、毛细管C、毛细管d,过滤器21 '、套管22'、端盖25'、滑碗23'和弹簧24 ' ;端盖25'开设有入口 26 ',d毛细管插入到入口 26 '中。当线圈3'处于断电状态时，滑碗23 '在弹簧24'的驱动下左移，冷媒从毛细管d流入导阀2'，并从c毛细管流出，进入主阀P，最终导致主阀I ^动作，形成制冷循环。当线圈3处于通电状态时，线圈3'产生电磁力克服弹簧24'的作用力带动滑碗23'右移，冷媒从毛细管d流入导阀2‘，并从毛细管e流出，进入主阀1，最终导致主阀I动作，形成制热循环。可见，在空调完成制冷、制热切换过程中，冷媒总从毛细管d流入导阀2 '，并根据滑碗23'的位置选择流出导阀2'的管路。而不可避免地，冷媒中时常会有带有杂质，过滤器21 ;安装在入口 26 ^的内端，并与端盖25’、套管22 ‘ —起焊接，过滤器21'的作用是过滤掉这些杂质,净化流入导阀2 '内的冷媒。然而，上述结构的导阀存在以下方面的缺点:滤网21'与端盖25'、套管22' —起焊接过程中，容易造成端盖焊接不良而引起冷媒泄漏。同时，过滤器21'通径较大，成本相对较高。因此，如何对现有技术中的四通换向阀做出改进，从而使之能够有效的避免因过滤器、端盖、套管一起焊接导致的端盖焊接不良而引起冷媒泄漏的问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种四通换向阀，该四通换向阀的结构设计可以有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接引起的端盖焊接不良而形成冷媒泄漏的问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述导阀包括毛细管d、过滤器，所述毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀连通，另一个端部与主阀连通，其特征在于:所述过滤器安装在毛细管d的中接管中。优选地，所述中接管包括容纳管、变径管和主管，容纳管的两端通过变径管与主管连接，所述过滤器位于容纳管内。优选地，所述中接管中设置缩颈固定过滤器。优选地，所述过滤器的最大直径大于等于毛细管d的内径。相对于现有技术，本实用新型的四通换向阀导阀包括毛细管d、过滤器和端盖，端盖上开设有入口，毛细管d插入该入口中，毛细管中的冷媒通过该入口流入导阀，过滤器设置在毛细管d中，过滤流经的冷媒，本实用新型的特点在于:在毛细管d中安装过滤器，工作时，过滤器滤出杂质，由于过滤器安装在毛细管d中，免于焊接，所以不会产生因过滤器与端盖、套管一起焊接产生的端盖焊接不良而造成冷媒泄漏问题，同时过滤器通径变小，成本降低。综上所述，本实用新型所提供的四通换向阀可以有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接产生的端盖焊接不良而造成冷媒泄漏问题。
图1为现有技术中的一种四通换向阀结构示意图；图2为本实用新型的四通换向阀结构示意图；图3为图2中的毛细管d部件放大图。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种四通换向阀，能够有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接引起的端盖焊接不良而使得的冷媒泄漏的问题。为了使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行具体描述。请参考图2和图3，图2为本实用新型一种实施例的四通换向阀结构示意图，图3为图2中毛细管d部件的放大图。如图2和图3所述，本实用新型提供的四通换向阀，包括主阀1、导阀2和线圈3，所述导阀2包括毛细管d部件21、端盖25，毛细管d部件21包括毛细管d和过滤器211，端盖25中开设有入口 26，毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀2端盖25的入口 26连接，另一个端部与主阀I连通，所述中接管包括容纳管212、变径管213和主管214，容纳管212的两端通过变径管213与主管214连接，所述过滤器211位于容纳管212内，过滤流经的冷媒。优选地，过滤器211的最大直径大于等于毛细管d的内径。本实用新型的特点在于过滤器211设置在毛细管d中。在现有技术中，过滤器21 '在端盖25'内侧的设置方式可以采用焊接，在焊接加工时，由于过滤器21'为平面状且薄，在于端盖25'、套管22' —起焊接时容易造成端盖25'焊接不良而引起冷媒泄漏。而在本实用新型中，过滤器211安装在毛细管d的容纳管212中，免于焊接，从而解决了现有技术中存在的端盖25丨焊接不良而造成冷媒泄漏问题。当然，过滤器的固定方式还可以有多种形式，如过滤器设置在中接管中，并通过中接管的缩颈固定。以上对本实用新型所提供的四通换向阀进行了详细的描述，本文中应用的具体个例对本实用新型的原理和具体实施方式
进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述导阀包括毛细管d、过滤器，所述毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀连通，另一个端部与主阀连通，其特征在于:所述过滤器安装在毛细管d的中接管中。
2.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于:所述中接管包括容纳管、变径管和主管，容纳管的两端通过变径管与主管连接，所述过滤器位于容纳管内。
3.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于:所述中接管中设置缩颈固定过滤器。
4.根据权利要求1至3任一项所述的四通换向阀，其特征在于:所述过滤器的最大直径大于等于毛细管d的内径。
专利摘要本实用新型公开了一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，属于一种流体控制部件，现有技术中有时过滤器与端盖、套管焊接时会引起端盖焊接不良，从而使得冷媒泄漏，影响制冷系统正常工作的缺陷，本实用新型提供一种毛细管d中安装过滤器的四通换向阀结构，免于焊接，从而避免了端盖焊接不良而造成冷媒泄漏的问题，提高了产品的可靠性。
文档编号F16K31/12GK202972136SQ20122063581
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者金华海, 朱方英 申请人:浙江盾安禾田金属有限公司
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