一种管接头的制作方法
专利名称：一种管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及市政工程或者流体输送设施，具体的说就是一种连接管体与设备上的接ロ的管接头；同时也涉及新的合成塑料材料。
背景技术：
管接头是实现管体与管体连接或者管体与容器、设备上的接ロ或其它部件上的接ロ连接的连接件。现有的管接头都是整体结构，并且通常能连接的接ロ的尺寸较小，还没有适合较粗管体与容器上的相应大接ロ连接的管接头。
发明内容本发明的主要目的是提供ー种适合大尺寸管体与相应接ロ连接的管接头。 本发明的具体技术方案是ー种管接头，其特征在于所述的管接头包括多个整体呈弧形的连接体，多个连接体围合构成封闭圆形区域，连接体上沿管径向设置用于连接接ロ的连接板，与接ロ相対的一侧设置沿管周面设置的插ロ板，多个连接体上的插ロ板围合构成插接管体的承插ロ。这样的技术方案中，管接头由多个连接体围合构成，这样就解决了大尺寸管接头加工、使用不方便的问题。同时管接头ー侧用连接板通过法兰连接或者胶接或者热合等方式与接ロ连接，另ー侧用于承插管体的端头，实现可靠的连接。管体的端头可以插接在承插口内侧或者外侧均可。
图I是连接体的立体结构示意图；图2是管接头的的立体结构示意图。
具体实施方式
本发明的管接头的优选实施方式是如图1、2所示的管接头包括多个整体呈弧形的连接体10，多个连接体10围合构成封闭圆形区域，连接体10上沿管径向设置用于连接接ロ的连接板11，与接ロ相対的一侧设置沿管周面设置的插ロ板12，多个连接体10上的插ロ板12围合构成插接管体的承插ロ。所述连接板11外缘向插ロ板12 —侧设置翻边13，所述的插ロ板12与翻边13之间沿管径向设置筋板14。这样可以进一歩加强连接板11的和整个管接头的结构强度，避免连接的管体重量太大造成管接头损坏。所述的连接板11上均布连接孔15，这样连接板11和整个管接头可以与接ロ及其周边的连接孔利用螺栓或螺钉连接，这样的连接结构也可称之为法兰连接。所述连接体10与接ロ连接的一侧设置多个凸齿16，与凸齿16外缘相切的圆周尺寸与接ロ的口径吻合。这样凸齿16可以插入在接口内部，其一方面增强管接头与接ロ连接的牢固程度，另ー方面又便于连接体10在安装时能方便地在接口内实现定位，便于用法兰连接接ロ旁侧的容器壁和插接管体。管接头可以是金属材质。也可以是其它合成材料。但因为这样大尺寸的管体和管接头通常尺寸较大，又通常作为电缆布线管等地下工程设施，所以为了达到降低制造成本，同时具有耐酸耐碱，防腐蚀的性能，以适应其使用场合，塑料材料更佳。优选配方例如所述的PP塑料100份、玻纤988A :0. 2份、光稳定剂UV_9 :0. I份、紫外线吸收剂UV531 :0. I 份、成核剂 NAP-53F :0. 05 份、抗氧剂 1010 :0. 2 份。或者所述的PE塑料100份、SiC晶须0. 2份、马来酸酐0. 3份、偶联剂KH550 0. 2份、抗氧剂168 :0. 2份、光稳定剂UV-9 :0. I份、成核剂NAP-53F :0. 05份、紫外线吸收剂UV531 :0. I 份。管接头生产过程主要也就是连接体的注塑加工本发明采用一次注塑成型。具体就是把原料通过进料斗加入到容器内逐渐加热到180-220°C并保持至少30分钟，并在40-70r/min的搅拌强度下均勻塑化；然后在50_100Mpa推力、速度为50-100L/mim的液压流量下推注到模具内注塑成型；塑化的温度、均匀程度以及住宿的压カ和流速一定要严格控制，才能达到良好的产品质量。并在40Mpa±lMpa压カ作用下保压进行冷却，控制塑料冷却达到50°C的时间约300S ;然后开模，开模时先慢后快最后也较慢，也就是分为三段开模，速度分别为40L/min、70L/min、30L/min ;然后缓慢用カ均勻地将半成品顶出模具；半成品经检查、修除飞边、料柄后即可包装为成品。使用时用相应规格的螺栓螺帽、垫片、以及连接缝嵌入密封条连接组装成化粪池。开模先慢后快最后较慢是为了避免开模时损伤塑料板的边缘。保压和控制冷却速度是为了保证塑料在磨具内分布均匀，塑料板性能结构均一、稳定。本发明的管接头使用方法，以埋设在地下的电缆井上的接ロ与电缆布线管连接的场合为例，安装方法为先开挖坑槽，然后安装电缆井，电缆井可以是多块板体组合连接的结构的也可以是整体注塑加工的，然后将连接头通过凸齿固定在电缆井的接口上，然后用螺栓将连接板与电缆井接ロ的连接孔固定。再将管体插接到管接头上的承插口上。再回填覆土即可。
权利要求1.ー种管接头，其特征在于所述的管接头包括多个整体呈弧形的连接体，多个连接体围合构成封闭圆形区域，连接体上沿管径向设置用于连接接ロ的连接板，与容器相対的一侧设置沿管周面设置的插ロ板，多个连接体上的插ロ板围合构成插接管体的承插ロ ；所述的连接体由塑料加工制成。
2.根据权利要求I所述的管接头，其特征在于所述连接板外缘向插ロ板一侧设置翻边，所述的插ロ板与翻边之间沿管径向设置筋板。
3.根据权利要求I所述的管接头，其特征在于所述的连接板上均布连接孔。
4.根据权利要求3所述的管接头，其特征在于所述连接体与接ロ连接的一侧设置多个凸齿，与凸齿外缘相切的圆周尺寸与接ロ的口径吻合。
专利摘要本实用新型涉及一种管接头；同时也涉及新的合成塑料材料；一种管接头，所述的管接头包括多个整体呈弧形的连接体，多个连接体围合构成封闭圆形区域，连接体上沿管径向设置用于连接接口的连接板，与接口相对的一侧设置沿管周面设置的插口板，多个连接体上的插口板围合构成插接管体的承插口，所述的连接体由塑料加工制成；这样的技术方案中，管接头由多个连接体围合构成，这样就解决了大尺寸管接头加工、使用不方便的问题。同时管接头一侧用连接板通过法兰连接或者胶接或者热合等方式与接口连接，另一侧用于承插管体的端头，管体的端头可以插接在承插口内侧或者外侧均可，实现可靠的连接。
文档编号F16L41/08GK202510907SQ20122006654
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者周听昌 申请人:昆明普尔顿管业有限公司
技术领域：
本发明涉及市政工程或者流体输送设施，具体的说就是一种连接管体与设备上的接ロ的管接头；同时也涉及新的合成塑料材料。
背景技术：
管接头是实现管体与管体连接或者管体与容器、设备上的接ロ或其它部件上的接ロ连接的连接件。现有的管接头都是整体结构，并且通常能连接的接ロ的尺寸较小，还没有适合较粗管体与容器上的相应大接ロ连接的管接头。
发明内容本发明的主要目的是提供ー种适合大尺寸管体与相应接ロ连接的管接头。 本发明的具体技术方案是ー种管接头，其特征在于所述的管接头包括多个整体呈弧形的连接体，多个连接体围合构成封闭圆形区域，连接体上沿管径向设置用于连接接ロ的连接板，与接ロ相対的一侧设置沿管周面设置的插ロ板，多个连接体上的插ロ板围合构成插接管体的承插ロ。这样的技术方案中，管接头由多个连接体围合构成，这样就解决了大尺寸管接头加工、使用不方便的问题。同时管接头ー侧用连接板通过法兰连接或者胶接或者热合等方式与接ロ连接，另ー侧用于承插管体的端头，实现可靠的连接。管体的端头可以插接在承插口内侧或者外侧均可。
图I是连接体的立体结构示意图；图2是管接头的的立体结构示意图。
具体实施方式
本发明的管接头的优选实施方式是如图1、2所示的管接头包括多个整体呈弧形的连接体10，多个连接体10围合构成封闭圆形区域，连接体10上沿管径向设置用于连接接ロ的连接板11，与接ロ相対的一侧设置沿管周面设置的插ロ板12，多个连接体10上的插ロ板12围合构成插接管体的承插ロ。所述连接板11外缘向插ロ板12 —侧设置翻边13，所述的插ロ板12与翻边13之间沿管径向设置筋板14。这样可以进一歩加强连接板11的和整个管接头的结构强度，避免连接的管体重量太大造成管接头损坏。所述的连接板11上均布连接孔15，这样连接板11和整个管接头可以与接ロ及其周边的连接孔利用螺栓或螺钉连接，这样的连接结构也可称之为法兰连接。所述连接体10与接ロ连接的一侧设置多个凸齿16，与凸齿16外缘相切的圆周尺寸与接ロ的口径吻合。这样凸齿16可以插入在接口内部，其一方面增强管接头与接ロ连接的牢固程度，另ー方面又便于连接体10在安装时能方便地在接口内实现定位，便于用法兰连接接ロ旁侧的容器壁和插接管体。管接头可以是金属材质。也可以是其它合成材料。但因为这样大尺寸的管体和管接头通常尺寸较大，又通常作为电缆布线管等地下工程设施，所以为了达到降低制造成本，同时具有耐酸耐碱，防腐蚀的性能，以适应其使用场合，塑料材料更佳。优选配方例如所述的PP塑料100份、玻纤988A :0. 2份、光稳定剂UV_9 :0. I份、紫外线吸收剂UV531 :0. I 份、成核剂 NAP-53F :0. 05 份、抗氧剂 1010 :0. 2 份。或者所述的PE塑料100份、SiC晶须0. 2份、马来酸酐0. 3份、偶联剂KH550 0. 2份、抗氧剂168 :0. 2份、光稳定剂UV-9 :0. I份、成核剂NAP-53F :0. 05份、紫外线吸收剂UV531 :0. I 份。管接头生产过程主要也就是连接体的注塑加工本发明采用一次注塑成型。具体就是把原料通过进料斗加入到容器内逐渐加热到180-220°C并保持至少30分钟，并在40-70r/min的搅拌强度下均勻塑化；然后在50_100Mpa推力、速度为50-100L/mim的液压流量下推注到模具内注塑成型；塑化的温度、均匀程度以及住宿的压カ和流速一定要严格控制，才能达到良好的产品质量。并在40Mpa±lMpa压カ作用下保压进行冷却，控制塑料冷却达到50°C的时间约300S ;然后开模，开模时先慢后快最后也较慢，也就是分为三段开模，速度分别为40L/min、70L/min、30L/min ;然后缓慢用カ均勻地将半成品顶出模具；半成品经检查、修除飞边、料柄后即可包装为成品。使用时用相应规格的螺栓螺帽、垫片、以及连接缝嵌入密封条连接组装成化粪池。开模先慢后快最后较慢是为了避免开模时损伤塑料板的边缘。保压和控制冷却速度是为了保证塑料在磨具内分布均匀，塑料板性能结构均一、稳定。本发明的管接头使用方法，以埋设在地下的电缆井上的接ロ与电缆布线管连接的场合为例，安装方法为先开挖坑槽，然后安装电缆井，电缆井可以是多块板体组合连接的结构的也可以是整体注塑加工的，然后将连接头通过凸齿固定在电缆井的接口上，然后用螺栓将连接板与电缆井接ロ的连接孔固定。再将管体插接到管接头上的承插口上。再回填覆土即可。
权利要求1.ー种管接头，其特征在于所述的管接头包括多个整体呈弧形的连接体，多个连接体围合构成封闭圆形区域，连接体上沿管径向设置用于连接接ロ的连接板，与容器相対的一侧设置沿管周面设置的插ロ板，多个连接体上的插ロ板围合构成插接管体的承插ロ ；所述的连接体由塑料加工制成。
2.根据权利要求I所述的管接头，其特征在于所述连接板外缘向插ロ板一侧设置翻边，所述的插ロ板与翻边之间沿管径向设置筋板。
3.根据权利要求I所述的管接头，其特征在于所述的连接板上均布连接孔。
4.根据权利要求3所述的管接头，其特征在于所述连接体与接ロ连接的一侧设置多个凸齿，与凸齿外缘相切的圆周尺寸与接ロ的口径吻合。
专利摘要本实用新型涉及一种管接头；同时也涉及新的合成塑料材料；一种管接头，所述的管接头包括多个整体呈弧形的连接体，多个连接体围合构成封闭圆形区域，连接体上沿管径向设置用于连接接口的连接板，与接口相对的一侧设置沿管周面设置的插口板，多个连接体上的插口板围合构成插接管体的承插口，所述的连接体由塑料加工制成；这样的技术方案中，管接头由多个连接体围合构成，这样就解决了大尺寸管接头加工、使用不方便的问题。同时管接头一侧用连接板通过法兰连接或者胶接或者热合等方式与接口连接，另一侧用于承插管体的端头，管体的端头可以插接在承插口内侧或者外侧均可，实现可靠的连接。
文档编号F16L41/08GK202510907SQ20122006654
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者周听昌 申请人:昆明普尔顿管业有限公司
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