一种高温用滑动轴承补偿结构的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  2

专利名称:一种高温用滑动轴承补偿结构的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种轴承部件,特别是适合在输送高温介质的液下泵上使用的滑动轴承补偿结构。
背景技术
在化工行业中,输送高温且含磨蚀性颗粒物介质的液下泵,其滑动轴承是由硬质合金轴承套和设置在轴承套外的碳化硅材料轴承衬套以及轴承座构成。这种滑动轴承在高温条件下使用,由于不同材料的部件热膨胀量不同,在部件间会产生一定的间隙,影响部件间的同轴度,容易产生偏心,严重磨损轴承,同时,泵送介质产生的热冲击还会造成碳化硅轴承衬套碎裂,导致液下泵的损坏,影响泵的正常运转。
发明内容本实用新型就是针对上述问题,提供一种用于保护轴承衬套,并使轴承套与轴承衬套之间在高温条件下仍能保持同轴的高温用滑动轴承补偿结构。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种高温用滑动轴承补偿结构,包括轴承套、设在轴承套外的轴承衬套以及轴承座,其特征在于轴承衬套外部设有保护套,保护套外部设有轴承座,轴承座内壁沿周向均匀分布有凹槽,凹槽沿轴承座轴向贯通,凹槽内设有一端抵在保护套上,另一端抵在凹槽内的弹簧。所述的轴承衬套与保护套通过过盈配合安装成一体。所述的保护套采用因瓦合金材料制成。所述的弹簧为横截面为Z型的弹簧。本实用新型提供的滑动轴承补偿结构是在碳化硅轴承衬套的外部增加了膨胀系数大致相同,且机械性能好、抗冲击能力强的因瓦合金保护套,保护碳化硅轴承衬套,防止在外部冲击载荷作用下轴承衬套碎裂。同时利用均匀分布在保护套外部的弹簧产生的张力补偿在高温条件下轴承套与轴承衬套之间形成的间隙,使轴承套与轴承衬套之间保持同轴,保证液下泵连续稳定的运行。本实用新型的特点是结构简单,提高了抗冲击能力,利用弹簧的张力使轴承套与轴承衬套在高温条件下仍能保持同轴,不会产生磨损,沿长使用寿命,保证泵的安全可靠平稳运行。

图I是本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图I所示,高温用滑动轴承补偿结构是由设置在泵轴I上的轴承套2、轴承衬套3、保护套4和轴承座5构成,轴承衬套与外部的保护套通过过盈配合安装成一体。轴承衬套采用碳化硅材料制成,保护套采用因瓦合金材料制成。轴承座内壁沿周向均匀分布有4个轴向贯通的凹槽6,凹槽内设置有横截面为Z型的弹簧7,弹簧的一端面抵在保护套上,另一端面抵在凹槽底面上。液下泵工作时,输送高温介质,会使轴承套、轴承衬套、保护套、轴承座产生膨胀,由于这些部件的材质不同,膨胀系数也不同。通过在轴承衬套外部增加膨胀系数接近的保护套,从而使轴承衬套免受热冲击。同时,利用设置在保护套与轴承座之间Z型弹簧,补偿 保护套和轴承座之间产生的线胀差值即间隙,防止轴承衬套的晃动,保持轴承衬套与轴承套同轴,保证液下泵的正常运转。
权利要求1.一种高温用滑动轴承补偿结构,包括轴承套、设置在轴承套外部的轴承衬套以及轴承座,其特征在于轴承衬套外部设有保护套,保护套外部设有轴承座,轴承座内壁沿周向均匀分布有凹槽,凹槽沿轴承座轴向贯通,凹槽内设有一端抵在保护套上,另一端抵在凹槽内的弹黃。
2.根据权利要求I所述的高温用滑动轴承补偿结构,其特征在于轴承衬套与保护套通过过盈配合安装成一体。
3.根据权利要求I所述的高温用滑动轴承补偿结构,其特征在于所述的保护套采用因瓦合金材料制成。
4.根据权利要求I所述的高温用滑动轴承补偿结构,其特征在于所述的弹簧为横截面为Z型的弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种高温用滑动轴承补偿结构,包括轴承套、设在轴承套外部的轴承衬套以及轴承座,其特征在于轴承衬套外部设有保护套,保护套外部设有轴承座,轴承座内壁沿周向均匀分布有凹槽,凹槽沿轴承座轴向贯通,凹槽内设有一端抵在保护套上,另一端抵在凹槽内的弹簧。其特点是结构简单,提高了抗冲击能力,利用弹簧的张力使轴承套与轴承衬套在高温条件下仍能保持同轴,不会产生磨损,沿长使用寿命,保证泵的安全可靠平稳运行。
文档编号F16C25/04GK202531649SQ201220067158
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月26日 优先权日2012年2月26日
发明者李雪冰, 汤奇, 董亿敬 申请人:大连罗兰泵业有限公司

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