高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  3

专利名称:高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置的制作方法
技术领域
本发明是一种高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置,其是涉及于液油压管子的接头的技术领域,尤指接头中的固定套齿沟成形用的治具。
背景技术
目前连接高压软管是由一固定套在内壁咬嵌固定高压软管,咬嵌方式便是固定套利用内壁成形的数道齿沟,来嵌入高压软管中。而本发明人曾针对固定套齿沟成形方法提出一发明,如公告号为二三一二七六的「设制高压软管固定套齿沟的冲压式制法」发明专利案〔如附件,下称参考案〕,该参考案主要是利用一圆筒状料筒被冲压入母模内部,经由一冲压模压入料筒内部,而使料筒壁厚挤制冲压出齿沟,该冲压模尤指是在底缘成形为外径不同而造成阶级段差型态,同时,在料筒底面也配合安置于一阶梯块状的压抵动模,透过压抵动模配合冲压模每冲出一齿沟后,便移动不同位阶,让料筒在内壁随的形成等距不同高度的齿沟;惟,该齿沟由于仅由冲压模成形,在实务运作上出现不如预期的效果,如图9所示,成形齿沟71的固定套70藉可咬紧高压软管73,惟因冲压模一次冲压成形的加工变形过大,挤压流向不易随固定套70纵向来延伸,反引导固定套70齿沟71挤压流向呈横向堆挤,造成齿沟71往下方垂伸过多,使得每齿沟71成形面积大,缩小了齿沟71之间的间距〔即前一齿沟71由固定套70延伸的根部底缘到下一齿沟71的顶缘距离〕,相对缩小齿沟71咬嵌住固定高压软管73的接触面,故而影响高压软管73与固定套70的咬合效果;此外,齿沟71仅由冲压模一次成形,冲压模一次集中压力,导致齿沟71的末端712与根部711所受的压力不均,材料组织不同,末端712形成「卷曲状组织」,材料的组织密度在末端712与根部711不相同,末端712密度较疏而导致材料强度较差,较容易出现无法支持咬嵌高压软管73的负荷,造成齿沟71变形的缺陷。

发明内容
本发明人有鉴于前述高压软管固定套,因为受限于治具的设计造成成形的齿沟容易因加工而变形的缺点,而予以重新设计,主要是设计一种对齿沟展开二段式冲压成形的二段成形治具装置,经由治具由成形模初步成形、整形模再次整形的设计,用以导引齿沟被挤压的方向来控制齿沟的距离,改善与高压软管的咬合效果、增长耐久使用寿命为其主要发明目的。
为了可达到前述的发明目的,本发明所运用的技术手段是在于提供一种高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置,其中;治具装置包含一具模孔的缩模,供成形固定套的管料挤入缩模,其特征在于其是包含一成形模、一整形模,其中,该可对管料内壁成形雏形齿的成形模,其具有二端,在一端周缘,朝下突伸轴向断面如虎牙般的剪冲端;以及该可对管料雏形齿整形为齿沟的整形模,该整形模具有二端,在一端末形成一外径较整形模为小的整压端。
本发明可以获得的功效增进包括本发明由成形模的剪冲端让管料内壁形成一上仰的雏形齿,雏形齿复由整形模的整压端进行材料组织的整合与整形,使雏形齿经由二段式加工来分担以往一次成形集中的压力,并且雏形齿呈上仰状,因此整形模下冲的冲压力量,透过雏形齿由上仰状到下方的位移,来吸收该整形模冲压力量,使雏形齿成形的齿沟不致过份下突,让齿沟的成形强度佳,并控制齿沟形状而使齿沟的间距恰当而较习知为宽,加大齿沟咬合高压软管的接触效果。


图1是本发明成形模与管料、缩模组件分解立体图。
图2是本发明的管料成形动作平面示意图一。
图3是本发明的管料成形动作平面示意图二。
图4是本发明的管料成形动作平面示意图三。
图5是本发明的管料成形动作平面示意图四。
图6是本发明的管料成形动作平面示意图五。
图7是本发明的管料成形动作平面示意图六。
图8是本发明的成形为固定套的平面示意图。
图9是现有的管料成形固定套的平面示意图。
附图中10--缩模11--模孔111--内锥孔 112--颈缩段15--压抵动模151--高阶面152--低阶面 153--通孔20--管料21--雏形齿23--齿沟231--根部232--末端30--成形模 31--剪冲端40--压模50--整形模 51--整压端70--固定套 71--齿沟711--根部 712--末端73--高压软管具体实施方式
本发明是一种高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置,请参看图1至图8,本发明主要是包含一成形模30以及一整形模50,来对固定套的齿沟进行二段式冲压加工,让齿沟23具有良好的强度,以下兹就组件详述如后。
该成形模30如图1所示,成形模30为一柱体,在一端周缘朝下突伸轴向断面有如虎牙般的剪冲端31;而如图4,该整形模50为一柱体,在一端末形成一外径较整形模50柱身为小的整压端51。
透过本发明的二段式治具设计,因此在实施上可以完全改善以往的问题,如图2至图5,便是说明运用本发明的治具,来成形出齿沟的实施方式;首先,将管料20仍一如以往作法,透过压模40被挤入缩模10,该缩模10设有一模孔11,模孔11在下半段形成内锥孔111,以及一紧邻内锥孔111且位于最下端的颈缩段112,颈缩段112的内径是小于模孔11,缩模10是呈固定不动以限制管料20的成形,配合缩模10而位于管料20底端,是一呈阶梯状、可移动的压抵动模15,压抵动模15具有由高位、低位的阶面151、152;因此管料20由模孔11置入,透过压模40捶压管料20以被迫入模孔11含内锥孔111、颈缩段112,让管料20管壁顺应缩模10模孔11形状而成形;接下来,由成形模30于压抵动模15仍然呈原位阶状态时,送入管料20内,由剪冲端31对管料20内壁冲挤出如虎牙般的雏形齿21;接着,整形模50对雏形齿21整形,藉由整形模50送入管料20之前,先将压抵动模15由原始最高位阶的高阶面151,横移到次低的位阶的低阶面152,使低阶面152对准管料20位置,推送整形模50对管料20继续下压,直到管料20被抽伸,而让管料20底端抵靠到低阶面152上,由整形模50水平端面整平雏形齿21,配合整压端51拘束于雏形齿21中央,而对雏形齿21尖端再次挤压整形,便成形出齿沟23;故而依此方式,可以依序加工出数道齿沟23,完成一管料20所有齿沟23时,如图6、图7所示,另一新管料201顶抵于已成形齿沟23顶端,透过压模40击压管新管料201进入缩模10的模孔11内壁时,便同步将成形完毕的管料20通过压抵动模15的通孔153,该已成形的管料20就是固定套25,故而图8所示,本发明的固定套25藉齿沟23咬嵌住高压软管73〔高压软管73内径会在后续制程再插装咬合一金属的内管,因内管非本发明标的,于此处未以图面显示〕,相较于图9形态,本发明齿沟23与固定套25内壁的夹角近45度左右,故在齿沟23的间距显著拉大,因此与高压软管73咬嵌的接触面也增加,并且齿沟23无论是根部231至末端232,材料组织受到二次挤压、拉伸加工而更为匀称,强度显著增强。
权利要求
1.一种高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置,治具装置包含一具模孔的缩模,供成形固定套的管料挤入缩模,其特征在于设置一对管料分次成形的成形模、一整形模,其中,该可对管料内壁成形出雏形齿的成形模,其具有二端,在一端周缘,朝一端突伸轴向断面如牙般的剪冲端;以及该可对管料雏形齿整形为齿沟的整形模,该整形模具有二端,在一端末形成一外径较整形模模身为小的整压端。
全文摘要
本发明是一种高压软管固定套的齿沟二段成形治具装置,其是成形该固定套的齿沟的治具,治具包含一成形模以及一整形模,该成形固定套的管料被挤入一缩模内,由一具有牙形剪冲端的成形模,在管料内壁成形上仰状雏形齿,复由一具有整压端的整形模对雏形齿冲压,使齿沟上面平整而下面倾斜,藉以成形出强度佳、齿距具足够咬嵌效力的齿沟。
文档编号F16L33/207GK1619203SQ200310115148
公开日2005年5月25日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者阮金城 申请人:通劲有限公司

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