海底管线的防护沉排及其制造方法

xiaoxiao2020-7-22  4

专利名称:海底管线的防护沉排及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种海底管线的防护沉排及其制造方法。
背景技术
随着海洋水下工程技术的进步,海上采油技术已经得到广泛的推广,在沿我国辽阔的海岸线发现有多处海上油田,海底电缆/管道被广泛应用。但是,现有的海上输油管道、输气管道和一些海底宽带通信的线缆,由于它们铺设在海底的海床上,由于海底恶略的环境,有时水流会将管道和线缆下的海床冲刷掉,使部分管道和线缆处于悬空状,有的甚至被移动了位置,在一定程度上影响了海上采油业和海底宽带通信的安全生产。

发明内容
本发明的目的是提供一种海底管线的防护沉排及其制作方法,用于海床上管线电缆的固定或保护,以弥补现有技术中存在的不足。
本发明涉及的一种海底管线的防护沉排,它是由模块、连接绳组成,所述模块的形状为长方形的两个上下对称的四棱台叠加而成,每排模块沿模块的长轴方向依次排列有大于6列的模块,每列模块沿模块的短轴方向依次排列有大于4排的模块,通过连接绳将模块连成一个软体沉排。
所述模块包括有模块上部外壳、模块下部外壳组成的模块外壳和混凝土;所述模块上部外壳的顶面中间设有浇铸口,模块上部外壳扣装在模块下部外壳上,并固接为一体,所述混凝土浇铸在模块外壳内。
所述穿过模块的连接绳在模块外壳内成井字形设置,并在每个横竖交叉节点上设有打节或进行绑扎。
所述模块外壳和连接缆绳由聚丙烯塑料制成。
本发明涉及的一种海底管线的防护沉排制造方法,按以下工艺步骤进行①先将模块下部外壳按所设计的沉排规格和间距码放在工作现场;②在模块下部外壳上布置有连接绳,并在连接绳的每个横竖交叉点上都打有节扣,所述连接绳为聚丙烯绳。
③将模块上部外壳扣装在模块的下部外壳上;④将浇铸平板放置在模块外壳上,并将平板上的出料口与模块外壳顶部中间的浇铸口相对齐;⑤搅拌好的混凝土添装在模块外壳内,并通过震捣装置夯实,待硬化后,制作完成海底管线防护的沉排,即可投入使用。
本发明所涉及的海底管线的防护沉排,可以在客户的指定地点或客户的供应基地,甚至是海上漂浮设备上进行。在应用时将海底管线的防护沉排压盖在海底管线上,使海底管线的防护沉排成蜈蚣背状伏在管线上。
本发明海底管线的防护沉排,它的优点在于1.通过海底管线的防护沉排压盖在海底管线上,可以阻止沉排压盖处海水水流对海床的冲刷,保护好管线的地基。
2.通过海底管线的防护沉排压盖在海底管线上,防止锚链直接破坏管线。


图1为本发明的工作状态示意图。
图2为本发明的外形示意图。
图3为本发明的连接绳设置示意图。
图中1模块上部外壳、2模块下部外壳、3模块、4浇铸口、5连接绳。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施例方式如图中所示,本发明海底管线的防护沉排的实施例,它是由模块3、连接绳5组成,所述模块3的形状为长方形的两个上下对称的四棱台叠加而成,每排模块3沿模块的长轴方向依次排列有9列模块,每列模块3沿模块的短轴方向依次排列有4排模块,通过连接绳5将模块连成一个软体沉排。
所述模块3包括有模块上部外壳1、模块下部外壳2组成的模块外壳和混凝土;所述模块上部外壳1的顶面中间设有浇铸口4,模块上部外壳1扣装在模块下部外壳2上,并固接为一体,所述混凝土浇铸在模块外壳内。
所述穿过模块3的连接绳5在模块外壳内成井字形设置,并在每个横竖交叉节点上设有打节或进行绑扎。
所述模块外壳和连接绳5由聚丙烯塑料制成。
本发明涉及的一种海底管线的防护沉排制造方法,按以下工艺步骤进行①先将模块下部外壳2按所设计的沉排规格和间距码放在工作现场;②在模块下部外壳2上布置有连接绳5,并在连接绳5的每个横竖交叉点上都打有节扣,所述连接绳为聚丙烯绳。
③将模块上部外壳1扣装在模块的下部外壳2上;④将浇铸平板放置在模块外壳上,并将平板上的出料口与模块外壳顶部中间的浇铸口4相对齐;⑤搅拌好的混凝土填装在模块外壳内,并通过震捣装置夯实,待硬化后,制作完成海底管线的防护沉排,即可投入使用。
权利要求
1.一种海底管线的防护沉排,其特征在于,它是由模块、连接绳组成,所述模块的形状为长方形的两个上下对称的四棱台叠加而成,每排模块沿模块的长轴方向依次排列有大于6列的模块,每列模块沿模块的短轴方向依次排列有大于4排的模块,通过连接绳将模块连成一个软体沉排。
2.根据权利要求1所述海底管线的防护沉排,其特征在于所述模块包括有模块上部外壳、模块下部外壳组成的模块外壳和混凝土;所述模块上部外壳的顶面中间设有浇铸口,模块上部外壳扣装在模块下部外壳上,并固接为一体,所述混凝土浇铸在模块外壳内。
3.根据权利要求2所述的海底管线的防护沉排,其特征在于所述穿过模块的连接绳在模块外壳内成井字形设置,并在每个横竖交叉节点上设有打节或进行绑扎。
4.根据权利要1或2所述的海底管线的防护沉排,其特征在于所述模块外壳和连接缆绳由聚丙烯塑料制成。
5.一种海底管线的防护沉排制作方法,其特征在于按以下工艺步骤进行①先将模块下部外壳按所设计的沉排规格和间距码放在工作现场;②在模块下部外壳上布置有连接绳,并在连接绳的每个横竖交叉点上都打有节扣,所述连接绳为聚丙烯绳。③将模块上部外壳扣装在模块的下部外壳上,组成模块外壳;④将浇铸平板放置在模块外壳上,并将平板上的出料口与模块外壳顶部中间的浇铸口相对齐;⑤搅拌好的混凝土填装在模块外壳内,并通过震捣装置夯实,待硬化后,制作完成海底管线防护的沉排,即可投入使用。
全文摘要
本发明涉及海底管线的防护沉排及其制造方法,它是由模块、连接绳组成,所述模块的形状为长方形的两个上下对称的四棱台叠加而成,每排模块沿模块的长轴方向依次排列有大于6列的模块,每列模块沿模块的短轴方向依次排列有大于4排的模块,通过连接绳将模块连成一个软体沉排。本发明海底管线的防护沉排,可以在客户的指定地点或客户的供应基地,甚至是海上漂浮设备上进行。在应用时将海底管线的防护沉排压盖在海底管线上,使海底管线的防护沉排成蜈蚣被状盖在管线上;本发明的优点在于通过海底管线的防护沉排压盖在海底管线上,可以阻止沉排压盖处海水水流对海床的冲刷,保护好管线的地基;通过海底管线的防护沉排压盖在海底管线上,防止锚链直接破坏管线。
文档编号F16L1/12GK1621723SQ20031011553
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日
发明者栾刚 申请人:栾刚

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