二十辊轧机中间轴齿轮箱的制作方法
专利名称：二十辊轧机中间轴齿轮箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种二十辊轧机中间轴齿轮箱。
背景技术：
在冷轧不锈钢带钢的生产过程中，由于二十辊轧机的辊径小、道次压下率大、能够轧制出仅几微米厚的超薄带钢等优点，二十辊轧机得到广泛的应用。为了实现在板带轧制过程中实现在线调整的目的，位于上、下两中间辊上均设有拖动装置。拖动装置是通过油缸带动接轴再连接到中间辊的轴承箱上，轴向箱内设置有滚动轴承和推力轴承。其中，油缸装设于齿轮箱一侧且其活塞杆可伸进齿轮箱内，轴承箱装设于齿轮箱另一侧，接轴装设于齿轮箱内。二十辊轧机在运行过程中，需要对轴承箱内的滚动轴承和推力轴承进行润滑。图I所示是目前的一种二十辊轧机中间轴齿轮箱，其包括箱体I’、油缸2’、接轴3’和两轴承座4’，油缸2’装设于箱体I’ 一侧，轴承座4’装设于箱体I’的另一侧，接轴3’用于连接油缸2’和轴承座4’且接轴3’装设于箱体I’内。通过十字接头5’分别将油缸2’的活塞杆和轴承座4’连接到接轴3’两端，十字接头5’和轴承座4’之间还设有胶木块6’。现有的这种二十辊轧机中间轴齿轮箱的轴承座4’润滑是这样实现的在接轴3’上开设直径为8毫米深290毫米的长孔8’，该长孔8’ 一端设有喷口 7’，另一端绕过十字接头5’并通过胶木块6’进入轴承箱4’内，通过油雾分配器从喷口进行喷油雾，油雾经过长孔8’对轴承进行润滑。但是，这种轴承座润滑方法需要在接轴上开设有长孔，增加了接轴的加工制造的难度；此外，还需要有油雾分配器及相应配管，增加了成本；而且长孔需要绕过十字接头、穿过胶木块，使得维护也很不方便。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够使轴承的润滑结构简单的二十辊轧机中间轴齿轮箱。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现二十辊轧机中间轴齿轮箱，包括轴承箱，所述轴承箱上贯穿开设有通孔。优选地是，所述通孔有四个。优选地是，所述通孔分布于所述轴承箱两侧。优选地是，所述通孔对称分布于所述轴向箱的轴线两侧。优选地是，所述通孔在垂直于所述轴承箱轴线的平面内均匀分布。优选地是，还包括主箱体，所述的轴承箱设置于主箱体一侧。本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱通过在轴承箱上直接开设通孔，直接利用轧机在工作过程中产生的油雾对轴承箱内的轴承进行润滑，省去了油雾分配器及相关配管，同时避免了在接轴上加工长孔，从而使轴承的润滑结构简单、便于维护且降低了润滑成本。
图I为现有的一种二十辊轧机中间轴齿轮箱的部分结构示意图。图2为本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述如图2所示二十辊轧机中间轴齿轮箱，包括主箱体I、油缸2、接轴3和轴承箱4。油缸2装设于箱体I 一侧，轴承箱4装设于主箱体I的另一侧。接轴3用于连接油缸2和轴承箱4且接轴3装设于主箱体I内。轴承箱4有两个，其内装设有滚动轴承和推力轴承(图中未示出)。轴承箱4分别用于固定两中间辊(图未示)。油缸2通过驱动接轴3从而带动中间辊动作，可以在线调整中间辊的相对位置，提高带钢的轧制质量。本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱还包括复数个十字接头5和胶木块6，通过十字接头5分别将油缸2的活塞杆和轴承座4连接到接轴3两端，胶木块6设置于十字接头5和轴承箱4之间。轴承箱4上贯穿开设有通孔7，通孔7将轴承箱4的内外连通。较佳者，通孔7设置有四个。通孔7可以分布于轴承箱7的两侧，本实施例中，通孔7对称分布于轴向箱4的轴线两侧。此外，通孔7还可以均匀分布在垂直于轴承箱4轴线的平面内。本实用新型的二十辊轧机中间轴齿轮箱的工作原理详述如下由于二十辊轧机在轧制过程中，整个轧机内部是充满油雾的，通过在轴承箱4上直接开设通孔7，让轧机内部的油雾通过通孔7直接进入轴承箱4内对轴承进行润滑。本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱通过在轴承箱4上直接开设通孔7，直接利用轧机在工作过程中产生的油雾对轴承箱4内的轴承进行润滑，省去了油雾分配器及相关配管，同时避免了在接轴3上加工长孔，从而使轴承的润滑结构简单、便于维护且降低了润滑成本。本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，包括轴承箱，所述轴承箱上贯穿开设有通孔。
2.根据权利要求I所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔有四个。
3.根据权利要求2所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔分布于所述轴承箱两侧。
4.根据权利要求3所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔对称分布于所述轴向箱的轴线两侧。
5.根据权利要求3所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔在垂直于所述轴承箱轴线的平面内均匀分布。
6.根据权利要求I所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，还包括主箱体，所述的轴承箱设置于主箱体一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种二十辊轧机中间轴齿轮箱，包括箱体和轴承箱，所述轴承箱固定于所述箱体一侧，所述轴承箱上贯穿开设有通孔。通过在轴承箱上直接开设通孔，直接利用轧机在工作过程中产生的油雾对轴承箱内的轴承进行润滑，省去了油雾分配器及相关配管，同时避免了在接轴上加工长孔，从而使轴承的润滑结构简单、便于维护且降低了润滑成本。
文档编号F16H57/04GK202461128SQ20122006981
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者陈青松 申请人:上海山弈冶金技术有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种二十辊轧机中间轴齿轮箱。
背景技术：
在冷轧不锈钢带钢的生产过程中，由于二十辊轧机的辊径小、道次压下率大、能够轧制出仅几微米厚的超薄带钢等优点，二十辊轧机得到广泛的应用。为了实现在板带轧制过程中实现在线调整的目的，位于上、下两中间辊上均设有拖动装置。拖动装置是通过油缸带动接轴再连接到中间辊的轴承箱上，轴向箱内设置有滚动轴承和推力轴承。其中，油缸装设于齿轮箱一侧且其活塞杆可伸进齿轮箱内，轴承箱装设于齿轮箱另一侧，接轴装设于齿轮箱内。二十辊轧机在运行过程中，需要对轴承箱内的滚动轴承和推力轴承进行润滑。图I所示是目前的一种二十辊轧机中间轴齿轮箱，其包括箱体I’、油缸2’、接轴3’和两轴承座4’，油缸2’装设于箱体I’ 一侧，轴承座4’装设于箱体I’的另一侧，接轴3’用于连接油缸2’和轴承座4’且接轴3’装设于箱体I’内。通过十字接头5’分别将油缸2’的活塞杆和轴承座4’连接到接轴3’两端，十字接头5’和轴承座4’之间还设有胶木块6’。现有的这种二十辊轧机中间轴齿轮箱的轴承座4’润滑是这样实现的在接轴3’上开设直径为8毫米深290毫米的长孔8’，该长孔8’ 一端设有喷口 7’，另一端绕过十字接头5’并通过胶木块6’进入轴承箱4’内，通过油雾分配器从喷口进行喷油雾，油雾经过长孔8’对轴承进行润滑。但是，这种轴承座润滑方法需要在接轴上开设有长孔，增加了接轴的加工制造的难度；此外，还需要有油雾分配器及相应配管，增加了成本；而且长孔需要绕过十字接头、穿过胶木块，使得维护也很不方便。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够使轴承的润滑结构简单的二十辊轧机中间轴齿轮箱。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现二十辊轧机中间轴齿轮箱，包括轴承箱，所述轴承箱上贯穿开设有通孔。优选地是，所述通孔有四个。优选地是，所述通孔分布于所述轴承箱两侧。优选地是，所述通孔对称分布于所述轴向箱的轴线两侧。优选地是，所述通孔在垂直于所述轴承箱轴线的平面内均匀分布。优选地是，还包括主箱体，所述的轴承箱设置于主箱体一侧。本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱通过在轴承箱上直接开设通孔，直接利用轧机在工作过程中产生的油雾对轴承箱内的轴承进行润滑，省去了油雾分配器及相关配管，同时避免了在接轴上加工长孔，从而使轴承的润滑结构简单、便于维护且降低了润滑成本。
图I为现有的一种二十辊轧机中间轴齿轮箱的部分结构示意图。图2为本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述如图2所示二十辊轧机中间轴齿轮箱，包括主箱体I、油缸2、接轴3和轴承箱4。油缸2装设于箱体I 一侧，轴承箱4装设于主箱体I的另一侧。接轴3用于连接油缸2和轴承箱4且接轴3装设于主箱体I内。轴承箱4有两个，其内装设有滚动轴承和推力轴承(图中未示出)。轴承箱4分别用于固定两中间辊(图未示)。油缸2通过驱动接轴3从而带动中间辊动作，可以在线调整中间辊的相对位置，提高带钢的轧制质量。本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱还包括复数个十字接头5和胶木块6，通过十字接头5分别将油缸2的活塞杆和轴承座4连接到接轴3两端，胶木块6设置于十字接头5和轴承箱4之间。轴承箱4上贯穿开设有通孔7，通孔7将轴承箱4的内外连通。较佳者，通孔7设置有四个。通孔7可以分布于轴承箱7的两侧，本实施例中，通孔7对称分布于轴向箱4的轴线两侧。此外，通孔7还可以均匀分布在垂直于轴承箱4轴线的平面内。本实用新型的二十辊轧机中间轴齿轮箱的工作原理详述如下由于二十辊轧机在轧制过程中，整个轧机内部是充满油雾的，通过在轴承箱4上直接开设通孔7，让轧机内部的油雾通过通孔7直接进入轴承箱4内对轴承进行润滑。本实用新型二十辊轧机中间轴齿轮箱通过在轴承箱4上直接开设通孔7，直接利用轧机在工作过程中产生的油雾对轴承箱4内的轴承进行润滑，省去了油雾分配器及相关配管，同时避免了在接轴3上加工长孔，从而使轴承的润滑结构简单、便于维护且降低了润滑成本。本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，包括轴承箱，所述轴承箱上贯穿开设有通孔。
2.根据权利要求I所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔有四个。
3.根据权利要求2所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔分布于所述轴承箱两侧。
4.根据权利要求3所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔对称分布于所述轴向箱的轴线两侧。
5.根据权利要求3所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，所述通孔在垂直于所述轴承箱轴线的平面内均匀分布。
6.根据权利要求I所述的二十辊轧机中间轴齿轮箱，其特征在于，还包括主箱体，所述的轴承箱设置于主箱体一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种二十辊轧机中间轴齿轮箱，包括箱体和轴承箱，所述轴承箱固定于所述箱体一侧，所述轴承箱上贯穿开设有通孔。通过在轴承箱上直接开设通孔，直接利用轧机在工作过程中产生的油雾对轴承箱内的轴承进行润滑，省去了油雾分配器及相关配管，同时避免了在接轴上加工长孔，从而使轴承的润滑结构简单、便于维护且降低了润滑成本。
文档编号F16H57/04GK202461128SQ20122006981
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者陈青松 申请人:上海山弈冶金技术有限公司
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