镶嵌式闸阀闸板的制作方法
专利名称：镶嵌式闸阀闸板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及闸阀所用的闸板，特别涉及一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸阀闸板。
背景技术：
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能全开和全关，不能作调节和节流。所有闸阀的闸板都有两个密封面，这是由闸板的结构形式决定的。闸板按密封面配置可分为楔式闸板和平行闸板。楔式闸板为最常用的闸板形式，这种闸板的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异。楔式闸板可以做成一个整体，叫刚性闸板，也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。为了提高闸板密封面的硬度和耐磨性，无论是楔式闸板还是平行闸板在密封面上均堆焊合金密封材料。另外目前在口径DN80以下的闸阀国内采用较多的为整体锻钢闸板，其闸板采用的锻件材料有A105、FlU F5、304、304L、316、216L，其适用于Classl50 2500、工作温度-29 425°C (碳钢)或-29 500°C (不锈钢)，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、氧化性介质、尿素等多种介质。但是目前国内外口径DN80以上的闸阀很少采用锻钢闸板，究其原因是，闸板为异形件，采用锻钢闸板需要制作锻压模具和大吨位压力机，技术要求高，投资成本大。目前国内外公称压力PNl. 6Mpa (CLASS 150LB)以上的闸阀，密封材料均直接堆焊或喷焊在闸板上，然后整体加工，由于合金密封材料硬度高或材料特殊，焊接后的加工难度较大，并且需要进行热处理和多次装夹精度难以保证。再者，对于结构形式不同、公称压力不同闸阀产品来说，闸阀制造企业需要准备对应结构的闸板，这势必增加了库存产品成本；而如果不备货的话，由于闸板的加工周期长，势必会延长交货期间，这在市场竞争激烈的今天，可能造成企业失去市场。进一步，现有闸板的密封损坏时，无法修复，只能更换新的闸板，造成维修成本增加。还有现有公称通径DN80以上闸阀的闸板采用铸造件，而铸造件固有的缺陷，容易造成闸板泄漏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有闸阀所用闸板所存在的上述问题而提供一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸板，以适应公称通径DN80以上的闸板需求和降低闸板的加工难度以及提高闸板的加工精度，同时缩短加工周期和降低加工成本。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现[0011]一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体固定在所述密封面上。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述密封面上。在本实用新型的一个优选实施方案中，在所述密封面上开设有一凹陷，所述密封部件承载体镶嵌在所述凹陷内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述凹陷为一盲孔，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体压配合在所述盲孔内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用焊接方式连接。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用紧固件连接。所述紧固件为螺栓、紧定螺钉或销。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并通过压板压紧。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体螺纹连接于所述盲孔内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体为环状结构。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体为环状锻件。所述环状锻件为冷锻件或模锻件。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述闸板本体为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件为硬密封部件。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体上的金属密封材料构成。所述金属密封材料选自ECocr、STL-3、UR-45、Y0HU-13H、CR-55、GRI0UR-34、司太利N06、钴基No 158、福田合金100、镍基合金41、铁基合金90中的一种。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件为软密封部件。在本实用新型一个优选实施方案中，所述软密封部件镶嵌在所述密封部件承载体上。在本实用新型的一个优选实施方案中，在所述密封部件承载体上开设有软密封部件镶嵌环槽，所述软密封部件镶嵌在所述软密封部件镶嵌环槽内。所述软密封部件选自铜合金软密封部件、橡胶软密封部件、尼龙塑料软密封部件、氟塑料软密封部件中的一种。[0033]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的密封部件承载体和密封部件相对于闸板本体可以单独制造，因此闸板本体可以采用锻件闸板本体,其材料致密性好,强度高,力口工容易，不易泄漏。另由于密封部件承载体和密封部件可以单独制造，因此密封部件承载体和密封部件对于任何结构形式、任何公称压力的闸阀闸板而言，只要公称通经相同，均可以通用，进而可以实现闸板的标准化、批量化生产，进一步降低了闸阀闸板的制造成本，提高了生产效率。再者由于密封部件承载体和密封部件可以单独制造，因此密封部件承载体可以采用与闸板本体不一样的材料，例如可以选择与密封部件焊接性能更接近的材料，以提高一些高硬度或特殊密封材料的处理能力，减少了整个闸板的加工难度。进一步，由于密封部件承载体和密封部件相对于闸板本体单独制造，在密封部件损坏时，只需要更换密封部件承载体和密封部件即可，无须更换闸板本体，降低了维修成本；同时也降低了闸阀制造企业的备货成本，提高了交货周期。再者本实用新型的镶嵌式闸板的密封材料喷焊或堆焊在密封部件承载体上，密封部件承载体形状规则，可以采用多种常规设备加工，效率高、精度好，并且闸板本体上可以根据需求镶嵌不同密封材料的密封部件承载体。本实用新型的镶嵌式闸阀闸板适用于明杆楔式闸阀、明杆平行闸阀、暗杆楔式闸阀、暗杆平行闸阀。
图I为本实用新型镶嵌式闸阀闸板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。图I给出了本实用新型一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸阀闸板的结构示意图。其为一种刚性闸板。但本实用新型并不局限于此，本实用新型也可以为一种弹性闸板。图I给出的刚性闸板可以适用于任何结构形式、任何公称压力和任何公称通径的闸阀，优选适用公称通径为DN80以上的任何结构形式、任何公称压力的闸阀。如明杆楔式闸阀、明杆平行闸阀、暗杆楔式闸阀、暗杆平行闸阀。图I给出的刚性闸板为一种楔形闸板，但本实用新型并不局限于此，本实用新型也可以为一种平行闸板。图I给出的刚性闸板包括一个闸板本体10，该闸板本体10为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。优选为锻件闸板本体。其材料致密性好，强度高，加工容易，不易泄漏。该闸板本体10具有两个密封面11、12，在闸板本体10每一密封面11、12上镶嵌有一密封部件承载体20、20a，在密封部件承载体20、20a上设置有密封部件30、30a。当然密封部件承载体20、20a也不局限于镶嵌在闸板本体10的密封面11、12上，还可以采用本领域技术人员所能掌握的方式设置在密封面11、12上。为了更好地将密封部件承载体20、20a镶嵌在密封面11、12上，在密封面11、12上可以设置一个凹陷，例如图I中所示的盲孔lla、12a，盲孔lla、12a最好为圆形盲孔，当然也不局限于此，例如可以为方形盲孔或多边形盲孔。密封部件承载体20、20a可以制成与凹陷相适配的形状，例如为图I的环状结构，这些可以节省密封部件承载体的材料，降低成本。而采用环状结构，在制造时，可以直接用无缝钢管、卷管截取来制造密封部件承载体20、20a,这样可以提高生产效率，降低制造成本。密封部件承载体20、20a可以为环状锻件，如冷锻件、模锻件。当然也不局限于此。密封部件承载体20、20a还可以为本领域技术人员可以知晓的任何形状，采用任何加工方式来制造。在密封部件承载体20、20a镶嵌到盲孔11a、12a中后，密封部件承载体20、20a与闸板本体10之间的连接可以采用压配合方式、螺纹方式、焊接方式、紧固件、压板等本领域技术人员所知晓的任何方式进行连接。在采用紧固件连接方面，紧固件可以为螺栓、紧定螺钉或销。图I中所示的密封部件30、30a可以为硬密封部件或软密封部件。硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体20、20a上的金属密封材料构成。而金属密封材料选自ECocr、 STL-3、UR-45、YOHU-13H、CR-55、GRI0UR-34、司太利 N06、钴基 No 158、福田合金 100、镍基合金41、铁基合金90中的一种。当然也不局限于此，金属密封材料还可以采用本领域技术人员所知晓的任何可以起硬密封作用的金属密封材料。当密封部件30、30a为软密封部件时，软密封部件镶嵌在密封部件承载体20、20a上，例如在密封部件承载体20、20a上开设有软密封部件镶嵌环槽(图中未示出)，软密封部件镶嵌在软密封部件镶嵌环槽内。软密封部件选自铜合金软密封部件、橡胶软密封部件、尼龙塑料软密封部件、氟塑料软密封部件中的一种。当然也不局限于此，软密封部件还可以采用本领域技术人员所知晓的任何可以起软密封作用的金属密封材料或非金属密封材料。以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。
2.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体固定在所述密封面上。
3.如权利要求2所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述密封面上。
4.如权利要求3所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，在所述密封面上开设有一凹陷，所述密封部件承载体镶嵌在所述凹陷内。
5.如权利要求4所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述凹陷为一盲孔，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内。
6.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体压配合在所述盲孔内。
7.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用焊接方式连接。
8.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用紧固件连接。
9.如权利要求8所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述紧固件为螺栓、紧定螺钉或销。
10.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并通过压板压紧。
11.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体螺纹连接于所述盲孔内。
12.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体为环状结构。
13.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体为环状锻件。
14.如权利要求13所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述环状锻件为冷锻件或模锻件。
15.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述闸板本体为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。
16.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件为硬密封部件。
17.如权利要求16所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体上的金属密封材料构成。
18.如权利要求17所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述金属密封材料选自ECocr、STL-3、UR-45、YOHU-13H、CR-55、GRI0UR-34、司太利 N06、钴基 No 158、福田合金 100、镍基合金41、铁基合金90中的一种。
19.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件为软密封部件。
20.如权利要求19所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述软密封部件镶嵌在所述密封部件承载体上。
21.如权利要求20所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，在所述密封部件承载体上开设有软密封部件镶嵌环槽，所述软密封部件镶嵌在所述软密封部件镶嵌环槽内。
22.如权利要求19所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述软密封部件选自铜合金软密封部件、橡胶软密封部件、尼龙塑料软密封部件、氟塑料软密封部件中的一种。
专利摘要本实用新型所公开的一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。本实用新型由于密封部件承载体和密封部件可以单独制造，因此密封部件承载体和密封部件对于任何结构形式、任何公称压力的闸阀闸板而言，只要公称通经相同，均可以通用，进而可以实现闸板的标准化、批量化生产，进一步降低了闸阀闸板的制造成本，提高了生产效率。
文档编号F16K3/30GK202441910SQ201220071849
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者余长林, 孙茂滕, 金博凯 申请人:上海宏功机械科技有限公司, 上海茂德企业集团有限公司
技术领域：
本实用新型涉及闸阀所用的闸板，特别涉及一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸阀闸板。
背景技术：
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能全开和全关，不能作调节和节流。所有闸阀的闸板都有两个密封面，这是由闸板的结构形式决定的。闸板按密封面配置可分为楔式闸板和平行闸板。楔式闸板为最常用的闸板形式，这种闸板的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异。楔式闸板可以做成一个整体，叫刚性闸板，也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。为了提高闸板密封面的硬度和耐磨性，无论是楔式闸板还是平行闸板在密封面上均堆焊合金密封材料。另外目前在口径DN80以下的闸阀国内采用较多的为整体锻钢闸板，其闸板采用的锻件材料有A105、FlU F5、304、304L、316、216L，其适用于Classl50 2500、工作温度-29 425°C (碳钢)或-29 500°C (不锈钢)，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、氧化性介质、尿素等多种介质。但是目前国内外口径DN80以上的闸阀很少采用锻钢闸板，究其原因是，闸板为异形件，采用锻钢闸板需要制作锻压模具和大吨位压力机，技术要求高，投资成本大。目前国内外公称压力PNl. 6Mpa (CLASS 150LB)以上的闸阀，密封材料均直接堆焊或喷焊在闸板上，然后整体加工，由于合金密封材料硬度高或材料特殊，焊接后的加工难度较大，并且需要进行热处理和多次装夹精度难以保证。再者，对于结构形式不同、公称压力不同闸阀产品来说，闸阀制造企业需要准备对应结构的闸板，这势必增加了库存产品成本；而如果不备货的话，由于闸板的加工周期长，势必会延长交货期间，这在市场竞争激烈的今天，可能造成企业失去市场。进一步，现有闸板的密封损坏时，无法修复，只能更换新的闸板，造成维修成本增加。还有现有公称通径DN80以上闸阀的闸板采用铸造件，而铸造件固有的缺陷，容易造成闸板泄漏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有闸阀所用闸板所存在的上述问题而提供一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸板，以适应公称通径DN80以上的闸板需求和降低闸板的加工难度以及提高闸板的加工精度，同时缩短加工周期和降低加工成本。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现[0011]一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体固定在所述密封面上。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述密封面上。在本实用新型的一个优选实施方案中，在所述密封面上开设有一凹陷，所述密封部件承载体镶嵌在所述凹陷内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述凹陷为一盲孔，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体压配合在所述盲孔内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用焊接方式连接。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用紧固件连接。所述紧固件为螺栓、紧定螺钉或销。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并通过压板压紧。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体螺纹连接于所述盲孔内。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体为环状结构。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件承载体为环状锻件。所述环状锻件为冷锻件或模锻件。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述闸板本体为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件为硬密封部件。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体上的金属密封材料构成。所述金属密封材料选自ECocr、STL-3、UR-45、Y0HU-13H、CR-55、GRI0UR-34、司太利N06、钴基No 158、福田合金100、镍基合金41、铁基合金90中的一种。在本实用新型的一个优选实施方案中，所述密封部件为软密封部件。在本实用新型一个优选实施方案中，所述软密封部件镶嵌在所述密封部件承载体上。在本实用新型的一个优选实施方案中，在所述密封部件承载体上开设有软密封部件镶嵌环槽，所述软密封部件镶嵌在所述软密封部件镶嵌环槽内。所述软密封部件选自铜合金软密封部件、橡胶软密封部件、尼龙塑料软密封部件、氟塑料软密封部件中的一种。[0033]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的密封部件承载体和密封部件相对于闸板本体可以单独制造，因此闸板本体可以采用锻件闸板本体,其材料致密性好,强度高,力口工容易，不易泄漏。另由于密封部件承载体和密封部件可以单独制造，因此密封部件承载体和密封部件对于任何结构形式、任何公称压力的闸阀闸板而言，只要公称通经相同，均可以通用，进而可以实现闸板的标准化、批量化生产，进一步降低了闸阀闸板的制造成本，提高了生产效率。再者由于密封部件承载体和密封部件可以单独制造，因此密封部件承载体可以采用与闸板本体不一样的材料，例如可以选择与密封部件焊接性能更接近的材料，以提高一些高硬度或特殊密封材料的处理能力，减少了整个闸板的加工难度。进一步，由于密封部件承载体和密封部件相对于闸板本体单独制造，在密封部件损坏时，只需要更换密封部件承载体和密封部件即可，无须更换闸板本体，降低了维修成本；同时也降低了闸阀制造企业的备货成本，提高了交货周期。再者本实用新型的镶嵌式闸板的密封材料喷焊或堆焊在密封部件承载体上，密封部件承载体形状规则，可以采用多种常规设备加工，效率高、精度好，并且闸板本体上可以根据需求镶嵌不同密封材料的密封部件承载体。本实用新型的镶嵌式闸阀闸板适用于明杆楔式闸阀、明杆平行闸阀、暗杆楔式闸阀、暗杆平行闸阀。
图I为本实用新型镶嵌式闸阀闸板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。图I给出了本实用新型一种公称通径为DN80以上闸阀所用的镶嵌式闸阀闸板的结构示意图。其为一种刚性闸板。但本实用新型并不局限于此，本实用新型也可以为一种弹性闸板。图I给出的刚性闸板可以适用于任何结构形式、任何公称压力和任何公称通径的闸阀，优选适用公称通径为DN80以上的任何结构形式、任何公称压力的闸阀。如明杆楔式闸阀、明杆平行闸阀、暗杆楔式闸阀、暗杆平行闸阀。图I给出的刚性闸板为一种楔形闸板，但本实用新型并不局限于此，本实用新型也可以为一种平行闸板。图I给出的刚性闸板包括一个闸板本体10，该闸板本体10为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。优选为锻件闸板本体。其材料致密性好，强度高，加工容易，不易泄漏。该闸板本体10具有两个密封面11、12，在闸板本体10每一密封面11、12上镶嵌有一密封部件承载体20、20a，在密封部件承载体20、20a上设置有密封部件30、30a。当然密封部件承载体20、20a也不局限于镶嵌在闸板本体10的密封面11、12上，还可以采用本领域技术人员所能掌握的方式设置在密封面11、12上。为了更好地将密封部件承载体20、20a镶嵌在密封面11、12上，在密封面11、12上可以设置一个凹陷，例如图I中所示的盲孔lla、12a，盲孔lla、12a最好为圆形盲孔，当然也不局限于此，例如可以为方形盲孔或多边形盲孔。密封部件承载体20、20a可以制成与凹陷相适配的形状，例如为图I的环状结构，这些可以节省密封部件承载体的材料，降低成本。而采用环状结构，在制造时，可以直接用无缝钢管、卷管截取来制造密封部件承载体20、20a,这样可以提高生产效率，降低制造成本。密封部件承载体20、20a可以为环状锻件，如冷锻件、模锻件。当然也不局限于此。密封部件承载体20、20a还可以为本领域技术人员可以知晓的任何形状，采用任何加工方式来制造。在密封部件承载体20、20a镶嵌到盲孔11a、12a中后，密封部件承载体20、20a与闸板本体10之间的连接可以采用压配合方式、螺纹方式、焊接方式、紧固件、压板等本领域技术人员所知晓的任何方式进行连接。在采用紧固件连接方面，紧固件可以为螺栓、紧定螺钉或销。图I中所示的密封部件30、30a可以为硬密封部件或软密封部件。硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体20、20a上的金属密封材料构成。而金属密封材料选自ECocr、 STL-3、UR-45、YOHU-13H、CR-55、GRI0UR-34、司太利 N06、钴基 No 158、福田合金 100、镍基合金41、铁基合金90中的一种。当然也不局限于此，金属密封材料还可以采用本领域技术人员所知晓的任何可以起硬密封作用的金属密封材料。当密封部件30、30a为软密封部件时，软密封部件镶嵌在密封部件承载体20、20a上，例如在密封部件承载体20、20a上开设有软密封部件镶嵌环槽(图中未示出)，软密封部件镶嵌在软密封部件镶嵌环槽内。软密封部件选自铜合金软密封部件、橡胶软密封部件、尼龙塑料软密封部件、氟塑料软密封部件中的一种。当然也不局限于此，软密封部件还可以采用本领域技术人员所知晓的任何可以起软密封作用的金属密封材料或非金属密封材料。以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。
2.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体固定在所述密封面上。
3.如权利要求2所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述密封面上。
4.如权利要求3所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，在所述密封面上开设有一凹陷，所述密封部件承载体镶嵌在所述凹陷内。
5.如权利要求4所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述凹陷为一盲孔，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内。
6.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体压配合在所述盲孔内。
7.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用焊接方式连接。
8.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并与所述闸板本体之间采用紧固件连接。
9.如权利要求8所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述紧固件为螺栓、紧定螺钉或销。
10.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体镶嵌在所述盲孔内并通过压板压紧。
11.如权利要求5所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体螺纹连接于所述盲孔内。
12.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体为环状结构。
13.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件承载体为环状锻件。
14.如权利要求13所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述环状锻件为冷锻件或模锻件。
15.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述闸板本体为锻件闸板本体或铸钢闸板本体。
16.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件为硬密封部件。
17.如权利要求16所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述硬密封部件由堆焊或喷焊在密封部件承载体上的金属密封材料构成。
18.如权利要求17所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述金属密封材料选自ECocr、STL-3、UR-45、YOHU-13H、CR-55、GRI0UR-34、司太利 N06、钴基 No 158、福田合金 100、镍基合金41、铁基合金90中的一种。
19.如权利要求I所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述密封部件为软密封部件。
20.如权利要求19所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述软密封部件镶嵌在所述密封部件承载体上。
21.如权利要求20所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，在所述密封部件承载体上开设有软密封部件镶嵌环槽，所述软密封部件镶嵌在所述软密封部件镶嵌环槽内。
22.如权利要求19所述的镶嵌式闸阀闸板，其特征在于，所述软密封部件选自铜合金软密封部件、橡胶软密封部件、尼龙塑料软密封部件、氟塑料软密封部件中的一种。
专利摘要本实用新型所公开的一种镶嵌式闸阀闸板，适用公称通径为DN80以上闸阀，其包括闸板本体，该闸板本体具有两个密封面，其特征在于，在所述闸板本体每一密封面上设置有一密封部件承载体，在所述密封部件承载体上设置有密封部件。本实用新型由于密封部件承载体和密封部件可以单独制造，因此密封部件承载体和密封部件对于任何结构形式、任何公称压力的闸阀闸板而言，只要公称通经相同，均可以通用，进而可以实现闸板的标准化、批量化生产，进一步降低了闸阀闸板的制造成本，提高了生产效率。
文档编号F16K3/30GK202441910SQ201220071849
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者余长林, 孙茂滕, 金博凯 申请人:上海宏功机械科技有限公司, 上海茂德企业集团有限公司
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