滚珠直线轴承的制作方法
专利名称：滚珠直线轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直线轴承，尤其涉及一种滚珠直线轴承，属于机械技术领域。
背景技术：
目前，市场上运用的直线轴承多为固定架+滚珠+外圈(或内圈)的结构，其滚珠固定于固定架槽内，以防止单侧滚珠脱落。但一般来说，此类直线轴承的壁厚为滚珠直径+外圈(或内圈)壁厚，这使得轴承结构复杂化
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种易于装配，稳定性好，且承载能力高的滚珠直线轴承，从而克服现有技术的不足。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案一种滚珠直线轴承，包括固定架和滚珠，所述固定架内沿轴向均匀设置有复数组滚珠固定槽，每一组滚珠固定槽呈环形均匀分布，且每一滚珠固定槽内均设有一滚珠。进一步的讲，所述固定架为弹性注塑件，其一侧设有一沿轴向延伸的开口部。所述固定架两端部设有沿径向向外凸出的环形翻遍部。所述滚珠固定槽采用内凹成型的结构。该滚珠直线轴承的组配过程为向该直线轴承施加一定的外力压缩使其外径变小，再将之伸入装配孔内，然后释放外力，则该直线轴承将固定于装配孔内，然后在该直线轴承内部穿入轴零件即完成装配。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点结构简单，易于组配，且由于同轴设置多排滚珠，承载物的重量均匀分布在多排滚珠上，增加了直线轴承的稳定性，提高了直线轴承的承载能力。
图I为本实用新型一优选实施例中滚珠直线轴承的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。参阅图1，本优选实施例涉及一种滚珠直线轴承，包括固定架I和滚珠2，所述固定架I内沿轴向均匀设置三排滚珠固定槽，每一排滚珠固定槽沿环形均匀分布，每一滚珠固定槽内设有一滚珠。采用此种设计，使得该轴线轴承不需另外增加内圈或外圈机构，除能正常轴承的旋转功能外，还同时适用于相对孔直线移动及相对轴直线移动。作为一种优选的方案，所述固定架采用圆柱型弹性注塑件，其圆柱面上有开口，此开口可使此直线轴承在外力作用下内外径同时收缩，便于装配，当失去外力后，此固定架又会自动恢复原状态。作为另ー种优选方案，所述固定架两侧圆柱面均设有向外之翻边，此翻边可以保证直线轴承装配后轴向不发生滑落，以保证功能稳定。作为又ー种优选方案，所述固定架内的滚珠固定槽为内凹成型的结构，可有效防止滚珠内侧及外侧脱落，即使没有外圈及内圈的保护也不会导致滚珠滑落，保证其在装配中更为方便，使用更为稳定。本优选实施例的组配过程为将该直线轴承施加一定的外力压缩使其外径变小，伸入装配孔内，然后释放外力，则该直线轴承将固定于孔内，然后内部穿入轴零件即完成装配。本优选实施例在完成装配后，可在作圆周旋转的同时进行轴向移动。上述实施例仅为说明本实用新型的技术方法及思路，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，但并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚珠直线轴承，包括固定架和滚珠，其特征在于，所述固定架内沿轴向均匀设置有复数组滚珠固定槽，每ー组滚珠固定槽呈环形均匀分布，且每ー滚珠固定槽内均设有一 滚珠。
2.根据权利要求I所述的滚珠直线轴承，其特征在干，所述固定架为弹性注塑件，其一侧设有一沿轴向延伸的开ロ部。
3.根据权利要求I或2所述的滚珠直线轴承，其特征在于，所述固定架两端部设有沿径向向外凸出的环形翻遍部。
4.根据权利要求I所述的滚珠直线轴承，其特征在于，所述滚珠固定槽均采用内凹成型的结构。
专利摘要本实用新型公开了一种滚珠直线轴承，包括固定架和滚珠，所述固定架内沿轴向均匀设置有复数组滚珠固定槽，每一组滚珠固定槽呈环形均匀分布，且每一滚珠固定槽内均设有一滚珠。优选的，所述固定架为弹性注塑件，其一侧设有一沿轴向延伸的开口部，并且，所述固定架两端部设有沿径向向外凸出的环形翻遍部。尤为优选的，所述滚珠固定槽均采用内凹成型的结构。本实用新型结构简单，成本低廉，易于装配，稳定性好，且承载能力高。
文档编号F16C33/38GK202484087SQ20122007240
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者管明文 申请人:苏州东风精冲工程有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种直线轴承，尤其涉及一种滚珠直线轴承，属于机械技术领域。
背景技术：
目前，市场上运用的直线轴承多为固定架+滚珠+外圈(或内圈)的结构，其滚珠固定于固定架槽内，以防止单侧滚珠脱落。但一般来说，此类直线轴承的壁厚为滚珠直径+外圈(或内圈)壁厚，这使得轴承结构复杂化
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种易于装配，稳定性好，且承载能力高的滚珠直线轴承，从而克服现有技术的不足。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案一种滚珠直线轴承，包括固定架和滚珠，所述固定架内沿轴向均匀设置有复数组滚珠固定槽，每一组滚珠固定槽呈环形均匀分布，且每一滚珠固定槽内均设有一滚珠。进一步的讲，所述固定架为弹性注塑件，其一侧设有一沿轴向延伸的开口部。所述固定架两端部设有沿径向向外凸出的环形翻遍部。所述滚珠固定槽采用内凹成型的结构。该滚珠直线轴承的组配过程为向该直线轴承施加一定的外力压缩使其外径变小，再将之伸入装配孔内，然后释放外力，则该直线轴承将固定于装配孔内，然后在该直线轴承内部穿入轴零件即完成装配。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点结构简单，易于组配，且由于同轴设置多排滚珠，承载物的重量均匀分布在多排滚珠上，增加了直线轴承的稳定性，提高了直线轴承的承载能力。
图I为本实用新型一优选实施例中滚珠直线轴承的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。参阅图1，本优选实施例涉及一种滚珠直线轴承，包括固定架I和滚珠2，所述固定架I内沿轴向均匀设置三排滚珠固定槽，每一排滚珠固定槽沿环形均匀分布，每一滚珠固定槽内设有一滚珠。采用此种设计，使得该轴线轴承不需另外增加内圈或外圈机构，除能正常轴承的旋转功能外，还同时适用于相对孔直线移动及相对轴直线移动。作为一种优选的方案，所述固定架采用圆柱型弹性注塑件，其圆柱面上有开口，此开口可使此直线轴承在外力作用下内外径同时收缩，便于装配，当失去外力后，此固定架又会自动恢复原状态。作为另ー种优选方案，所述固定架两侧圆柱面均设有向外之翻边，此翻边可以保证直线轴承装配后轴向不发生滑落，以保证功能稳定。作为又ー种优选方案，所述固定架内的滚珠固定槽为内凹成型的结构，可有效防止滚珠内侧及外侧脱落，即使没有外圈及内圈的保护也不会导致滚珠滑落，保证其在装配中更为方便，使用更为稳定。本优选实施例的组配过程为将该直线轴承施加一定的外力压缩使其外径变小，伸入装配孔内，然后释放外力，则该直线轴承将固定于孔内，然后内部穿入轴零件即完成装配。本优选实施例在完成装配后，可在作圆周旋转的同时进行轴向移动。上述实施例仅为说明本实用新型的技术方法及思路，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，但并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚珠直线轴承，包括固定架和滚珠，其特征在于，所述固定架内沿轴向均匀设置有复数组滚珠固定槽，每ー组滚珠固定槽呈环形均匀分布，且每ー滚珠固定槽内均设有一 滚珠。
2.根据权利要求I所述的滚珠直线轴承，其特征在干，所述固定架为弹性注塑件，其一侧设有一沿轴向延伸的开ロ部。
3.根据权利要求I或2所述的滚珠直线轴承，其特征在于，所述固定架两端部设有沿径向向外凸出的环形翻遍部。
4.根据权利要求I所述的滚珠直线轴承，其特征在于，所述滚珠固定槽均采用内凹成型的结构。
专利摘要本实用新型公开了一种滚珠直线轴承，包括固定架和滚珠，所述固定架内沿轴向均匀设置有复数组滚珠固定槽，每一组滚珠固定槽呈环形均匀分布，且每一滚珠固定槽内均设有一滚珠。优选的，所述固定架为弹性注塑件，其一侧设有一沿轴向延伸的开口部，并且，所述固定架两端部设有沿径向向外凸出的环形翻遍部。尤为优选的，所述滚珠固定槽均采用内凹成型的结构。本实用新型结构简单，成本低廉，易于装配，稳定性好，且承载能力高。
文档编号F16C33/38GK202484087SQ20122007240
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者管明文 申请人:苏州东风精冲工程有限公司
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