建筑外窗铝质披水板的制作方法
专利名称：建筑外窗铝质披水板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑窗台结构，特别是涉及一种建筑外窗铝质披水板。
背景技术：
住宅楼防止雨天漏水，是业主和开发商的一个关注点。传统建筑，窗户下口处的防渗漏水还没有成熟方案，窗台一般采用附框与墙体间保温型防水砂浆填塞严实并做成向外斜坡状。从墙体洞口向墙体垂直面返250-300mm左右刷单组份防水材料或粘贴防水卷材。防水层施工主要是在窗洞口的下侧以及两侧面向上200mm左右。保温层外侧找平层刷外墙涂料并保证下侧窗台有20mm的泛水。此法施工，门窗接缝处理涉及到外墙保温、涂料、洞口抹灰、门窗嵌缝多道相互交叉工序，一有不慎就会留下漏水隐患。且窗台手工造型尺寸不标准，对建筑的使用性能及外观效果都有不良影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种机械成型、尺寸标准、结构简单、防漏水性能好、置于建筑结构窗台具有各种色彩美感的建筑外窗招质披水板。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种建筑外窗铝质披水板，其板体与建筑物窗台包覆连接，所述板体由上翘边部、上台面、台前面、台下包边和左右台侧面构成整体结构，所述上翘边部与上台面呈直角，所述上台面呈向下的坡面，其坡度为1° 2°，所述上台面与台前面的夹角为91° 95°，所述台前面与下台下包边的夹角为70° 89°夹角结构，所述板体的上翘边部通过螺钉与窗框连接，所述上台面覆盖在建筑物窗台的上面，所述台前面包覆在建筑物窗台的前面，所述台下包边包覆在建筑物窗台的下面，所述左右台侧面覆盖在建筑物窗台的左右两侧面，左右台侧面与台前面和台下包边焊接。所述板体表面置有有色阳极化层或氟碳层或粉末喷涂层。所述上台面是水平面和坡面的组合，靠近上翘边部之处是水平面，远离上翘边部之处是坡面，水平面与坡面的夹角呈177° 179°。所述台下包边与外墙饰面交界处涂有密封胶。所述上翘边部与上台面的夹角处填有圆弧过渡形的密封胶。本实用新型建筑外窗铝质披水板与现有技术不同之处在于本实用新型建筑外窗铝质披水板为铝合金材质机械折弯成型，两端焊接台侧面，和窗框形成了等压层，利于排水泄水。窗台板为连续板材不存在接缝，大大减少了由于接缝不好而漏水的问题，而且表面可以根据需要进行不同工艺的以及不同颜色的处理，以适应各种建筑的不同风格外观需求。
以下结合附图对本实用新型的建筑外窗铝质披水板作进一步说明。
图I为本实用新型建筑外窗铝质披水板的结构主视示意图。[0013]图2为图I中的B-B剖面结构示意图。图3为铝质披水板的结构主视示意图。图4为图3中的A-A剖面结构示意图。图5为铝质披水板的结构立体示意图。
具体实施方式
实施例参见图3、图4、图5所不,一种建筑外窗招质披水板,其板体4表面置有有色阳极化层或氟碳层或粉末喷涂层，所述板体4由上翘边部401、上台面402、台前面403、台下包边404和左右台侧面405构成整体结构,所述上翘边部401与上台面402呈直角，所述上台面402呈向下的坡面，其坡度为2°，所述上台面402与台前面403的夹角为94°，所·述台前面403与下台下包边404的夹角为70°夹角结构，所述上台面402是水平面和坡面的组合，靠近上翘边部401之处是水平面，远离上翘边部401之处是坡面，水平面与坡面的夹角呈177°，所述上翘边部401与上台面402的夹角处填有圆弧过渡形的密封胶。参见图I、图2所示,所述板体4与建筑物窗台5包覆连接,板体4的上翅边部401通过螺钉2与窗框I连接，所述上台面402覆盖在建筑物窗台5的上面，所述台前面403包覆在建筑物窗台5的前面，所述台下包边404包覆在建筑物窗台5的下面，所述左右台侧面405覆盖在建筑物窗台5的左右两侧面，左右台侧面与台前面和台下包边焊接。所述台下包边404与外墙饰面7交界处涂有密封胶3。本实用新型建筑外窗铝质披水板实施例中，铝质披水板4由2mm厚铝单板机械折弯形成。首先需弯折IOmm形成上翘边部401，用于铝质披水板4的固定；延伸一段距离后(距离长度根据工程具体情况定，下文简称“DM距离”)弯折177°角形成坡度，即所述上台面402，便于排水；再延伸DM距离后弯折94°角，延伸DM距离形成台前面403 ;接着在延伸DM距离后弯折70°角最终收口于外墙饰面7，形成下包边404，最后弯折铝质披水板4两头，形成左右台侧面405，并将左右台侧面405与台前面403和下包边404焊接。本实用新型的建筑外窗铝质披水板增强了外窗台的强度；既解决了窗户下口易渗水问题，又增强了建筑外立面的整体美观度。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种建筑外窗铝质披水板，其板体(4)与建筑物窗台(5)包覆连接，其特征在于所述板体(4)由上翘边部(401)、上台面(402)、台前面(403)、台下包边(404)和左右台侧面(405)构成整体结构，所述上翘边部(401)与上台面(402)呈直角，所述上台面(402)呈向下的坡面，其坡度为1° 2°，所述上台面(402)与台前面(403)的夹角为91° 95°，所述台前面(403)与下台下包边(404)的夹角为70° 89°夹角结构，所述板体的上翘边部(401)通过螺钉(2)与窗框(I)连接，所述上台面(402)覆盖在建筑物窗台(5)的上面，所述台前面(403 )包覆在建筑物窗台(5 )的前面，所述台下包边(404)包覆在建筑物窗台(5 )的下面，所述左右台侧面(405)覆盖在建筑物窗台(5)的左右两侧面，左右台侧面与台前面和台下包边焊接。
2.根据权利要求I所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述板体(4)表面置有有色阳极化层或氟碳层或粉末喷涂层。
3.根据权利要求I或2所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述上台面(402)是水平面和坡面的组合，靠近上翘边部(401)之处是水平面，远离上翘边部(401)之处是坡面，水平面与坡面的夹角呈177° 179°。
4.根据权利要求3所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述台下包边(404)与外墙饰面(7 )交界处涂有密封胶(3 )。
5.根据权利要求3所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述上翘边部(401)与上台面(402)的夹角处填有圆弧过渡形的密封胶。
专利摘要一种建筑外窗铝质披水板，其板体与建筑物窗台包覆连接，板体由上翘边部、上台面、台前面、台下包边和左右台侧面构成整体结构，上翘边部与上台面呈直角，上台面呈向下的坡面，其坡度为1°～2°，上台面与台前面的夹角为91°～95°，台前面与下台下包边的夹角为70°～89°夹角结构，板体的上翘边部通过螺钉与窗框连接，上台面覆盖在建筑物窗台的上面，台前面包覆在建筑物窗台的前面，台下包边包覆在建筑物窗台的下面，左右台侧面覆盖在建筑物窗台的左右两侧面。本实用新型为机械折弯成型，增强了外窗台的强度，窗台板不存在接缝，用于建筑结构既解决了窗户下口渗水问题，又增强了外立面的整体美观，适应各种建筑外观需求。
文档编号F16S1/00GK202767756SQ20122007343
公开日2013年3月6日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者刘福利, 马玉威, 郭忠 申请人:北京市朝阳城市建设综合开发公司
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑窗台结构，特别是涉及一种建筑外窗铝质披水板。
背景技术：
住宅楼防止雨天漏水，是业主和开发商的一个关注点。传统建筑，窗户下口处的防渗漏水还没有成熟方案，窗台一般采用附框与墙体间保温型防水砂浆填塞严实并做成向外斜坡状。从墙体洞口向墙体垂直面返250-300mm左右刷单组份防水材料或粘贴防水卷材。防水层施工主要是在窗洞口的下侧以及两侧面向上200mm左右。保温层外侧找平层刷外墙涂料并保证下侧窗台有20mm的泛水。此法施工，门窗接缝处理涉及到外墙保温、涂料、洞口抹灰、门窗嵌缝多道相互交叉工序，一有不慎就会留下漏水隐患。且窗台手工造型尺寸不标准，对建筑的使用性能及外观效果都有不良影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种机械成型、尺寸标准、结构简单、防漏水性能好、置于建筑结构窗台具有各种色彩美感的建筑外窗招质披水板。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种建筑外窗铝质披水板，其板体与建筑物窗台包覆连接，所述板体由上翘边部、上台面、台前面、台下包边和左右台侧面构成整体结构，所述上翘边部与上台面呈直角，所述上台面呈向下的坡面，其坡度为1° 2°，所述上台面与台前面的夹角为91° 95°，所述台前面与下台下包边的夹角为70° 89°夹角结构，所述板体的上翘边部通过螺钉与窗框连接，所述上台面覆盖在建筑物窗台的上面，所述台前面包覆在建筑物窗台的前面，所述台下包边包覆在建筑物窗台的下面，所述左右台侧面覆盖在建筑物窗台的左右两侧面，左右台侧面与台前面和台下包边焊接。所述板体表面置有有色阳极化层或氟碳层或粉末喷涂层。所述上台面是水平面和坡面的组合，靠近上翘边部之处是水平面，远离上翘边部之处是坡面，水平面与坡面的夹角呈177° 179°。所述台下包边与外墙饰面交界处涂有密封胶。所述上翘边部与上台面的夹角处填有圆弧过渡形的密封胶。本实用新型建筑外窗铝质披水板与现有技术不同之处在于本实用新型建筑外窗铝质披水板为铝合金材质机械折弯成型，两端焊接台侧面，和窗框形成了等压层，利于排水泄水。窗台板为连续板材不存在接缝，大大减少了由于接缝不好而漏水的问题，而且表面可以根据需要进行不同工艺的以及不同颜色的处理，以适应各种建筑的不同风格外观需求。
以下结合附图对本实用新型的建筑外窗铝质披水板作进一步说明。
图I为本实用新型建筑外窗铝质披水板的结构主视示意图。[0013]图2为图I中的B-B剖面结构示意图。图3为铝质披水板的结构主视示意图。图4为图3中的A-A剖面结构示意图。图5为铝质披水板的结构立体示意图。
具体实施方式
实施例参见图3、图4、图5所不,一种建筑外窗招质披水板,其板体4表面置有有色阳极化层或氟碳层或粉末喷涂层，所述板体4由上翘边部401、上台面402、台前面403、台下包边404和左右台侧面405构成整体结构,所述上翘边部401与上台面402呈直角，所述上台面402呈向下的坡面，其坡度为2°，所述上台面402与台前面403的夹角为94°，所·述台前面403与下台下包边404的夹角为70°夹角结构，所述上台面402是水平面和坡面的组合，靠近上翘边部401之处是水平面，远离上翘边部401之处是坡面，水平面与坡面的夹角呈177°，所述上翘边部401与上台面402的夹角处填有圆弧过渡形的密封胶。参见图I、图2所示,所述板体4与建筑物窗台5包覆连接,板体4的上翅边部401通过螺钉2与窗框I连接，所述上台面402覆盖在建筑物窗台5的上面，所述台前面403包覆在建筑物窗台5的前面，所述台下包边404包覆在建筑物窗台5的下面，所述左右台侧面405覆盖在建筑物窗台5的左右两侧面，左右台侧面与台前面和台下包边焊接。所述台下包边404与外墙饰面7交界处涂有密封胶3。本实用新型建筑外窗铝质披水板实施例中，铝质披水板4由2mm厚铝单板机械折弯形成。首先需弯折IOmm形成上翘边部401，用于铝质披水板4的固定；延伸一段距离后(距离长度根据工程具体情况定，下文简称“DM距离”)弯折177°角形成坡度，即所述上台面402，便于排水；再延伸DM距离后弯折94°角，延伸DM距离形成台前面403 ;接着在延伸DM距离后弯折70°角最终收口于外墙饰面7，形成下包边404，最后弯折铝质披水板4两头，形成左右台侧面405，并将左右台侧面405与台前面403和下包边404焊接。本实用新型的建筑外窗铝质披水板增强了外窗台的强度；既解决了窗户下口易渗水问题，又增强了建筑外立面的整体美观度。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种建筑外窗铝质披水板，其板体(4)与建筑物窗台(5)包覆连接，其特征在于所述板体(4)由上翘边部(401)、上台面(402)、台前面(403)、台下包边(404)和左右台侧面(405)构成整体结构，所述上翘边部(401)与上台面(402)呈直角，所述上台面(402)呈向下的坡面，其坡度为1° 2°，所述上台面(402)与台前面(403)的夹角为91° 95°，所述台前面(403)与下台下包边(404)的夹角为70° 89°夹角结构，所述板体的上翘边部(401)通过螺钉(2)与窗框(I)连接，所述上台面(402)覆盖在建筑物窗台(5)的上面，所述台前面(403 )包覆在建筑物窗台(5 )的前面，所述台下包边(404)包覆在建筑物窗台(5 )的下面，所述左右台侧面(405)覆盖在建筑物窗台(5)的左右两侧面，左右台侧面与台前面和台下包边焊接。
2.根据权利要求I所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述板体(4)表面置有有色阳极化层或氟碳层或粉末喷涂层。
3.根据权利要求I或2所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述上台面(402)是水平面和坡面的组合，靠近上翘边部(401)之处是水平面，远离上翘边部(401)之处是坡面，水平面与坡面的夹角呈177° 179°。
4.根据权利要求3所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述台下包边(404)与外墙饰面(7 )交界处涂有密封胶(3 )。
5.根据权利要求3所述的建筑外窗铝质披水板，其特征在于所述上翘边部(401)与上台面(402)的夹角处填有圆弧过渡形的密封胶。
专利摘要一种建筑外窗铝质披水板，其板体与建筑物窗台包覆连接，板体由上翘边部、上台面、台前面、台下包边和左右台侧面构成整体结构，上翘边部与上台面呈直角，上台面呈向下的坡面，其坡度为1°～2°，上台面与台前面的夹角为91°～95°，台前面与下台下包边的夹角为70°～89°夹角结构，板体的上翘边部通过螺钉与窗框连接，上台面覆盖在建筑物窗台的上面，台前面包覆在建筑物窗台的前面，台下包边包覆在建筑物窗台的下面，左右台侧面覆盖在建筑物窗台的左右两侧面。本实用新型为机械折弯成型，增强了外窗台的强度，窗台板不存在接缝，用于建筑结构既解决了窗户下口渗水问题，又增强了外立面的整体美观，适应各种建筑外观需求。
文档编号F16S1/00GK202767756SQ20122007343
公开日2013年3月6日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者刘福利, 马玉威, 郭忠 申请人:北京市朝阳城市建设综合开发公司
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