一种玻璃纤维增强热塑性塑料管的制作方法
专利名称：一种玻璃纤维增强热塑性塑料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及柔性复合管技术领域，具体来说是ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管。
背景技术：
增强热塑性塑料管(Rein-forced Thermoplastic Pipe,简称RTP)开发于上世纪九十年代初，主要由三层结构组成，内、外层为PE80以上材料，外层根据需要可选白色(地表铺设防紫外线)或黒色(埋地铺设)，中间层为增强材料复合而成的增强帯。与普通塑料复合管相比，RTP具有耐压高、韧性好、便于安装和铺设、综合成本低等特点，实现了中大口径高压管材成卷包装运输和施工(每卷长度200 2000米)，是目前唯一能达到此长度的 压カ管技木。因此，大大減少了管与管之间的连接接头，施工速度提高了数十倍，运输和施エ费用降低了约70%，已大量成功应用于石油输送及天然气输送领域。近年来，在化工、市政等行业的高压输送领域也得到了大力推广使用，并取得了显著的效果和经济效益。现有技术中的芳纶纤维增强及聚酯纤维增强塑料管是采用芳纶或聚酯包覆塑料制造成增强带，再缠绕包覆在内管外壁而后包覆塑料外壁的制造方法。这种结构的芳纶纤维价格昂贵，制造成本高；而聚酯纤维强度不高，耐温性差，高温下，強度大大降低，且其高延伸率的特性容易造成管材热膨胀而导致鼓泡现象。另外，也有直接使用钢丝或玻纤缠绕增强的结构，通常存在着一个问题，在缠绕过程中很难保证线绳之间均匀的间隙，而且为了保证线绳与塑料的良好复合，通常的做法是在线绳两侧涂覆热熔胶，管材强度低，生产エ艺复杂，给这类增强管的推广使用造成一定的影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理、设计巧妙、承压能力高、同等压カ下壁厚薄和质量轻、耐温性好、成本低廉和保温性好的玻璃纤维增强热塑性塑料管。本实用新型可适用于石油、天然气、采矿、化工等行业，解决了玻璃纤维在复合管中的合理应用，能保证玻璃纤维与热塑性塑料之间的合理分布及良好复合，能充分利用玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。优选的，所述玻璃纤维为玻璃纤维粗纱或玻璃纤维绳或经玻璃纤维表面处理过的绳类。为了能充分利用玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性，所述玻璃纤维测量直径约为 O. 8mm 3. 0mm。[0009]为了保证增强带层的使用效果，所述玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍；其中，玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于O. 1mm。为了保证其使用效果及其合理的分布，所述玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. Ctam。为了保证增强带层的使用效果，所述增强带层的轴向缠绕角度为50° 60°。作为ー种优选的结构，所述内层、增强带层和保护层为分离结构。作为另ー种优选的结构，所述内层、增强带层和保护层为相互熔接成整体的结构。优选的，所述内层和保护层均为热塑性塑料，至少为聚こ烯、聚丙烯、尼龙、聚偏氯こ烯中的ー种或几种及其改性材料。作为ー种优选的结构，所述增强带层为2层或2层以上的偶数层。·[0016]本实用新型的工作原理ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。具体制造时，内层为热塑性塑料，一般为聚こ烯，然后在内层外壁上螺旋式相交错缠绕增强带层，增强带层的轴向缠绕角度为50° 60°，增强带层制造方式为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构，玻璃纤维测量直径约为O. 8mm
3.Omm,玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍；其中玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于O. 1mm，玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. 0mm,这样的结构能够充分利用玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性，充分优化了管材结构，且大大提高制造エ艺的可行性。最靠外的增强带层的外壁包覆保护层，保护层为热塑性塑料，一般选用聚こ烯，此时制造完成。本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果I、本实用新型中的增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构，具有结构合理、设计巧妙、承压能力高、同等压カ下壁厚薄和质量轻、耐温性好、成本低廉和保温性好的特点。2、本实用新型中的玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍，其中，玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于O. 1mm，玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. 0mm，具有承压能力高、设计合理紧凑、在同等压カ的管材中、壁厚更薄和质量轻的特点。3、本实用新型中的结构能保证玻璃纤维与包覆用的热塑性塑料之间的合理分布及良好复合，并且充分利用了玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性。
图I为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管的截面图；图2为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管的结构示意图；图3为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管的增强带层的结构示意图；图4为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管实施例I中增强带层的截面图；[0026]图5为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管实施例2中增强带层的截面图。图中标号与名称如下
权利要求1.ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，其特征在于所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。
2.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维为玻璃纤维粗纱或玻璃纤维绳或经玻璃纤维表面处理过的绳类。
3.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维测量直径约为O. 8mm 3. Omm。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍；其中，玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于 O. Imnin
5.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. 0mm。
6.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述增强带层的轴向缠绕角度为50° 60°。
7.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述内层、增强带层和保护层为分离结构。
8.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述内层、增强带层和保护层为相互熔接成整体的结构。
9.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述增强带层为2层或2层以上的偶数层。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。本实用新型克服了现有技术中制造成本高、耐温性差、强度低、易出现鼓泡现象、生产工艺复杂、保温性差及不易推广使用等问题，具有结构合理、设计巧妙、承压能力高、同等压力下壁厚薄和质量轻、耐温性好、成本低廉和保温性好等特点。
文档编号F16L11/12GK202597940SQ201220074379
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者李志雄 申请人:广州励进新技术有限公司
技术领域：
本实用新型涉及柔性复合管技术领域，具体来说是ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管。
背景技术：
增强热塑性塑料管(Rein-forced Thermoplastic Pipe,简称RTP)开发于上世纪九十年代初，主要由三层结构组成，内、外层为PE80以上材料，外层根据需要可选白色(地表铺设防紫外线)或黒色(埋地铺设)，中间层为增强材料复合而成的增强帯。与普通塑料复合管相比，RTP具有耐压高、韧性好、便于安装和铺设、综合成本低等特点，实现了中大口径高压管材成卷包装运输和施工(每卷长度200 2000米)，是目前唯一能达到此长度的 压カ管技木。因此，大大減少了管与管之间的连接接头，施工速度提高了数十倍，运输和施エ费用降低了约70%，已大量成功应用于石油输送及天然气输送领域。近年来，在化工、市政等行业的高压输送领域也得到了大力推广使用，并取得了显著的效果和经济效益。现有技术中的芳纶纤维增强及聚酯纤维增强塑料管是采用芳纶或聚酯包覆塑料制造成增强带，再缠绕包覆在内管外壁而后包覆塑料外壁的制造方法。这种结构的芳纶纤维价格昂贵，制造成本高；而聚酯纤维强度不高，耐温性差，高温下，強度大大降低，且其高延伸率的特性容易造成管材热膨胀而导致鼓泡现象。另外，也有直接使用钢丝或玻纤缠绕增强的结构，通常存在着一个问题，在缠绕过程中很难保证线绳之间均匀的间隙，而且为了保证线绳与塑料的良好复合，通常的做法是在线绳两侧涂覆热熔胶，管材强度低，生产エ艺复杂，给这类增强管的推广使用造成一定的影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理、设计巧妙、承压能力高、同等压カ下壁厚薄和质量轻、耐温性好、成本低廉和保温性好的玻璃纤维增强热塑性塑料管。本实用新型可适用于石油、天然气、采矿、化工等行业，解决了玻璃纤维在复合管中的合理应用，能保证玻璃纤维与热塑性塑料之间的合理分布及良好复合，能充分利用玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。优选的，所述玻璃纤维为玻璃纤维粗纱或玻璃纤维绳或经玻璃纤维表面处理过的绳类。为了能充分利用玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性，所述玻璃纤维测量直径约为 O. 8mm 3. 0mm。[0009]为了保证增强带层的使用效果，所述玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍；其中，玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于O. 1mm。为了保证其使用效果及其合理的分布，所述玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. Ctam。为了保证增强带层的使用效果，所述增强带层的轴向缠绕角度为50° 60°。作为ー种优选的结构，所述内层、增强带层和保护层为分离结构。作为另ー种优选的结构，所述内层、增强带层和保护层为相互熔接成整体的结构。优选的，所述内层和保护层均为热塑性塑料，至少为聚こ烯、聚丙烯、尼龙、聚偏氯こ烯中的ー种或几种及其改性材料。作为ー种优选的结构，所述增强带层为2层或2层以上的偶数层。·[0016]本实用新型的工作原理ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。具体制造时，内层为热塑性塑料，一般为聚こ烯，然后在内层外壁上螺旋式相交错缠绕增强带层，增强带层的轴向缠绕角度为50° 60°，增强带层制造方式为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构，玻璃纤维测量直径约为O. 8mm
3.Omm,玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍；其中玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于O. 1mm，玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. 0mm,这样的结构能够充分利用玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性，充分优化了管材结构，且大大提高制造エ艺的可行性。最靠外的增强带层的外壁包覆保护层，保护层为热塑性塑料，一般选用聚こ烯，此时制造完成。本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果I、本实用新型中的增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构，具有结构合理、设计巧妙、承压能力高、同等压カ下壁厚薄和质量轻、耐温性好、成本低廉和保温性好的特点。2、本实用新型中的玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍，其中，玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于O. 1mm，玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. 0mm，具有承压能力高、设计合理紧凑、在同等压カ的管材中、壁厚更薄和质量轻的特点。3、本实用新型中的结构能保证玻璃纤维与包覆用的热塑性塑料之间的合理分布及良好复合，并且充分利用了玻璃纤维的耐温性、保温性和低成本性。
图I为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管的截面图；图2为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管的结构示意图；图3为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管的增强带层的结构示意图；图4为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管实施例I中增强带层的截面图；[0026]图5为本实用新型玻璃纤维增强热塑性塑料管实施例2中增强带层的截面图。图中标号与名称如下
权利要求1.ー种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，其特征在于所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。
2.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维为玻璃纤维粗纱或玻璃纤维绳或经玻璃纤维表面处理过的绳类。
3.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维测量直径约为O. 8mm 3. Omm。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维增强覆塑带的厚度为玻璃纤维直径的I. 2 I. 8倍；其中，玻璃纤维包覆的热塑性塑料厚度不少于 O. Imnin
5.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述玻璃纤维的半径为r，各相邻玻璃纤维中心距离为2r+0. 2mm 2r+l. 0mm。
6.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述增强带层的轴向缠绕角度为50° 60°。
7.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述内层、增强带层和保护层为分离结构。
8.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述内层、增强带层和保护层为相互熔接成整体的结构。
9.根据权利要求I所述的玻璃纤维增强热塑性塑料管，其特征在于所述增强带层为2层或2层以上的偶数层。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维增强热塑性塑料管，包括由内向外依次设置的内层、增强带层和保护层，所述增强带层为多层，增强带层为玻璃纤维增强覆塑带，各相邻增强带层以螺旋式相交错缠绕在内层的外壁上，所述玻璃纤维增强覆塑带为热塑性塑料包覆均布排列若干玻璃纤维连续的带状复合材料结构。本实用新型克服了现有技术中制造成本高、耐温性差、强度低、易出现鼓泡现象、生产工艺复杂、保温性差及不易推广使用等问题，具有结构合理、设计巧妙、承压能力高、同等压力下壁厚薄和质量轻、耐温性好、成本低廉和保温性好等特点。
文档编号F16L11/12GK202597940SQ201220074379
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者李志雄 申请人:广州励进新技术有限公司
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