馅饼形成设备的制作方法

xiaoxiao2020-6-24  16

专利名称:馅饼形成设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有模板的馅饼形成设备,该模板在两个位置之间往复运动并包括空腔,该空腔在充填台中被馅饼材料填充并在排出台中被清空。
背景技术
这样的馅饼机可由现有技术习得,例如,EP0818148。然而,依据现有技术的馅饼机存在具有太多器皿的缺点。发明内容
因此本发明的目的是提供一种不包括依据现有技术的缺点的馅饼机。
该问题通过这样一种馅饼形成设备克服,该馅饼形成设备具有模板,该模板在两个位置之间往复运动并包括空腔,该空腔在充填台中被馅饼材料填充并在排出台中被清空;该馅饼形成设备包括固定板,而且其进一步包括滚动体,该滚动体设置在固定板和模板之间。
本发明涉及一种馅饼形成设备。在该馅饼形成设备中,馅饼材料可以形成所需要的形状,所述馅饼材料为,例如,任何可成形的、可食用的材料,如生面团、肉陷等。该形状可以是二维的,例如圆盘,或者可以是三维的,例如球。根据本发明,馅饼形成设备包括模板,该模板在两个不同位置之间往复运动;例如,充填位置和排出位置。该模板包括空腔,所述馅饼材料被填充到空腔中,优选地被按压到空腔中并因此在其内成形。该模板优选地包括多个呈阵列状排列的空腔,例如,其包括多个平行的排,每排优选地包括多个空腔。这些排优选地垂直于模板的运动方向设置。优选地,一排空腔和/或一排或多排空腔同时在充填台中被填充。优选地,然后一排空腔和/或一排或多排空腔同时在排出台中被清空。
根据本发明,创造性的馅饼形成设备包括板,该板优选地是馅饼形成设备的外壳的一部分,并因此是固定的。在该板和模板的至少一个表面之间设置滚动体。在模板在两个位置之间运动的过程中,这些滚动体降低模板的摩擦。此外,滚动体提供大的接触面积,所述模板抵靠所述接触面而被直接或间接地按压。由于大的接触面积,不产生或只产生小的压力峰值和/或模板并不弯曲。
优选地,为了防止滚动体彼此接触和/或为了使其彼此之间总是间隔相等的距离,滚动体可以设置在笼状物中。
在本发明的一个优选地实施例中,滚动体的长度基本上等同于模板的宽度,例如,板的水平延伸垂直于其运动方向。滚动体优选地是圆柱体,更优选地具有相对小的直径,例如,10-30_,优选地是15-25_,甚至更优选地是19-21_。优选地,这些圆柱体并排设置并且之间具有相对小的间隔,例如,足以使圆柱体彼此不接触的空间。本发明的该优选地实施例确保不具有压力峰值或具有小的压力峰值,例如,压力沿着模板均匀分布,特别是沿着模板上设置有模腔的 部分均匀分布。
在本发明的另一个优选实施例中,馅饼形成设备包括锁定板,该锁定板邻近模板且固定至模板。优选地,滚动体设置在馅饼形成设备的固定板和锁定板之间。锁定板防止材料从成形模板中压出和/或被用作用于滚动体的抗压板(counterplate)从而避免在成形模板中产生由滚动体造成的的凹痕。
优选地,馅饼形成设备包括底板。
在本发明的另一个优选的实施例中,馅饼形成设备包括位于底板和模板之间的密封板。该密封板特别地密封围绕食品形成材料的入口的区域。进一步地,密封板确保食品形成材料仅分布在空腔中而不分布在空腔周围。位于空腔外的材料优选地通过密封板被切除。因此,在优选的实施例中,密封板包括切除装置从而切除位于模腔之外的食品形成材料。
优选地,密封板通过弹簧元件抵靠模板被按压,优选为可调节的弹簧元件。通过弹簧元件的调节,密封板和底板之间的压力可以基于食品成形材料而被调节。进一步地,磨损是均等的。
优选地,模板包括多孔模区域。在该多孔模区域中,模板由多孔材料制成,例如,烧结材料。通过该多孔材料,可以喷射空气从而自空腔中去除已形成的馅饼。进一步地,可以利用多孔材料中的通道来使空腔通风。
优选地,多孔模区域是进入模板框架内的插入件。优选地,该插入件包括多个空腔。该空腔例如通过金属切割而被嵌入多孔模区域中。
在另一个优选实施例中,多孔模区域中的每个空腔包括一个插入件。
在本发明的另一个优选实施例中,馅饼形成设备包括一个或多个装置以分割两个或多个空腔之间或多排空腔之间的气流。本发明的该实施例特别有利于避免空气-短路(air-shortcut)。优选地,该装置不仅存在于空气入口与模板之间的间隙和/或空气入口与锁定板之间的间隙中,而且也至少部分地延伸进入多孔材料。另外地或可选择地,该装置可被用于固定板中的插入件和/或作为压力元件,以确保该插入件相对于形状模板是紧固的。
本发明的另一个创造性或优选的实施例是具有这样一种模板的馅饼形成设备,该模板在两个位置之间往复运动并包括空腔,该空腔在充填台中被馅饼材料填充并在排出台中被清空;而且,该馅饼形成设备包括两个排出台并且每个排出台具有一根传送带。
本发明涉及馅饼形成设备。在该馅饼形成设备中,馅饼材料是可成形的,例如,生面团、肉陷等,其可以形成所需要的形状。该形 状可以是二维的,例如圆盘,或者可以是三维的,例如球。根据本发明,馅饼形成设备包括模板,该模板在两个不同位置之间往复运动;例如,充填位置和排出位置。该模板包括空腔,所述馅饼材料被填充到空腔中,优选地被按压到空腔中并因此在其内成形。该模板优选地包括多个呈阵列状排列的空腔,例如,其包括多个平行的排,每排优选地包括多个空腔。这些排优选地垂直于模板的运动方向设置。优选地,一排空腔和/或一排或多排空腔同时在充填台中被填充。优选地,一排空腔和/或一排或多排空腔同时在排出台中被清空。
根据本发明,创造性的馅饼形成设备包括两个排出台,该排出台设置于充填台的左侧和右侧。该模板在这两个台之间往复运动。在这些排出台中,已形成的馅饼从空腔中移除。依据本发明,创造性的馅饼形成设备中的每个排出台包括单独的传送带。因此,与依据现有技术的设备相比,该创造性的设备能以大得多的灵活性操作。两根传送带能够以相同或不同的速度操作。这两根传送带的传送方向优选地是相同的。优选地,一根传送带比另一根传送带长,更优选地,相较于较短的传送带,较长的传送带以较高的速度操作。优选地,传送带至少部分地设置在不同的高度。更优选地,至少一根传送带包括可以至少局部升降该传送带的装置。在本发明的另一个优选的实施例中,至少一根传送带包括不同的分段,不同的分段更优选地可以移动,甚至更优选地可以相对于彼此旋转。
优选地,在馅饼传送之前和/或传送过程中,至少一根传送带包括至少局部改变传送带的高度的装置。在一优选的实施例中,传送带是倾斜的和/或传送带的局部分段可被升降。本发明的该优选实施例具有以下优点:在从模板中移除馅饼的过程中,模板和传送带之间的间距可以非常小,因此,在馅饼从模板掉落在传送带上的过程中,可以避免馅饼受到破坏或变形。然而,在沿着传送带传送的过程中,传送带的表面和该创造性的馅饼形成设备的其他部件之间的距离可以相对较大,从而避免传送带上已形成的馅饼和该创造性的馅饼形成设备的其他部件之间的冲突。
优选地,两根传送带通过摆动板连接。该摆动板的一端可以与每根传送带对齐。因此,两根传送带的馅饼负载可以合并到设置在摆动板的下行处的一根传送带上。摆动板优选地也包括传送带。为了增加或减少两排馅饼之间的距离,该传送带能够以不同于馅饼形成设备的第一传送带和/或第二传送带的速度的速度操作。摆动板下行的传送装置也同样如此。
优选地,传送带、摆动板和/或下行传送带中的至少一个可侧向移动,例如,可在垂直于传送方向的水平方向上移动。该优选的实施例允许馅饼在传送带上交错排列。
依据本发明优选的或另一个创造性实施例,模板是至少部分多孔的。优选地,空腔,特别是其底部和其侧壁是多孔材料制成的,例如,烧结材料。本发明的该实施例具有以下优点:馅饼可以使用例如空气从板中被喷射出。此外,在充填空腔的过程中,可以通过多孔材料使空腔通风。
在本发明另一个优选的或创造性实施例中,充填台的出口低于模板。本发明的该实施例具有以下优点:模板的充填或排出在模板的同侧发生,因此模板中不需要任何通孔。
优选地,创造性馅饼形成设备包括两个出口装置,优选地是两个将馅饼喷射出模的空气出口装置。本发明的本实施例具有以下优点:不需要活塞将馅饼从模板中移除。
依据本发明的另一个创造性或优选的实施例,模板包括凹槽以容纳棒状物。该棒状物嵌入馅饼中并且被用于固持馅饼。在棒状物嵌入馅饼的过程中,凹槽引导棒状物。优选地通过相对于棒状物移动模板和/或相对于模板移动棒状物而将棒状物嵌入馅饼中。该凹槽优选地为U形、方形或矩形截面。优选地,该凹槽与空腔连通。这有助于棒状物通过凹槽嵌入馅饼中。优选地,凹槽从模板中的空腔延伸至模板的侧边界,该模板的侧边界垂直于运动方向定位。
优选地,模板包括多排空腔,每排包括至少一个、优选地多个空腔,然而,一排中的单个空腔/多个空腔与另一排中的单个空腔/多个空腔交错排列。本发明的优选实施例具有以下优点:馅饼能够以交错模式被放置在传送带上而无需侧向移动该传送带。
本发明的另一主题是传送馅饼的方法,而且该馅饼是交错的。本发明的实施例允许增加每单位长度传送带上的负载。进一步地,其具有针对后续工艺和/或 馅饼包装的优点。
优选地,馅饼包括棒状物,而且该棒状物至少部分地指向不同的方向。优选地,一个棒状物指向传动带的运动方向,而下一个棒状物指向相反的方向。


现在根据图1-32解释本发明。这些解释不用于限制保护范围。这些解释同样适用于本发明的所有创造性实施例。
图1示出了馅饼形成设备的第一实施例。
图2示出了馅饼形成设备的第二实施例。
图3示出了模板的第一实施例。
图4示出了模板的第二实施例。
图5a至图5e示出了创造性的馅饼形成设备的操作。
图6至图10示出了创造性的馅饼形成设备及其操作。
图11至图16示出了创造性的馅饼形成设备的另一个实施例。
图17示出了具有棒状物的馅饼的形成。
图18示出了载有交错分布的馅饼的传送带。
图19示出了具有交错分布的空腔的模板。
具体实施方式
图1示出了创造性的馅饼形成设备的第一实施例。该馅饼形成设备包括顶板12和底板11,其是该创造性设备的固定部件,例如,其框架。这些板11、12限定一间隙,模板17设置在该间隙中。该模板在充填位置3和排出位置4之间往复运动。模板2包括框架,该框架优选地由固体材料制成。进一步地,该模板包括多孔模区域7,其由多孔材料制成,例如,烧结材料。在该多孔模区域7中已经被机械切削出了空腔5。多孔模区域7优选地包括空腔5的阵列,也就是,空腔以多排设置,而且每排包括多个空腔。每排优选地垂直于运动方向延伸。每排的空腔优选地同时被清空并同时被填充。两排或多排的空腔也可以同时被清空并同时被填充。邻近于模板的上表面,创造性的食品形成设备包括锁定板9。该锁定板从上方保护模板,例如,防止因滚动体造成压痕。在锁定板9和顶板12之间设置有多个滚动体10。这些滚动体优选地在模板17的整个宽度W (请比较图16)上延伸。在本实施例中,滚动体10是具有小直径 的圆柱体,该直径可为20mm。这些圆柱体并排设置,其间具有十分小的间隔。在本实施例中,节距是25mm,因此滚动体之间的距离是5mm。本发明的优选实施例确保模板中具有均等的压力分布,且模板不弯曲或具有小的弯曲。滚动体10确保:在两个位置之间的运动过程中,在模板和馅饼形成设备的框架之间具有小的摩擦,该框架也就是固定顶板12。进一步地,创造性的馅饼设备包括入口,经由该入口,馅饼材料优选地通过泵入而嵌入空腔5中。该入口设置在充填台6中,该充填台6本身设置在充填位置3中。
进一步地,创造性的食品形成机包括排出位置4,在该排出位置中,已形成的馅饼从模板中排出,例如被排到传送带27上。在本实施例中,驱使受压空气通过多孔材料,以用于喷射所形成的馅饼。馅饼形成设备因此在其排出位置4包括排出台。在本实施例中,这意味着驱使空气通过多孔区域,特别是通过空腔,更特别地是通过空腔的底部并且通过空腔的侧壁。
图2示出了创造性的食品形成机的第二实施例。与依据图1的食品形成机相比,本食品形成机另外包括密封板15,该密封板15设置在底板11和模板17的底部表面之间。密封板15通过弹簧元件16、优选地通过可调节弹簧元件16而抵靠模板被按压。该压力还抵靠锁定板9按压模板并抵靠滚动体10按压锁定板。该密封板密封围绕入口的区域并确保基本上所有的食品形成材料都嵌入空腔中而不在空腔周围。进一步地,密封板切除位于模板的空腔之外的材料。
图3示出了模板17的第一实施例。在本实施例中,多孔模区域由一整块材料制成,其通过例如按压、拧紧、焊接、焊合或胶粘等而被插入模板2。插入件7在其下表面包括多个空腔,其以多排的阵列设置,每排包括多个空腔5。为了确保不存在与被压入多孔插入件中的空气相关的空气-短路(air-shortcut)从而能够喷射馅饼,该创造性的食品形成设备包括转向器18 (在本实施例中为四个转向器),转向器18设置在锁定板9和模板2之间的间隙中并延伸进入多孔-嵌入件7的表面。
图4示出了模板的另一个实施例。在本实施例中,多孔元件是分离的元件,其嵌入模板的孔中。一个空腔包括一个单独的多孔元件,除此之外,参考依据图3的解释。
图5示出了创造性的馅饼形成设备的操作。在图5a中,空腔5在排出位置。在该排出位置4,驱使空气通过入口进入空腔5,特别地进入多孔模区域7。空气通过多孔模区域流入空腔中并如箭头20所描绘地喷射馅饼。形成的馅饼优选地落在传送带上并以其路径被传送。一旦将馅饼从模板中排出,模板移动至如图5b中的箭头23所示的左边。在进入行程过程中以及在模板已经到达其充填位置3 (图5c)之后,食品形成材料嵌入空腔5中,优选地压入模板17的空腔中,其通过箭头21描述。在该步骤中可使用多孔材料,从而从空腔中移除裹入空气。
如图5d所描绘的,模板移动返回至其排出位置4,一旦空腔被完全填充,那么再次驱使空气通过喷射介质供应器8,从而如图5e所示地自模板中移除已形成的馅饼。
图6示出了创造性的馅饼形成设备,其包括模板2,该模板2具有多个空腔。在本例中,模板包括4排空腔,并且每排包括多个空腔5。空腔垂直于模板2的运动而定位。模板的运动通过双箭头描述。进一步地,仓Il造性的馅饼形成设备包括一充填台6,在该充填台中馅饼材料被同时压入一排 或多排空腔中。在本实施例中,两排空腔被同时填充。进一步地,创造性的馅饼形成设备包括第一排出台7和第二排出台8。依据图6的实施例,当前,在排出台8中的两排空腔5.1是空的,然而同时在充填台6中的两排空腔5.2填充有食品形成材料。如图6中可见,每个排出台7、8包括其自己的传送带9、10,并且第一排出台8邻近传送带9,且第二排出台7邻近传送带10。在图6中,当前已形成的馅饼加载于传送带9上并沿着箭头所描述的方向传送。传送带9优选地包括三个分段9, 一9,'',并且分段9,和9',可相对于分段9'移动,优选地,传送带包括两个轴18、19,分段9',可以围绕轴18相对于分段9',,转动,并且分段9'可以围绕轴19相对于分段9',转动。进一步地,传送带9包括装置11,例如马达装置,其可以升、降传送带9,特别是其分段9'、9',。
图7示出了馅饼已经掉落在传送带9的分段9'上后的情况。之后,该传送带降低以避免馅饼特别是与充填台6的装置的冲突。馅饼如箭头所描绘地从左边传送至右边。同时或随后,模板2移动进入其第二位置(请比较图7),在第二位置中,已经被清空的空腔此时在充填台中被馅饼材料填充。在先前的步骤中已经被填充的空腔此时已与第二排出台7对齐。为了逐出传送带10上已形成的馅饼(未示出),在该排出台中喷射空气。随后,如图22中所见,为了避免传送带上的馅饼和馅饼形成设备之间的冲突,传送带10被倾斜并因此被降低。之后,如图10所见,模板9移动返回至图6中已经描绘的位置,然后重复该过程。
如图6至10所见,在本实施例中,充填台的出口 13被设计为板,该出口具有一宽度从而四排空腔可以被同时填充。另外,出口包括分割体17,例如阀,其可以确保馅饼材料仅通过被模板覆盖的出口板13的分段喷射。
图11至图16示出了本发明的第二实施例,其基本上与依据图6至图10的实施例一致,因此针对图6至图10的公开内容也适用于该实施例。在该实施例中,第一传送带9由一个分段形成并被倾斜从而增加传送带9和充填台之间的间隔,特别是分段9'和充填台之间的距离。另外,本发明的实施例包括摆动板12,该摆动板12可以与传送带9对齐或与传送带10对齐。在图11中,馅饼加载于传送带9上。因此,摆动板12与传送带9对齐。然后,如图13中所见,模板2移动进入第二位置,在该位置,模腔在传送带10上是空的。在该运动过程中或之后,摆动板12是倾斜的,以使其与传送带10对齐,如图14所示。然后,如图15和16中所示,模板2往回移动进入其初始位置(请对比图11)并且摆动板再次与传送带10对齐。由于该摆动板,传送带9和传送带10的负载可以合并到一根传送带上。为了增加或减少两排之间的距离,摆动板12或摆动板下行的传送带能够以与摆动板自身或传送带9、10不同的速度操作。
图17示出了本发明的另一个实施例。在本实施例中,在形成馅饼之后和/或同时,棒状物21嵌入馅饼中。因此,模板的每个空腔包括一个凹槽20,其在棒状物嵌入馅饼的过程中引导棒状物。通过移动棒状物和/或移动模板,棒状物可嵌入馅饼中。凹槽20朝向底部开口并从空腔朝向模板2的侧边界23延伸,该模板的侧边界23与模板的运动方向垂直,所述模板的运动方向用双箭头示出。由于凹槽20朝向底部开口,添加了棒状物的馅饼很容易因模板的空腔变形。由于板中凹槽的方向,所形成的馅饼的棒状物指向传送带(在传送带10上的馅饼)的运动方向并且其棒状物的指向与传送带的运动相反(在传送带9上的馅饼)。
通过例如图11-16中所描述的摆动板12,可以创建图18中所描述的模式。本领域技术人员可以理解的是,该模式也需要传送带9、传送10、摆动板和/或传送带9、10下行的传送带24和/或摆动板必须可侧向移动, 也就是与传送带的运动和/或具有此组件的运动的方向水平或垂直的方向。依据图31的模式具有以下优点:传送带的每单位面积的馅饼负载将增加,其有利于进一步的馅饼加工和/或馅饼的包装,因为其需要相对小的包装。本领域技术人员可以理解的是,馅饼也可以不具有棒状物。
图18中描述的交错排列的馅饼还可以通过以图19中所描述的交错模式在模板2中设置空腔而实现。采用这样的模板,不需要带和/或摆动板中的一个的侧向运动。
参考标记列表
I馅饼形成设备
2 模板
3充填位置
4排出位置
5底部构件、空腔
5.1正被清空的空腔
5.2正被填充的空腔
6充填台
7多孔模区域,第二排出台
8喷射介质供应器、第一排出台
9锁定板,第一带
9'、9, / /第一带的分段
10圆柱体、第二带、滚动体
11板、底板、装置
12板、顶板、摆动板
13充填台的入口、出口
14出口、第一出口装置
15密封板、第二出口装置
16弹簧元件、充填台的入口
17模板、分割体
18弹簧元件、分割体、轴线
19喷射介质、空气、轴线
20箭头、掉落馅饼、凹槽
21馅饼材料供应器、棒状物
22空腔中的产品、空腔排
23板的移动、侧边界
24 带
25 馅饼
26滚柱罩、气体、空气
27带、通风孔
28馅饼传送
W模板宽 度
L设置有空腔的区域,多孔模区域
权利要求
1.一种具有模板(17)的馅饼形成设备(I),所述模板(17)在两个位置(3、4)之间往复运动并包括空腔(5),所述空腔在充填台(6)中被馅饼材料填充并在排出台中被清空;并且所述馅饼形成设备包括固定板(12),其特征在于,所述馅饼形成设备包括位于固定板(12)和模板(17)之间的滚动体,所述滚动体优选地设置在罩中。
2.如权利要求1所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述滚动体(10)的长度优选地基本上等于所述模板(17)的宽度(W)。
3.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,其包括底板(11)并且所述滚动体(10)优选地至少设置在设置有所述空腔的区域的长度(L)之上。
4.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,其包括邻近所述模板的锁定板(9),并且所述滚动体设置在固定板(12)和锁定板(9)之间。
5.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,其包括底板(11)。
6.如权利要求5所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,其包括密封板(15),所述密封板(15)在所述底板和所述模板(17)之间。
7.如权利要求6所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述密封板(15)通过弹簧元件,优选地通过可调节弹簧元件而抵靠模板(17)被按压。
8.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述模板(17)包括多孔模区域(7)。
9.如权利要求8所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述多孔模区域(7)是包括多个空腔(5)的插入件。
10.如权利要求8所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述多孔模区域(7)的每个空腔包括一个插入件。
11.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,其包括分割两个或多个空腔之间的气流的分割体(7)。
12.—种具有模板(12)的馅饼形成设备(I),所述模板(17)在两个位置(3、4)之间往复运动并包括空腔(5),所述空腔在充填台(6)中被馅饼材料填充并在排出台(7)中被清空,并且所述馅饼形成设备包括两个排出台(7、8),其特征在于,每个排出台(7、8)包括一根传送带(9、10)。
13.如权利要求12所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,至少一根传送带(9、10)包括至少局部地升降所述传送带的装置。
14.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,至少一根传送带(9,10)包括在馅饼传送过程中至少部分地改变所述传送带的高度的装置(11)。
15.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述传送带(9、10)连接至摆动板(12)。
16.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,至少一根传送带(9、10、24)可侧向移动。
17.如前述权利要求中任一项或权利要求12的前序部分所述的馅饼形成设备(1),其特征在于,所述模板是至少局部多孔的。
18.如前述权利要求中任一项或权利要求12的前序部分所述的馅饼形成设备(1),其特征在于,充填台(3)的出口低于所述模板。
19.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,其包括从模板(2)中喷射馅饼的出口-装置(14、15)。
20.如前述权利要求中任一项或权利要求12的前序部分所述的馅饼形成设备(1),其特征在于,所述模板(2)包括容纳棒状物(21)的凹槽(20)。
21.如权利要求20所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述凹槽(20)与空腔连通。
22.如权利要求21所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述凹槽(20)从空腔(5)延伸至模板的侧边界(23)。
23.如前述权利要求中任一项所述的馅饼形成设备(I),其特征在于,所述模板包括空腔(5)的排(22),每排包括至少一个空腔,而且一排空腔相对于另一排空腔交错排列。
24.一种用于传送馅饼(25)的方法,其特征在于,所述馅饼是交错排列的。
25.如权利要求24所述的方法,其特征在于,所述馅饼包括棒状物,而且所述棒状物至少部分地指向 不同的方向。
全文摘要
本发明涉及馅饼形成设备,该馅饼形成设备具有模板(17),该模板在两个位置(3、4)之间往复运动并包括空腔(5),该空腔(5)在充填台(6)中被馅饼材料填充并在排出台中被清空。
文档编号A22C7/00GK103249308SQ201180040209
公开日2013年8月14日 申请日期2011年8月17日 优先权日2010年8月31日
发明者乔治·拉姆波特·约瑟夫·玛利亚·布鲁, 亨德里库斯·柏图斯·杰拉杜斯·梵杰尔文, 亨德里克·简·里格尔特 申请人:Cfs巴克尔股份有限公司

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