杀菌过程期间防止颗粒结块的制作方法

xiaoxiao2020-6-24  4

【专利下载】Tel:18215660330

专利名称:杀菌过程期间防止颗粒结块的制作方法
技术领域
本发明涉及用于容器的热灌装或冷灌装杀菌的方法和设备,该容器盛装液体以及固体夹杂物,其中在杀菌期间防止夹杂物在容器的任何部分中结块。
背景技术
容器例如盛装饮料的瓶子的热灌装杀菌是一种众所周知的方法,用于对容器杀菌以使得容器基本上没有微生物和微生物生长。典型地,通过将液体加热到至少大约85摄氏度的温度以损坏任何微生物,然后迅速将容器填充巴氏杀菌的热液体,而实现了热灌装杀菌。在冷却该容器之前,经常操作该容器来确保热液体与容器的全部内表面相接触,包括任何容器封闭件(例如帽)。这种操作通常包括旋转或倒转该容器,来将热液体与全部内部容器表面相接触一段足以对容器及其封闭件内部进行杀菌的时间。一旦容器已经完全杀菌,然后它就被冷却并且在没有冷冻的情况下安全地存放为货架稳定产品,通常持续至少若干月。某些液体,例如饮料,包含固体夹杂物(例如颗粒)以及液体。但是夹杂物可能在容器的较小部分内部结块,例如在瓶子的颈部和/或帽。夹杂物的结块可抑制热液体在操作期间抵达容器的那些部分,并且导致了没有完全杀菌的容器。例如,一种已证明导致了夹杂物在颈部中结块的倒转方法是所谓的“放躺方法”。该放躺方法包括将热灌装瓶子从竖直站立位置倾斜到水平放躺位置持续大约1-2秒时间期间。该瓶子保持在该位置指定时间量,然后站回到竖直站立位置。另一种已证明导致了夹杂物在颈部中结块的倒转方法是所谓的“驼峰倒转器”。该驼峰倒转器方法包括通过橡胶夹子抓取竖直站立的瓶子并且将该瓶子倾斜,直到其倾斜90度,靠其侧面安放。当该瓶子抵达倒转器顶部的时候,该瓶子转换到直立位置,然后在相反的方向上倾斜90度,靠其侧面安放。因此,将期望的是,防止在容器的部分中夹杂物结块,以确保使用热灌装过程对容器内部适当进行杀菌。

发明内容
本发明的一个目的是提供用于容器热灌装杀菌的方法,其包括:提供一热灌装容器,该容器盛装液体和多个夹杂物:以及使得热灌装容器经历倒转序列。倒转序列包括至少进行容器的第一倒转,直到底部处于相对于竖直方向成高达140度的角度,并且持续进行至少三秒的时间周期。该倒转序列防止了夹杂物在容器封闭件中结块,并且允许热灌装液体接触封闭件持续足以对封闭件进行杀菌的时间。这些方法可还包括一倒转序列,其包括至少八次倒转,持续进行至少三十秒的时间周期。可选择地,倒转序列整体重复一次或两次(或者至少一次)。液体可以是饮料,而夹杂物可以是食物颗粒,例如水果囊。
本发明的另一个目的是提供用于倒转容器的设备,其包括用于传送多个容器的装置和用来防止所述多个容器从传送装置掉落的外壳。传送装置构造为使得所述多个容器随着传送所述多个容器而经受一系列角度。传送装置构造为使得所述多个容器经受一个或多个倒转序列,包括使容器倒转到相对于竖直方向成高达180度的角度的第一倒转,其持续进行至少三秒的时间周期。倒转序列防止夹杂物在容器的封闭件中结块,并且允许热灌装液体接触容器的内部持续足以对容器杀菌的时间。


图1是示出了倒转角度相对于时间的样品倒转序列的图表。图2示出了以相对于竖直方向的多种倒转角度定位的容器A到G。图3示出了根据本发明的一个实施方式的用于倒转容器并且确定特定倒转序列的设备的传送机装置。图4示出了包括一些匣的传送机装置的一部分的透视图。图5示出了图4的传送机装置的该部分以及根据一个实施方式的外壳(enclosure)的俯视图。图6示出了本发明的另一实施方式的一种用于倒转容器的设备的侧视图。
具体实施例方式已经发现,保持除了液体之外固体夹杂物的容器可成功地使用热灌装杀菌过程来杀菌。尤其是,本发明的一些方面涉及的是一些用于通过将容器按照一定的角度序列倒转某一段时间而对热灌装容器进行杀菌的方法和设备。选择倒转序列以便使液体中的夹杂物并不在容器的任何一个部分(例如容器的颈部或封闭件的内部)中结块。例如,饮料瓶子经常采用热灌装杀菌,该饮料瓶子通常包括底部部分、主体部分、颈部部分和分离的帽。对于这些瓶子,本发明的这些方法和设备预想不到地防止夹杂物在倒转期间汇聚到颈部或者帽的内部,从而允许热灌装液体对容器的颈部部分和帽内部以及容器的剩余部分进行杀菌。在一个实施方式中,用于容器的热灌装杀菌的方法包括:提供热灌装的容器,容器包括液体和多个处于容器内部的夹杂物;以及使得热管状容器经历一倒转序列。在另一个实施方式中,用于容器的热灌装杀菌的方法包括提供一包括底部和开口的容器,以及通过容器开口将包含夹杂物的热灌装液体引导到容器中。还提供了一封闭件,其适于封闭容器开口,接下来填充的容器通过封闭件进行封闭。该方法还包括将填充和封闭的容器竖直直立地布置在容器底部上,并且使得热灌装容器经受一倒转序列。两个上述实施方式的倒转序列包括容器的至少第一倒转,直到底部以相对于竖直方向成高达180度的角度而布置。在某些实施方式中,第一倒转持续进行至少三秒的时间周期,并且倒转序列防止了夹杂物在容器中结块,并且允许热灌装液体对容器进行杀菌。可相信的是,可对于任何液体以及包含任何固体夹杂物而选择一倒转序列,以提供一系列角度,这将使得液体与容器的全部内表面相接触,与此同时防止了夹杂物在容器的任何部分中结块而达到使内部容器或者封闭表面能堵塞而不能被液体杀菌的程度。具体角度和来实现那些角度的容器倒转速度是对于实现容器完全杀菌的关键变量。例如,具有低粘度的液体可比具有高粘度的液体更快地倒转,这是因为,由于低粘度液体流动的更高速度,在倒转的时候容器的内含物在容器内运动所需要的时间更少。参照图1,其提供了一个图表,示出了一种用于热灌装杀菌的示例性倒转序列。该图表示出了容器最初倒转零度,相当于容器布置为直立,典型地靠容器的底部安放。当容器是饮料瓶子的时候,零度的倒转角度指的是容器靠其底部安放并且其帽从底部竖直向上指向。然后,根据图1,容器慢慢相对于竖直方向而倒转30度、60度、90度、120度以及135度。倒转135度持续进行超过3秒的时间周期。一旦容器已经倒转到135度的时候,其保持该倒转角度持续三秒。容器然后倒转回相对于竖直方向成仅仅60度持续大约2秒时间周期,然后再次返回到135度的倒转角度持续大约2秒,随后保持相对于竖直方向成135度持续超过另三秒钟。如图1的图表所示出,容器在135度与60度之间倒转多次,以确保热灌装液体与容器的上部部分之间充分接触,与此同时防止了夹杂物堵塞容器的上部部分的内部表面。参照图2,其不出了容器A到G,其中容器A直立布置,相对于竖直方向以0度布置。容器B和C每个以相对于竖直方向介于0到90度之间的角度布置,而容器D为相对于竖直方向以90度的角度布置。同样地,容器E和F每个以相对于竖直方向介于90到180度之间的角度布置,而容器G以相对于竖直方向180度的角度布置。容器倒转到相对于竖直方向成超过大约90度的角度有助于使得液体流到容器的上端,并且保持于该角度提供了用于热液体对该容器杀菌的时间。此外,从所选择的角度返回到小于大约90度的角度的倒转导致了夹杂物从容器的上端流走,从而防止了夹杂物在该上端处结块。随之,对于不同于典型饮料瓶成形的容器的热灌装杀菌,将选择倒转角度来防止夹杂物在容器的狭窄或狭小的任一区域中结块。在一个实施方式中,容器是饮料瓶并且最初靠其底部而直立安放,相对于竖直方向成零度,然后热灌装。然后热灌装后的瓶子经过倒转序列,在该序列中瓶子倒转到相对于竖直方向成45度和140度之间。在替代实施方式中,热灌装后的瓶子倒转到相对于竖直方向成0到180度之间,例如相对于竖直方向成30到180度之间或者相对于竖直方向成60到135度之间。类似于图1,根据本发明某些实施方式的倒转序列包括在若干所选择的角度之间来回重复地倒转容器。这些角度中的至少一个相对于竖直方向小于90度,与此同时这些角度中的至少一个相对于竖直方向大于90度。采用另一方式来说,这些角度中的至少一个相对于竖直方向大于0度但是小于90度,而这些角度中的至少一个相对于竖直方向大于90度但小于180度。以大于90度以及小于90度的角度交替倒转容器分别使液体以及夹杂物开始朝着容器的上端流动,然后从容器的上端流走。在一个实施方式中,倒转序列包括在相对于竖直方向大于90度和小于90度的倒转角度之间将容器倒转至少三次。在另一个实施方式中,该倒转序列包括交替倒转角度至少四次或者至少五次。在某些实施方式中,全部导致序列重复一次或两次。根据液体和夹杂物的特征以及容器类型,倒转序列可重复所需要的多次,以实现热灌装容器的杀菌。可选地,第一倒转序列之后是第二倒转序列,第二倒转序列包括的倒转角度不同于第一序列的倒转角度。用来倒转容器的时间量对于成功地防止夹杂物结块并且实现容器的杀菌是关键的。例如,如果容器过快地倒转,夹杂物将被快速朝着容器的上部部分推动,从而将具有更大可能堵塞容器顶部。相反,容器的缓慢倒转类似于轻倒溶液,则液体将趋于在夹杂物行进到容器上部部分之前流到容器的上部部分。在一个实施方式中,倒转序列包括容器最初倒转到相对于竖直方向大于90度的角度持续0.5到6.5秒的时间周期,或者1.0到6.0秒,或者1.5到5.5秒,或者2.0到5.0秒,或者2.5到4.5秒,或者3.0到4秒。在倒转序列中容器保持在最大倒转角度的时间可为0.5到8.5秒,或者1.0到8.0秒,或1.5到7.5秒,或2.0到7.0秒,或2.5到6.5秒,或3.0到6.0秒,或3.5到5.5秒。同样地,用来将容器返回到较小倒转角度的时间周期,例如返回到相对于竖直方向小于90度的角度,持续进行0.5到6.5秒的时间周期,或者1.0到6.0秒,或1.5到5.5秒,或2.0到5.0秒,或2.5到4.5秒,或3.0到4.0秒。此外,容器每次单独地倒转到不同倒转角度可按上面公开的时间周期进行。正如参照图1的上述讨论,在本发明的一些实施方式中,一旦容器已经倒转到倒转序列的最大角度,其保持在该倒转角度一定时间量,例如超过三秒钟。尤其是,将容器保持在倒转位置持续一段时间,允许热液体对容器的上部部分的内部进行杀菌。在一个实施方式中,在将容器返回到小于90度的倒转角度之前,容器保持在超过90度的角度至少一秒钟,或者至少两秒钟,或者至少三秒钟,或者至少四秒钟。在本发明的某些实施方式中,使得容器经历单个倒转序列的总时间为至少30秒,例如15到50秒,或20到45秒,或25到40秒,或30到35秒。因此,当容器经历多个倒转序列的时候,容器可经历用于热灌装杀菌过程的倒转高达几分钟,例如高达两分钟,或者高达3分钟,或者高达4分钟,或者高达5分钟。倒转序列和定时将依赖于若干因素,例如经受热灌装杀菌过程的容器的形状和尺寸,热灌装液体的种类,以及存在于液体中的夹杂物种类。在一个实施方式中,容器是饮料瓶子,例如420mL或者IOOOmL聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子。在替代实施方式中,容器是355mL PET瓶子,或者240mL玻璃瓶子。典型地,本发明的实施方式可用于具有夹杂物的几乎任何PET或者玻璃瓶子。许多液体可采用热灌装杀菌过程,例如水成液。例如,但是没有限制于此,液体可以是从包含非碳酸软饮料、立即可饮的饮料、咖啡饮料、茶饮料、奶制饮料以及液体浓缩液、调味水、增强水、果汁饮料以及果汁调味饮料、运动饮料和乙醇制品的组选择的饮料。热灌装杀菌过程可用于具有低到大约0.2厘泊直到高达大约200厘泊粘性的液体,或高达100厘泊、或高达50厘泊、或高达25厘泊。典型地,液体越浓,在一个或多个倒转序列期间容器需要倒转越慢,从而允许液体在倒转时流到容器的上端。布氏粘度计和哈克流变仪(HAAKERheometer )是用于测量本发明实施方式的液体粘性的适合类型的设备。液体中存在的夹杂物并无特别限制。在某些实施方式中,夹杂物可以是水果成分,例如可咬果酱、水果泡和/或水果囊。这些水果成分可包括,举例来说但并不限制于此,橙、柚、柠檬、椴、鸡蛋果(passionfruit)、橘子、柑子、香橼、克莱门氏小柑橘、金橘、血橙及其组合的可咬成分。在此使用时,术语“可咬水果”指的是水果片,他们在咬入的时候被可分辨地压缩。并不可咬的水果成分也适合于在此所描述的方法,例如柑橘内果皮部分,其是将柑橘水果分离出果肉或果皮的薄片或较小碎片的膜。在示例性实施方式中,夹杂物包括各种各样的形状、颗粒尺寸或者密度。本领域技术人员将知晓的是,对于倒转序列中的每个倒转所选择的时间周期将取决于特定夹杂物在热灌装容器倒转时在液体内部流动的速率。例如,相比于具有较低密度的夹杂物,具有较高密度(即单位体积质量)的夹杂物将更快穿过液体,并且在倒转时更快抵达容器的上端。因此,对于包含具有较大密度颗粒的液体所选择的使得容器经历最大倒转角的时间周期将比对于包含具有较低密度颗粒的液体的时间周期更长。在液体中可采用任何适当的水果或蔬菜成分,例如但并不仅限于此,选自包含以下的组的任何固体成分:芦荟真皮、李子、洋李、枣椰子、黑醋栗(currant)、无花果、葡萄、葡萄干、蔓越橘、菠萝、桃、香蕉、苹果、梨、番石槽、杏、萨斯卡通莓、蓝莓、平原莓(plainsberry)、牧场莓桑椹、接骨木果、西印度樱桃(金虎尾樱桃)、野桃樱、枣椰子、椰子、橄榄、木莓、草莓、越橘、罗甘莓、黑醋栗、露珠莓、波森莓、称猴桃、楼桃、黑莓、媪梓、鼠李、西番莲果、黑刺李、欧洲花楸、醋栗、石榴、柿子、芒果、大黄、番木瓜、荔枝、柠檬、橙、酸橙、橘子、橘柚、柚、中国柑桔、葡萄柚、番茄、甜菜、鳄梨、番瓜、南瓜、朝鲜蓟、豆瓣菜、菠菜、莴苣、芹菜、黄瓜、绿皮密生西葫芦、花椰菜、荚、茎椰菜、韭、洋葱、大头菜、芜菁和欧洲防风草。本发明的实施方式包括用于执行热灌装杀菌过程的设备。在一个实施方式中,该设备包括用于传送多个容器的装置。该传送装置构造为随着传送容器而使得多个容器处于一系列角度。参见图3,示出了传送装置30。传送装置30包括传送带32,其构造为附着到具有特定设计的框架(未示出)并且沿其运动。例如,根据图3的实施方式,传送带32行进所沿着的设计是一种“S”形状。该形状被构造成使得布置在传送带32上的多个容器34中的每一个经历倒转序列。所示出的倒转序列开始于在传送带32上直立布置的容器,相对于竖直方向呈0度的角度。随着传送带32在图3的箭头所示方向上行进,容器34经历从相对于竖直方向成0度到介于90到180度之间的角度的第一翻转,其为大约135度。正如上面所述,完成容器的第一倒转所需要的时间按照容器的特征选择,并且流体和夹杂物都存在于热灌装容器内。传送装置的框架被构造为接下来使得传送带32以相同的倒转角度继续行进预定时间周期,以允许容器内部的流体保持与容器的上部部分相接触,并且对容器的上部部分进行杀菌。图3中所示的容器34是每个包括主体31和颈部33的容器,其中该颈部33具有比主体31较小的直径。因此,容器34的颈部33尤其在以相对于竖直方向成90-180度之间的倒转角度保持容器34时经历杀菌。为了迫使夹杂物远离容器34的颈部33,传送带32弯曲一段时间周期,移动容器34从而将容器34送到较低的倒转角度,例如低到相对于竖直方向成介于0度和90度之间。如图3中所示出的,传送带32然后进行了若干进一步的倒转,包括另外两次保持容器34处于相对于竖直方向介于90度与180度之间的角度。典型地,根据本发明的设备构造为提供了一倒转序列,其包括至少八次倒转,其中每个倒转包括相对于竖直方向交叉90度线(SP垂直于竖直方向)。在某些实施方式中,设备类似于过山车,其中容器类似于乘客,并且传送装置类似于过山车车辆。参照图4,示出了传送装置的一部分。在该实施方式中,传送装置40包括多个匣42、44、46等,其中多个匣中的每一个构造为包含一个或多个容器41。将匣包含在传送装置中,就允许容器彼此隔离开,和/或帮助在容器热灌装杀菌期间经历翻转时将容器稳定在传送装置内部。在某些实施方式中,外壳布置在传送装置之上,用于防止多个容器从传送装置跌落。在一个方面,外壳包括用于传送装置的盖,从而当容器翻转到相对于竖直方向成90度或更大的角度的时候重力并不使得容器从传送装置脱离出或脱离掉。可选择地,盖包括金属板。在某些实施方式中,设备包括布置在外壳和传送装置的至少一部分周围的隔离件,以在杀菌过程期间帮助保持容器中液体的温度。例如,隔离件可布置在传送装置和外壳周围,遍及该设备的整个长度,或者遍及该设备长度的一部分。在本发明的实施方式中,该设备包括加热装置,以在杀菌过程期间尤其是在冷环境使用该设备的时候助于保持容器中液体的温度。这种加热装置可包括典型地用于现有技术的任何装置,例如蒸汽加热。例如,在一个方面,该设备包括隔离汽套,其布置在外壳和传送装置的至少一部分周围。该传送装置构造为使得多个容器经历一个或多个倒转序列,包括进行容器的第一倒转直到底部处于相对于竖直方向成高达180度的角度,其中,第一倒转持续进行至少三秒钟的时间周期,并且其中,该倒转序列防止了夹杂物在所述多个容器中结块且允许热灌装液体对所述多个容器进行杀菌。参照图5,外壳装置52布置在传送装置50之上,用来防止多个容器从传送装置跌落,例如当容器经受倒转角度的时候。尤其是,图5的外壳装置52包括盖,其构造为附设于传送装置50的顶部上。因此,当外壳装置52与传送装置50 —起使用的时候,布置在传送装置内的任何容器将被保护,以防止当容器布置为处于相对于竖直方向超过90度的角度的时候从传送装置50翻出。根据本发明的实施方式的外壳装置的主要特征是,其将每个瓶子足够紧地保持就位,以便在倒转过程期间其并不从传送带掉落或转移。参照图6,设置一替代设备60来在执行热灌装杀菌过程中使用。在本发明的该实施方式中,该设备60包括壳体62以及多个臂部64,臂部布置在壳体62上并且垂直于壳体62从其延伸。另外,该设备60包括多个夹子66,并且每个夹子66构造为附设到该设备60的臂部64的一个的远端。一个容器61于是保持在一个夹子66内部。该设备60通过使得多个夹子66旋转从而倒转多个容器61来进行容器的热灌装杀菌。该设备60可包括马达(未示出),其构造为驱动多个夹子66通过如上所述的一个或多个完全倒转序列,以实现容器61的热灌装杀菌。实例实例I准备包含橘子囊的果汁饮料。将九百加仑的饮料加热到85摄氏度的温度,并且将其保持在该温度持续30秒。接下来,将热容器填充到420mL PET瓶子并且封好帽。在冷却之前,热灌装瓶子布置在设备上并且经过三个倒转序列。每个倒转序列包括将容器倒转到图1的图表中所绘制的角度。每次倒转序列执行36.7秒的时间周期,对于三个倒转序列总共110.1秒。杀菌方法通过将在瓶子帽里面测量温度、以及对30000瓶热灌装制品进行微型培育研究(micro incubation study)而进行测试。这些瓶子的微型培育分析显示这些瓶子达到100%无菌。比较实例2准备包含橘子囊的果汁饮料,并且根据实施例1中所公开的方法将其填充到420mL PET瓶子中。在冷却之前,热灌装瓶子经过驼峰倒转过程持续6秒钟。驼峰倒转方法包括通过橡胶夹子抓住竖直直立的瓶子,并且将瓶子倾斜直到其倾斜90度靠其侧面安放。当其达到最高的时候,瓶子转移到直立位置,然后在相反方向上倾斜90度靠其侧面安放。瓶子的微型培育分析显示10%瓶子具有消毒缺陷。尽管以上相对于包括实施本发明的优选模式的特定实例对本发明进行了,但本领域技术人员所知晓的是,存在落入在本发明精神和保护范围内的上述结构的多种变形和替换。将知晓的是,本发明在其应用时并不限于在此所说明的元件的构造和结构细节。前述的变形和修改落入到本发明的范围内。还知晓的是,在此公开和限定的发明延及到文中提到或显而易见的两个或更多独立特征的全部替代组合。全部这些不同组合组成了本发明的不同替代方面。在此所描述的实施方式说明了对于实践本发明的最佳方式,并且使得所属技术领域的技术人员能够利用本发明。权利要求被解释为以现有技术所允许的程度包括替代实施方式。尤其是,可设想使用这些设备、方法或其组合用于冷填充杀菌过程以及用于其他过程,在这些过程中,期望防止包括夹杂物和至少一种液体的容器中的夹杂物的结块。因此,所期望的是,可进行多种修改,而不脱离如所附的权利要求书中所限定的本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种用于容器热灌装杀菌的方法,其包括: 提供热灌装容器,所述热灌装容器包括布置在容器内部的液体和多个夹杂物;以及 使得热灌装容器经受一倒转序列,该倒转序列包括进行容器的第一倒转直到底部处于相对于竖直方向成高达180度的角度,其中,第一倒转持续进行至少三秒钟的时间周期,并且其中,该倒转序列防止了夹杂物在容器中结块且允许热灌装液体对容器进行杀菌。
2.如权利要求1所述的方法,其中,第一倒转将容器倒转直到底部处于相对于竖直方向成高达135度的角度。
3.如权利要求1所述的方法,其中夹杂物是水果囊。
4.如权利要求1所述的方法,其中热灌装液体包括饮料。
5.如权利要求4所述的方法,其中热灌装液体包括至少一种水成液。
6.如权利要求1所述的方法,其中该倒转序列通过构造为将容器传送通过多个倒转角度的封装设备所执行。
7.如权利要求1所述的方法,其中,该倒转序列还包括容器的回到相对于竖直方向成大约60度的角度的第二倒转。
8.如权利要求7所述的方法,其中,第二倒转持续进行大约两秒的时间周期。
9.如权利要求7所述的方法,其中,该倒转序列还包括容器的在相对于竖直方向成大约60度的角度和相对于竖直方向成大约135度的角度之间的第三倒转,并且其中,第三倒转持续进行大约两秒的时间周期。
10.如权利要求1所述的方法,其中,倒转序列包括至少八次倒转,并且持续进行至少三十秒的时间周期。
11.如权利要求1所述的方法,还包括使得容器经受至少两次该倒转序列。
12.如权利要求1所述的方法,其中,第一倒转包括将容器保持在相对于竖直方向成大约135度的角度持续至少大约三秒。
13.一种用于倒转容器的设备,包括: 用于传送多个容器的传送装置,该传送装置构造为使得所述多个容器随着所述多个容器被传送而经受一系列角度;以及 外壳,该外壳布置在传送装置之上,用于防止所述多个容器从传送装置掉落, 其中,该传送装置构造为使得所述多个容器经受一个或多个倒转序列,包括进行容器的第一倒转直到底部处于相对于竖直方向成高达180度的角度,其中,第一倒转持续进行至少三秒钟的时间周期,并且其中,该倒转序列防止了夹杂物在所述多个容器中结块且允许热灌装液体对所述多个容器进行杀菌。
14.如权利要求13所述的设备,其中,传送装置包括多个匣,其中多个匣中的每一个构造为包含一个容器。
15.如权利要求13所述的设备,其中,外壳包括用于传送装置的盖。
16.如权利要求15所述的设备,其中,该设备还包括布置在外壳和传送装置的至少一部分周围的隔离件。
17.如权利要求15所述的设备,其中,该设备还包括布置在外壳和传送装置的至少一部分周围的隔离汽套。
18.如权利要求13所述的设备,其中,所述一个或多个倒转序列每个包括将所述多个容器在相对于竖直方向成大约60度的角度与相对于竖直方向成大约135度的角度之间倒转,并且其中所述一个或多个倒转序列每个持续进行至少三十秒的时间周期。
19.如权利要求18所述的设备,其中,所述一个或多个倒转序列每个包括将所述多个容器保持在一个或多个角度持续每个至少半秒。
20.如权利要求13所述的设备,其中,传送装置构造为传送瓶子,所述瓶子具有从由240mL、355mL、420mL和IOOOmL组成的组中选择的容量积。
21.一种用于容器热灌装杀菌的方法,包括: 提供容器,所述容器包括底部和开口 ; 通过容器开口将包含夹杂 物的热灌装液体引导到容器中; 提供适于封闭容器开口的封闭件; 通过封闭件封闭所填充的容器; 将所填充且封闭的容器靠容器底部竖直地直立安放;以及 使得所填充且封闭的容器经受一倒转序列,该倒转序列包括进行容器的第一倒转直到底部处于相对于竖直方向成高达180度的角度,其中,第一倒转持续进行至少三秒钟的时间周期,并且其中,该倒转序列防止了夹杂物在容器的封闭件中结块且允许热灌装液体接触封闭件持续足以对封闭件进行杀菌的时间。
22.如权利要求21所述的方法,其中,容器保持在相对于竖直方向成高达140度的角度持续至少三秒钟。
23.如权利要求21所述的方法,其中,该倒转序列包括将多个容器在相对于竖直方向成大约60度的角度与相对于竖直方向成大约135度的角度之间倒转,并且其中,该倒转序列持续进行至少三十秒的时间周期。
全文摘要
一种用于容器热灌装或冷灌装杀菌的方法和设备,该容器内包括液体和固体夹杂物。该方法和设备各防止了夹杂物在容器的任意区域内结块,例如在容器封闭件结块,从而允许液体接触容器的内表面持续足以实现对整个容器杀菌的时间。所填充的容器经受倒转序列,其典型地包括将容器交替在相对于竖直方向成大约60度的角度和相对于竖直方向成大约140度的角度之间倒转,持续进行至少30秒的时间周期。该设备包括用于传送容器的传送装置以及外壳,传送装置构造为使得容器随着其被传送而经受一系列角度,外壳用于防止容器从传送装置掉落。
文档编号A23L3/04GK103189301SQ201180052406
公开日2013年7月3日 申请日期2011年9月9日 优先权日2010年9月10日
发明者C·格拉汉姆, T·佩谢, D·贝尔, M·阿巴斯克劳恩, M·卡萨戈德, T·M·李, G·卡德纳 申请人:百事可乐公司

最新回复(0)