先导式安全阀的制作方法
专利名称：先导式安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全阀，特别涉及一种先导式安全阀。
背景技术：
先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀，由于工况的要求和制造的许可等特殊 情况，先导式安全阀不能被其它安全阀所代替，在石油、化工等工业设备上被广泛使用。与 弹簧式安全阀相比先导式安全阀具有以下几个特点(1)能在非常接近开启压力下具有良 好的密封性；(2)密封可靠维修简单；(3)阀门的动作不受背压力的影响；(4)可以在工作 中设定阀门的开启压力，易于调节；(5)排量大，口径大；(6)压力可以做到很高。如图1所示，现有技术中的先导式安全阀包括主阀1及导阀组件，主阀的阀体上设 有进口及出口，阀体内设有主阀阀瓣、主阀弹簧及主阀阀座，与主阀阀瓣相对的阀体端面上 设有主阀阀盖，主阀阀瓣及主阀阀盖之间构成主阀压力腔，主阀弹簧的张力使主阀阀瓣落 在主阀阀座上；导阀组件包括导阀4及控制阀2，导阀包括导阀阀体、导阀阀瓣及导阀阀座， 导阀阀瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，导阀阀体上安装有排气管与导阀阀腔相通，控制阀 位于导阀阀体内，包括控制阀阀体、控制阀阀座、控制阀阀瓣，控制阀阀座、控制阀阀瓣位于 控制阀阀腔中，导阀阀体上安装有放气阀与控制阀阀腔相通。控制阀阀瓣包括控制阀上阀 瓣及控制阀下阀瓣，控制阀上阀瓣嵌套在控制阀下阀瓣内，控制阀下阀瓣的下端面外设有 下阀瓣密封圈，控制阀上阀瓣的圆周上设有上阀瓣密封圈，控制阀上阀瓣与导阀阀瓣之间 设有联动小轴。主阀阀体外安装进口压力管7’、气室压力管8’，进口压力管7’一端连接主 阀进口，另一端连接控制阀阀腔的下部；气室压力管8’ 一端连通主阀压力腔，另一端连通 控制阀阀腔的上部。主阀的启闭是依靠导阀组件排出的介质驱动控制。在系统压力低于安全阀的设定 压力时，控制阀上阀瓣及控制阀下阀瓣处于控制阀阀腔的中部，主阀进口处的介质通过进 口压力管进入控制阀阀腔，再由控制阀阀腔通过气室压力管进入主阀压力腔，在主阀阀瓣 上产生密封力，使主阀关闭。当管道介质压力增加接近设定压力时，控制阀阀瓣上升，上阀瓣密封圈压在控制 阀阀座上，关闭介质流向主阀压力腔的通道，此时，主阀密封仍处于安全状态。系统压力继 续稍有增加，在小轴的联动下，导阀阀瓣打开，主阀压力腔的介质通过与导阀阀腔连通的排 气管排出，主阀压力腔内的压力下降，主阀阀瓣在介质压力的作用下迅速开启，管道内的介 质从主阀出口大量排出。当系统压力下降到阀门回座压力时，在导阀弹簧的作用下，导阀阀瓣下降，导阀关 闭。同时在小轴的联动下，控制阀阀瓣下降，上阀瓣密封圈脱离控制阀阀座，上密封消失，介 质由控制阀阀腔通过气室压力管进入主阀压力腔，主阀阀瓣在介质力的作用下恢复主阀密 封。该先导式安全阀存在如下缺点进口压力管及气室压力管设置在阀体外侧，通过 管接头与阀体连接，在安装过程中，操作人员往往将进口压力管或气室压力管当成把手握持，抓住进口压力管或气室压力管搬运安全阀，甚至当成吊耳起吊，很容易造成管接头泄 漏，而在施工现场处理进口压力管或气室压力管泄漏比较困难，造成安全阀失效。
实用新型内容为解决现有技术中，安全阀的进口压力管或气室压力管容易泄漏的问题，本实用 新型提供一种先导式安全阀，无需在阀体外设置进口压力管或气室压力管，减少了泄漏点。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种先导式安全阀，包括主阀及导阀 组件，所述主阀的阀体上设有进口及出口，阀体内设有主阀阀瓣、主阀弹簧、限位块及主阀 阀座，与所述主阀阀瓣相对的阀体端面上安装有主阀阀盖，所述主阀阀瓣及主阀阀盖之间 构成主阀压力腔，所述限位块的两端分别位于主阀阀瓣及主阀阀盖相向端面的凹槽中；所 述导阀组件包括导阀及控制阀，所述导阀包括导阀阀体、导阀阀瓣及导阀阀座，所述导阀阀 瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述导阀阀腔相通的排气管，所 述控制阀位于所述导阀阀体内，包括控制阀阀体、控制阀阀瓣及控制阀阀座，所述控制阀阀 瓣、控制阀阀座位于控制阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述控制阀阀腔相通的放气 阀，所述控制阀阀瓣与所述导阀阀瓣之间设有联动小轴，所述导阀及控制阀安装在所述主 阀阀盖上，所述主阀阀瓣、限位块、主阀阀盖、控制阀阀体中依次设有将主阀进口与所述控 制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道，所述导阀阀体及主阀阀盖上依次设有将控制阀阀 腔的上部与所述主阀压力腔贯通的气室压力孔道。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果在系统压力低于安全阀的设 定压力时，控制阀阀瓣处于控制阀阀腔的中部，主阀进口处的介质压力通过进口压力孔道 到达控制阀阀腔，再通过控制阀阀腔进入主阀压力腔，在主阀阀瓣上产生密封力，使主阀关 闭；当管道介质压力到达设定压力时，控制阀阀瓣上升，介质流向主阀压力腔的气室压力孔 道被关闭，在小轴的联动下，导阀阀瓣打开，主阀压力腔的介质通过与导阀阀腔连通的排气 管排出，主阀压力腔内的压力下降，主阀阀瓣在介质压力的作用下迅速开启，管道内的介质 从主阀出口大量排出；该先导式安全阀无需在阀体外侧设置进口压力管或气室压力管，避 免了在安装过程中由于工人操作不当造成管接头泄漏。
图1为现有技术中先导式安全阀的结构示意图。图2为本实用新型先导式安全阀的主视图。图3为图2中A部的放大图。图中101主阀阀体、7，进口压力管、8，气室压力管、102主阀阀瓣、103主阀导向 套、104限位块、105主阀弹簧、106主阀阀盖、107进口、108出口、2控制阀、201控制阀阀体、 202控制阀阀座、203控制阀上阀瓣、204控制阀下阀瓣、205上阀瓣密封圈、206下阀瓣密封 圈、3放气阀、4导阀、401导阀阀座、402导阀阀瓣、403导阀导向套、404导阀弹簧座、405导 阀调节螺杆、406螺母、407导阀弹簧、408导阀上阀盖、409导阀下阀盖、410导阀阀体、5小 轴、6排气管、7进口压力孔道、8气室压力孔道。
具体实施方式
如图2及图3所示，本实用新型的先导式安全阀包括主阀1及导阀组件，主阀阀体 101上设有进口 107及出口 108，阀体内设有主阀阀瓣102、主阀导向套103、限位块104及 主阀弹簧105，与主阀阀瓣102相对的阀体端面上设有主阀阀盖106，主阀阀瓣102及主阀 阀盖106之间构成主阀压力腔，主阀弹簧105的张力使主阀阀瓣102落在主阀阀座上。导阀组件包括导阀4及控制阀2，导阀包括导阀阀体410及相互扣合的导阀上阀 盖408、导阀下阀盖409，导阀阀瓣402、导阀阀座401及导阀导向套403位于导阀阀体410 中，导阀上阀盖408及导阀下阀盖409中设有导阀弹簧座404、导阀调节螺杆405、螺母406 及导阀弹簧407，根据安全阀开启压力需要调整导阀调节螺杆405使导阀弹簧407压缩或松 弛，调整到位后，螺母406将导阀调节螺杆405锁紧。导阀阀瓣402及导阀阀座401位于导 阀阀腔中，导阀阀体410上安装有与导阀阀腔相通的排气管6。控制阀位于导阀阀体410内，包括控制阀阀体201、控制阀阀座202、控制阀阀瓣， 控制阀阀座202、控制阀阀瓣位于控制阀阀腔中，导阀阀体上安装有与控制阀阀腔相通的放 气阀3。控制阀阀瓣包括控制阀上阀瓣203及控制阀下阀瓣204，控制阀上阀瓣203嵌套在 控制阀下阀瓣204内，控制阀下阀瓣204的下端面外设有下阀瓣密封圈206，控制阀上阀瓣 203的圆周上设有上阀瓣密封圈205，控制阀上阀瓣203与导阀阀瓣402之间设有联动小轴 5。导阀及控制阀安装在主阀阀盖106上，主阀阀瓣102、限位块104、主阀阀盖106、控制阀 阀体201中依次设有将主阀进口 107与控制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道7，导阀阀 体及主阀阀盖106上依次设有将控制阀阀腔的上部与主阀压力腔贯通的气室压力孔道8。主阀的启闭是依靠导阀组件排出的介质驱动控制。在系统压力低于安全阀的设定 压力时，控制阀上阀瓣203及控制阀下阀瓣204处于控制阀阀腔的中部，主阀进口 107处的 介质通过进口压力孔道7进入控制阀阀腔，再由控制阀阀腔通过气室压力孔道8进入主阀 压力腔，在主阀阀瓣102上产生密封力，使主阀关闭。当管道介质压力增加接近安全阀设定压力时，控制阀阀瓣上升，上阀瓣密封圈205 压在控制阀阀座202上，关闭介质流向主阀压力腔的通道，此时，主阀密封仍处于安全状 态。系统压力继续稍有增加，在小轴5的联动下，导阀阀瓣402打开，主阀压力腔的介质通 过与导阀阀腔连通的排气管6排出，主阀压力腔内的压力下降，主阀阀瓣102在介质压力的 作用下迅速开启，管道内的介质从主阀出口 108大量排出。当系统压力下降到安全阀回座压力时，在导阀弹簧407的作用下，导阀阀瓣402下 降，导阀关闭。同时在小轴5的联动下，控制阀阀瓣下降，上阀瓣密封圈205脱离控制阀阀 座202，上密封消失，介质通过控制阀阀腔进入主阀压力腔，主阀阀瓣102在介质力的作用 下恢复主阀密封。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。
权利要求一种先导式安全阀，包括主阀及导阀组件，所述主阀的阀体上设有进口及出口，阀体内设有主阀阀瓣、主阀弹簧、限位块及主阀阀座，与所述主阀阀瓣相对的阀体端面上安装有主阀阀盖，所述主阀阀瓣及主阀阀盖之间构成主阀压力腔，所述限位块的两端分别位于主阀阀瓣及主阀阀盖相向端面的凹槽中；所述导阀组件包括导阀及控制阀，所述导阀包括导阀阀体、导阀阀瓣及导阀阀座，所述导阀阀瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述导阀阀腔相通的排气管，所述控制阀位于所述导阀阀体内，包括控制阀阀体、控制阀阀瓣及控制阀阀座，所述控制阀阀瓣、控制阀阀座位于控制阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述控制阀阀腔相通的放气阀，所述控制阀阀瓣与所述导阀阀瓣之间设有联动小轴，其特征是，所述导阀及控制阀安装在所述主阀阀盖上，所述主阀阀瓣、限位块、主阀阀盖、控制阀阀体中依次设有将主阀进口与所述控制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道，所述导阀阀体及主阀阀盖上依次设有将控制阀阀腔的上部与所述主阀压力腔贯通的气室压力孔道。
专利摘要本实用新型公开了一种先导式安全阀，包括主阀及导阀组件，主阀的阀体上设有进口及出口，与主阀阀瓣相对的阀体端面上安装有主阀阀盖，主阀阀瓣及主阀阀盖之间构成主阀压力腔；导阀组件包括导阀及控制阀，导阀阀瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，控制阀位于导阀阀体内，控制阀阀瓣、控制阀阀座位于控制阀阀腔中，控制阀阀瓣与导阀阀瓣之间设有联动小轴，导阀及控制阀安装在主阀阀盖上，主阀阀瓣、限位块、主阀阀盖、控制阀阀体中依次设有将主阀进口与控制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道，导阀阀体及主阀阀盖上依次设有将控制阀阀腔的上部与主阀压力腔贯通的气室压力孔道。该先导式安全阀无需在阀体外侧设置导管，避免了操作不当造成管接头泄漏。
文档编号F16K17/04GK201687999SQ20102020732
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者徐文娴 申请人:徐文娴
技术领域：
本实用新型涉及一种安全阀，特别涉及一种先导式安全阀。
背景技术：
先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀，由于工况的要求和制造的许可等特殊 情况，先导式安全阀不能被其它安全阀所代替，在石油、化工等工业设备上被广泛使用。与 弹簧式安全阀相比先导式安全阀具有以下几个特点(1)能在非常接近开启压力下具有良 好的密封性；(2)密封可靠维修简单；(3)阀门的动作不受背压力的影响；(4)可以在工作 中设定阀门的开启压力，易于调节；(5)排量大，口径大；(6)压力可以做到很高。如图1所示，现有技术中的先导式安全阀包括主阀1及导阀组件，主阀的阀体上设 有进口及出口，阀体内设有主阀阀瓣、主阀弹簧及主阀阀座，与主阀阀瓣相对的阀体端面上 设有主阀阀盖，主阀阀瓣及主阀阀盖之间构成主阀压力腔，主阀弹簧的张力使主阀阀瓣落 在主阀阀座上；导阀组件包括导阀4及控制阀2，导阀包括导阀阀体、导阀阀瓣及导阀阀座， 导阀阀瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，导阀阀体上安装有排气管与导阀阀腔相通，控制阀 位于导阀阀体内，包括控制阀阀体、控制阀阀座、控制阀阀瓣，控制阀阀座、控制阀阀瓣位于 控制阀阀腔中，导阀阀体上安装有放气阀与控制阀阀腔相通。控制阀阀瓣包括控制阀上阀 瓣及控制阀下阀瓣，控制阀上阀瓣嵌套在控制阀下阀瓣内，控制阀下阀瓣的下端面外设有 下阀瓣密封圈，控制阀上阀瓣的圆周上设有上阀瓣密封圈，控制阀上阀瓣与导阀阀瓣之间 设有联动小轴。主阀阀体外安装进口压力管7’、气室压力管8’，进口压力管7’一端连接主 阀进口，另一端连接控制阀阀腔的下部；气室压力管8’ 一端连通主阀压力腔，另一端连通 控制阀阀腔的上部。主阀的启闭是依靠导阀组件排出的介质驱动控制。在系统压力低于安全阀的设定 压力时，控制阀上阀瓣及控制阀下阀瓣处于控制阀阀腔的中部，主阀进口处的介质通过进 口压力管进入控制阀阀腔，再由控制阀阀腔通过气室压力管进入主阀压力腔，在主阀阀瓣 上产生密封力，使主阀关闭。当管道介质压力增加接近设定压力时，控制阀阀瓣上升，上阀瓣密封圈压在控制 阀阀座上，关闭介质流向主阀压力腔的通道，此时，主阀密封仍处于安全状态。系统压力继 续稍有增加，在小轴的联动下，导阀阀瓣打开，主阀压力腔的介质通过与导阀阀腔连通的排 气管排出，主阀压力腔内的压力下降，主阀阀瓣在介质压力的作用下迅速开启，管道内的介 质从主阀出口大量排出。当系统压力下降到阀门回座压力时，在导阀弹簧的作用下，导阀阀瓣下降，导阀关 闭。同时在小轴的联动下，控制阀阀瓣下降，上阀瓣密封圈脱离控制阀阀座，上密封消失，介 质由控制阀阀腔通过气室压力管进入主阀压力腔，主阀阀瓣在介质力的作用下恢复主阀密 封。该先导式安全阀存在如下缺点进口压力管及气室压力管设置在阀体外侧，通过 管接头与阀体连接，在安装过程中，操作人员往往将进口压力管或气室压力管当成把手握持，抓住进口压力管或气室压力管搬运安全阀，甚至当成吊耳起吊，很容易造成管接头泄 漏，而在施工现场处理进口压力管或气室压力管泄漏比较困难，造成安全阀失效。
实用新型内容为解决现有技术中，安全阀的进口压力管或气室压力管容易泄漏的问题，本实用 新型提供一种先导式安全阀，无需在阀体外设置进口压力管或气室压力管，减少了泄漏点。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种先导式安全阀，包括主阀及导阀 组件，所述主阀的阀体上设有进口及出口，阀体内设有主阀阀瓣、主阀弹簧、限位块及主阀 阀座，与所述主阀阀瓣相对的阀体端面上安装有主阀阀盖，所述主阀阀瓣及主阀阀盖之间 构成主阀压力腔，所述限位块的两端分别位于主阀阀瓣及主阀阀盖相向端面的凹槽中；所 述导阀组件包括导阀及控制阀，所述导阀包括导阀阀体、导阀阀瓣及导阀阀座，所述导阀阀 瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述导阀阀腔相通的排气管，所 述控制阀位于所述导阀阀体内，包括控制阀阀体、控制阀阀瓣及控制阀阀座，所述控制阀阀 瓣、控制阀阀座位于控制阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述控制阀阀腔相通的放气 阀，所述控制阀阀瓣与所述导阀阀瓣之间设有联动小轴，所述导阀及控制阀安装在所述主 阀阀盖上，所述主阀阀瓣、限位块、主阀阀盖、控制阀阀体中依次设有将主阀进口与所述控 制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道，所述导阀阀体及主阀阀盖上依次设有将控制阀阀 腔的上部与所述主阀压力腔贯通的气室压力孔道。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果在系统压力低于安全阀的设 定压力时，控制阀阀瓣处于控制阀阀腔的中部，主阀进口处的介质压力通过进口压力孔道 到达控制阀阀腔，再通过控制阀阀腔进入主阀压力腔，在主阀阀瓣上产生密封力，使主阀关 闭；当管道介质压力到达设定压力时，控制阀阀瓣上升，介质流向主阀压力腔的气室压力孔 道被关闭，在小轴的联动下，导阀阀瓣打开，主阀压力腔的介质通过与导阀阀腔连通的排气 管排出，主阀压力腔内的压力下降，主阀阀瓣在介质压力的作用下迅速开启，管道内的介质 从主阀出口大量排出；该先导式安全阀无需在阀体外侧设置进口压力管或气室压力管，避 免了在安装过程中由于工人操作不当造成管接头泄漏。
图1为现有技术中先导式安全阀的结构示意图。图2为本实用新型先导式安全阀的主视图。图3为图2中A部的放大图。图中101主阀阀体、7，进口压力管、8，气室压力管、102主阀阀瓣、103主阀导向 套、104限位块、105主阀弹簧、106主阀阀盖、107进口、108出口、2控制阀、201控制阀阀体、 202控制阀阀座、203控制阀上阀瓣、204控制阀下阀瓣、205上阀瓣密封圈、206下阀瓣密封 圈、3放气阀、4导阀、401导阀阀座、402导阀阀瓣、403导阀导向套、404导阀弹簧座、405导 阀调节螺杆、406螺母、407导阀弹簧、408导阀上阀盖、409导阀下阀盖、410导阀阀体、5小 轴、6排气管、7进口压力孔道、8气室压力孔道。
具体实施方式
如图2及图3所示，本实用新型的先导式安全阀包括主阀1及导阀组件，主阀阀体 101上设有进口 107及出口 108，阀体内设有主阀阀瓣102、主阀导向套103、限位块104及 主阀弹簧105，与主阀阀瓣102相对的阀体端面上设有主阀阀盖106，主阀阀瓣102及主阀 阀盖106之间构成主阀压力腔，主阀弹簧105的张力使主阀阀瓣102落在主阀阀座上。导阀组件包括导阀4及控制阀2，导阀包括导阀阀体410及相互扣合的导阀上阀 盖408、导阀下阀盖409，导阀阀瓣402、导阀阀座401及导阀导向套403位于导阀阀体410 中，导阀上阀盖408及导阀下阀盖409中设有导阀弹簧座404、导阀调节螺杆405、螺母406 及导阀弹簧407，根据安全阀开启压力需要调整导阀调节螺杆405使导阀弹簧407压缩或松 弛，调整到位后，螺母406将导阀调节螺杆405锁紧。导阀阀瓣402及导阀阀座401位于导 阀阀腔中，导阀阀体410上安装有与导阀阀腔相通的排气管6。控制阀位于导阀阀体410内，包括控制阀阀体201、控制阀阀座202、控制阀阀瓣， 控制阀阀座202、控制阀阀瓣位于控制阀阀腔中，导阀阀体上安装有与控制阀阀腔相通的放 气阀3。控制阀阀瓣包括控制阀上阀瓣203及控制阀下阀瓣204，控制阀上阀瓣203嵌套在 控制阀下阀瓣204内，控制阀下阀瓣204的下端面外设有下阀瓣密封圈206，控制阀上阀瓣 203的圆周上设有上阀瓣密封圈205，控制阀上阀瓣203与导阀阀瓣402之间设有联动小轴 5。导阀及控制阀安装在主阀阀盖106上，主阀阀瓣102、限位块104、主阀阀盖106、控制阀 阀体201中依次设有将主阀进口 107与控制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道7，导阀阀 体及主阀阀盖106上依次设有将控制阀阀腔的上部与主阀压力腔贯通的气室压力孔道8。主阀的启闭是依靠导阀组件排出的介质驱动控制。在系统压力低于安全阀的设定 压力时，控制阀上阀瓣203及控制阀下阀瓣204处于控制阀阀腔的中部，主阀进口 107处的 介质通过进口压力孔道7进入控制阀阀腔，再由控制阀阀腔通过气室压力孔道8进入主阀 压力腔，在主阀阀瓣102上产生密封力，使主阀关闭。当管道介质压力增加接近安全阀设定压力时，控制阀阀瓣上升，上阀瓣密封圈205 压在控制阀阀座202上，关闭介质流向主阀压力腔的通道，此时，主阀密封仍处于安全状 态。系统压力继续稍有增加，在小轴5的联动下，导阀阀瓣402打开，主阀压力腔的介质通 过与导阀阀腔连通的排气管6排出，主阀压力腔内的压力下降，主阀阀瓣102在介质压力的 作用下迅速开启，管道内的介质从主阀出口 108大量排出。当系统压力下降到安全阀回座压力时，在导阀弹簧407的作用下，导阀阀瓣402下 降，导阀关闭。同时在小轴5的联动下，控制阀阀瓣下降，上阀瓣密封圈205脱离控制阀阀 座202，上密封消失，介质通过控制阀阀腔进入主阀压力腔，主阀阀瓣102在介质力的作用 下恢复主阀密封。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。
权利要求一种先导式安全阀，包括主阀及导阀组件，所述主阀的阀体上设有进口及出口，阀体内设有主阀阀瓣、主阀弹簧、限位块及主阀阀座，与所述主阀阀瓣相对的阀体端面上安装有主阀阀盖，所述主阀阀瓣及主阀阀盖之间构成主阀压力腔，所述限位块的两端分别位于主阀阀瓣及主阀阀盖相向端面的凹槽中；所述导阀组件包括导阀及控制阀，所述导阀包括导阀阀体、导阀阀瓣及导阀阀座，所述导阀阀瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述导阀阀腔相通的排气管，所述控制阀位于所述导阀阀体内，包括控制阀阀体、控制阀阀瓣及控制阀阀座，所述控制阀阀瓣、控制阀阀座位于控制阀阀腔中，所述导阀阀体上安装有与所述控制阀阀腔相通的放气阀，所述控制阀阀瓣与所述导阀阀瓣之间设有联动小轴，其特征是，所述导阀及控制阀安装在所述主阀阀盖上，所述主阀阀瓣、限位块、主阀阀盖、控制阀阀体中依次设有将主阀进口与所述控制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道，所述导阀阀体及主阀阀盖上依次设有将控制阀阀腔的上部与所述主阀压力腔贯通的气室压力孔道。
专利摘要本实用新型公开了一种先导式安全阀，包括主阀及导阀组件，主阀的阀体上设有进口及出口，与主阀阀瓣相对的阀体端面上安装有主阀阀盖，主阀阀瓣及主阀阀盖之间构成主阀压力腔；导阀组件包括导阀及控制阀，导阀阀瓣及导阀阀座位于导阀阀腔中，控制阀位于导阀阀体内，控制阀阀瓣、控制阀阀座位于控制阀阀腔中，控制阀阀瓣与导阀阀瓣之间设有联动小轴，导阀及控制阀安装在主阀阀盖上，主阀阀瓣、限位块、主阀阀盖、控制阀阀体中依次设有将主阀进口与控制阀阀腔的下部相贯通的进口压力孔道，导阀阀体及主阀阀盖上依次设有将控制阀阀腔的上部与主阀压力腔贯通的气室压力孔道。该先导式安全阀无需在阀体外侧设置导管，避免了操作不当造成管接头泄漏。
文档编号F16K17/04GK201687999SQ20102020732
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者徐文娴 申请人:徐文娴
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