一种新型单向轴承结构的制作方法
专利名称：一种新型单向轴承结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械结构技术领域，特指一种新型单向轴承结构。
技术背景单向轴承的用途如下变换速度，即在运动链不脱开的情况下，可以使从动件获得 快慢两种速度；防止逆转，只能在一个转动方向传递转矩，而在相反方向转矩作用下则空 转；间歇运动，通过采用双向轴承和单向轴承的适当组合，可以实现从动部件作某种规律的 间歇运动，主要应用在汽车等内燃机上实现起动功能的重要部件，尤其适用于高压电器行 业产品中各类断路器操动机构中。现有的单向轴承可应用在需要逆止机构的传动装置，依靠主、从动部分的相对运 动速度变化和旋转方向变换达到自动结合或脱开目的，其结构设计复杂，易出现故障，制造 成本较高，其出现故障，不易维修
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型单向轴承结构，其结 构设计简单科学、使用性能稳定，生产成本低。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括中心轴、外轴套、内转轴 套，内转轴套安装在外轴套内，内转轴套的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠的弧 形槽，中心轴穿设在内转轴套、外轴套中，卡簧卡设在中心轴上使内转轴套固定在外轴套 内。所述的弧形槽从内转轴套的边缘至轴芯逐渐加深的槽。所述的内转轴套通过固定块与中心轴固定。所述的外轴套的表面成形有齿轮。所述的中心轴表面成形有齿轮。本实用新型有益效果为内转轴套的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠的 弧形槽，中心轴穿设在内转轴套、外轴套中，钢珠在弧形槽内安装，单向转动，逆止效果好， 其结构设计简单科学、使用性能稳定，生产成本低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视图；图3是本实用新型的俯视图；图4是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
见图1、2、3、4所示本实用新型包括中心轴1、外轴套2、内转轴套3，内转轴套3安装在外轴套2内，内转轴套3的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠4的弧形槽31，中 心轴1穿设在内转轴套3、外轴套2中，卡簧6卡设在中心轴1上使内转轴套3固定在外轴 套2内。所述的弧形槽31从内转轴套3的边缘至轴芯逐渐加深的槽。所述的内转轴套3通过固定块5与中心轴1固定。所述的外轴套2的表面成形有齿轮21。另一种实施方式为中心轴1表面也可成形有齿轮，外轴套2上就不设齿轮21 了。本实用新型可使用在内燃机、高压电器行业产品等其它需要单向转动的机构上， 驱动力带动中心轴1转动，钢珠4在弧形槽31内转动，因为弧形槽31是从内转轴套3的边 缘至轴芯逐渐加深的槽，所以只有单向转动，外轴套2与内转轴套3可顺利转动，只要出现 反向转动，那么外轴套2与内转轴套3会被钢珠4止住，停止转动。本实用新型的结构应用范围广，可做出尺寸大小不同的产品，可采用金属、塑胶等 材料做成。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种新型单向轴承结构，其包括中心轴(1)、外轴套(2)、内转轴套(3)，其特征在于内转轴套(3)安装在外轴套(2)内，内转轴套(3)的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠(4)的弧形槽(31)，中心轴(1)穿设在内转轴套(3)、外轴套(2)中，卡簧(6)卡设在中心轴(1)上使内转轴套(3)固定在外轴套(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的弧形槽(31)从 内转轴套(3)的边缘至轴芯逐渐加深的槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的内转轴套(3) 通过固定块(5)与中心轴(1)固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的外轴套(2)的 表面成形有齿轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的中心轴(1)表 面成形有齿轮。
专利摘要本实用新型涉及机械结构技术领域，特指一种新型单向轴承结构，其包括中心轴、外轴套、内转轴套，内转轴套安装在外轴套内，内转轴套的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠的弧形槽，中心轴穿设在内转轴套、外轴套中，卡簧卡设在中心轴上使内转轴套固定在外轴套内，其结构设计简单科学、使用性能稳定，生产成本低。
文档编号F16C32/00GK201723588SQ20102020846
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月22日 优先权日2010年5月22日
发明者朱树勋 申请人:林丽娥
技术领域：
本实用新型涉及机械结构技术领域，特指一种新型单向轴承结构。
技术背景单向轴承的用途如下变换速度，即在运动链不脱开的情况下，可以使从动件获得 快慢两种速度；防止逆转，只能在一个转动方向传递转矩，而在相反方向转矩作用下则空 转；间歇运动，通过采用双向轴承和单向轴承的适当组合，可以实现从动部件作某种规律的 间歇运动，主要应用在汽车等内燃机上实现起动功能的重要部件，尤其适用于高压电器行 业产品中各类断路器操动机构中。现有的单向轴承可应用在需要逆止机构的传动装置，依靠主、从动部分的相对运 动速度变化和旋转方向变换达到自动结合或脱开目的，其结构设计复杂，易出现故障，制造 成本较高，其出现故障，不易维修
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型单向轴承结构，其结 构设计简单科学、使用性能稳定，生产成本低。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括中心轴、外轴套、内转轴 套，内转轴套安装在外轴套内，内转轴套的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠的弧 形槽，中心轴穿设在内转轴套、外轴套中，卡簧卡设在中心轴上使内转轴套固定在外轴套 内。所述的弧形槽从内转轴套的边缘至轴芯逐渐加深的槽。所述的内转轴套通过固定块与中心轴固定。所述的外轴套的表面成形有齿轮。所述的中心轴表面成形有齿轮。本实用新型有益效果为内转轴套的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠的 弧形槽，中心轴穿设在内转轴套、外轴套中，钢珠在弧形槽内安装，单向转动，逆止效果好， 其结构设计简单科学、使用性能稳定，生产成本低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视图；图3是本实用新型的俯视图；图4是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
见图1、2、3、4所示本实用新型包括中心轴1、外轴套2、内转轴套3，内转轴套3安装在外轴套2内，内转轴套3的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠4的弧形槽31，中 心轴1穿设在内转轴套3、外轴套2中，卡簧6卡设在中心轴1上使内转轴套3固定在外轴 套2内。所述的弧形槽31从内转轴套3的边缘至轴芯逐渐加深的槽。所述的内转轴套3通过固定块5与中心轴1固定。所述的外轴套2的表面成形有齿轮21。另一种实施方式为中心轴1表面也可成形有齿轮，外轴套2上就不设齿轮21 了。本实用新型可使用在内燃机、高压电器行业产品等其它需要单向转动的机构上， 驱动力带动中心轴1转动，钢珠4在弧形槽31内转动，因为弧形槽31是从内转轴套3的边 缘至轴芯逐渐加深的槽，所以只有单向转动，外轴套2与内转轴套3可顺利转动，只要出现 反向转动，那么外轴套2与内转轴套3会被钢珠4止住，停止转动。本实用新型的结构应用范围广，可做出尺寸大小不同的产品，可采用金属、塑胶等 材料做成。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种新型单向轴承结构，其包括中心轴(1)、外轴套(2)、内转轴套(3)，其特征在于内转轴套(3)安装在外轴套(2)内，内转轴套(3)的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠(4)的弧形槽(31)，中心轴(1)穿设在内转轴套(3)、外轴套(2)中，卡簧(6)卡设在中心轴(1)上使内转轴套(3)固定在外轴套(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的弧形槽(31)从 内转轴套(3)的边缘至轴芯逐渐加深的槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的内转轴套(3) 通过固定块(5)与中心轴(1)固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的外轴套(2)的 表面成形有齿轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型单向轴承结构，其特征在于所述的中心轴(1)表 面成形有齿轮。
专利摘要本实用新型涉及机械结构技术领域，特指一种新型单向轴承结构，其包括中心轴、外轴套、内转轴套，内转轴套安装在外轴套内，内转轴套的外围周边开设有至少一个以上的容置钢珠的弧形槽，中心轴穿设在内转轴套、外轴套中，卡簧卡设在中心轴上使内转轴套固定在外轴套内，其结构设计简单科学、使用性能稳定，生产成本低。
文档编号F16C32/00GK201723588SQ20102020846
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月22日 优先权日2010年5月22日
发明者朱树勋 申请人:林丽娥
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