电动液压泵的电磁针阀的制作方法
专利名称：电动液压泵的电磁针阀的制作方法
技术领域：
电动液压泵的电磁针阀
技术领 域本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种电磁针阀，特别是一种用于电动液压泵 上的电磁针阀。
背景技术：
现有用于超高压容器的安全控制手段有多种，其中有机械式或机电结合式或完全 是电子式的控制手段，前述的各种控制方法，无论是机械式或机电结合式或完全是电子式 的控制手段，其大都具有结构复杂、成本高、加工制作困难、安全可靠性差等缺点。显然这种 以机械式或机电结合式或完全是电子式的控制手段来实现超高压容器的安全控制在技术 上还不够成熟，为此，人们考虑将超高压容器的安全控制改为阀门控制。电磁阀就是阀门控 制中的一种，电磁阀是利用电磁铁的吸合来控制压力介质传送的阀门。例如，中国专利公开了一种针阀式超高压止回阀[授权公告号为CN 2402892Y], 包含有一为柱状且中间具有一圆孔的阀体，阀体的圆孔分为三段不同直径的圆孔而具有第 一阶都、第二阶部及第三阶部；一针型阀芯，为柱体前端成锥形部且中空，该针阀阀芯容置 在阀体内，且端部与阀体内的第一阶部靠抵；一推力弹簧，套置在针型阀芯的外壁上且容置 在阀体内；一阀座，为圆环型，容置在闷体内的一端并靠抵于阀体内的第二阶部。当压力容 器内的压力大于推力弹簧的推力时，该压力容器内的压力将针型阀芯顶起，从而封闭住缝 隙，使外部气体无法进入压力容器内，同时压力容器内的气体也无法从缝隙漏出，保持压力 容器内的压力恒定。上述针阀式超高压止回阀虽然能有效将控制压力容器内的压力，但仅通过推力弹 簧控制阀芯封闭住缝隙，若推力弹簧的弹力不够大，阀芯将封闭不住缝隙，这样将导致整体 的控制精度不高；而且推力弹簧具有使用寿命，若推力弹簧损坏后整个止回阀就失效，失效 后只能将其扔掉，造成资源的浪费。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种控制精度高、使 用寿命长且能有效控制压力容器内压力的电动液压泵电磁针阀。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现本电动液压泵的电磁针阀，包括具有空腔的阀体和设于阀体内的阀芯，所述阀体 的侧壁开设有与阀体空腔连通的进油孔和出油孔，在所述阀体的一端轴向开设有与阀体空 腔连通的回油孔，所述阀芯的一端具有能封闭住回油孔的工作部，所述阀芯的侧部径向开 设的过液通道，当工作部封闭住回油孔时所述的进油孔、过液通道和出油孔连通，其特征在 于，所述阀芯的另一端穿出阀体的另一端，所述阀芯穿出阀体的部分与一控制件相连接，所 述的控制件能控制阀芯的移动。本电磁针阀设置在电动液压泵中，出油孔用于与压力容器相连接，其工作原理为 液压油从进油孔进入到阀体中，然后通过过液通道，经出油孔流入到压力容器中；当压力容器内的压力变大时，控制件控制阀芯移动，从而使得回油孔被打开，多余的液压油经回油孔 流回到油箱中。当压力容器内的压力变小时，控制件控制阀芯向相反的方向移动，使得回油 孔再次闭合。这样能保证压力容器内的压力，而且通过控制件来操作阀芯，使工作部能更好 的对回油孔进行打开和关闭。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的控制件为一端卡接在阀芯上的拨叉。这里设置的拨叉由金属材料制成，当压力容器内的压力发生改变时，拨叉控制阀 芯的移动，从而使工作部能更好的对回油孔进行打开和关闭。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的拨叉呈“L”形且所述的拨叉能与阀体端 部相铰接。这样设置的目的在于，在“L”形拨叉的一端轻轻压拨叉，拨叉绕着阀体端部铰接， 拨叉的另一端则控制阀芯向外移动，移动过程中回油孔打开。这样操作方便，只需轻轻压下 拨叉的一端就能实现阀芯的移动。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的工作部前端呈锥形。回油孔呈圆柱状，当工作部关闭着回油孔时，呈锥形的工作部前端刚好位于回油 孔内，与回油孔内侧壁形成轴向的硬密封。这种结构简单、加工方便，使用过程中密封性好。 在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的阀体内设有套设在阀芯上的推力弹簧， 所述推力弹簧的一端抵靠在上述阀芯的工作部上。设置推力弹簧的目的在于，拨叉控制阀芯向外移动时，推力弹簧被压缩，压缩的推 力弹簧具有弹性，若拨叉另一端未作用压力时，推力弹簧的弹力将阀芯向内推回，封闭住回 油孔。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述拨叉的一端上具有U型槽，上述阀芯伸出 阀体的一端卡接在所述的U型槽内且与一螺母相连接。这样设置的目的在于，当拨叉绕阀体端部铰接时，拨叉的铰接转动会导致拨叉与 阀芯卡接的一端向上移动一些距离，为了不带动阀芯一起向上移动，在拨叉上设置U型槽。 拨叉在绕阀体端部铰接时拨叉总是抵靠在螺母上的。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的阀体和阀芯之间设有0型密封圈。设置 0型密封圈，使阀芯和阀体之间密封性更好，防止了液压油的泄露。与现有技术相比，本电动液压泵的电磁针阀具有以下优点1、本电动液压泵的电磁针阀能适宜高压环境，工作压力一般在60_70MPa。2、在阀芯伸出阀体的一端上卡接有拨叉，能轻松实现阀芯的移动，从而方便控制 压力容器内的压力，操作简单。3、在阀体和阀芯之间设有密封圈，这样可使阀体和阀芯的密封性更好，防止了液 压油的泄露。
图1是本电动液压泵的电磁针阀安装时的状态图。图2是本电动液压泵的电磁针阀的结构示意图。图中，1、阀体；11、空腔；12、进油孔；13、出油孔；14、回油孔；2、阀芯；21、工作部； 22、过液通道；3、控制件；4、推力弹簧；5、螺母；6、0型密封圈；7、铁芯。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和2所示，本电磁针阀装设在电动液压泵内，而电动液压泵主要应用于各种 液压机的动力源。本电磁针阀包括具有空腔11的阀体1和设于阀体1内的阀芯2，阀体1 的侧壁开设有与阀体1空腔11连通的进油孔12和出油孔13，阀体1的一端轴向开设有与 阀体1空腔11连通的回油孔14，阀芯2的侧部径向开设的过液通道22，当工作部21封闭 住回油孔14时进油孔12、过液通道22和出油孔13连通。阀芯2的一端具有能封闭住回油 孔14的工作部21，这里的工作部21端部呈锥形，当工作部21关闭住回油孔14时呈锥形的 工作部21尖端刚好位于回油孔14内，且工作部21的侧壁与回油孔14的内侧壁形成硬密 封。为了实现保压限压的目的，阀芯2的另一端穿出阀体1的另一端，阀芯2穿出阀体 1的部分与一控制件3相连接，这里的控制件3为一拨叉，拨叉由金属材料制成，拨叉能控制 阀芯2的移动从而实现工作部21与回油孔14之间的开闭。这里的拨叉呈“L”形，拨叉的 一端上具有有U型槽，阀芯2伸出阀体1的一端就是卡接在此U型槽内的。在阀芯2伸出 阀体1 一端的端部上套有螺母5，此螺母5与拨叉抵靠，防止拨叉在工作时脱落，拨叉拨叉在 外力作用下与阀体1的端部铰接。如图1所示，拨叉的另一端位于电动液压泵内铁芯7的 下方，而铁芯7与压力容器内的压力感应器连接，这里的铁芯7能控制拨叉另一端的升降。当压力容器内的压力没达到设定值时，需要将回油孔14关闭。若利用铁芯7控制 拨叉时在操作上显得比较繁琐，所以在阀体1内设有套设在阀芯2上的推理弹簧，如图1和 图2所示，推力弹簧4的一端抵靠在工作部21上，另一端抵靠在阀体1内部。这里设置的 推力弹簧4具有将阀芯2推动至工作部21封闭住回油孔14的弹力。防止液压油的泄露，在阀体1和阀芯2之间设有0型密封圈6。设置0型密封圈6 后，使阀芯2和阀体1之间密封性更好。本电动液压泵的电磁针阀工作原理如下电动液压泵在正常工作的情况下，压力 容器内的压力保持在设置值之内，此时液压油从进油孔12进入到阀体1中，然后通过阀芯 2上的过液通道22，经出油孔13流入到压力容器中，以保证压力容器内的液压油量和压力。 当电动液压泵出现异常时，压力容器内的压力可能会增大，当压力容器内的压力变大时，触 发设置在压力容器内的感应器，感应器收到信号后给铁芯7通电，铁芯7通电后将拨叉的一 端向下压，拨叉的一端向下运动时，拨叉会绕着阀体1的端部位置转动，转动过程中拨叉的 另一端抵靠在螺母5上，拨叉对阀芯2具有一个向外的作用力使阀芯2慢慢向阀体1外部 移动，此时拨叉相对于阀芯2有轻微的移动，移动过程中工作部21与回油孔14分离，多余 的液压油从回油孔14流回到油箱中。这样能保证压力容器内的压力，而且通过拨叉来控制阀芯2的移动，使工作部21 能更好的对回油孔14进行打开和关闭。在压力容器内设有感应器，这样设置可使本电磁针 阀对压力容器内的压力控制更加精确。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了阀体1、空腔11、进油孔12、出油孔13、回油孔14、阀芯2、 工作部21、过液通道22、控制件3、推力弹簧4、螺母5、0型密封圈6、铁芯7等术语，但并不 排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的 本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种电动液压泵的电磁针阀，包括具有空腔(11)的阀体⑴和设于阀体(1)内的 阀芯O)，所述阀体⑴的侧壁开设有与阀体⑴空腔(11)连通的进油孔(12)和出油孔 (13)，在所述阀体(1)的一端轴向开设有与阀体(1)空腔(11)连通的回油孔(14)，所述阀 芯(2)的一端具有能封闭住回油孔(14)的工作部(21)，所述阀芯(2)的侧部径向开设的过 液通道(22)，当工作部封闭住回油孔(14)时所述的进油孔(12)、过液通道02)和出 油孔(13)连通，其特征在于，所述阀芯的另一端穿出阀体(1)的另一端，所述阀芯(2) 穿出阀体(1)的部分与一控制件(3)相连接，所述的控制件(3)能控制阀芯的移动。
2.根据权利要求1所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的控制件C3)为一 端卡接在阀芯⑵上的拨叉。
3.根据权利要求2所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的拨叉呈“L”形且 所述的拨叉能与阀体(1)端部相铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的工作部 (21)前端呈锥形。
5.根据权利要求4所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的阀体(1)内设有 套设在阀芯(2)上的推力弹簧G)，所述推力弹簧(4)的一端抵靠在上述阀芯(2)的工作部 (21)上。
6.根据权利要求2或3所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述拨叉的一端上 具有U型槽，上述阀芯( 伸出阀体(1)的一端卡接在所述的U型槽内且与一螺母(5)相 连接。
7.根据权利要求1所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的阀体(1)和阀芯 ⑵之间设有O型密封圈(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种电动液压泵的电磁针阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的针阀控制精度不高、使用寿命短的问题。本电动液压泵的电磁针阀，包括具有空腔的阀体和设于阀体内的阀芯，阀体的侧壁开设有与阀体空腔连通的进油孔和出油孔，在阀体的一端轴向开设有与阀体空腔连通的回油孔，阀芯的一端具有能封闭住回油孔的工作部，阀芯的侧部径向开设的过液通道，当工作部封闭住回油孔时进油孔、过液通道和出油孔连通，阀芯的另一端穿出阀体的另一端，阀芯穿出阀体的部分与一控制件相连接，控制件能控制阀芯的移动。本实用新型具有控制精度高、使用寿命长且能有效控制压力容器内压力等优点。
文档编号F16K31/06GK201925153SQ20102020951
公开日2011年8月10日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者张银根 申请人:张银根
技术领域：
电动液压泵的电磁针阀
技术领 域本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种电磁针阀，特别是一种用于电动液压泵 上的电磁针阀。
背景技术：
现有用于超高压容器的安全控制手段有多种，其中有机械式或机电结合式或完全 是电子式的控制手段，前述的各种控制方法，无论是机械式或机电结合式或完全是电子式 的控制手段，其大都具有结构复杂、成本高、加工制作困难、安全可靠性差等缺点。显然这种 以机械式或机电结合式或完全是电子式的控制手段来实现超高压容器的安全控制在技术 上还不够成熟，为此，人们考虑将超高压容器的安全控制改为阀门控制。电磁阀就是阀门控 制中的一种，电磁阀是利用电磁铁的吸合来控制压力介质传送的阀门。例如，中国专利公开了一种针阀式超高压止回阀[授权公告号为CN 2402892Y], 包含有一为柱状且中间具有一圆孔的阀体，阀体的圆孔分为三段不同直径的圆孔而具有第 一阶都、第二阶部及第三阶部；一针型阀芯，为柱体前端成锥形部且中空，该针阀阀芯容置 在阀体内，且端部与阀体内的第一阶部靠抵；一推力弹簧，套置在针型阀芯的外壁上且容置 在阀体内；一阀座，为圆环型，容置在闷体内的一端并靠抵于阀体内的第二阶部。当压力容 器内的压力大于推力弹簧的推力时，该压力容器内的压力将针型阀芯顶起，从而封闭住缝 隙，使外部气体无法进入压力容器内，同时压力容器内的气体也无法从缝隙漏出，保持压力 容器内的压力恒定。上述针阀式超高压止回阀虽然能有效将控制压力容器内的压力，但仅通过推力弹 簧控制阀芯封闭住缝隙，若推力弹簧的弹力不够大，阀芯将封闭不住缝隙，这样将导致整体 的控制精度不高；而且推力弹簧具有使用寿命，若推力弹簧损坏后整个止回阀就失效，失效 后只能将其扔掉，造成资源的浪费。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种控制精度高、使 用寿命长且能有效控制压力容器内压力的电动液压泵电磁针阀。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现本电动液压泵的电磁针阀，包括具有空腔的阀体和设于阀体内的阀芯，所述阀体 的侧壁开设有与阀体空腔连通的进油孔和出油孔，在所述阀体的一端轴向开设有与阀体空 腔连通的回油孔，所述阀芯的一端具有能封闭住回油孔的工作部，所述阀芯的侧部径向开 设的过液通道，当工作部封闭住回油孔时所述的进油孔、过液通道和出油孔连通，其特征在 于，所述阀芯的另一端穿出阀体的另一端，所述阀芯穿出阀体的部分与一控制件相连接，所 述的控制件能控制阀芯的移动。本电磁针阀设置在电动液压泵中，出油孔用于与压力容器相连接，其工作原理为 液压油从进油孔进入到阀体中，然后通过过液通道，经出油孔流入到压力容器中；当压力容器内的压力变大时，控制件控制阀芯移动，从而使得回油孔被打开，多余的液压油经回油孔 流回到油箱中。当压力容器内的压力变小时，控制件控制阀芯向相反的方向移动，使得回油 孔再次闭合。这样能保证压力容器内的压力，而且通过控制件来操作阀芯，使工作部能更好 的对回油孔进行打开和关闭。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的控制件为一端卡接在阀芯上的拨叉。这里设置的拨叉由金属材料制成，当压力容器内的压力发生改变时，拨叉控制阀 芯的移动，从而使工作部能更好的对回油孔进行打开和关闭。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的拨叉呈“L”形且所述的拨叉能与阀体端 部相铰接。这样设置的目的在于，在“L”形拨叉的一端轻轻压拨叉，拨叉绕着阀体端部铰接， 拨叉的另一端则控制阀芯向外移动，移动过程中回油孔打开。这样操作方便，只需轻轻压下 拨叉的一端就能实现阀芯的移动。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的工作部前端呈锥形。回油孔呈圆柱状，当工作部关闭着回油孔时，呈锥形的工作部前端刚好位于回油 孔内，与回油孔内侧壁形成轴向的硬密封。这种结构简单、加工方便，使用过程中密封性好。 在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的阀体内设有套设在阀芯上的推力弹簧， 所述推力弹簧的一端抵靠在上述阀芯的工作部上。设置推力弹簧的目的在于，拨叉控制阀芯向外移动时，推力弹簧被压缩，压缩的推 力弹簧具有弹性，若拨叉另一端未作用压力时，推力弹簧的弹力将阀芯向内推回，封闭住回 油孔。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述拨叉的一端上具有U型槽，上述阀芯伸出 阀体的一端卡接在所述的U型槽内且与一螺母相连接。这样设置的目的在于，当拨叉绕阀体端部铰接时，拨叉的铰接转动会导致拨叉与 阀芯卡接的一端向上移动一些距离，为了不带动阀芯一起向上移动，在拨叉上设置U型槽。 拨叉在绕阀体端部铰接时拨叉总是抵靠在螺母上的。在上述电动液压泵的电磁针阀中，所述的阀体和阀芯之间设有0型密封圈。设置 0型密封圈，使阀芯和阀体之间密封性更好，防止了液压油的泄露。与现有技术相比，本电动液压泵的电磁针阀具有以下优点1、本电动液压泵的电磁针阀能适宜高压环境，工作压力一般在60_70MPa。2、在阀芯伸出阀体的一端上卡接有拨叉，能轻松实现阀芯的移动，从而方便控制 压力容器内的压力，操作简单。3、在阀体和阀芯之间设有密封圈，这样可使阀体和阀芯的密封性更好，防止了液 压油的泄露。
图1是本电动液压泵的电磁针阀安装时的状态图。图2是本电动液压泵的电磁针阀的结构示意图。图中，1、阀体；11、空腔；12、进油孔；13、出油孔；14、回油孔；2、阀芯；21、工作部； 22、过液通道；3、控制件；4、推力弹簧；5、螺母；6、0型密封圈；7、铁芯。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和2所示，本电磁针阀装设在电动液压泵内，而电动液压泵主要应用于各种 液压机的动力源。本电磁针阀包括具有空腔11的阀体1和设于阀体1内的阀芯2，阀体1 的侧壁开设有与阀体1空腔11连通的进油孔12和出油孔13，阀体1的一端轴向开设有与 阀体1空腔11连通的回油孔14，阀芯2的侧部径向开设的过液通道22，当工作部21封闭 住回油孔14时进油孔12、过液通道22和出油孔13连通。阀芯2的一端具有能封闭住回油 孔14的工作部21，这里的工作部21端部呈锥形，当工作部21关闭住回油孔14时呈锥形的 工作部21尖端刚好位于回油孔14内，且工作部21的侧壁与回油孔14的内侧壁形成硬密 封。为了实现保压限压的目的，阀芯2的另一端穿出阀体1的另一端，阀芯2穿出阀体 1的部分与一控制件3相连接，这里的控制件3为一拨叉，拨叉由金属材料制成，拨叉能控制 阀芯2的移动从而实现工作部21与回油孔14之间的开闭。这里的拨叉呈“L”形，拨叉的 一端上具有有U型槽，阀芯2伸出阀体1的一端就是卡接在此U型槽内的。在阀芯2伸出 阀体1 一端的端部上套有螺母5，此螺母5与拨叉抵靠，防止拨叉在工作时脱落，拨叉拨叉在 外力作用下与阀体1的端部铰接。如图1所示，拨叉的另一端位于电动液压泵内铁芯7的 下方，而铁芯7与压力容器内的压力感应器连接，这里的铁芯7能控制拨叉另一端的升降。当压力容器内的压力没达到设定值时，需要将回油孔14关闭。若利用铁芯7控制 拨叉时在操作上显得比较繁琐，所以在阀体1内设有套设在阀芯2上的推理弹簧，如图1和 图2所示，推力弹簧4的一端抵靠在工作部21上，另一端抵靠在阀体1内部。这里设置的 推力弹簧4具有将阀芯2推动至工作部21封闭住回油孔14的弹力。防止液压油的泄露，在阀体1和阀芯2之间设有0型密封圈6。设置0型密封圈6 后，使阀芯2和阀体1之间密封性更好。本电动液压泵的电磁针阀工作原理如下电动液压泵在正常工作的情况下，压力 容器内的压力保持在设置值之内，此时液压油从进油孔12进入到阀体1中，然后通过阀芯 2上的过液通道22，经出油孔13流入到压力容器中，以保证压力容器内的液压油量和压力。 当电动液压泵出现异常时，压力容器内的压力可能会增大，当压力容器内的压力变大时，触 发设置在压力容器内的感应器，感应器收到信号后给铁芯7通电，铁芯7通电后将拨叉的一 端向下压，拨叉的一端向下运动时，拨叉会绕着阀体1的端部位置转动，转动过程中拨叉的 另一端抵靠在螺母5上，拨叉对阀芯2具有一个向外的作用力使阀芯2慢慢向阀体1外部 移动，此时拨叉相对于阀芯2有轻微的移动，移动过程中工作部21与回油孔14分离，多余 的液压油从回油孔14流回到油箱中。这样能保证压力容器内的压力，而且通过拨叉来控制阀芯2的移动，使工作部21 能更好的对回油孔14进行打开和关闭。在压力容器内设有感应器，这样设置可使本电磁针 阀对压力容器内的压力控制更加精确。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了阀体1、空腔11、进油孔12、出油孔13、回油孔14、阀芯2、 工作部21、过液通道22、控制件3、推力弹簧4、螺母5、0型密封圈6、铁芯7等术语，但并不 排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的 本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种电动液压泵的电磁针阀，包括具有空腔(11)的阀体⑴和设于阀体(1)内的 阀芯O)，所述阀体⑴的侧壁开设有与阀体⑴空腔(11)连通的进油孔(12)和出油孔 (13)，在所述阀体(1)的一端轴向开设有与阀体(1)空腔(11)连通的回油孔(14)，所述阀 芯(2)的一端具有能封闭住回油孔(14)的工作部(21)，所述阀芯(2)的侧部径向开设的过 液通道(22)，当工作部封闭住回油孔(14)时所述的进油孔(12)、过液通道02)和出 油孔(13)连通，其特征在于，所述阀芯的另一端穿出阀体(1)的另一端，所述阀芯(2) 穿出阀体(1)的部分与一控制件(3)相连接，所述的控制件(3)能控制阀芯的移动。
2.根据权利要求1所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的控制件C3)为一 端卡接在阀芯⑵上的拨叉。
3.根据权利要求2所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的拨叉呈“L”形且 所述的拨叉能与阀体(1)端部相铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的工作部 (21)前端呈锥形。
5.根据权利要求4所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的阀体(1)内设有 套设在阀芯(2)上的推力弹簧G)，所述推力弹簧(4)的一端抵靠在上述阀芯(2)的工作部 (21)上。
6.根据权利要求2或3所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述拨叉的一端上 具有U型槽，上述阀芯( 伸出阀体(1)的一端卡接在所述的U型槽内且与一螺母(5)相 连接。
7.根据权利要求1所述的电动液压泵的电磁针阀，其特征在于，所述的阀体(1)和阀芯 ⑵之间设有O型密封圈(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种电动液压泵的电磁针阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的针阀控制精度不高、使用寿命短的问题。本电动液压泵的电磁针阀，包括具有空腔的阀体和设于阀体内的阀芯，阀体的侧壁开设有与阀体空腔连通的进油孔和出油孔，在阀体的一端轴向开设有与阀体空腔连通的回油孔，阀芯的一端具有能封闭住回油孔的工作部，阀芯的侧部径向开设的过液通道，当工作部封闭住回油孔时进油孔、过液通道和出油孔连通，阀芯的另一端穿出阀体的另一端，阀芯穿出阀体的部分与一控制件相连接，控制件能控制阀芯的移动。本实用新型具有控制精度高、使用寿命长且能有效控制压力容器内压力等优点。
文档编号F16K31/06GK201925153SQ20102020951
公开日2011年8月10日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者张银根 申请人:张银根
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