浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置的制作方法
专利名称：浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮法玻璃的辅助生产装置，更具体地涉及一种浮法玻璃退火 窑保温区风管的膨胀密封装置。
背景技术：
退火窑是浮法玻璃生产线上三大热工设备之一。在退火窑内高温玻璃带按照给定 的温度曲线冷却，以获得满足使用性能要求的永久应力，同时控制玻璃带内暂时应力大小， 保证玻璃带在冷却过程中，不因过大的暂时应力而炸裂。浮法玻璃退火窑分两独立区，一为 保温区，另一为非保温区。其中保温区采用辐射冷却方式冷却玻璃板，非保温区采用强制冷 却方式。在保温区，玻璃板上、板下装置有冷却器，冷风在风管内流动。因空间温度很高，风 管纵向膨胀量比较大。为满足膨胀需求，在最初设计中是每个风管上安装若干膨胀节，膨胀 节在安装时预拉伸。在正常生产过程中，通过膨胀节压缩来补偿风管热膨胀。因使用的膨 胀节数量比较多，在一定范围上增加了设备成本。随着当前市场竞争日益激烈，需要将设备成本降低。为此，个别设备供货商取消了 原有的膨胀节。在冷风进口侧风管采用法兰连接，出风口侧风管之间采用插入结构，因退火 窑保温区采用引风方式，冷风不会直接吹入壳体空间，具有一定得可行性。但也存在着很大 缺点。如两对插风管之间间隙太大，窑内空气吸入风管内，造成窑压不稳，形成窑内气流；如 果两风管之间间隙太小，由于制造、安装误差的存在，可能在升温后风管不能正常膨胀，一 旦升温后出问题，处理很困难。现在很多玻璃生产企业，纷纷瞄准高端市场，生产镀膜、超白、超厚等玻璃，甚至有 的同一生产线既要生产超薄、又同时生产超厚玻璃。这些都给玻璃退火提出了很高的要求。 如何降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能，显得尤为重要。因此，本领域迫切需要一种能降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的用于 浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的 用于浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。本实用新型提供一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，所述浮法玻璃 退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连接所述邻近风管的膨胀 密封装置，所述一组膨胀密封装置包括-固定第一风管的法兰；-套接在邻近所述第一风管的第二风管上的活动套；-设在所述活动套内用于风管膨胀侧的密封材料；-固接所述法兰和所述活动套的拧紧螺栓。[0013]在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述法兰为方法兰。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述膨胀密封装置成组安装。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述第一风管和第二风管为对插结构。一优选例中，两风管采用对插结构，固定方法兰与一侧风管固定，活动套活套在对 插风管上，保证两风管正常膨胀。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述法兰与所述第一风管采用焊接连接方 式。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述拧紧螺栓的位置位于两风管间隔中间 位置。在本实用新型的一个具体实施方式
中，设有多组的膨胀密封装置，且所述相邻的 膨胀密封装置之间交错排布。本实用新型的有益效果在于(1)因采用密封结构，对插风管之间间隙可适当加大，避免窑内升温后，风管膨胀 出现卡阻，同时避免了引风对窑内压力的影响，保证退火窑良好操作性能的同时降低了设 备成本。(2)若每相邻组密封装置之间交错排布，在内部风管有限的安装空间内，既满足膨 胀要求，又避免结构干涉。
图1为本实用新型的一个具体实施方式
的示意图，示出了退火窑保温区内风管示 意图；图2示出了风管膨胀侧密封装置的安装结构。
具体实施方式
本实用新型设计人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，获得了一种能降 低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的用于浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装 置。在此基础上完成了本实用新型。本实用新型的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易 见的。以下结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通 常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人 员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本实用 新型中。实施例本实用新型属于浮法玻璃生产线的辅助装置，主要涉及的是退火窑保温区内部风 管的膨胀密封装置。这种浮法玻璃退火窑保温区风管的密封装置主要包括固定方法兰、活 动套、密封材料、拧紧螺栓，密封装置分若干组，成组安装。[0031]本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现一方法兰与出风口风箱风管焊 接，一带方法兰的活动套活套在与其对插的一组风管上，该活动套内塞有耐高温的密封材 料。将该组风管插入出口风箱风管中后，固定方法兰与活动套方法兰用螺栓拧紧。受窑内 相邻风管之间间隙限制，相邻各组密封装置纵向交错布置。其结构部件如图1 2所示，所述的一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封 装置中，所述浮法玻璃退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连 接所述邻近风管的膨胀密封装置，所述一组膨胀密封装置包括-固定第一风管1的法兰3；-套接在邻近所述第一风管的第二风管2上的活动套4；-设在所述活动套4内用于风管膨胀侧的密封材料5；-固接所述法兰3和所述活动套4的拧紧螺栓6。所述法兰3为方法兰。所述膨胀密封装置成组安装。所述第一风管1和第二风管2为对插结构。由于两风管采用对插结构，固定方法 兰3与一侧风管固定，活动套4活套在对插风管上，保证两风管正常膨胀。所述法兰3与所述第一风管1采用焊接连接方式。所述拧紧螺栓6的位置位于两风管间隔中间位置。设有多组的膨胀密封装置，且所述相邻的膨胀密封装置之间交错排布。由于每相 邻组密封装置之间交错排布，在内部风管有限的安装空间内，既满足膨胀要求，又避免结构 干涉。本实用新型的应用及其效果在于本实用新型属于浮法玻璃生产的辅助装置。提出的退火窑保温区风管的膨胀密封 装置主要包括固定方法兰3、活动套4、密封材料、拧紧螺栓。本实用新型的固定方法兰3焊 接在出风风箱风管1上，活动套4活套在插入其中的风管2上。该密封结构分为若干组，每 组与风管冷却区相对应。该密封结构用于风管膨胀侧，省去了金属膨胀节的使用，在保证每 组风管正常膨胀前提下，使该侧风管密封良好，既降低了设备成本，又保证了窑压稳定。本实用新型的目的即由此产生，提出一种保温区风管的膨胀密封装置，它即保证 了在高温环境下风管的正常膨胀，同时又保证了风管的密封，保证窑内压力稳定。在出风口风管1制造时，方法兰3与风管焊接。活动套4套接在每组风管上2，件 4内塞入耐高温的密封材料，该密封材料既要保证风管与活动套之间的密封，同时又要保证 风管在高温下能正常膨胀。将风管2插入件1风管内，件3与件4方法兰之间用螺栓拧紧。 每一拧紧螺栓位置基本位于两风管间隔中间位置，保证螺栓正常拧紧。因采用了该种密封结构，件1与件2对插风管之间间隙可适当加大，避免窑内升温 后，风管膨胀出现卡阻，同时避免了引风对窑内压力的影响，保证退火窑良好操作性能的同 时降低了设备成本。在内部风管有限的安装空间内，既满足膨胀要求，又避免结构干涉。该密封结构用于风管膨胀侧，省去了金属膨胀节的使用，在保证每组风管正常膨 胀前提下，使该侧风管密封良好，既降低了设备成本，又保证了窑压稳定。因采用了该种密封结构，件1与件2对插风管之间间隙可适当加大，避免窑内升温后，风管膨胀出现卡阻，同时避免了引风对窑内压力的影响，保证退火窑良好操作性能的同 时降低了设备成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的实质技 术内容范围，本实用新型的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他 人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等 效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被 单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述内容之后，本领域技术人 员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所 限定的范围。
权利要求一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，所述浮法玻璃退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连接所述邻近风管的膨胀密封装置，其特征在于，所述一组膨胀密封装置包括 固定第一风管(1)的法兰(3)； 套接在邻近所述第一风管的第二风管(2)上的活动套(4)； 设在所述活动套(4)内用于风管膨胀侧的密封材料(5)； 固接所述法兰(3)和所述活动套(4)的拧紧螺栓(6)。
2.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述法兰(3)为方法兰。
3.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述膨胀密封装置成组安装。
4.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述第一风管⑴和第二风管(2) 为对插结构。
5.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述法兰(3)与所述第一风管(1) 采用焊接连接方式。
6.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述拧紧螺栓(6)的位置位于两风 管间隔中间位置。
7.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，设有多组的膨胀密封装置，且所述 相邻的膨胀密封装置之间交错排布。
专利摘要本实用新型提供一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，所述浮法玻璃退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连接所述邻近风管的膨胀密封装置，其特征在于，所述一组膨胀密封装置包括固定第一风管(1)的法兰(3)；套接在邻近所述第一风管的第二风管(2)上的活动套(4)；设在所述活动套(4)内用于风管膨胀侧的密封材料(5)；一固接所述法兰(3)和所述活动套(4)的拧紧螺栓(6)。本实用新型提供了一种能降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的用于浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。
文档编号F16L23/026GK201696792SQ201020210340
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者危子锁, 周连会, 李绍丰 申请人:上海吉驰建材科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种浮法玻璃的辅助生产装置，更具体地涉及一种浮法玻璃退火 窑保温区风管的膨胀密封装置。
背景技术：
退火窑是浮法玻璃生产线上三大热工设备之一。在退火窑内高温玻璃带按照给定 的温度曲线冷却，以获得满足使用性能要求的永久应力，同时控制玻璃带内暂时应力大小， 保证玻璃带在冷却过程中，不因过大的暂时应力而炸裂。浮法玻璃退火窑分两独立区，一为 保温区，另一为非保温区。其中保温区采用辐射冷却方式冷却玻璃板，非保温区采用强制冷 却方式。在保温区，玻璃板上、板下装置有冷却器，冷风在风管内流动。因空间温度很高，风 管纵向膨胀量比较大。为满足膨胀需求，在最初设计中是每个风管上安装若干膨胀节，膨胀 节在安装时预拉伸。在正常生产过程中，通过膨胀节压缩来补偿风管热膨胀。因使用的膨 胀节数量比较多，在一定范围上增加了设备成本。随着当前市场竞争日益激烈，需要将设备成本降低。为此，个别设备供货商取消了 原有的膨胀节。在冷风进口侧风管采用法兰连接，出风口侧风管之间采用插入结构，因退火 窑保温区采用引风方式，冷风不会直接吹入壳体空间，具有一定得可行性。但也存在着很大 缺点。如两对插风管之间间隙太大，窑内空气吸入风管内，造成窑压不稳，形成窑内气流；如 果两风管之间间隙太小，由于制造、安装误差的存在，可能在升温后风管不能正常膨胀，一 旦升温后出问题，处理很困难。现在很多玻璃生产企业，纷纷瞄准高端市场，生产镀膜、超白、超厚等玻璃，甚至有 的同一生产线既要生产超薄、又同时生产超厚玻璃。这些都给玻璃退火提出了很高的要求。 如何降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能，显得尤为重要。因此，本领域迫切需要一种能降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的用于 浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的 用于浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。本实用新型提供一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，所述浮法玻璃 退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连接所述邻近风管的膨胀 密封装置，所述一组膨胀密封装置包括-固定第一风管的法兰；-套接在邻近所述第一风管的第二风管上的活动套；-设在所述活动套内用于风管膨胀侧的密封材料；-固接所述法兰和所述活动套的拧紧螺栓。[0013]在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述法兰为方法兰。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述膨胀密封装置成组安装。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述第一风管和第二风管为对插结构。一优选例中，两风管采用对插结构，固定方法兰与一侧风管固定，活动套活套在对 插风管上，保证两风管正常膨胀。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述法兰与所述第一风管采用焊接连接方 式。在本实用新型的一个具体实施方式
中，所述拧紧螺栓的位置位于两风管间隔中间 位置。在本实用新型的一个具体实施方式
中，设有多组的膨胀密封装置，且所述相邻的 膨胀密封装置之间交错排布。本实用新型的有益效果在于(1)因采用密封结构，对插风管之间间隙可适当加大，避免窑内升温后，风管膨胀 出现卡阻，同时避免了引风对窑内压力的影响，保证退火窑良好操作性能的同时降低了设 备成本。(2)若每相邻组密封装置之间交错排布，在内部风管有限的安装空间内，既满足膨 胀要求，又避免结构干涉。
图1为本实用新型的一个具体实施方式
的示意图，示出了退火窑保温区内风管示 意图；图2示出了风管膨胀侧密封装置的安装结构。
具体实施方式
本实用新型设计人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，获得了一种能降 低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的用于浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装 置。在此基础上完成了本实用新型。本实用新型的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易 见的。以下结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通 常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人 员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本实用 新型中。实施例本实用新型属于浮法玻璃生产线的辅助装置，主要涉及的是退火窑保温区内部风 管的膨胀密封装置。这种浮法玻璃退火窑保温区风管的密封装置主要包括固定方法兰、活 动套、密封材料、拧紧螺栓，密封装置分若干组，成组安装。[0031]本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现一方法兰与出风口风箱风管焊 接，一带方法兰的活动套活套在与其对插的一组风管上，该活动套内塞有耐高温的密封材 料。将该组风管插入出口风箱风管中后，固定方法兰与活动套方法兰用螺栓拧紧。受窑内 相邻风管之间间隙限制，相邻各组密封装置纵向交错布置。其结构部件如图1 2所示，所述的一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封 装置中，所述浮法玻璃退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连 接所述邻近风管的膨胀密封装置，所述一组膨胀密封装置包括-固定第一风管1的法兰3；-套接在邻近所述第一风管的第二风管2上的活动套4；-设在所述活动套4内用于风管膨胀侧的密封材料5；-固接所述法兰3和所述活动套4的拧紧螺栓6。所述法兰3为方法兰。所述膨胀密封装置成组安装。所述第一风管1和第二风管2为对插结构。由于两风管采用对插结构，固定方法 兰3与一侧风管固定，活动套4活套在对插风管上，保证两风管正常膨胀。所述法兰3与所述第一风管1采用焊接连接方式。所述拧紧螺栓6的位置位于两风管间隔中间位置。设有多组的膨胀密封装置，且所述相邻的膨胀密封装置之间交错排布。由于每相 邻组密封装置之间交错排布，在内部风管有限的安装空间内，既满足膨胀要求，又避免结构 干涉。本实用新型的应用及其效果在于本实用新型属于浮法玻璃生产的辅助装置。提出的退火窑保温区风管的膨胀密封 装置主要包括固定方法兰3、活动套4、密封材料、拧紧螺栓。本实用新型的固定方法兰3焊 接在出风风箱风管1上，活动套4活套在插入其中的风管2上。该密封结构分为若干组，每 组与风管冷却区相对应。该密封结构用于风管膨胀侧，省去了金属膨胀节的使用，在保证每 组风管正常膨胀前提下，使该侧风管密封良好，既降低了设备成本，又保证了窑压稳定。本实用新型的目的即由此产生，提出一种保温区风管的膨胀密封装置，它即保证 了在高温环境下风管的正常膨胀，同时又保证了风管的密封，保证窑内压力稳定。在出风口风管1制造时，方法兰3与风管焊接。活动套4套接在每组风管上2，件 4内塞入耐高温的密封材料，该密封材料既要保证风管与活动套之间的密封，同时又要保证 风管在高温下能正常膨胀。将风管2插入件1风管内，件3与件4方法兰之间用螺栓拧紧。 每一拧紧螺栓位置基本位于两风管间隔中间位置，保证螺栓正常拧紧。因采用了该种密封结构，件1与件2对插风管之间间隙可适当加大，避免窑内升温 后，风管膨胀出现卡阻，同时避免了引风对窑内压力的影响，保证退火窑良好操作性能的同 时降低了设备成本。在内部风管有限的安装空间内，既满足膨胀要求，又避免结构干涉。该密封结构用于风管膨胀侧，省去了金属膨胀节的使用，在保证每组风管正常膨 胀前提下，使该侧风管密封良好，既降低了设备成本，又保证了窑压稳定。因采用了该种密封结构，件1与件2对插风管之间间隙可适当加大，避免窑内升温后，风管膨胀出现卡阻，同时避免了引风对窑内压力的影响，保证退火窑良好操作性能的同 时降低了设备成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的实质技 术内容范围，本实用新型的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他 人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等 效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被 单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述内容之后，本领域技术人 员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所 限定的范围。
权利要求一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，所述浮法玻璃退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连接所述邻近风管的膨胀密封装置，其特征在于，所述一组膨胀密封装置包括 固定第一风管(1)的法兰(3)； 套接在邻近所述第一风管的第二风管(2)上的活动套(4)； 设在所述活动套(4)内用于风管膨胀侧的密封材料(5)； 固接所述法兰(3)和所述活动套(4)的拧紧螺栓(6)。
2.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述法兰(3)为方法兰。
3.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述膨胀密封装置成组安装。
4.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述第一风管⑴和第二风管(2) 为对插结构。
5.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述法兰(3)与所述第一风管(1) 采用焊接连接方式。
6.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，所述拧紧螺栓(6)的位置位于两风 管间隔中间位置。
7.如权利要求1所述的膨胀密封装置，其特征在于，设有多组的膨胀密封装置，且所述 相邻的膨胀密封装置之间交错排布。
专利摘要本实用新型提供一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，所述浮法玻璃退火窑保温区风管包括一组或多组的邻近风管，以及一组或多组连接所述邻近风管的膨胀密封装置，其特征在于，所述一组膨胀密封装置包括固定第一风管(1)的法兰(3)；套接在邻近所述第一风管的第二风管(2)上的活动套(4)；设在所述活动套(4)内用于风管膨胀侧的密封材料(5)；一固接所述法兰(3)和所述活动套(4)的拧紧螺栓(6)。本实用新型提供了一种能降低成本，同时保证退火窑良好的操作性能的用于浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。
文档编号F16L23/026GK201696792SQ201020210340
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者危子锁, 周连会, 李绍丰 申请人:上海吉驰建材科技有限公司
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