一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法

xiaoxiao2020-6-24  4

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一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法
【专利摘要】本发明公开了一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,属于食品加工【技术领域】,它包括:S1.前处理:选取新鲜的黄花菜或干黄花菜,对干黄花菜进行浸泡处理;对新鲜的黄花菜进行盐渍、脱盐、压榨处理;S2.炒制:将处理后的干黄花菜或鲜黄花菜、辅菜进行炒制,起锅前加入调味料和防腐剂,搅拌均匀,制备成不同口味的调味菜;S3.热罐装:将炒制后的调味菜进行热罐装,罐装后避光贮存。本发明方法取材容易,加工简单、成本低廉、容易实施,采用本发明方法制备的调味菜鲜香爽口、营养健康、携带和食用方便、老少皆宜。
【专利说明】一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工【技术领域】,具体涉及一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法。
【背景技术】
[0002]黄花菜(Hemerocallis Fulvs)又名金针菜,俗名金针花,为百合科多年生草本植物,其食用部分为花蕾,是我国的特色蔬菜。黄花菜味鲜质嫩,营养丰富,含有丰富的花粉、糖、蛋白质、维生素C、钙、脂肪、胡萝卜素、氨基酸等人体所必须的养分,其所含的胡萝卜素甚至超过西红柿的几倍。黄花菜性味甘凉,有止血、消炎、清热、利湿、消食、名目、安神等功效,对吐血、大便带血、小便不同、失眠、乳汁不下等有疗效,可作为病后或产后的调补品。
[0003]传统黄花菜的烹饪方法有将黄花菜与黑木耳等斋菜搭配同烹,也可与蛋、鸡、肉等做汤吃或炒食,营养丰富,或制作黄花菜咸菜,如中国专利200810157156.5公开了一种黄花咸菜,包括下列重量百分比的原料:黄花菜75-85份、食盐5-7份、蜂蜜1-3份、酱油1_5份、料酒5-10份、麻油1-3份、白醋1-2份、辣椒粉1-3份、食用油1-3份、味精0.1-1份、花椒0.01-0.05、香料0.1-0.3,虽然本发明的黄花菜咸菜,色泽柔和、香气扑鼻、味道鲜美、清脆爽口,但它除了调味品和香料外只有单一的黄花菜一种原料菜,该发明也并未公开此种黄花菜咸菜的制作方法,且经检索,将黄花菜作为调味菜食用并不常见。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,该方法取材容易,加工简单、成本低廉、容易实施,采用本发明方法制备的调味菜鲜香爽口、营养健康、携带和食用方便、老少皆宜。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0006]S1.前处理:选取新鲜的黄花菜或干黄花菜,对干黄花菜进行浸泡处理,浸泡至黄花菜的含水量为60~70% ;对新鲜的黄花菜做如下处理:
[0007]Sll.盐溃:将新鲜黄花菜与食盐混合均匀后放入干净的池中,用塑料膜密封池口,压上镇石进行盐溃,所述食盐与新鲜黄花菜的重量比为1:5~10,盐溃2~3个月;
[0008]S12.脱盐:将盐溃好的黄花菜起池后进行脱盐,脱盐至黄花菜氯化钠含量< 5% ;
[0009]S13.压榨:将脱盐后的黄花菜放入压榨机中压榨脱水,至黄花菜的含水量为60~70% ;S2.炒制:将处理后的干黄花菜或鲜黄花菜与辅菜进行炒制,起锅前加入调味料和防腐剂,搅拌均匀,制备成不同口味的调味菜;
[0010]S3.热--装:将上述炒制后的调味采进彳了热--装,--装后避光存。
[0011]进一步地,所述脱盐方法为流水脱盐或浸泡脱盐,流水脱盐水的流速为0.05~
0.12m/s,脱盐时间为12~16h,浸泡脱盐用水浸泡黄花菜的次数为2~3次,浸泡总时间为12 ~16h。[0012]进一步地,所述辅菜为盐菜、榨菜粒的一种或两种。
[0013]进一步地,所述处理后的干黄花菜或鲜黄花菜与辅菜的重量比为1:0.5?I。
[0014]进一步地,所述不同口味为泡椒味、香辣味或五香味。
[0015]进一步地,所述防腐剂为山梨酸钾和脱氢乙酸钠。
[0016]进一步地,所述热罐装时调味菜的温度为75?85°C。
[0017]本发明具有以下优点:
[0018]1.本发明方法以黄花菜为原料制作的调味菜是黄花菜的新型食用方法,该方法将鲜黄花菜或干黄花菜辅以盐菜、榨菜粒等辅菜进行炒制,制作成不同口味的调味菜,采用本发明方法制备的调味菜既保持了黄花菜的特色,又具有辅菜的独特口味,鲜香爽口,回味无穷,老少皆宜,营养与风味俱佳,可作为餐用助食蔬菜或小菜直接供食用,便于携带和食用。
[0019]2.本发明方法取材容易,加工简单、成本低廉、容易实施。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0021]实施例1:一种以黄花菜为原料制作泡椒味调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0022]S1.前处理:选取新鲜的黄花菜,做如下处理:
[0023]Sll.盐溃:将新鲜黄花菜与食盐混合均匀后放入干净的池中,用塑料膜密封池口,压上镇石进行盐溃,所述食盐与新鲜黄花菜的重量比为1:5,盐溃2个月;
[0024]S12.脱盐:将盐溃好的黄花菜起池后进行流水脱盐,流水脱盐水的流速为0.05m/s,脱盐时间为12h,脱盐至黄花菜氯化钠含量为5% ;
[0025]S13.压榨:将脱盐后的黄花菜放入压榨机中压榨脱水,至黄花菜的含水量为60% ;
[0026]S2.炒制:按下述配方准备原材料:黄花菜:500g,盐菜:250g,泡辣椒:150g,泡生姜:100g,泡蒜:100g,泡小米辣:50g,菜子油:1200g,花椒油:20g,五香粉:4g,白糖:10g,味精:20g,酵母抽提物:6g, I+G:4g,山梨酸钾:0.4g,脱氢乙酸钠:0.2g ;原料准备好后,先将锅中加入菜子油,加热至145?150°C,加入泡辣椒、泡生姜、泡蒜和泡小米辣,炒3分钟后,加入盐菜,翻炒4分钟,再加入经压榨处理的黄花菜,控制锅内温度在105?110°C,翻炒15分钟,调小火使锅内温度在92°C左右时加入花椒油、五香粉、白糖、味精、酵母抽提物、I+G、山梨酸钾和脱氢乙酸钠,搅拌均匀;
[0027]S3.热罐装:将上述炒制后的调味菜在温度为75°C进行热罐装,罐装后避光贮存,制得泡椒味黄花调味菜。
[0028]实施例2:—种以黄花菜为原料制作香辣味调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0029]S1.前处理:选取干黄花菜,对干黄花菜进行浸泡处理,浸泡至黄花菜的含水量为70% ;
[0030]S2.炒制:按下述配方准备原材料:黄花菜:500g,榨菜粒:500g,辣椒面:70g,菜子油:1200g,花椒油:20g,五香粉-Ag,白糖:15g,味精:30g,酵母抽提物:6g, I+G Ag,山梨酸钾:0.4g,脱氢乙酸钠:0.2g ;原料准备好后,先将锅中加入菜子油,加热至145?150°C,加入辣椒面,炒制2分钟后,加入榨菜粒,炒制4分钟,调小火待锅内温度为105?110°C,力口入黄花菜,炒制15分钟,继续调小火至锅内温度为90?95°C时加入花椒油、五香粉、白糖、味精、酵母抽提物、I+G、山梨酸钾、脱氢乙酸钠,搅拌均匀;
[0031]S3.热iip装:将上述炒制后的调味采在温度为85 C时进彳了热iig装,iig装后避光存,制得香辣味黄花调味菜。
[0032]实施例3:—种以黄花菜为原料制作五香味调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0033]S1.前处理:选取新鲜的黄花菜,对新鲜的黄花菜做如下处理:
[0034]Sll.盐溃:将新鲜黄花菜与食盐混合均匀后放入干净的池中,用塑料膜密封池口,压上镇石进行盐溃,所述食盐与新鲜黄花菜的重量比为1:10,盐溃3个月;
[0035]S12.脱盐:将盐溃好的黄花菜用水浸泡脱盐,用水浸泡黄花菜的次数为2,浸泡总时间为16h脱盐至黄花菜氯化钠含量为4% ;
[0036]S13.压榨:将脱盐后的黄花菜放入压榨机中压榨脱水,至黄花菜的含水量为70% ;
[0037]S2.炒制:按下述配方准备原材料:黄花菜:500g,榨菜粒:150g,盐菜:250g,菜子油:1200g,花椒油:20g,五香粉:4g,白糖:15g,味精:30g,酵母抽提物:6g,I+G:4g,山梨酸钾:0.4g,脱氢乙酸钠:0.2g ;原料准备好后,先将锅中加入菜子油,加热至145?150°C,力口入榨菜粒和盐菜,炒制4分钟,调小火待锅内温度为105?110°C,加入黄花菜,炒制15分钟,继续调小火至锅内温度为90?95°C时加入花椒油、五香粉、白糖、味精、酵母抽提物、I+G、山梨酸钾、脱氢乙酸钠,搅拌均匀;
[0038]S3.热罐装:将上述炒制后的调味菜在温度为80°C时进行热罐装,罐装后避光贮存,制得五香味黄花调味菜。
[0039]实施例4:一种以黄花菜为原料制作泡椒味调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0040]S1.前处理:选取干黄花菜,对干黄花菜进行浸泡处理,浸泡至黄花菜的含水量为60% ;
[0041]S2.炒制:按下述配方准备原材料:黄花菜:500g,盐菜:250g,泡辣椒:150g,泡生姜:100g,泡蒜:100g,泡小米辣:50g,菜子油:1200g,花椒油:20g,五香粉:4g,白糖:10g,味精:20g,酵母抽提物:6g, I+G:4g,山梨酸钾:0.4g,脱氢乙酸钠:0.2g ;原料准备好后,先将锅中加入菜子油,加热至145?150°C,加入泡辣椒、泡生姜、泡蒜和泡小米辣,炒3分钟后,加入盐菜,翻炒4分钟,再加入经压榨处理的黄花菜,控制锅内温度在105?110°C,翻炒15分钟,调小火使锅内温度在92°C左右时加入花椒油、五香粉、白糖、味精、酵母抽提物、I+G、山梨酸钾和脱氢乙酸钠,搅拌均匀;
[0042]S3.热罐装:将上述炒制后的调味菜在温度为78°C进行热罐装,罐装后避光贮存,制得泡椒味黄花调味菜。
[0043]实施例5:—种以黄花菜为原料制作五香味调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0044]S1.前处理:选取干黄花菜,对干黄花菜进行浸泡处理,浸泡至黄花菜的含水量为65% ;
[0045]S2.炒制:按下述配方准备原材料:黄花菜:500g,榨菜粒:150g,盐菜:250g,菜子油:1200g,花椒油:20g,五香粉:4g,白糖:15g,味精:30g,酵母抽提物:6g,I+G:4g,山梨酸钾:0.4g,脱氢乙酸钠:0.2g ;原料准备好后,先将锅中加入菜子油,加热至145?150°C,力口入榨菜粒和盐菜,炒制4分钟,调小火待锅内温度为105?110°C,加入黄花菜,炒制15分钟,继续调小火至锅内温度为90~95°C时加入花椒油、五香粉、白糖、味精、酵母抽提物、I+G、山梨酸钾、脱氢乙酸钠,搅拌均匀;
[0046]S3.热iip装:将上述炒制后的调味采在温度为82 C时进彳了热iig装,iig装后避光存,制得五香味黄花调味菜。
[0047]实施例6:—种以黄花菜为原料制作香辣味调味菜的方法,它包括以下步骤:
[0048]S1.前处理:选取新鲜的黄花菜,对新鲜的黄花菜做如下处理:
[0049]Sll.盐溃:将新鲜黄花菜与食盐混合均匀后放入干净的池中,用塑料膜密封池口,压上镇石进行盐溃,所述食盐与新鲜黄花菜的重量比为1:8,盐溃2.5个月;
[0050]S12.脱盐:将盐溃好的黄花菜起池后采用流水方式进行脱盐,流水脱盐水的流速为0.12m/s,脱盐时间为12h,脱盐至黄花菜氯化钠含量为3% ;
[0051]S13.压榨:将脱盐后的黄花菜放入压榨机中压榨脱水,至黄花菜的含水量为65% ;
[0052]S2.炒制:按下述配方准备原材料::黄花菜:500g,榨菜粒:500g,辣椒面:70g,菜子油:1200g,花椒油:20g,五香粉-Ag,白糖:15g,味精:30g,酵母抽提物:6g, I+G Ag,山梨酸钾:0.4g,脱氢乙酸钠:0.2g ;原料准备好后,先将锅中加入菜子油,加热至145~150°C,加入辣椒面,炒制2分钟后,加入榨菜粒,炒制4分钟,调小火待锅内温度为105~110°C,加入黄花菜,炒制15分钟,继续调小火至锅内温度为90~95°C时加入花椒油、五香粉、白糖、味精、酵母抽提物、I+G、山梨酸钾、脱氢乙酸钠,搅拌均匀;
[0053]S3.热罐装:将上述炒制后的调味菜在温度为80°C时进行热罐装,罐装后避光贮存,制得香辣味黄花调味菜。
[0054]将上述实施例1-6制备的黄花调味菜采用常规方法检测理化指标、微生物指标,实验结果如表1所示:
[0055]表1.黄花调味菜理化指标和生物指标检测结果
[0056]
【权利要求】
1.一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,它包括以下步骤: 51.前处理:选取新鲜的黄花菜或干黄花菜,对干黄花菜进行浸泡处理,浸泡至黄花菜的含水量为60~70% ;对新鲜的黄花菜做如下处理: 511.盐溃:将新鲜黄花菜与食盐混合均匀后放入干净的池中,用塑料膜密封池口,压上镇石进行盐溃,所述食盐与新鲜黄花菜的重量比为1:5~10,盐溃2~3个月; 512.脱盐:将盐溃好的黄花菜起池后进行脱盐,脱盐至黄花菜氯化钠含量<5% ; 513.压榨:将脱盐后的黄花菜放入压榨机中压榨脱水,至黄花菜的含水量为60~70% ; 52.炒制:将处理后的干黄花菜或鲜黄花菜与辅菜进行炒制,起锅前加入调味料和防腐剂,搅拌均匀,制备成不同口味的调味菜; 53.热--装:将上述炒制后的调味采进彳了热装,te装后避光存。
2.如权利要求1所述的一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,所述脱盐方法为流水脱盐或浸泡脱盐,所述流水脱盐水的流速为0.05~0.12m/s,脱盐时间为12~16h ;所述浸泡脱盐用水浸泡黄花菜的次数为2~3次,浸泡总时间为12~16h。
3.如权利要求1所述的一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,所述辅菜为盐菜、榨菜粒的一种或两种。
4.如权利要求1或3所述的一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,所述处理后的干黄花菜或鲜黄花菜与辅菜的重量比为1:0.5~I。
5.如权利要求1所述的一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,所述不同口味为泡椒味、香辣味或五香味。
6.如权利要求1所述的一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,所述防腐剂为山梨酸钾和脱氢乙酸钠。
7.如权利要求1所述的一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法,其特征在于,所述热罐装时调味菜的温度为75~85°C。
【文档编号】A23L1/218GK103976322SQ201410247388
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】张清平, 张辉, 张伟, 张小飞, 张倩芝, 王善芬, 刘建梅 申请人:四川省宕府王食品有限责任公司

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