金线莲茶粉及其制备方法
金线莲茶粉及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及金线莲茶粉及其制备方法。本发明茶粉包括：金线莲1～6份；杨桃汁提取物1～10份；甘草1～4份。本发明能减少金线莲的投入量，充分发挥金线莲固有成分的价值和清热凉血的功效，低成本、纯天然草本提取、绿色、保健。
【专利说明】金线莲茶粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种保健品及其制备方法，尤其涉及金线莲茶粉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 金线莲别名金线兰（Anoectochilus Formosanus Hayata)、金丝草、金钱草、乌人 蔘，为兰科开唇植物花叶兰属多年生珍稀中草药，数量时分稀少。其性喜阴凉，味甘性凉，在 民间使用范围较广，素有"药王"、"金草"等美称。金线莲中胺基酸组成、成分、含量及抗衰 老活性微量元素的含量均高于国产和野生西洋参。近年来，人们越来越重视健康，更加关注 自身健康和自然的和谐统一。围绕金线莲的研究和产品也越来越多，以金线莲为主题的保 健产品正在成为养生保健领域的新生力量。
[0003] 如今人们生活节奏快，工作压力大，容易心烦易怒，喜患中医认为的怒伤；此外，气 候暖化，环境燥热，人们容易感受燥、热外邪；在内受怒伤、外感燥邪情况下容易上火，久而 久之易导致热毒内积，引起烦躁、头疼、不安、发斑、舌绛、咽喉肿痛、脉沉而数等血分燥热之 症。当患血分燥热之症后，靠简单的清热下火的茶饮难以奏效。
[0004] 几百年来，福建及周边地区的居民经过长期实践，认识到金线莲具有清热凉血、除 湿解毒的功效，但金线莲产量稀少，弥足珍贵，何如充分发挥金线莲的上述功效，是人们长 期以来一直希望解决的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种金线莲茶粉及其制备方法，减少金线莲的投入量，不 仅充分发挥金线莲固有成分的价值和清热凉血的功效，而且能降低成本。为了达成上述目 的，本发明的技术方案如下。
[0006] 金线莲茶粉，按重量份包括： 金线莲1?6份； 杨桃汁提取物1?10份； 甘草1?4份。
[0007] 上述茶粉的另一个实施例中，金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选3?6份。
[0008] 上述茶粉的另一个实施例中，按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份。
[0009] 上述茶粉的另一个实施例中，按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份。
[0010] 金线莲茶粉的制备方法，包括下列步骤： (1) 按重量份拼配金线莲1?6份，杨桃汁提取物1?10份，甘草1?4份； (2) 清洗步骤（1)中组份； (3) 浸提过滤，将步骤（2)的干式组份研磨粉碎；用超声波辅助浸提，加入重量份为研 磨粉碎后总重量5?20倍的水，超声功率为50?300W，浸提时间为3?4h，温度控制在 40?90 °C ;浸提后用滤布网过滤,得滤液a和滤渔a ; (4) 二次浸提，将滤渣a重复步骤（3)的超声波辅助浸提操作，得滤液b和滤渣b，；合 并滤液a和滤液b得滤液c。
[0011] (5)压榨过滤，将洗净后的杨桃压榨得到杨桃汁，并用滤布网过滤，得滤液d。
[0012] (6)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0013] (7)冷冻浓缩，将步骤（6)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，浓缩温 度控制在-1?-8°C，浓缩至密度1. 1?1. 5g/cm3的浓缩液。
[0014] (8)干燥，将步骤（7)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-35?-40°C，并保持2?5h后，将加热板升温到40?60°C，压力600pa以下，干燥 至含水率3%?8%。
[0015] 上述方法的另一个实施例中，用以下操作替换步骤（7):将步骤（6)收集的滤液e 通过减压真空蒸发器蒸发浓缩，浓缩温度在50?90°C，浓缩至密度为1. 1?1. 7g/cm3的浓 缩液。
[0016] 上述方法的另一个实施例中，用以下操作替换步骤（8):将上一步骤得到的浓缩液 先通过0. 2?3wt%变性淀粉微胶囊包埋后，再进行喷雾干燥。
[0017] 上述方法的另一个实施例中，金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选为3?6份。
[0018] 上述方法的另一个实施例中，步骤（1)中还包括下列组份中的一种或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份；上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
[0019] 上述方法的另一个实施例中，步骤（1)中还包括下列组份中的一种或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份；上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
[0020] 上述方法的另一个实施例中，超声波功率优选为150?200W。
[0021] 本发明金线莲茶粉中的杨桃，俗名五敛子，味酸性寒，配伍金线莲和甘草后不仅没 有破坏金线莲固有的多种氨基酸和微量元素，还保持了金线莲固有的生津养颜、阴阳互补、 调和气血的功效。更重要的是，本发明茶粉在甘草的调协下，使得原只入于肾、心、肺三经 的金线莲，还入于脾经；原只入于心经、肺经的杨桃也入于脾经；金线莲和杨桃都入于脾经 后，在脾的运化作用下，其具有清热凉血和除湿解毒作用的成分将通达体内十二经脉，遍布 周身腧穴，得到充分发挥。本发明金线莲茶不仅能够充分发挥清热凉血、除湿解毒的功效， 而且降低金线莲的用量，节约成本，适合批量生产。
[0022] 为了使本发明茶粉清热凉血的疗效更加明显，还可加入玄参、金银花、麦门冬、莲 子等中草药，为了改善口感和味道，还可加入柠檬提取液、甘蔗汁等。
【具体实施方式】
[0023] 为了使本
【发明内容】
更易于理解，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说 明，但本发明不限于此。
[0024] 实施例1 1)将金线莲lkg、鲜杨桃2kg、甘草lkg严格清洗。
[0025] 2)将清洗后的金线莲、甘草捣碎研磨，加15kg的水，超声波辅助浸，提超声功率为 50W，浸提时间为4h，温度控制在40°C ;浸提后用滤布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0026] 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b，；合并滤液a和滤液 b得滤液c。
[0027] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁lkg，为滤液d。
[0028] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合并且加入蜂蜜0. lkg得混合滤液e。
[0029] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，浓缩温度 为-1°C，浓缩至密度1. 25g/cm3的浓缩液。
[0030] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-30°C，并保持2h，将加热板升温到40°C，压力600pa，干燥至含水率3%，制得金线莲茶 粉。
[0031] 实施例2 1)将金线莲3kg、鲜杨桃12kg、甘草3kg、玄参lkg、莲子lkg、冬瓜3kg严格清洗。
[0032] 2)将清洗后的金线莲、莲子、甘草、玄参捣碎研磨，加90kg水，超声波辅助浸，提超 声功率为50W，浸提时间为3. 5h，温度控制在50°C ;浸提后用滤布网过滤，得滤液a和滤渣 B 〇
[0033] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0034] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃和冬瓜，并用滤布网过滤，得杨桃汁6kg，冬瓜汁 1. 5kg，合为滤液d。
[0035] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0036] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，初始浓缩 温度控制为-2°C，随后浓缩温度逐步增加到-6°C，浓缩至密度1. 5g/cm3的浓缩液。
[0037] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-40°C，并保持3h，将加热板升温到50°C，压力521pa，干燥至含水率5%，制得金线莲茶 粉。
[0038] 实施例3 1)将金线莲6kg、鲜杨桃20kg、甘草4kg、玄参2kg、绿茶lkg、冬瓜5kg严格清洗。
[0039] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、绿茶鲜品捣碎研磨，加260kg水，超声波辅助 浸，提超声功率为300W，浸提时间为4h，温度控制在55°C ;浸提后用滤布网过滤，得滤液a和 滤渔a ; 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b，；合并滤液a和滤液b得 滤液c。
[0040] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃和冬瓜，并用滤布网过滤，得杨桃汁10kg，冬瓜 汁3kg,合为滤液d。
[0041] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0042] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，初始浓缩 温度控制为_5°C，随后浓缩温度逐步增加到-8°C，浓缩至密度lg/cm 3的浓缩液。
[0043] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-30°C，并保持5h后，将加热板升温到60°C，压力477pa，干燥至含水率8%，制得金线 莲茶粉。
[0044] 实施例4 1)将金线莲4kg、鲜杨桃10kg、甘草4kg、玄参3kg、金银花lkg、麦门冬lkg、莲子1. 5kg、 绿茶6kg、冬瓜8kg严格清洗。
[0045] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、莲子、绿茶捣碎研磨，加190kg 水，超声波辅助浸，提超声功率为200W，浸提时间为3. 8h，温度控制在70°C ;浸提后用滤布 网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0046] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0047] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃和冬瓜，并用滤布网过滤，得杨桃汁5kg，冬瓜汁 5kg,合为滤液d。
[0048] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0049] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，初始浓缩 温度控制为_5°C，随后浓缩温度逐步增加到-8°C，浓缩至密度1. 4g/cm3的浓缩液。
[0050] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-37°C，并保持4h后，将加热板升温到58°C，压力530pa，干燥至含水率3%，制得金线 莲茶粉。
[0051] 实施例5 1)将金线莲6kg、鲜杨桃20kg、甘草4kg、玄参2kg、金银花3kg、麦门冬3kg、绿茶3kg、 红茶lkg、乌龙茶4kg严格清洗。
[0052] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、绿茶、红茶、乌龙茶捣碎研磨， 加210kg水，超声波辅助浸，提超声功率为200W，浸提时间为4h，温度控制在60°C ;浸提后 用滤布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0053] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0054] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁10kg，并加入蜂蜜 〇. 5kg、柠檬提取物lkg、甘蔗汁lkg合为滤液d。
[0055] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0056] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 55°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. lg/cm3的浓缩液。
[0057] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过3wt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷雾 干燥，制得金线莲茶粉。
[0058] 实施例6 1)将金线莲5kg、鲜杨桃18kg、甘草3kg、玄参2kg、金银花2kg、麦门冬2kg、红茶3Kg严 格清洗。
[0059] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、红茶捣碎研磨，加210kg水，超 声波辅助浸，提超声功率为220W，浸提时间为3h，温度控制在80°C ;浸提后用滤布网过滤， 得滤液a和滤渔a。
[0060] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0061] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁9kg，并加入蜂蜜 〇. 8kg、柠檬提取物5kg、甘蔗汁3kg合为滤液d。
[0062] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0063] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 70°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. 4g/cm3的浓缩液。
[0064] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过1. 5wt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷 雾干燥，制得金线莲茶粉。
[0065] 实施例7 1)将金线莲6kg、鲜杨桃15kg、甘草4kg、玄参2kg、金银花lkg、麦门冬lkg、莲子2kg、 乌龙茶lkg严格清洗。
[0066] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、莲子、乌龙茶捣碎研磨，力口 210kg水，超声波辅助浸，提超声功率为220W，浸提时间为3h，温度控制在90°C;浸提后用滤 布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0067] 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0068] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁9kg，并加入蜂蜜 lkg、柠檬提取物2. 5kg、甘蔗汁2kg合为滤液d。
[0069] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0070] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 80°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. 5g/cm3的浓缩液。
[0071] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过0. 2wt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷 雾干燥，制得金线莲茶粉。
[0072] 实施例8 1)将金线莲3kg、鲜杨桃20kg、甘草4kg、玄参lkg、金银花3kg、麦门冬2kg、红茶6kg、 乌龙茶6kg严格清洗。
[0073] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、红茶、乌龙茶捣碎研磨，力口 210kg水，超声波辅助浸，提超声功率为250W，浸提时间为3h，温度控制在88°C;浸提后用滤 布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0074] 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0075] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁10kg，并加入蜂蜜 〇. 7kg、柠檬提取物lkg、甘蔗汁4kg合为滤液d。
[0076] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0077] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 90°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. 7g/cm3的浓缩液。
[0078] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过lwt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷雾 干燥，制得金线莲茶粉。
[0079] 上述实施例并非是对本发明的限制，任何本领域普通技术人员根据上述实施例所 作出的修饰性更改和替换都应当落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 金线莲茶粉，其特征在于按重量份包括： 金线莲1?6份； 杨桃汁提取物1?10份； 甘草1?4份。
2. 权利要求1的茶粉，其特征在于金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选3?6份。
3. 权利要求1的茶粉，其特征在于按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份。
4. 权利要求1的茶粉，其特征在于按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份。
5. 金线莲茶粉的制备方法，其特征在于包括下列步骤： (1) 按重量份拼配金线莲1?6份，杨桃汁提取物1?10份，甘草1?4份； (2) 清洗步骤（1)中组份； (3) 浸提过滤，将步骤（2)的干式组份研磨粉碎；用超声波辅助浸提，加入重量份为研 磨粉碎后总重量5?20倍的水，超声功率为50?300W，浸提时间为3?4h，温度控制在 40?90 °C ;浸提后用滤布网过滤,得滤液a和滤渔a ; (4) 二次浸提，将滤渣a重复步骤（3)的超声波辅助浸提操作，得滤液b和滤渣b，；合 并滤液a和滤液b得滤液c ; (5) 压榨过滤，将洗净后的杨桃压榨得到杨桃汁，并用滤布网过滤，得滤液d; (6) 合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e ; (7) 冷冻浓缩，将步骤（6)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，浓缩温度控 制在-1?-8°C，浓缩至密度1. 1?1. 5g/cm3的浓缩液； (8) 干燥，将步骤（7)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥； 冷冻温度达-35?-40°C，并保持2?5h后，将加热板升温到40?60°C，压力600pa 以下，干燥至含水率3%?8%。
6. 权利要求5的制备方法，其特征在于用以下操作替换步骤（7): 将步骤（6)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩，浓缩温度在50?90°C，浓缩 至密度为1. 1?1. 7g/cm3的浓缩液。
7. 权利要求5的制备方法，其特征在于用以下操作替换步骤（8):将上一步骤得到的浓 缩液先通过〇. 2?3wt%变性淀粉微胶囊包埋后，再进行喷雾干燥。
8. 权利要求5至7的制备方法之一，其特征在于金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选 为3?6份。
9. 权利要求5至7的制备方法之一，其特征在于步骤（1)中还包括下列组份中的一种 或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份； 上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
10.权利要求5至7的制备方法之一，其特征在于步骤（1)中还包括下列组份中的一种 或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份；上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
【文档编号】A23F3/34GK104146117SQ201410247414
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王文成, 连建枝, 饶建平, 叶金兴, 王卫强 申请人:儒兰（福建）生物科技有限公司
【专利摘要】本发明涉及金线莲茶粉及其制备方法。本发明茶粉包括：金线莲1～6份；杨桃汁提取物1～10份；甘草1～4份。本发明能减少金线莲的投入量，充分发挥金线莲固有成分的价值和清热凉血的功效，低成本、纯天然草本提取、绿色、保健。
【专利说明】金线莲茶粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种保健品及其制备方法，尤其涉及金线莲茶粉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 金线莲别名金线兰（Anoectochilus Formosanus Hayata)、金丝草、金钱草、乌人 蔘，为兰科开唇植物花叶兰属多年生珍稀中草药，数量时分稀少。其性喜阴凉，味甘性凉，在 民间使用范围较广，素有"药王"、"金草"等美称。金线莲中胺基酸组成、成分、含量及抗衰 老活性微量元素的含量均高于国产和野生西洋参。近年来，人们越来越重视健康，更加关注 自身健康和自然的和谐统一。围绕金线莲的研究和产品也越来越多，以金线莲为主题的保 健产品正在成为养生保健领域的新生力量。
[0003] 如今人们生活节奏快，工作压力大，容易心烦易怒，喜患中医认为的怒伤；此外，气 候暖化，环境燥热，人们容易感受燥、热外邪；在内受怒伤、外感燥邪情况下容易上火，久而 久之易导致热毒内积，引起烦躁、头疼、不安、发斑、舌绛、咽喉肿痛、脉沉而数等血分燥热之 症。当患血分燥热之症后，靠简单的清热下火的茶饮难以奏效。
[0004] 几百年来，福建及周边地区的居民经过长期实践，认识到金线莲具有清热凉血、除 湿解毒的功效，但金线莲产量稀少，弥足珍贵，何如充分发挥金线莲的上述功效，是人们长 期以来一直希望解决的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种金线莲茶粉及其制备方法，减少金线莲的投入量，不 仅充分发挥金线莲固有成分的价值和清热凉血的功效，而且能降低成本。为了达成上述目 的，本发明的技术方案如下。
[0006] 金线莲茶粉，按重量份包括： 金线莲1?6份； 杨桃汁提取物1?10份； 甘草1?4份。
[0007] 上述茶粉的另一个实施例中，金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选3?6份。
[0008] 上述茶粉的另一个实施例中，按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份。
[0009] 上述茶粉的另一个实施例中，按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份。
[0010] 金线莲茶粉的制备方法，包括下列步骤： (1) 按重量份拼配金线莲1?6份，杨桃汁提取物1?10份，甘草1?4份； (2) 清洗步骤（1)中组份； (3) 浸提过滤，将步骤（2)的干式组份研磨粉碎；用超声波辅助浸提，加入重量份为研 磨粉碎后总重量5?20倍的水，超声功率为50?300W，浸提时间为3?4h，温度控制在 40?90 °C ;浸提后用滤布网过滤,得滤液a和滤渔a ; (4) 二次浸提，将滤渣a重复步骤（3)的超声波辅助浸提操作，得滤液b和滤渣b，；合 并滤液a和滤液b得滤液c。
[0011] (5)压榨过滤，将洗净后的杨桃压榨得到杨桃汁，并用滤布网过滤，得滤液d。
[0012] (6)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0013] (7)冷冻浓缩，将步骤（6)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，浓缩温 度控制在-1?-8°C，浓缩至密度1. 1?1. 5g/cm3的浓缩液。
[0014] (8)干燥，将步骤（7)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-35?-40°C，并保持2?5h后，将加热板升温到40?60°C，压力600pa以下，干燥 至含水率3%?8%。
[0015] 上述方法的另一个实施例中，用以下操作替换步骤（7):将步骤（6)收集的滤液e 通过减压真空蒸发器蒸发浓缩，浓缩温度在50?90°C，浓缩至密度为1. 1?1. 7g/cm3的浓 缩液。
[0016] 上述方法的另一个实施例中，用以下操作替换步骤（8):将上一步骤得到的浓缩液 先通过0. 2?3wt%变性淀粉微胶囊包埋后，再进行喷雾干燥。
[0017] 上述方法的另一个实施例中，金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选为3?6份。
[0018] 上述方法的另一个实施例中，步骤（1)中还包括下列组份中的一种或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份；上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
[0019] 上述方法的另一个实施例中，步骤（1)中还包括下列组份中的一种或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份；上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
[0020] 上述方法的另一个实施例中，超声波功率优选为150?200W。
[0021] 本发明金线莲茶粉中的杨桃，俗名五敛子，味酸性寒，配伍金线莲和甘草后不仅没 有破坏金线莲固有的多种氨基酸和微量元素，还保持了金线莲固有的生津养颜、阴阳互补、 调和气血的功效。更重要的是，本发明茶粉在甘草的调协下，使得原只入于肾、心、肺三经 的金线莲，还入于脾经；原只入于心经、肺经的杨桃也入于脾经；金线莲和杨桃都入于脾经 后，在脾的运化作用下，其具有清热凉血和除湿解毒作用的成分将通达体内十二经脉，遍布 周身腧穴，得到充分发挥。本发明金线莲茶不仅能够充分发挥清热凉血、除湿解毒的功效， 而且降低金线莲的用量，节约成本，适合批量生产。
[0022] 为了使本发明茶粉清热凉血的疗效更加明显，还可加入玄参、金银花、麦门冬、莲 子等中草药，为了改善口感和味道，还可加入柠檬提取液、甘蔗汁等。
【具体实施方式】
[0023] 为了使本
【发明内容】
更易于理解，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说 明，但本发明不限于此。
[0024] 实施例1 1)将金线莲lkg、鲜杨桃2kg、甘草lkg严格清洗。
[0025] 2)将清洗后的金线莲、甘草捣碎研磨，加15kg的水，超声波辅助浸，提超声功率为 50W，浸提时间为4h，温度控制在40°C ;浸提后用滤布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0026] 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b，；合并滤液a和滤液 b得滤液c。
[0027] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁lkg，为滤液d。
[0028] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合并且加入蜂蜜0. lkg得混合滤液e。
[0029] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，浓缩温度 为-1°C，浓缩至密度1. 25g/cm3的浓缩液。
[0030] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-30°C，并保持2h，将加热板升温到40°C，压力600pa，干燥至含水率3%，制得金线莲茶 粉。
[0031] 实施例2 1)将金线莲3kg、鲜杨桃12kg、甘草3kg、玄参lkg、莲子lkg、冬瓜3kg严格清洗。
[0032] 2)将清洗后的金线莲、莲子、甘草、玄参捣碎研磨，加90kg水，超声波辅助浸，提超 声功率为50W，浸提时间为3. 5h，温度控制在50°C ;浸提后用滤布网过滤，得滤液a和滤渣 B 〇
[0033] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0034] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃和冬瓜，并用滤布网过滤，得杨桃汁6kg，冬瓜汁 1. 5kg，合为滤液d。
[0035] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0036] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，初始浓缩 温度控制为-2°C，随后浓缩温度逐步增加到-6°C，浓缩至密度1. 5g/cm3的浓缩液。
[0037] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-40°C，并保持3h，将加热板升温到50°C，压力521pa，干燥至含水率5%，制得金线莲茶 粉。
[0038] 实施例3 1)将金线莲6kg、鲜杨桃20kg、甘草4kg、玄参2kg、绿茶lkg、冬瓜5kg严格清洗。
[0039] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、绿茶鲜品捣碎研磨，加260kg水，超声波辅助 浸，提超声功率为300W，浸提时间为4h，温度控制在55°C ;浸提后用滤布网过滤，得滤液a和 滤渔a ; 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b，；合并滤液a和滤液b得 滤液c。
[0040] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃和冬瓜，并用滤布网过滤，得杨桃汁10kg，冬瓜 汁3kg,合为滤液d。
[0041] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0042] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，初始浓缩 温度控制为_5°C，随后浓缩温度逐步增加到-8°C，浓缩至密度lg/cm 3的浓缩液。
[0043] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-30°C，并保持5h后，将加热板升温到60°C，压力477pa，干燥至含水率8%，制得金线 莲茶粉。
[0044] 实施例4 1)将金线莲4kg、鲜杨桃10kg、甘草4kg、玄参3kg、金银花lkg、麦门冬lkg、莲子1. 5kg、 绿茶6kg、冬瓜8kg严格清洗。
[0045] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、莲子、绿茶捣碎研磨，加190kg 水，超声波辅助浸，提超声功率为200W，浸提时间为3. 8h，温度控制在70°C ;浸提后用滤布 网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0046] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0047] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃和冬瓜，并用滤布网过滤，得杨桃汁5kg，冬瓜汁 5kg,合为滤液d。
[0048] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0049] 6)冷冻浓缩：将步骤5)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，初始浓缩 温度控制为_5°C，随后浓缩温度逐步增加到-8°C，浓缩至密度1. 4g/cm3的浓缩液。
[0050] 7)干燥：将步骤6)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥。冷冻温 度达-37°C，并保持4h后，将加热板升温到58°C，压力530pa，干燥至含水率3%，制得金线 莲茶粉。
[0051] 实施例5 1)将金线莲6kg、鲜杨桃20kg、甘草4kg、玄参2kg、金银花3kg、麦门冬3kg、绿茶3kg、 红茶lkg、乌龙茶4kg严格清洗。
[0052] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、绿茶、红茶、乌龙茶捣碎研磨， 加210kg水，超声波辅助浸，提超声功率为200W，浸提时间为4h，温度控制在60°C ;浸提后 用滤布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0053] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0054] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁10kg，并加入蜂蜜 〇. 5kg、柠檬提取物lkg、甘蔗汁lkg合为滤液d。
[0055] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0056] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 55°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. lg/cm3的浓缩液。
[0057] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过3wt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷雾 干燥，制得金线莲茶粉。
[0058] 实施例6 1)将金线莲5kg、鲜杨桃18kg、甘草3kg、玄参2kg、金银花2kg、麦门冬2kg、红茶3Kg严 格清洗。
[0059] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、红茶捣碎研磨，加210kg水，超 声波辅助浸，提超声功率为220W，浸提时间为3h，温度控制在80°C ;浸提后用滤布网过滤， 得滤液a和滤渔a。
[0060] 3 )二次浸提，将滤渣a重复步骤2 )操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0061] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁9kg，并加入蜂蜜 〇. 8kg、柠檬提取物5kg、甘蔗汁3kg合为滤液d。
[0062] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0063] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 70°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. 4g/cm3的浓缩液。
[0064] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过1. 5wt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷 雾干燥，制得金线莲茶粉。
[0065] 实施例7 1)将金线莲6kg、鲜杨桃15kg、甘草4kg、玄参2kg、金银花lkg、麦门冬lkg、莲子2kg、 乌龙茶lkg严格清洗。
[0066] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、莲子、乌龙茶捣碎研磨，力口 210kg水，超声波辅助浸，提超声功率为220W，浸提时间为3h，温度控制在90°C;浸提后用滤 布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0067] 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0068] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁9kg，并加入蜂蜜 lkg、柠檬提取物2. 5kg、甘蔗汁2kg合为滤液d。
[0069] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0070] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 80°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. 5g/cm3的浓缩液。
[0071] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过0. 2wt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷 雾干燥，制得金线莲茶粉。
[0072] 实施例8 1)将金线莲3kg、鲜杨桃20kg、甘草4kg、玄参lkg、金银花3kg、麦门冬2kg、红茶6kg、 乌龙茶6kg严格清洗。
[0073] 2)将清洗后的金线莲、甘草、玄参、金银花、麦门冬、红茶、乌龙茶捣碎研磨，力口 210kg水，超声波辅助浸，提超声功率为250W，浸提时间为3h，温度控制在88°C;浸提后用滤 布网过滤，得滤液a和滤渣a。
[0074] 3)二次浸提，将滤渣a重复步骤2)操作，得滤液b和滤渣b ;合并滤液a和滤液b 得滤液c。
[0075] 4)压榨过滤，压榨洗净后的鲜杨桃，并用滤布网过滤，得杨桃汁10kg，并加入蜂蜜 〇. 7kg、柠檬提取物lkg、甘蔗汁4kg合为滤液d。
[0076] 5)合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e。
[0077] 6)减压真空蒸发浓缩：将步骤5)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩， 90°C蒸发浓缩，浓缩至密度为1. 7g/cm3的浓缩液。
[0078] 7)干燥：将步骤6)得到的浓缩液先通过lwt%变性淀粉微胶囊包埋后，进行喷雾 干燥，制得金线莲茶粉。
[0079] 上述实施例并非是对本发明的限制，任何本领域普通技术人员根据上述实施例所 作出的修饰性更改和替换都应当落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 金线莲茶粉，其特征在于按重量份包括： 金线莲1?6份； 杨桃汁提取物1?10份； 甘草1?4份。
2. 权利要求1的茶粉，其特征在于金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选3?6份。
3. 权利要求1的茶粉，其特征在于按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份。
4. 权利要求1的茶粉，其特征在于按重量份还包括下列组份中的一种或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份。
5. 金线莲茶粉的制备方法，其特征在于包括下列步骤： (1) 按重量份拼配金线莲1?6份，杨桃汁提取物1?10份，甘草1?4份； (2) 清洗步骤（1)中组份； (3) 浸提过滤，将步骤（2)的干式组份研磨粉碎；用超声波辅助浸提，加入重量份为研 磨粉碎后总重量5?20倍的水，超声功率为50?300W，浸提时间为3?4h，温度控制在 40?90 °C ;浸提后用滤布网过滤,得滤液a和滤渔a ; (4) 二次浸提，将滤渣a重复步骤（3)的超声波辅助浸提操作，得滤液b和滤渣b，；合 并滤液a和滤液b得滤液c ; (5) 压榨过滤，将洗净后的杨桃压榨得到杨桃汁，并用滤布网过滤，得滤液d; (6) 合并滤液，将滤液c与滤液d混合后得混合滤液e ; (7) 冷冻浓缩，将步骤（6)得到的滤液e通过冷冻浓缩设备进行冷冻浓缩，浓缩温度控 制在-1?-8°C，浓缩至密度1. 1?1. 5g/cm3的浓缩液； (8) 干燥，将步骤（7)得到的冷冻浓缩液直接送入冷冻干燥设备进行干燥； 冷冻温度达-35?-40°C，并保持2?5h后，将加热板升温到40?60°C，压力600pa 以下，干燥至含水率3%?8%。
6. 权利要求5的制备方法，其特征在于用以下操作替换步骤（7): 将步骤（6)收集的滤液e通过减压真空蒸发器蒸发浓缩，浓缩温度在50?90°C，浓缩 至密度为1. 1?1. 7g/cm3的浓缩液。
7. 权利要求5的制备方法，其特征在于用以下操作替换步骤（8):将上一步骤得到的浓 缩液先通过〇. 2?3wt%变性淀粉微胶囊包埋后，再进行喷雾干燥。
8. 权利要求5至7的制备方法之一，其特征在于金线莲优选3?5份，杨桃提取物优选 为3?6份。
9. 权利要求5至7的制备方法之一，其特征在于步骤（1)中还包括下列组份中的一种 或几种： 玄参1?3份； 金银花1?3份； 麦门冬1?3份； 上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
10.权利要求5至7的制备方法之一，其特征在于步骤（1)中还包括下列组份中的一种 或几种： 红茶1?6份； 绿茶1?6份； 乌龙茶1?6份； 莲子1?2份； 梓檬提取液1?5份； 甘蔗提取液1?3份；上述组份随金线莲一起参与到其它步骤中。
【文档编号】A23F3/34GK104146117SQ201410247414
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王文成, 连建枝, 饶建平, 叶金兴, 王卫强 申请人:儒兰（福建）生物科技有限公司
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