一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法

一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法
【专利摘要】本发明公开了一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法。将大豆分离蛋白溶解于乙醇水溶剂中，分别加入丙三醇和无水Na2SO3，搅拌、振荡和调整pH后，制成成膜溶液；将茉莉酸甲酯溶解于吐温-80和单硬脂酸甘油酯组成的复合乳化剂中，按比例添加至成膜溶液后，经搅拌振荡、高速分散均质、真空脱气，制成含有茉莉酸甲酯的复合成膜液；将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后干燥即得本发明产品。采用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包装或包裹南方葡萄，贮藏80天后，葡萄好果率达92％以上，落果率控制在6％以下，能基本保持果实原有的品质。本发明可作为生物活性包装应用于易腐果蔬的贮藏、保鲜与流通领域。
【专利说明】一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法
[0001]【技术领域】:本发明涉及水果的贮藏保鲜技术，具体涉及一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法。
技术背景:
[0002]随着人们对水果品质和贮藏期要求的提高，已经人们环保意识的增强，以天然生物材料制成的保鲜包装材料逐渐成为研究的热点。可食性膜是以天然可食性物质(如蛋白质、多糖、纤维素及衍生物等)为原料，通过分子内及分子间相互作用而形成的有一定强度具有多孔网络结构的薄膜。它可以选择性地隔阻内容物扩散及其与外界环境有害物质的接触，具有保鲜、改善果实品质、延长产品货架期的作用。植物蛋白价格低廉、资源丰富、营养价值高，是制备可食性膜的良好原料。大豆分离蛋白是一种优质植物蛋白，蛋白分子中存在大量氢键、疏水键、离子键和配位键等，可成膜性高。但单一的大豆蛋白因其成亲水性，导致膜的阻湿性能较差。脂类物质由于其疏水性，能有效地阻止水分传递，但单纯的脂类成膜性和机械性能均不理想，因此可通过添加脂类制得阻湿性能和机械性能都较好的复合膜。蛋白质与脂类通过疏水相互作用复合，脂类分布的均匀性很大程度上影响了膜的阻湿性能的改善。目前国内有关复合保鲜膜的专利主要有:中国专利CN103444860A公开了茶多糖复合膜生物保鲜剂的制备方法及其在果蔬中的应用。将茶多糖、溶菌酶和大豆异黄酮按照质量比例(32-46): (2-10): (3-13)混合，然后溶解于自来水或纯净水，并于40-80°C热处理4-100min，同时进行一定频率和时间的超声波处理，所获得的溶液再置入食品高压处理设备的容器里，设定处理压强、时间和温度参数，进行高压处理。所得液体进行真空冷冻干燥或喷雾干燥制得粉剂，为复合天然生物保鲜剂。将此生物保鲜剂以质量体积比(克/升)为1: (100-6000)溶解于自来水或纯净水中获得保鲜液,喷施或将水果、蔬菜浸泡于保鲜液后取出，其保鲜效果显著。中国专利CN103271147A公开了一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法。取1.0?4.0% (w/v)的壳聚糖，溶于1.6?4.0%的有机酸溶液中，磁力搅拌30min使其完全溶解，得到壳聚糖-有机酸溶液；配制1.0?4.0 %的明胶溶液，50?60°C水浴使其充分溶解得到明胶溶液；将壳聚糖溶液和明胶溶液按体积1:1混合，再加入0.25?2.5 %增塑剂、0.05?0.5 %的吐温-20和0.02_1 %有机酸，超声脱气10?40分钟，得到可食性复合膜液。制备的可食性复合膜施用于采后蓝莓果实，干燥后可包覆在蓝莓表面，形成具有一定拉伸强度的可食性保鲜膜，该膜可会减少蓝莓果皮内外的气体交换的作用，且复合膜在一定压力和摩擦条件下仍能保持自身膜结构的完整性。中国专利CN101601420公开了可受控释放杀菌剂的果蔬保鲜包装复合膜及其制备和应用。此复合膜的最内层为受控释放层；中层为杀菌剂产生层；最外层为二氧化硫阻隔层和/或印刷层；可选的第一附加层为乙烯吸附层。在由果蔬保鲜包装复合膜制作的密闭水果保鲜袋内达到以下动态平衡:(水果新陈代谢产生的水汽+被细菌侵蚀产生的有机酸)?内层薄膜的极性?产生一定浓度的二氧化硫；一旦水果被细菌的侵蚀程度提高，就会打破原平衡，产生较多的水汽和有机酸，这些物质透过内层扩散到中层，会弓I发中层的无机盐分解产生较高浓度的二氧化硫，再透过内层释放出来，杀死细菌；当水果没有被细菌侵蚀时，体系内的水汽也会诱发内层产生低浓度二氧化硫，起到防止水果被细菌侵蚀的作用。中国专利CN101550275公开了可食性大豆分离蛋白/木聚糖复合膜及其制备方法。大豆分离蛋白与木聚糖重量百分比含量为10-5: 0-5、增塑剂甘油添加量的重量百分比含量为0-10%、复合膜的透光率为50?80%、抗拉强度为1.0?8.0MPa、断裂伸长率为20.0?80.0%，油脂的过氧化值抗氧化性为10.0?50.0Meq/Kgo添加木聚糖不仅使复合膜具有膳食纤维功能特性，而且膜的阻水阻氧性有明显提高，分别比纯大豆分离蛋白膜提高了 4.33-11.46%(以水蒸气透过系数WVTR表征)和5.71-36.97% (以保存油脂的过氧化值POV表征)。中国专利CN102276858A公开了一种可食性胶原蛋白复合膜的制备方法，它以鱼皮胶原蛋白和壳聚糖及其衍生物为主要原料，将胶原蛋白溶于蒸馏水制成胶原蛋白水溶液，将壳聚糖及其衍生物溶于稀醋酸制成稀溶液，然后将两种溶液复合，并加入增塑剂，最后成膜制成可食性胶原蛋复合膜。该膜具有良好的生物相容性，可降解及较好的保鲜功能，其主要原料及辅料均为可食用物质，来源充足。综上，尚未涉及一种蛋白质与脂类通过疏水相互作用而制备的复合保鲜膜。
[0003]茉莉酸甲酯(methyl iasmonate, MeJA)作为植物中的天然精油成分,能充当信号分子调控植物的生长发育、后熟衰老进程、抗逆性反应和次生代谢产物的合成。外源MeJA处理可维持枇杷和桃果实中水溶性和共价结合性果胶含量的稳定，平衡果实中细胞壁物质的代谢，从而抑制枇杷和桃果实采后贮藏期间木质化和絮败等生理代谢失调现象的发生。MeJA处理可通过调控葡萄果穗离区组织中内源激素水平来平衡细胞壁水解酶PME和PG的活性，从而抑制离区细胞壁中胶层的水解，维持细胞壁结构的完整；还能通过提高活性氧代谢酶活性来减慢离区膜脂过氧化进程并维持离区细胞结构，最终降低采后葡萄果实的落粒率，起到改善果实贮藏品质的效果。中国专利200810220332.5公开了茉莉酸甲酯在蔬菜保鲜方面的应用以及浸种溶液。此发明用0.0Olymol/L?ΙΟΟΟμπιοΙ/L的茉莉酸甲酯水溶液浸泡菜心种子，并用这样的种子播种生产菜心，就可以达到提高菜心可溶性固形物和维生素C含量、提高菜心新鲜度、减轻采后菜心发病腐烂率、延长菜心保鲜寿命的目的，使用本发明技术生产的蔬菜品质比普通方法生产的蔬菜品质显著提高，一定程度上还可以减少菜心生长期虫害，减少农药使用量。CN101990933A公开了一种枇杷果实热空气和MeJA复合处理保鲜方法。该技术将挑选预冷后的枇杷果实置于一定体积的密闭容器，在38°C热空气中用15-20 μ mol/L茉莉酸甲酯熏蒸6小时。该复合处理保鲜方法可显著抑制枇杷果实采后冷害和品质劣变，经复合处理的果实在1°C下贮藏35天后未出现冷害症状，而未经任何处理的对照果实在贮藏21天就出现了明显的冷害症状。上述专利中涉及的茉莉酸甲酯处理为浸泡和熏蒸处理，其余未见有关茉莉酸甲酯在果蔬保鲜中的应用技术专利。
[0004]我国南方是典型的多雨湿润气候区，年降水量1700?1800mm，其中60%集中在葡萄生长期，葡萄病害严重。灰霉(Botrytis cinerea)和交链孢霉(Alternaria sp.)是葡萄在低温贮藏时的优势致病菌。灰霉菌在_5°C仍可发生，在潮湿条件下加快蔓延直至侵染全部果粒，因此南方葡萄采后贮运期间最易发生的是灰霉病。此外，由于南方葡萄含水量高、组织娇嫩且生理代谢旺盛，采后衰老进程很快，果实极易白果穗上脱落形成落粒，这极大降低了葡萄果实的商品性。因此，控制果实采后腐烂是落粒是南方葡萄果实保鲜的主要技术难点之一。
[0005]对南方葡萄果实进行保鲜的方法主要有:(I)低温贮藏:葡萄果实在-1_2°C下贮藏45天能保持较好的效果，但更长时间的贮藏需要结合其他辅助设施和处理技术；(2)气调贮藏:采用高CO2/高N2/低O2、减压并结合-1-0°C的低温，可保鲜南方葡萄60天；(3)化学药剂:应用于南方葡萄保鲜的化学保鲜剂主要有硫磺、二氧化硫、重亚硫酸盐、仲丁胺、二氧化氯、多糖涂膜等，这类保鲜剂结合低温贮藏对南方葡萄的保鲜具有一定的效果。另外，目前国内有关南方葡萄保鲜的专利主要有:中国专利CN94107061.1公开了一种用于葡萄运输或贮存保鲜的葡萄保鲜纸，由保鲜剂和基材构成，保鲜剂涂敷于基材上，保鲜剂按重量百分比由以下成分组成:A有50.0%?90.0 %的焦亚硫酸盐或亚硫酸氢盐；B.有5.0%?20.0 %的粘合剂；C.有1.0%?30.0%的缓释剂；D.有O?6.0%的吸水剂，保鲜效果较好；中国专利CN96122175.5公开了一种高效的葡萄保鲜纸，以纸或无纺布作为载体，一面将偏重亚硫酸盐或焦亚硫酸盐、吸水剂、稳定性粉碎过40?80目筛后与非水溶性胶混合打浆后涂敷，另一面用苯甲醛油液涂敷，晾干后即可达到理想的保鲜贮藏效果；中国专利CN201110413356.4公开了一种采后向葡萄果实提供营养物质的保鲜技术，可有效地减缓贮藏期间葡萄果实中总糖、总酸、Vc和可溶性固形物(TSS)等含量的降低，从而更好的维持葡萄鲜果的风味；中国专利CN200920098579.4公开了一种一种双重可控释放亚硫酸盐葡萄保鲜剂袋，该双重可控释放亚硫酸盐葡萄保鲜剂袋由二层纸塑复合材料及一层原纸和二种不同的可控释放保鲜剂组成；不同保鲜剂分别放置于由二层纸塑复合材料及一层原纸形成的二夹层中间。通过选择保鲜剂保鲜剂配方控制释放速度、调整保鲜纸结构材料的透气、透湿性能指标来达到创造最适宜的防腐杀菌贮藏保鲜环境的目的，大幅度延长了保鲜葡萄产品的贮藏保鲜期和品质。综上所述，尚未涉及一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法。


【发明内容】

:
[0006]本发明的目的之一是利用大豆分离蛋白良好的机械性能和阻水性能，以及茉莉酸甲酯的分子信号作用，提供一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜，该复合膜比纯大豆分离蛋白膜具有更好的阻水性。同时，植物精油茉莉酸甲酯又赋予了复合膜良好的生物活性。
[0007]本发明的目的之二在于提供上述茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备方法。
[0008]本发明的目的之三在于提供上述茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜在南方葡萄保鲜中的用途。
[0009]本发明的一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0010](I)取大豆分离蛋白溶解于质量体积比为1: 9的乙醇水溶剂中；
[0011](2)分别加入一定量的丙三醇和无水Na2SO3,不停搅拌振荡约60?90min。添加的丙三醇量为相对于大豆分离蛋白用量的12.5%?50%,添加的无水Na2SO3量为相对于大?分尚蛋白用量的1.25%?5.0%。
[0012](3)用0.5mol/L的NaOH溶液和0.5mol/L的HCl溶液调节pH至8.7?9.2，恒温水浴85°C搅拌振荡50?60min, 25°C下静置5?1min后进行过滤,制成大豆分离蛋白成膜溶液；
[0013](4)将一定量的吐温-80和单硬脂酸甘油酯混合物加热溶解制成复合乳化剂，冷却后加入茉莉酸甲酯精油，缓慢搅拌振荡lOmin。复合乳化剂组成中吐温-80的用量为相对于大豆分离蛋白用量的1.25%?7.5%，单硬脂酸甘油酯用量为相对于大豆分离蛋白用量的2.5%?10%，加入的茉莉酸甲酯精油量为每升茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液中含有茉莉酸甲酯精油O?800 μ L0
[0014](5)将含有茉莉酸甲酯精油的复合乳化剂加入到大豆分离蛋白成膜溶液中，在80 V下用高速分散均质机1000rpm下均质Imin，制成茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液；
[0015](6)复合成膜溶液冷却后用真空度为0.9MPa的真空泵脱气lOmin，将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后置于恒温箱中干燥即得本发明产品。制成的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜大小为20cmX 20cm，膜厚度为30?40 μ m,抗拉强度为3.1?8.6MPa、断裂延伸率为108.9?125.3%，水蒸气迁移速率17.8?26.2g/m2/h。
[0016](7)选择晴天采收、八至九成熟的整串葡萄果实，除去未成熟、有病虫害和机械损伤的果粒，置于O?5°C下预冷12小时；
[0017](8)将预冷后的整串葡萄果实用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包裹，装入瓦楞纸箱后低温贮藏。贮藏温度为O?2°C，贮藏相对湿度为85-90%。
[0018]本发明的有益效果是:
[0019](I)本发明提供的复合保鲜膜是以大豆分离蛋白为基体，添加的是植物精油茉莉酸甲酯，既可使所获得的复合保鲜膜绿色安全，又利用茉莉酸甲酯的易挥发性和分子信号功能赋予复合保鲜膜生物活性，。
[0020](2)灰霉(Botrytiscinerea)和青霉(Penicillium sp.)南方葡萄果实采后忙藏期间主要的致病菌，而本发明发现，使用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包装葡萄果实能较好的抑制上述微生物的生长，结合低温，有效的降低了果实霉烂的发生和保持了果实品质。使用本发明处理后的葡萄果实在O?2°C下贮藏80天，好果率在90%以上，果实品质和风味都能保持较好。
[0021](3)落粒是南方葡萄果实采后贮藏过程中常见的不良现象，本发明发现，使用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包装能较好的抑制落粒发生。使用本发明处理后的葡萄果实在O?2°C下贮藏80天，落粒率控制在8%以下。
[0022](4)本发明中的茉莉酸甲酯为植物精油，具有调控植物的生长发育、后熟衰老进程、抗逆性反应和次生代谢产物的合成的作用，安全无毒。
[0023](5)本发明中的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜制备和保鲜处理操作简便，避免传统熏蒸和浸泡处理的不利影响，具有良好的应用前景。

【具体实施方式】
:
[0024]以下结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限定于以下实施例。
[0025]实施例1
[0026]取4g大豆分离蛋白溶解于质量体积比为1: 9的乙醇水溶剂中；分别加入一0.5g丙三醇和0.05g无水Na2SO3,不停搅拌振荡约60?90min ;用0.5mol/L的NaOH溶液和0.5mol/L的HCl溶液调节pH至8.7?9.2，恒温水浴85°C搅拌振荡50?60min，25°C下静置5?1min后进行过滤,制成大豆分离蛋白成膜溶液；将0.05g的吐温-80和0.1g单硬脂酸甘油酯混合物加热溶解制成复合乳化剂，冷却后不加入茉莉酸甲酯精油(200yL/L)，缓慢搅拌振荡1min ;将含有茉莉酸甲酯精油的复合乳化剂加入到大豆分离蛋白成膜溶液中，在80°C下用高速分散均质机1000rpm下均质lmin，制成茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液；复合成膜溶液冷却后用真空度为0.9MPa的真空泵脱气lOmin，将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后置于恒温箱中干燥；制成的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜大小为20cmX 20cm，膜厚度为25.5 μ m,抗拉强度为3.1MPa,断裂延伸率为108.9%，水蒸气迁移速率26.2g/m2/h ;选择晴天采收、八至九成熟的整串葡萄果实，除去未成熟、有病虫害和机械损伤的果粒，置于O?5°C下预冷12小时；将预冷后的整串葡萄果实用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包裹，装入瓦楞纸箱后低温贮藏。贮藏温度为O?2°C，贮藏相对湿度为85-90 %;贮藏80天后，葡萄果实的失重率为3.5%，好果率为90.3 %，落粒率为8.4%，果实品质基本不变。
[0027]实施例2
[0028]取4g大豆分离蛋白溶解于质量体积比为1: 9的乙醇水溶剂中；分别加入一
2.0g丙三醇和0.2g无水Na2SO3,不停搅拌振荡约60?90min ;用0.5mol/L的NaOH溶液和
0.5mol/L的HCl溶液调节pH至8.7?9.2，恒温水浴85°C搅拌振荡50?60min，25°C下静置5?1min后进行过滤，制成大豆分离蛋白成膜溶液；将0.3g的吐温-80和0.4g单硬脂酸甘油酯混合物加热溶解制成复合乳化剂，冷却后加入茉莉酸甲酯精油(800 μ L/L)，缓慢搅拌振荡1min ;将含有茉莉酸甲酯精油的复合乳化剂加入到大豆分离蛋白成膜溶液中，在80°C下用高速分散均质机1000rpm下均质lmin，制成茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液；复合成膜溶液冷却后用真空度为0.9MPa的真空泵脱气lOmin，将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后置于恒温箱中干燥；制成的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜大小为20cmX 20cm，膜厚度为35.5 μ m,抗拉强度为8.6MPa、断裂延伸率为125.3%，水蒸气迁移速率17.8g/m2/h ;选择晴天采收、八至九成熟的整串葡萄果实，除去未成熟、有病虫害和机械损伤的果粒，置于O?5°C下预冷12小时；将预冷后的整串葡萄果实用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包裹，装入瓦楞纸箱后低温贮藏。贮藏温度为O?2°C，贮藏相对湿度为85-90% ；80天后，葡萄果实的失重率为3.0%，好果率为91.3%，落粒率为8.5%，果实品质基本不变。
[0029]实施例3
[0030]取4g大豆分离蛋白溶解于质量体积比为1: 9的乙醇水溶剂中；分别加入一
1.0g丙三醇和0.1g无水Na2SO3,不停搅拌振荡约60?90min ;用0.5mol/L的NaOH溶液和0.5mol/L的HCl溶液调节pH至8.7?9.2，恒温水浴85°C搅拌振荡50?60min，25°C下静置5?1min后进行过滤，制成大豆分离蛋白成膜溶液；将0.1g的吐温-80和0.2g单硬脂酸甘油酯混合物加热溶解制成复合乳化剂，冷却后加入茉莉酸甲酯精油(400 μ L/L)，缓慢搅拌振荡1min ;将含有茉莉酸甲酯精油的复合乳化剂加入到大豆分离蛋白成膜溶液中，在80°C下用高速分散均质机1000rpm下均质lmin，制成茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液；复合成膜溶液冷却后用真空度为0.9MPa的真空泵脱气lOmin，将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后置于恒温箱中干燥；制成的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜大小为20cmX 20cm，膜厚度为25.6 μ m,抗拉强度为7.2MPa、断裂延伸率为120.0 %，水蒸气迁移速率21.3g/m2/h ;选择晴天采收、八至九成熟的整串葡萄果实，除去未成熟、有病虫害和机械损伤的果粒，置于O?5°C下预冷12小时；将预冷后的整串葡萄果实用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包裹，装入瓦楞纸箱后低温贮藏。贮藏温度为O?2°C，贮藏相对湿度为85-90% ；80天后，葡萄果实的失重率为2.6%，好果率为93.1%，落粒率为5.7%，果实品质基本不变。
[0031]实施例4
[0032]取4g大豆分离蛋白溶解于质量体积比为1: 9的乙醇水溶剂中；分别加入一 1.5g丙三醇和0.15g无水Na2SO3,不停搅拌振荡约60?90min ;用0.5mol/L的NaOH溶液和0.5mol/L的HCl溶液调节pH至8.7?9.2，恒温水浴85°C搅拌振荡50?60min，25°C下静置5?1min后进行过滤，制成大豆分离蛋白成膜溶液；将0.2g的吐温-80和0.3g单硬脂酸甘油酯混合物加热溶解制成复合乳化剂，冷却后加入茉莉酸甲酯精油￠00 μ L/L)，缓慢搅拌振荡1min ;将含有茉莉酸甲酯精油的复合乳化剂加入到大豆分离蛋白成膜溶液中，在80 V下用高速分散均质机1000rpm下均质lmin，制成茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液；复合成膜溶液冷却后用真空度为0.9MPa的真空泵脱气lOmin，将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后置于恒温箱中干燥；制成的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜大小为20cmX20cm，膜厚度为31.4 μ m，抗拉强度为7.9MPa、断裂延伸率为122.6.0%，水蒸气迁移速率24.5g/m2/h ;选择晴天采收、八至九成熟的整串葡萄果实，除去未成熟、有病虫害和机械损伤的果粒，置于O?5°C下预冷12小时；将预冷后的整串葡萄果实用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包裹，装入瓦楞纸箱后低温贮藏。贮藏温度为O?2°C，贮藏相对湿度为85-90 % ;80天后，葡萄果实的失重率为2.5%，好果率为92.6%，落粒率为6.2 %，果实品质基本不变。
[0033]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许修改和完善，因此，本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【权利要求】
1.一种茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)取大豆分离蛋白溶解于质量体积比为1: 9的乙醇水溶剂中； (2)分别加入一定量的丙三醇和无水Na2S03，不停搅拌振荡约60?90min； (3)用0.5mol/L的NaOH溶液和0.5mol/L的HCl溶液调节pH至8.7?9.2，恒温水浴85°C搅拌振荡50?60min, 25°C下静置5?1min后进行过滤,制成大豆分离蛋白成膜溶液； (4)将一定量的吐温-80和单硬脂酸甘油酯混合物加热溶解制成复合乳化剂，冷却后加入茉莉酸甲酯精油，缓慢搅拌振荡1min ； (5)将含有茉莉酸甲酯精油的复合乳化剂加入到大豆分离蛋白成膜溶液中，在80°C下用高速分散均质机1000rpm下均质lmin，制成茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液； (6)复合成膜溶液冷却后用真空度为0.9MPa的真空泵脱气lOmin，将复合成膜液涂布聚四氟乙烯板后置于恒温箱中干燥即得本发明产品。 (7)选择晴天采收、八至九成熟的整串葡萄果实，除去未成熟、有病虫害和机械损伤的果粒，置于O?5°C下预冷12小时； (8)将预冷后的整串葡萄果实用茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜包裹，装入瓦楞纸箱后低温贮藏。
2.根据权利要求1所述的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法，所述的步骤(2)为:添加的丙三醇量为相对于大豆分离蛋白用量的12.5%?50%，添加的无水Na2SO3量为相对于大豆分离蛋白用量的1.25%?5.0%。
3.根据权利要求1所述的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法，所述的步骤(4)为:复合乳化剂组成中吐温-80的用量为相对于大豆分离蛋白用量的1.25%?7.5%，单硬脂酸甘油酯用量为相对于大豆分离蛋白用量的2.5%?10%，力口入的茉莉酸甲酯精油量为每升茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合成膜溶液中含有茉莉酸甲酯精油O?800 μ L。
4.根据权利要求1所述的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法，所述的步骤￠)为:制成的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜大小为20cmX20cm，膜厚度为30?40 μ m，抗拉强度为3.1?8.6MPa、断裂延伸率为108.9?125.3%，水蒸气迁移速率17.8?26.2g/m2/h。
5.根据权利要求1所述的茉莉酸甲酯-大豆分离蛋白复合保鲜膜的制备及保鲜南方葡萄的方法，所述的步骤(8)为:葡萄果实置于O?2°C下贮藏，贮藏相对湿度为85-90%。
【文档编号】A23B7/16GK104365835SQ201410249640
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日
【发明者】杨震峰, 蒋莹丽, 陈伟, 吴月燕 申请人:浙江万里学院