制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂的制作方法

专利名称：制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制罐焊缝补涂设备，更具体地说，尤其涉及一种制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂。
背景技术：
在制罐焊缝补涂过程中，粉臂是主要的操作设备，通过粉臂连接供粉机，粉料从粉臂的出粉槽喷出，用于罐体的焊缝补涂。现有的粉臂，在出粉槽前部设有吸粉孔，因为出粉槽为倾斜设置，粉料朝前喷出，多余的粉料会通过吸粉孔回收经过滤后再使用；这种结构的粉臂，当出粉槽的出粉量过大时，单单通过前侧的吸粉孔，无法及时地回收粉料，就会出现粉料从防静电挡粉片之间飞出，污染工作环境的问题，严重时需要停机进行处理，影响生产的效率。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、粉料回收效果好的制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂。本实用新型的技术方案是这样实现的一种制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂， 包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽沿粉臂主体长度方向的两边分别设有防静电挡粉片，其特征在于，所述的出粉槽前后两侧分别沿粉臂主体的长度方向分布有吸粉孔。上述的制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂中，所述出粉槽两侧的吸粉孔数量为 4 6个，各吸粉孔均位于防静电挡粉片之间。本实用新型采用上述结构后，通过在出粉槽后侧设置吸粉孔，使得当出粉量过大造成前侧吸粉孔无法及时回收粉料时，多余的粉料就可以通过后侧的吸粉孔回收，使得粉料不会飞出防静电挡粉片，既可以保证生产的效率，又可以保证工人具有良好的工作环境。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。


图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中A-A处的剖视图。图中粉臂主体1、出粉槽2、防静电挡粉片3、吸粉孔4。
具体实施方式
参阅
图1和图2所示，本实用新型的一种制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂，包括粉臂主体1，在粉臂主体1中部设有出粉槽2，在出粉槽2沿粉臂主体1长度方向的两边分别设有防静电挡粉片3，在出粉槽2前后两侧分别沿粉臂主体1的长度方向分布有吸粉孔4 ；本实施例中的出粉槽2两侧的吸粉孔4数量为4 6个，各吸粉孔4均位于防静电挡粉片3 之间，吸粉孔4的数量可以根据实际需要进行增加或是减少。当出粉槽2出粉量过大造成前侧吸粉孔4无法及时回收粉料时，多余的粉料就可以通过出粉槽2后侧的吸粉孔4回收， 使得粉料不会飞出防静电挡粉片3，既可以保证生产的效率，又可以保证工人具有良好的工作环境。
权利要求1.一种制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂，包括粉臂主体(1)，在粉臂主体(1)中部设有出粉槽O)，在出粉槽( 沿粉臂主体(1)长度方向的两边分别设有防静电挡粉片(3)，其特征在于，所述的出粉槽( 前后两侧分别沿粉臂主体(1)的长度方向分布有吸粉孔 ⑷。
2.根据权利要求1所述的制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂，其特征在于，所述出粉槽⑵两侧的吸粉孔⑷数量为4 6个，各吸粉孔⑷均位于防静电挡粉片(3)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂，属于制罐焊缝补涂技术领域，其技术要点包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽沿粉臂主体长度方向的两边分别设有防静电挡粉片，其特征在于，所述的出粉槽前后两侧分别沿粉臂主体的长度方向分布有吸粉孔；本实用新型旨在提供一种结构合理、粉料回收效果好的制罐焊缝补涂机的双向吸粉式粉臂；用于制罐焊缝补涂。
文档编号B05C19/06GK202192005SQ201120286300
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者陈家文 申请人:陈家文