一种负压式喷漆回收装置的制作方法
专利名称：一种负压式喷漆回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收利用的技术领域，尤其是指一种负压式喷漆回收装置。
背景技术：
随着社会的发展，人民生活水平的提高，人们对家用消费类电子产品，如电视机、 电冰箱、空调、洗衣机等产品的要求不断提高，既重视产品的实用性，也重视产品的观赏性， 在追求功能强大、性能可靠、造型时尚同时，更加追求外观的华丽高贵。为满足客户对产品外观华丽高贵的要求，各厂商大多采用对产品机壳表面进行喷漆处理的方法。喷漆是利用喷枪在压缩空气的作用下把漆料雾化、成扇面喷出，均勻地喷涂在机壳表面。为了彰显光亮华贵的效果，一个机壳往往要反复喷涂二三遍。目前这种喷漆大多采用如下工艺，在一个特制的操作间，其开口面是操作人员的喷漆工作面，对面是人工水幕，左、右两侧是传送带及机壳通道，中间是待喷漆的机壳，喷漆时操作人员把喷枪指向机壳，由于被喷涂的机壳表面不是一个完整的平面(比如说LCD/ LED电视机前壳，只有四周边框需要喷漆，中间部分不需要喷漆)，喷漆时除了附着在前壳边框表面的漆料外仍有30%-40%雾化后漆料弥漫在空间，其中的“成膜物质”(成膜物质是指涂料中除了挥发性的溶剂外，剩下来的所有成分，这些是构成涂膜的物质，且成膜物质较其它成分比重大)随着对面的水幕流入水槽，不断积累、固化，成为废料，无法利用，这种固化后的废料有害，需罐装密封后深埋，作无害化处理，处理费用高，隐患大，若干年后稍有泄漏就会造成环境污染，殃及子孙。总之，采用这种喷漆工艺浪费漆料、增加成本、产生有害废料、污染环境、损害人身健康，生产过程中还容易引起火灾，是一种亟待改进的喷漆工艺。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种负压式喷漆回收装置，可使喷涂过程更加绿色环保，回收过程由被动式回收变主动式回收、回收彻底、环境污染减少，回收后的“成膜物质”可以再重复使用、提高了漆料的使用效率、降低制造成本。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种负压式喷漆回收装置， 它包括有喷漆室，它还包括有负压区、离心风机、蜗轮组件、回收槽以及内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件，其中，所述的负压区的前端紧密连接于喷漆室的后方，其后端与旋风回收组件紧密相接；回收槽对应设在旋风回收组件的底部并与其相连接；蜗轮组件的一端通过通道连接于旋风回收组件的顶部，其另一端通过通道与固定在机架上的离心风机相连接。所述的旋风回收组件的内壁涂有防粘涂层。所述的旋风回收组件的一侧设有检修门。所述的旋风回收组件有两个。采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型为主动式的回收装置，可以充分地回收未附着在机壳上雾化漆料、回收后的雾化漆料经分离、收集、加工后重新使用，基本上不会有废料产生。较之原有工艺具有降低成本、减小污染、回收彻底、重复利用等优点。
图1为本实用新型有工作人员在作业时的侧视图。图2为本实用新型除去离心风机和蜗轮组件后有工作人员在作业时的俯视图。图3为本实用新型除去喷漆室和负压区的主视图。图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。根据附图1至附图4所示，本实施例所述的负压式喷漆回收装置，包括有喷漆室1、 负压区2、离心风机3、蜗轮组件4、回收槽5以及两个内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件6，其中，所述的负压区2的前端紧密连接于喷漆室1的后方，其后端分别与该两个旋风回收组件6紧密相接；回收槽5对应设在两个旋风回收组件6的底部并与其相连接；蜗轮组件4的一端通过通道连接于两个旋风回收组件6的顶部，其另一端通过通道与固定在机架 7上的离心风机3相连接。另外，为了便于检修，本实施例在两个旋风回收组件6的一侧均设有一检修门8，并且本实施例在旋风回收组件6的内壁涂有防粘涂层，其目的是使附着在旋风回收组件6内壁上的漆料中的成膜物质不能粘在其上。工作时，喷漆室1内未附着在机壳表面的雾化漆在压差作用下汇聚到负压区2中，然后进入旋风回收组件6内，此时漆料中的成膜物质(成膜物质是指涂料中除了挥发性的溶剂外，剩下来的所有成分，这些是构成漆膜的物质，且成膜物质较其它成分比重大)在旋风回收组件6的离心力作用下分离出来， 汇集到旋风回收组件6四周的内壁上，同时漆料中的稀料部分成挥发状由离心风机3和蜗轮组件4带到空气中去，而附着在内壁上的漆料中的成膜物质靠自身重力流入回收槽5，定时打开回收槽5，收集回收漆料中的成膜物质，按比例兑入稀料(不同的漆按不同的配比)， 充分搅拌后，即可重新利用。以上所述就是本实用新型的工作原理。总之，本实用新型较传统的喷漆回收是一个全新的改革，由传统的被动式回收变为主动式回收，回收后的成膜物质可以重复利用，基本上不产生有害废料，从而达到节约材料、减少污染、能大幅度降低了机壳表面处理成本的目的，值得推广。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种负压式喷漆回收装置，它包括有喷漆室(1)，其特征在于它还包括有负压区 (2)、离心风机(3)、蜗轮组件(4)、回收槽(5)以及内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件 (6)，其中，所述的负压区(2)的前端紧密连接于喷漆室(1)的后方，其后端与旋风回收组件 (6)紧密相接；回收槽(5)对应设在旋风回收组件(6)的底部并与其相连接；蜗轮组件(4) 的一端通过通道连接于旋风回收组件(6)的顶部，其另一端通过通道与固定在机架(7)上的离心风机(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压式喷漆回收装置，其特征在于所述的旋风回收组件(6)的内壁涂有防粘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种负压式喷漆回收装置，其特征在于所述的旋风回收组件(6)的一侧设有检修门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种负压式喷漆回收装置，其特征在于所述的旋风回收组件(6)有两个。
专利摘要本实用新型提供一种负压式喷漆回收装置，它包括有喷漆室，它还包括有负压区、离心风机、蜗轮组件、回收槽以及内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件，其中，所述的负压区的前端紧密连接于喷漆室的后方，其后端与旋风回收组件紧密相接；回收槽对应设在旋风回收组件的底部并与其相连接；蜗轮组件的一端通过通道连接于旋风回收组件的顶部，其另一端通过通道与固定在机架上的离心风机相连接。本实用新型为主动式的回收装置，可以充分地回收未附着在机壳上雾化漆料、回收后的雾化漆料经分离、收集、加工后重新使用，基本上不会有废料产生。较之原有工艺具有降低成本、减小污染、回收彻底、重复利用等优点。
文档编号B05B15/04GK202270607SQ20112029336
公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者王日新, 缪欣杭, 许建民 申请人:广东朝野科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及回收利用的技术领域，尤其是指一种负压式喷漆回收装置。
背景技术：
随着社会的发展，人民生活水平的提高，人们对家用消费类电子产品，如电视机、 电冰箱、空调、洗衣机等产品的要求不断提高，既重视产品的实用性，也重视产品的观赏性， 在追求功能强大、性能可靠、造型时尚同时，更加追求外观的华丽高贵。为满足客户对产品外观华丽高贵的要求，各厂商大多采用对产品机壳表面进行喷漆处理的方法。喷漆是利用喷枪在压缩空气的作用下把漆料雾化、成扇面喷出，均勻地喷涂在机壳表面。为了彰显光亮华贵的效果，一个机壳往往要反复喷涂二三遍。目前这种喷漆大多采用如下工艺，在一个特制的操作间，其开口面是操作人员的喷漆工作面，对面是人工水幕，左、右两侧是传送带及机壳通道，中间是待喷漆的机壳，喷漆时操作人员把喷枪指向机壳，由于被喷涂的机壳表面不是一个完整的平面(比如说LCD/ LED电视机前壳，只有四周边框需要喷漆，中间部分不需要喷漆)，喷漆时除了附着在前壳边框表面的漆料外仍有30%-40%雾化后漆料弥漫在空间，其中的“成膜物质”(成膜物质是指涂料中除了挥发性的溶剂外，剩下来的所有成分，这些是构成涂膜的物质，且成膜物质较其它成分比重大)随着对面的水幕流入水槽，不断积累、固化，成为废料，无法利用，这种固化后的废料有害，需罐装密封后深埋，作无害化处理，处理费用高，隐患大，若干年后稍有泄漏就会造成环境污染，殃及子孙。总之，采用这种喷漆工艺浪费漆料、增加成本、产生有害废料、污染环境、损害人身健康，生产过程中还容易引起火灾，是一种亟待改进的喷漆工艺。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种负压式喷漆回收装置，可使喷涂过程更加绿色环保，回收过程由被动式回收变主动式回收、回收彻底、环境污染减少，回收后的“成膜物质”可以再重复使用、提高了漆料的使用效率、降低制造成本。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种负压式喷漆回收装置， 它包括有喷漆室，它还包括有负压区、离心风机、蜗轮组件、回收槽以及内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件，其中，所述的负压区的前端紧密连接于喷漆室的后方，其后端与旋风回收组件紧密相接；回收槽对应设在旋风回收组件的底部并与其相连接；蜗轮组件的一端通过通道连接于旋风回收组件的顶部，其另一端通过通道与固定在机架上的离心风机相连接。所述的旋风回收组件的内壁涂有防粘涂层。所述的旋风回收组件的一侧设有检修门。所述的旋风回收组件有两个。采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型为主动式的回收装置，可以充分地回收未附着在机壳上雾化漆料、回收后的雾化漆料经分离、收集、加工后重新使用，基本上不会有废料产生。较之原有工艺具有降低成本、减小污染、回收彻底、重复利用等优点。
图1为本实用新型有工作人员在作业时的侧视图。图2为本实用新型除去离心风机和蜗轮组件后有工作人员在作业时的俯视图。图3为本实用新型除去喷漆室和负压区的主视图。图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。根据附图1至附图4所示，本实施例所述的负压式喷漆回收装置，包括有喷漆室1、 负压区2、离心风机3、蜗轮组件4、回收槽5以及两个内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件6，其中，所述的负压区2的前端紧密连接于喷漆室1的后方，其后端分别与该两个旋风回收组件6紧密相接；回收槽5对应设在两个旋风回收组件6的底部并与其相连接；蜗轮组件4的一端通过通道连接于两个旋风回收组件6的顶部，其另一端通过通道与固定在机架 7上的离心风机3相连接。另外，为了便于检修，本实施例在两个旋风回收组件6的一侧均设有一检修门8，并且本实施例在旋风回收组件6的内壁涂有防粘涂层，其目的是使附着在旋风回收组件6内壁上的漆料中的成膜物质不能粘在其上。工作时，喷漆室1内未附着在机壳表面的雾化漆在压差作用下汇聚到负压区2中，然后进入旋风回收组件6内，此时漆料中的成膜物质(成膜物质是指涂料中除了挥发性的溶剂外，剩下来的所有成分，这些是构成漆膜的物质，且成膜物质较其它成分比重大)在旋风回收组件6的离心力作用下分离出来， 汇集到旋风回收组件6四周的内壁上，同时漆料中的稀料部分成挥发状由离心风机3和蜗轮组件4带到空气中去，而附着在内壁上的漆料中的成膜物质靠自身重力流入回收槽5，定时打开回收槽5，收集回收漆料中的成膜物质，按比例兑入稀料(不同的漆按不同的配比)， 充分搅拌后，即可重新利用。以上所述就是本实用新型的工作原理。总之，本实用新型较传统的喷漆回收是一个全新的改革，由传统的被动式回收变为主动式回收，回收后的成膜物质可以重复利用，基本上不产生有害废料，从而达到节约材料、减少污染、能大幅度降低了机壳表面处理成本的目的，值得推广。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种负压式喷漆回收装置，它包括有喷漆室(1)，其特征在于它还包括有负压区 (2)、离心风机(3)、蜗轮组件(4)、回收槽(5)以及内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件 (6)，其中，所述的负压区(2)的前端紧密连接于喷漆室(1)的后方，其后端与旋风回收组件 (6)紧密相接；回收槽(5)对应设在旋风回收组件(6)的底部并与其相连接；蜗轮组件(4) 的一端通过通道连接于旋风回收组件(6)的顶部，其另一端通过通道与固定在机架(7)上的离心风机(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压式喷漆回收装置，其特征在于所述的旋风回收组件(6)的内壁涂有防粘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种负压式喷漆回收装置，其特征在于所述的旋风回收组件(6)的一侧设有检修门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种负压式喷漆回收装置，其特征在于所述的旋风回收组件(6)有两个。
专利摘要本实用新型提供一种负压式喷漆回收装置，它包括有喷漆室，它还包括有负压区、离心风机、蜗轮组件、回收槽以及内置有离心式旋转风扇的旋风回收组件，其中，所述的负压区的前端紧密连接于喷漆室的后方，其后端与旋风回收组件紧密相接；回收槽对应设在旋风回收组件的底部并与其相连接；蜗轮组件的一端通过通道连接于旋风回收组件的顶部，其另一端通过通道与固定在机架上的离心风机相连接。本实用新型为主动式的回收装置，可以充分地回收未附着在机壳上雾化漆料、回收后的雾化漆料经分离、收集、加工后重新使用，基本上不会有废料产生。较之原有工艺具有降低成本、减小污染、回收彻底、重复利用等优点。
文档编号B05B15/04GK202270607SQ20112029336
公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者王日新, 缪欣杭, 许建民 申请人:广东朝野科技有限公司
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