一种涂层机引水装置的制作方法
专利名称：一种涂层机引水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂层机水冷技术领域，尤其涉及一种涂层机引水装置。
背景技术：
在铝箔上进行涂上一层亲水涂料，可增加铝箔的亲水性和抗腐蚀能力。铝箔涂层机组的结构如下开卷机-一号牵引机-预处理清洗机-红外干燥机-风冷装置-二号牵弓I 机-底涂机-底涂固化炉-底涂风水冷装置-面涂机-面涂固化炉-面涂风水冷装置-三号牵引机-卷取导向辊装置-卷取机。通过开卷机电机和一号牵引机电机转速差建立的张力，铝箔带材绕过若干个钢过辊组成的辊系后被平展开，继续后续的清洗、干燥、涂层等工序。在开卷机与一号牵引机之间的工序段，铝箔带材通过表面与空气的接触将铝箔带材的热量传递给空气，降低铝箔带材的温度。而当开卷机上的铝卷温度超过50°C时，开卷机和一号牵引机之间的距离过短，短时间内自然冷却方式能够降下的带材表面温度有限，因此，温度较高的铝箔带材在经过辊系时与温度较低的钢过辊接触，易发生冷缩现象，从而导致带材在钢过辊处起皱，影响带材表面质量。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种涂层机引水装置，可使开卷电机和一号牵引机电机之间的带材段迅速降温，避免因带材和钢过辊之间的温差引起的皱现象。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案—种涂层机引水装置，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，所述引水管道的出水口位于带材接触钢过辊的一侧。优选地，所述出水口位于相邻两个所述钢过辊之间带材长度的第一个三等分点和第二个三等分点之间。优选地，所述出水口与所述带材之间的距离小于所述钢过辊的半径。优选地，所述引水管道的半径为2-20cm。 优选地，所述出水口呈扁平状开口，并与所述钢过辊平行。优选地，所述出水口与带材等宽。优选地，所述出水口设置一块带有至少两个孔洞的挡板，所述挡板的形状、大小与所述出水口相适应。与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果1、降温速度快每克水可以使每立方米空气降温约2度，而铝的热导率为237W/ (m · K)，因此，作为最易取得的材料，水可以很快地将铝箔表面的热量带走；其次，引水管道将水引至带材与钢过辊的吸入角附近，使水堆积在带材和钢过辊之间，自然漫延至整个带材宽度范围，并随着带材的运动，使带材表面涂敷上水膜，全面降低带材表面的温度；2、平衡带材和辊的温度因为水堆积在带材和钢过辊之间，可自然平衡带材和辊的温度，缩减两者温差，避免带材起皱；3、设备易制作引水管道为普通的常用管道即可，取材容易，加工过程也不复杂。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是带材与钢过辊之间形成的吸入角示意图；图2是带材与钢过辊之间形成的吸入角又一示意图；图3是带材与钢过辊之间形成的吸入角另一示意图；图4是本实用新型实施例的结构俯视示意图；图5是本实用新型实施例的结构侧视示意图；图6是本实用新型实施例的另一结构俯视示意图；1、带材，2、钢过辊，3、引水管道，4、出水口，5、吸入角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例通过在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，解决了开卷电机和一号牵引机电机之间距离过短，自然散热效果不够的问题。以下为具体实施例。实施例一、参见图1至图5一种涂层机引水装置，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道3，引水管道3的出水口 4位于带材1接触钢过辊2的一侧。参见图1至图3，带材1与钢过辊2接触时，两者之间会形成一个吸入角5 (又称包角)，吸入角5两侧的带材1与钢过辊2都往该吸入角5的交点处运动，致使在吸入角5附近的流动物质也都往吸入角5的交点处流动；因此，将常温水引至吸入角中，则可促使常温水随着周围物体的运动而自然扩散至与辊接触的带材表面。另外，吸入角5形成一个底部相对密闭的空间，可囤积部分流体，对流体滴落的速度起到缓冲作用，避免水滴直接对带材 1表面造成冲击和痕迹。实施例二、参见图5出水口 4可位于相邻两个钢过辊2之间带材1长度的第一个三等分点和第二个三等分点之间。也即把出水口 4放置在带材长度的中间1/3处，离吸入角5距离不近不远，过近不易控制流速及观察，过远则水滴下落速度较大，冲击力也大，易造成带材1表面损坏。优选地，当出水口 4与带材1之间的距离小于钢过辊2的半径时，出水口 4流出的常温水可以更轻易、更稳妥地落在吸入角5内；而不会顺着钢过辊2的弧度流到另外一侧。优选地，引水管道的半径可为2-20cm，以保证从该引水管道中流出的常温水流量为 0. 2-1. OT/ho实施例三、参见图6在上述实施例的基础上，可将出水口 4设置为扁平状开口，并与钢过辊3平行。该特殊形状的出水口 4使得常温水直接覆盖带材1表面更宽的范围，减少水流动的所需时间， 降温更快。在出水口 4与带材1等宽时，常温水就直接覆盖带材1的全部表面，表面各个点同时降温，降温更快。优选地，可在出水口 4设置一块带有至少两个孔洞的挡板，挡板的形状、大小与出水口 4相适应。挡板减缓出水口 4的出水速度，使得水更加均勻地、更加轻柔地落下，降低损伤带材1表面的几率。以上对本实用新型实施例提供的一种涂层机引水装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上可知，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种涂层机引水装置，其特征在于，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，所述引水管道的出水口位于带材接触钢过辊的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口位于相邻两个所述钢过辊之间带材长度的第一个三等分点和第二个三等分点之间。
3.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口与所述带材之间的距离小于所述钢过辊的半径。
4.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述引水管道的半径为 2-20cm。
5.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口呈扁平状开口，并与所述钢过辊平行。
6.根据权利要求5所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口与带材等宽。
7.根据权利要求5所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口设置一块带有至少两个孔洞的挡板，所述挡板的形状、大小与所述出水口相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种涂层机引水装置，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，所述引水管道的出水口位于带材接触钢过辊的一侧。引水管道将水引至带材与钢过辊的吸入角附近，使水堆积在带材和钢过辊之间，自然漫延至整个带材宽度范围，解决了开卷电机和一号牵引机电机之间距离过短，自然散热效果不够的问题。
文档编号B05D3/00GK202238572SQ20112032228
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者王淑波 申请人:湖南创元新材料有限公司
技术领域：
本实用新型涉及涂层机水冷技术领域，尤其涉及一种涂层机引水装置。
背景技术：
在铝箔上进行涂上一层亲水涂料，可增加铝箔的亲水性和抗腐蚀能力。铝箔涂层机组的结构如下开卷机-一号牵引机-预处理清洗机-红外干燥机-风冷装置-二号牵弓I 机-底涂机-底涂固化炉-底涂风水冷装置-面涂机-面涂固化炉-面涂风水冷装置-三号牵引机-卷取导向辊装置-卷取机。通过开卷机电机和一号牵引机电机转速差建立的张力，铝箔带材绕过若干个钢过辊组成的辊系后被平展开，继续后续的清洗、干燥、涂层等工序。在开卷机与一号牵引机之间的工序段，铝箔带材通过表面与空气的接触将铝箔带材的热量传递给空气，降低铝箔带材的温度。而当开卷机上的铝卷温度超过50°C时，开卷机和一号牵引机之间的距离过短，短时间内自然冷却方式能够降下的带材表面温度有限，因此，温度较高的铝箔带材在经过辊系时与温度较低的钢过辊接触，易发生冷缩现象，从而导致带材在钢过辊处起皱，影响带材表面质量。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种涂层机引水装置，可使开卷电机和一号牵引机电机之间的带材段迅速降温，避免因带材和钢过辊之间的温差引起的皱现象。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案—种涂层机引水装置，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，所述引水管道的出水口位于带材接触钢过辊的一侧。优选地，所述出水口位于相邻两个所述钢过辊之间带材长度的第一个三等分点和第二个三等分点之间。优选地，所述出水口与所述带材之间的距离小于所述钢过辊的半径。优选地，所述引水管道的半径为2-20cm。 优选地，所述出水口呈扁平状开口，并与所述钢过辊平行。优选地，所述出水口与带材等宽。优选地，所述出水口设置一块带有至少两个孔洞的挡板，所述挡板的形状、大小与所述出水口相适应。与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果1、降温速度快每克水可以使每立方米空气降温约2度，而铝的热导率为237W/ (m · K)，因此，作为最易取得的材料，水可以很快地将铝箔表面的热量带走；其次，引水管道将水引至带材与钢过辊的吸入角附近，使水堆积在带材和钢过辊之间，自然漫延至整个带材宽度范围，并随着带材的运动，使带材表面涂敷上水膜，全面降低带材表面的温度；2、平衡带材和辊的温度因为水堆积在带材和钢过辊之间，可自然平衡带材和辊的温度，缩减两者温差，避免带材起皱；3、设备易制作引水管道为普通的常用管道即可，取材容易，加工过程也不复杂。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是带材与钢过辊之间形成的吸入角示意图；图2是带材与钢过辊之间形成的吸入角又一示意图；图3是带材与钢过辊之间形成的吸入角另一示意图；图4是本实用新型实施例的结构俯视示意图；图5是本实用新型实施例的结构侧视示意图；图6是本实用新型实施例的另一结构俯视示意图；1、带材，2、钢过辊，3、引水管道，4、出水口，5、吸入角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例通过在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，解决了开卷电机和一号牵引机电机之间距离过短，自然散热效果不够的问题。以下为具体实施例。实施例一、参见图1至图5一种涂层机引水装置，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道3，引水管道3的出水口 4位于带材1接触钢过辊2的一侧。参见图1至图3，带材1与钢过辊2接触时，两者之间会形成一个吸入角5 (又称包角)，吸入角5两侧的带材1与钢过辊2都往该吸入角5的交点处运动，致使在吸入角5附近的流动物质也都往吸入角5的交点处流动；因此，将常温水引至吸入角中，则可促使常温水随着周围物体的运动而自然扩散至与辊接触的带材表面。另外，吸入角5形成一个底部相对密闭的空间，可囤积部分流体，对流体滴落的速度起到缓冲作用，避免水滴直接对带材 1表面造成冲击和痕迹。实施例二、参见图5出水口 4可位于相邻两个钢过辊2之间带材1长度的第一个三等分点和第二个三等分点之间。也即把出水口 4放置在带材长度的中间1/3处，离吸入角5距离不近不远，过近不易控制流速及观察，过远则水滴下落速度较大，冲击力也大，易造成带材1表面损坏。优选地，当出水口 4与带材1之间的距离小于钢过辊2的半径时，出水口 4流出的常温水可以更轻易、更稳妥地落在吸入角5内；而不会顺着钢过辊2的弧度流到另外一侧。优选地，引水管道的半径可为2-20cm，以保证从该引水管道中流出的常温水流量为 0. 2-1. OT/ho实施例三、参见图6在上述实施例的基础上，可将出水口 4设置为扁平状开口，并与钢过辊3平行。该特殊形状的出水口 4使得常温水直接覆盖带材1表面更宽的范围，减少水流动的所需时间， 降温更快。在出水口 4与带材1等宽时，常温水就直接覆盖带材1的全部表面，表面各个点同时降温，降温更快。优选地，可在出水口 4设置一块带有至少两个孔洞的挡板，挡板的形状、大小与出水口 4相适应。挡板减缓出水口 4的出水速度，使得水更加均勻地、更加轻柔地落下，降低损伤带材1表面的几率。以上对本实用新型实施例提供的一种涂层机引水装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上可知，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种涂层机引水装置，其特征在于，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，所述引水管道的出水口位于带材接触钢过辊的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口位于相邻两个所述钢过辊之间带材长度的第一个三等分点和第二个三等分点之间。
3.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口与所述带材之间的距离小于所述钢过辊的半径。
4.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述引水管道的半径为 2-20cm。
5.根据权利要求1所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口呈扁平状开口，并与所述钢过辊平行。
6.根据权利要求5所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口与带材等宽。
7.根据权利要求5所述的一种涂层机引水装置，其特征在于，所述出水口设置一块带有至少两个孔洞的挡板，所述挡板的形状、大小与所述出水口相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种涂层机引水装置，在开卷电机和一号牵引机电机之间设置引水管道，所述引水管道的出水口位于带材接触钢过辊的一侧。引水管道将水引至带材与钢过辊的吸入角附近，使水堆积在带材和钢过辊之间，自然漫延至整个带材宽度范围，解决了开卷电机和一号牵引机电机之间距离过短，自然散热效果不够的问题。
文档编号B05D3/00GK202238572SQ20112032228
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者王淑波 申请人:湖南创元新材料有限公司
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