用于光敏印刷元件的载体片的制作方法

xiaoxiao2020-7-2  2

【专利下载】Tel:18215660330

专利名称:用于光敏印刷元件的载体片的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种可用于热显影光敏印刷元件的改进的处理器和方法。
背景技术
柔性版印刷是通常用于大批量生产的印刷方法。柔性版印刷适用于在各种基底例如纸、纸板原料、瓦 楞纸板、膜、箔片以及叠层片上进行印刷。报纸和食品杂货袋是突出的例子。粗糙表面和拉伸膜仅能通过柔性版印刷的方式进行经济地印刷。柔性版印刷版为成像部件凸出在开阔区域上的浮凸板。 这种版给印刷者带来了大量的好处,主要是其耐用性以及易于制造性。虽然光聚合物印刷元件通常以“平坦”薄片形式使用,但以连续圆柱形式(如连续环形(continuous in-the-round) (CITR)光聚合物套筒)使用该印刷元件则具有特别的应用及优点。CITR光聚合物套筒增加了数字成像、精确定位、快速安装及柔性版印刷制程无版起模的优势。CITR套筒可应用在壁纸、装饰及礼品包装纸等的连续图案以及桌布等的其它连续图案的柔性版印刷中。CITR套筒使柔性版印刷在印刷质量上较凹版及平板印刷具有更大的竞争力。典型的柔性版印刷版(如由其制造商所交付的)为ー多层物品,其依次包括背衬层或支撑层,一个或多个未曝光光可固化层,保护层,滑膜和/或激光烧蚀层以及覆盖薄片。典型的CITR光聚合物套筒通常包括套筒载体(支撑层)与在支撑层上方的至少ー个未曝光光可固化层。柔性版印刷元件由光可固化的印刷空白版,通过使该光可固化的印刷空白版成像,以在该印刷元件的表面上产生浮凸图像来制造。通常可通过有选择地将该光可固化材料曝露于光化辐射而实现,该曝光作用为用于使光可固化材料的被辐射区域变硬或交联。光可固化的印刷空白版包括一层或多层在合适的背衬层上的未固化的光可固化材料。光可固化的印刷空白版可为连续(无缝)套筒形式,或可为安装在载体套筒上的平坦的平板。所使用的光聚合物通常包括黏着剂、単体、光敏引发剂及其它性能添加剤。各种光聚合物,如以聚苯こ烯-异戊ニ烯-苯こ烯、聚苯こ烯-丁ニ烯-苯こ烯、聚氨酯和/或硫醇烯类(thiolenes)为基础的光聚合物可有用地作为黏着剂。优选的黏着剂为聚苯こ烯-异戊ニ烯-苯こ烯和聚苯こ烯-丁ニ烯-苯こ烯,特别是前述物质的嵌段共聚物。印刷元件通过三种相关的方法之一而有选择地曝露于光化辐射。在第一种可选方法中,使用具有透光区域和实质上不透光区域的照相负片来有选择地阻断光化辐射至该印刷版元件的传送。在第二种可选方法中,在光聚合物层上涂布对激光烧蚀敏感的光化辐射(实质上)不透明层。然后,使用激光来烧蚀该光化辐射不透明层的选定区域,以产生原位负片。该技术是本领域公知的,并且描述于例如Fan的美国第5,262,275号和第6,238,837号专利,以及Yang等人的美国第5,925,500号专利中,这些专利的主题全文均以參考方式并入本文。在第三种可选方法中,使用光化辐射的聚焦光束来有选择地曝光该光聚合物。这些可选方法中的任一种都可接受,条件是只要其能有选择地使该光聚合物曝露于光化辐射,从而有选择地固化光聚合物的一部分即可。接下来,使印刷元件的光聚合物层显影,以去除光聚合物的未固化(即,未交联)部分,而没有干扰到该光聚合物层的已固化部分,以产生浮凸图像。显影步骤通常可通过多种方式来完成,包括水洗涤、溶剂洗涤及热显影(吸除)。热显影具有在显影后不需要额外的干燥步骤的优点,因此提供可从版更快速行进至印刷机的能力。通过使用热来制备光聚合物印刷版,并且利用已固化与未固化的光聚合物之间的熔解温度差异来使潜像显影的方法已经得以研究。该方法的基本參数是已知的,如描述于美国第5,279,697号、第5,175,072号和第3,264,103号专利,已公布的美国专利公开第US2003/0180655 号和第 US 2003/0211423 号,以及 WO 01/88615,WO 01/18604 和 EP 1239329中,这些文献的全文教示均以參考方式并入本文。这些方法可避免使用显影溶剂以及去除该溶剂所需的长的版干燥时间。这些方法的速度及效率可使其用于制造用来印刷报纸及其它出版物的柔性版印刷版,对于这些出版物来说,快速周转时间和高生产率是非常重要的。
为了使印刷版可被热显影,光聚合物必须如此组成即在已固化和未固化的聚合物之间存在熔解温度的实质差异。严格来说,该差异允许当加热时可在光聚合物中产生图像。在所选择的温度下,未固化的光聚合物(即,不与光化辐射接触的光聚合物部分)会熔化并且/或者实质上软化,同时已固化的光聚合物仍然为固体并完整无损。因此,该熔解温度差异可使未固化的光聚合物被有选择地去除,从而产生需要的图像。其后,未固化的光聚合物会变软且/或熔化并被去除。在大多数情况下,该经加热的印刷元件与可吸收或以其它方法可去除已变软且/或已熔化的未固化的光聚合物的吸收材料接触。该去除方法通常被称为“吸除”。在完成该吸除制程后,印刷版元件可在另一光化辐射下进行后曝光井/或接受脱黏反应(detackification),冷却,然后待用。然而,当在热处理机中对薄(如O. 045英寸或更薄)印版进行处理时,版有收缩的倾向,从而在印刷质量方面会出现问题。为了解决上述问题,本申请的发明人对各种制程速度和制程条件进行了研究,发现在进行热处理时,将弹性可压缩背衬层置于光聚合物版的下面,就会降低或不发生版的收缩。

发明内容
本发明包括一种改进的热显影设备和使用该设备的方法,用于从柔性版印刷元件的成像表面移除未固化的光聚合物。在另ー个实施例中,本发明包括在热显影中,用于消除或最小化柔性版收缩的改进的设备和方法。在优选实施例中,所述设备包括i)支撑机构,用于支撑并优选旋转柔性版印刷元件;ii)非強制选择但优选的曝光机构,用于曝光柔性版印刷元件的已成像表面,所述机构包括一个或多个光化辐射源;和iii)热显影机构,用来对所述柔性版印刷元件的已成像且已曝光的表面进行热显影,所述机构包括a)软化或熔化机构,用来软化或熔化在柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的未交联光聚合物;
b)至少ー个辊,其能与柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面接触,井能沿柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面的至少一部分移动,以去除在柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的已变软或已熔化的未交联光聚合物;和c)保持接触的机构,用于在所述至少一个辊和柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面之间保持接触;其中弾性可压缩层位于支撑机构和柔性版印刷元件之间,其与支撑机构或柔性版印刷元件为非永久地连接。辊优选具有吸除材料,吸除材料以辊的至少一部分与柔性版印刷元件的已成像表面接触的方式设置。在一个替代实施例中,刮片可毗邻辊设置,用于在未交联光聚合物从柔性版印刷元件的已成像表面被移开后,移除辊上的未交联光聚合物。如果需要,可以使用两 个辊,该两个辊相对圆柱形印刷元件的已成像表面自动定心。在本发明的另一方案中,在圆柱形印刷元件的相对侧的相对位置设置ー个或多个附加辊,以增加从柔性版印刷元件的已成像表面移除树脂的量且提高成像速度。在一个实施例中,用于软化或熔化在柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的未交联光聚合物的软化或熔化机构,包括加热与柔性版印刷元件的已成像表面接触的所述至少ー个辊。在本发明的另ー个实施例中,用于软化或熔化在柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的未交联光聚合物的软化或熔化机构,包括在柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面毗邻配置有一个加热器。被加热的辊与外部加热器也可一起使用。本发明还包括ー种使用本发明热显影设备的方法,其步骤包括a)支撑并优选旋转柔性版印刷元件;b)非強制选择地,但优选将柔性版印刷元件的已成像表面曝光于ー个或多个光化福射源;c)对柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的未交联光聚合物进行熔化或软化;d)使柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面与至少ー个辊进行接触;并且e)相对柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面的至少一部分旋转所述至少ー个辊,用来从柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面去除未交联光聚合物;其中在步骤(d)前,弾性可压缩层以能被去除的方式置于支撑机构和柔性版印刷元件之间。


图I表示本发明的热显影设备的一个实施例。
具体实施例方式本发明涉及ー种经改良的热显影设备,以及一种在制造浮凸图像印刷元件的制程中,使用该设备来从浮凸图像印刷元件的已成像且已曝光表面上去除未交联聚合物的方法。在另ー实施例中,本发明涉及一种改进的曝光和显影组合设备,以及一种在制造浮凸图像印刷元件的制程中,使用该设备的方法,将浮凸图像印刷板曝光于光化辐射,进行有选择地固化,即交联,在成像步骤中,显露出部分光聚合物层,然后热显影浮凸图像印刷板,从已成像且已曝光的浮凸图像印刷元件的表面去除未交联聚合物。尽管印刷版在显影前必须进行成像和曝光,但是在本发明的设备中,不需要在显影前进行成像和曝光,只需在进入本发明的设备前,単独完成,即,有利于在ー个组合设备中完成所有制程。本发明还涉及ー种改进的将曝光、显影、后曝光/脱黏步骤组合在一起的设备,以及一种在制造浮凸图像印刷元件的制程中,使用该组合设备的方法。
浮凸图像印刷元件通过在印刷元件的表面,对光固化印刷板进行成像和曝光而形成浮凸图像的光固化印刷版制备。通常有选择地将光固化材料曝光于光化辐射,所述曝光使在辐射区域的光固化材料变硬或交联。光固化印刷板包含在合适的背衬板上的ー层或多层未固化的光固化材料,本发明的设备可以制造各种型号的印刷元件,并不限于支撑印刷元件的套筒或传送带的长度,以及用于曝光印刷元件的一个或多个版台输送机构的长度,和/或横跨印刷套筒长度的印刷元件进行热显影的机构,这些特征将在下面进行详细描述。印刷兀件通过三种相关的方法之一而成像或有选择地曝露于光化福射。在第一种可选方法中,使用具有透光区域和实质上不透光区域的照相负片来有选择地阻断光化辐射至该印刷版元件的传送。在第二种可选方法中,在光聚合物层上涂布对激光烧蚀敏感的光化辐射(实质上)不透明层。然后,使用激光来烧蚀该光化辐射不透明层的选定区域,以产生原位负片。在第三种可选方法中,使用光化辐射的聚焦光束来有选择地曝光该光聚合物。这些可选方法中的任一种都可接受,条件是只要其能有选择地使该光聚合物曝露于光化辐射,从而有选择地固化光聚合物的一部分即可。在一个优选实施例中,印刷元件包括涂覆于光化辐射(实质上)不透明层的光聚合物层,所述光聚合物层通常包括碳黑,对激光烧蚀敏感;激光器,优选红外线激光器,用于烧蚀该光化辐射不透明层的选定区域,以产生原位负片。该技术是本领域公知的,并且描述于例如Fan的美国第5,262,275号和第6,238,837号专利,以及Yang等人的美国第5,925,500号专利中,这些专利的主题全文均以參考方式并入本文。在激光烧蚀的过程中,光聚合物层的选定区域露出,然后曝光于光化辐射以使光聚合物层中未被原位负片覆盖的部分交联并固化,所用的辐射类型取决于在光聚合层上的光引发剂的类型。在红外敏感层内的辐射不透明材料保留在光聚合层的上面,用于阻止其下面的材料曝光于辐射中,因此那些被辐射不透明材料覆盖的部分不会发生聚合,而未被辐射不透明材料覆盖的部分曝光于光化辐射、聚合、交联并固化。任何常规的光化辐射源均可用于上述曝光步骤。适宜的UV源的实例包括炭精弧光灯、汞气弧光灯、荧光灯、电子闪光灯、电子束灯和摄影泛光灯。然后,对印刷元件的光聚合物层进行显影,以去除光聚合物中的未固化(即,未交联)部分,产生浮凸图像,而没有干扰到该光聚合物层的已固化部分。在一个优选实施例中,本发明的改进的热显影设备与曝光装置联合使用,使印刷元件在同一设备中完成曝光和显影,而不需将印刷元件从曝光装置移入到显影装置。在另一个实施例中,该设备还包括后曝光/脱黏装置。并且,本发明的设备与单独进行热显影、显影前已单独完成成像以及显影后单独进行后曝光/脱黏的效果是相同的。本发明的设备通常包括
(i)用于支撑并优选旋转柔性版印刷元件的机构;(ii)非強制选择地,但优选用于将柔性版印刷元件的已成像表面曝光于光化辐射的机构;和(iii)用于对柔性版印刷元件的已成像且已曝光的表面进行热显影的机构,其中所述热显影机构包括a)用来对柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的未交联光聚合物进行软化或熔化的机构;b)至少ー个辊,当其与柔性版印刷元件的已成像表面接触吋,能沿柔性版印刷元件的已成像表面的至少一部分移动,以将柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面上的已变软或已熔化的未交联光聚合物去除;和
c)用于在所述至少一个辊和柔性版印刷元件的已成像且已曝光表面之间保持接触的机构;其中弾性可压缩层位于支撑机构和柔性版印刷元件之间,其与支撑机构或柔性版印刷元件为非永久地连接。如图I所示,本发明涉及系统10,用于在光敏印刷元件22上形成浮凸图像,该系统10包括用于容纳热版处理系统10的各元件的壳体12。本发明的版处理系统10接受之前形成并已成像的、曝光于光化辐射的柔性光敏印刷元件22,在所述印刷元件的下面是弹性可压缩层14。光敏印刷元件22具有ー个基层,可辐射硬化的弾性材料的毗邻层(固化层),和非強制选择但优选的红外线敏感层,其用于在曝光于光化辐射前,使用激光照射在固化层上形成原位掩模。在本发明中可使用的适当的光敏印刷元件描述于例如Martens的美国第5,175,072号专利,Fan的美国第5,262,275号和第6,238,837号专利,以及Yang等人的美国第5,925,500号和6,605,410号专利中,这些专利的主题全文均以參考方式并入本文。辐射固化层的一部分优选由底座的下表面通过光化辐射进行固化,以形成固化的“底板”。然后,膜从相对表面以成像方式曝光,以对版所需要的部分进行固化,优选通过原位掩模,经过固化后的辐射固化层的其余部分为固化部分和未固化部分。连接到驱动电动机(未不出)的输送机构20用于通过热版处理系统10传送和输送光敏印刷元件22,输送机构20安装在外壳12中的固定位置,并且包括连续带环支撑机构21,其由至少ー个第一辊23和ー个第二辊24支撑。非強制选择地,也可使用ー个或多个附加辊(未示出)对输送机构20提供额外的支撑,以防止由于光敏印刷元件22的重量使连续带环支撑机构21产生傾斜。在优选实施例中,连续带环支撑机构21包括金属丝网,作为替换,支撑机构可以是可旋转的滚筒。光敏印刷元件22和弹性可压缩层14的前缘,可通过适当的固定机构16保持在与输送机构20的连续带环支撑机构21相対的位置。该固定机构16可以是夹子和/或真空装置。如果需要,真空装置可以设置在输送机构20的第一辊23和第二辊24的至少ー个上,可以单独或与固定机构16联合使用,用于保持位于输送机构20的连续带环支撑机构21上的光敏印刷元件22和弾性可压缩层14。在操作期间,当输送机构20的连续带环支撑机构21沿第二辊24转动时,输送机构20和光敏印刷元件22以及弹性可压缩层14在第一方向26上朝向可加热辊28移动,使得光敏印刷元件22和其下的弾性可压缩层14从输送机构20和可加热辊28之间的间隙70中穿过。可加热棍28以与输送机构20相反的方向30旋转。由于输送机构向第一方向26移动,可加热辊28向相反方向30移动,可加热辊28能朝向输送机构20上的光敏印刷元件22移动。优选地,可加热辊28安装在枢轴(未示出)上,这允许它朝向输送机构20移动。在优选实施例中,可加热辊28使用适当的机构,如ー个或多个气压缸40,朝向输送机构20上的光敏印刷兀件22移动。该气压缸40将可加热棍28定位于输送机构20的第二辊24的外表面预定距离处,以产生间隙70,使光敏印刷元件22在输送机构20的连续带环支撑机构21上行进到第二辊24吋,从该间隙中通过。吸收材料的网32覆盖在可加热辊28的外表面29的至少一部分上。当将可加热辊28旋转并加热时,吸收材料的网32与光敏印刷元件22的至少一部分接触时,该吸收材 料的网32能够从光敏印刷元件22上吸收(去除)被液化或软化的材料。可加热辊28以与输送机构20的方向26相反的方向30旋转,使光敏印刷元件22与吸收材料的网32能够相互接触,然后分离。根据光敏印刷元件22与其下面的弾性可压缩层14的厚度,通过气压缸40调整间隙70的大小。输送机构20以第一方向26旋转,而可加热棍28以与第一方向相反的方向30旋转,气压缸40使光敏印刷元件22和吸收材料的带子32在位于输送机构20和可加热辊28之间形成的间隙70处接触,因此吸收材料的网32至少能够吸收部分液化或软化的材料。通过电核心加热器提供热到可加热辊28,从而能够保持到可加热辊28的表皮温度将至少光敏材料的部分软化或液化,可加热辊28被加热的温度是基于光敏材料的组成,并且基于光敏材料内包含的単体和聚合物的熔化温度来选择。尽管可加热辊28优选包括电核心加热器以提供期望的外部温度,但是蒸汽、油、热空气和各种其它加热源的使用也可以提供期望的表皮温度。 可吸收材料的网32从可吸收材料的网32的提供辊34提供到可加热辊28的外表面的至少一部分。吸收材料的特定类型对于本发明不是很关键。吸收材料32的选择部分地依赖于要处理的光敏印刷元件22的厚度、吸收材料的网32的熔化温度、以及光敏印刷元件22和吸收材料的网32两者的热传递特性。在优选的实施例中,将可加热辊28加热至约120°C 200°C,并进行操作,吸收材料的网32与可加热辊28面对面接触。温度的上限部分取决于吸收材料的网32的熔化温度,可加热辊28的温度必须足够低以便当吸收材料的网32不发生移动,以及与可加热辊28接触的吸收材料的网32的部分静止时,吸收材料不会熔化。可以用于在整个系统中保持吸收材料的网的一致张カ的适当机构包括ー个或多个空转辊(未示出)。也可提供用于保持网中的张カ的其它机构,它们对于本领域技术人员来说是已知的。同样关键的是可加热辊28、吸收材料的网32和光敏印刷元件22的线性速度基本上相同,以避免光敏印刷元件22上的剪切应力,该剪切应カ会导致凸版厚度的不均匀。在优选实施例中,在制备版制程完成后,提供收纳辊36用于缠绕吸收材料的网32。收纳辊36由电动机38进行独立的带传动,优选变速电动机。在吸收材料的网32与光敏印刷元件22接触,并去除已液化或软化的光敏材料部分后,收纳辊36对吸收材料的网32进行聚集。电动机38的速度调整为不干扰所选择的网张力,如果电动机干扰了张力,则得到的柔性版将可能在其浮凸结构中具有变化的高度,并且可能弯曲从而在商业上不能接受。在另ー非强制选择地,但优选的实施例中,系统10还包括加热机构60,毗邻间隙70设置,该间隙为吸收材料32与输送机构20上的光敏印刷元件22进行接触的位置。加热机构60提供辅助热源以进ー步软化或液化输送机构20上的光敏印刷元件22的部分。很明显,对于本领域技术人员来说,包括第一辊23和第二辊24的输送机构20,以及可加热辊28均由适当的机构,如电动机进行驱动。另外,在本发明的设备中可以使用如微处理器的控制器,以便控制版处理器10中的每个元件的操作。这种控制器对于本领域是公知的。在Peterson等人的第5,279,697号美国专利中描述了用于控制版处理器中的各种元件的控制器的ー个示例,在此通过引用并入其主题内容。本发明还涉及ー种在光敏印刷元件上形成浮凸图像的方法,其中该光敏印刷元件包括柔性基底(基板/层)和使用上述系统在柔性基底上沉积的至少ー层光敏材料。
该方法包括以下步骤(I)提供框架或外壳;(2)将光敏印刷元件通过弹性可压缩层定位干支撑输送机构上,所述弹性可压缩层位干支撑输送机构和柔性版印刷元件之间,所述支撑输送机构包括由至少ー个第一辊和ー个第二辊(或旋转滚筒)支撑的连续带环,在其上支撑光敏印刷元件和弾性可压缩层;(3)在框架或外壳中,为可加热辊外表面的至少一部分提供吸收材料,可加热辊的安装用于旋转,其中当对可加热辊进行加热并操作吋,吸收材料与光敏印刷元件的至少一部分接触,因此该吸收材料能够从光敏印刷元件上吸收液化或软化的材料;(4)当吸收材料与至少ー层光敏材料接触时,将可加热辊加热到足以使光敏印刷元件所述的至少ー层的至少一部分液化或软化的温度;和(5)使光敏材料的至少ー层的表面与吸收材料的表面在位于输送机构与可加热棍之间的位置处接触,使至少ー部分液化或软化的材料由吸收材料进行吸收。优选地,通过该处理方法的各步骤将光敏印刷元件处理几次,使得未固化的光敏材料的大部分(如果不是全部)可以从光敏印刷元件的表面移除,以获得浮凸图像。弾性可压缩层可移动地位干支撑机构和浮凸印刷元件之间,使其与支撑机构或浮凸印刷元件非固定连接。弾性可压缩层具有三个主要功能,第一,当浮凸印刷元件由于厚度变化而横过弹性可压缩层的表面,使弾性可压缩层与浮凸印刷元件表面接触时,在浮凸印刷元件的下面提供弹性垫,可以吸收作用于热辊上的各种压カ变化,这种吸收和分散过大压カ的能力对于消除或降低浮凸印刷元件的起皱是非常重要的;第二,当可加热辊通过浮凸印刷元件表面时,弾性可压缩层允许浮凸印刷元件少许的移动或滑移;第三,弾性可压缩层可与浮凸印刷元件相配,从而二者叠加的厚度形成特定的厚度。为了实现上述目标,弾性可压缩层应当具有10 60的弹性(由ASTM D2632测量),其还应当具有在25%压缩时,约15psi 25psi的压缩系数。弾性可压缩层可使用各种物质形成,只要符合具有弾性、可压缩性以及优选必要的静态表面摩擦系数。适当的材料包括光聚合物,聚合材料,可压缩的泡沫和天然或合成橡胶。弾性可压缩层的厚度通常为O. 02英寸 O. 120英寸,优选O. 04英寸 O. 09英寸,更优选O. 04英寸 O. 06英寸。弾性可压缩层的厚度可与浮凸印刷元件相配,从而使二者结合后的厚度为ー个预定的量,其使设备的调整最小化。浮凸印刷元件与弾性可压缩层通常由夹子一起保持在支撑机构上,该保持可通过吸力(真空)协助完成。可看到,浮凸印刷元件在上层,其光聚合物层面向外侧,其背层位 于弹性可压缩层的上面,弾性可压缩层位于浮凸印刷元件和支撑机构之间。
权利要求
1.一种用于在光敏印刷元件上形成浮凸图像的系统,其中该光敏印刷元件包括柔性基底和在该柔性基底上的至少ー层光敏材料,该系统包括 框架; 支撑和输送机构,用干支撑和输送光敏印刷元件, 其中该光敏印刷元件通过弹性可压缩材料层位于所述支撑和输送机构上,所述弹性可压缩材料层以能被去除的方式位于光敏印刷元件与所述支撑和输送机构之间; 可加热辊,能朝向位于所述支 撑和输送机构上的光敏印刷元件移动,其中在所述可加热辊外表面的至少一部分上提供吸收材料,当对可加热辊进行加热和旋转时,所述吸收材料与所述光敏印刷元件的至少一部分接触,吸收来自于光敏印刷元件的液态或软化的材料;以及 接触机构,使所述光敏材料与吸收性的所述印刷元件在位于所述支撑和输送机构与所述可加热辊之间的位置接触,从而液态或软化材料的至少一部分由吸收材料进行吸收。
2.如权利要求I所述的系统,还包括输送机构,其提供吸收材料至所述可加热辊外表面的至少一部分上。
3.如权利要求I所述的系统,还包括用于加热位干支撑和输送机构上的光敏印刷元件的加热机构,所述加热机构毗邻配置在所述吸收材料与所述支撑和输送机构上的光敏印刷元件相接触的位置。
4.如权利要求I所述的系统,其中所述支撑和输送机构是从连续输送器和旋转的滚筒构成的群组中选出的。
5.如权利要求I所述的系统,其中所述弹性可压缩材料层的弹性为10 60,以及在25%压缩时,15psi 25psi的压缩系数。
6.如权利要求5所述的系统,其中所述支撑和输送机构是从连续输送器和旋转的滚筒构成的群组中选出的。
7.一种用于在光敏印刷元件上形成浮凸图像的方法,其中光敏印刷元件包括柔性基板以及置于柔性基板上的至少ー层光敏材料,所述方法包括下列步骤 提供框架; 将光敏印刷元件通过弹性可压缩材料层置于支撑和输送机构上,所述弹性可压缩材料层以能被去除的方式位于光敏印刷元件与支撑和输送机构之间,所述支撑和输送机构包括连续带环或旋转的滚筒; 提供吸收材料至可加热辊外表面的至少一部分上,所述可加热辊旋转地安装在框架内,当对可加热辊进行加热和旋转时,吸收材料与光敏印刷元件的至少一部分接触,吸收来自于光敏印刷元件的液态或软化的材料; 当吸收材料与至少ー层光敏材料接触时,将可加热辊的温度加热到足以使光敏印刷元件的至少一部分软化或液化;以及 使光敏材料与吸收性的印刷元件在位于输送机构和可加热辊之间的位置处接触,使液态或软化的材料的至少一部分由吸收材料进行吸收。
8.如权利要求7所述的方法,还包括通过将加热器毗邻配置在吸收材料与输送机构上的光敏印刷元件相接触的位置,加热位于输送机构上的光敏印刷元件的步骤。
9.如权利要求7所述的方法,其中支撑和输送机构是从连续输送器和旋转的滚筒构成的群组中选出的。
10.如权利要求7所述的方法,其中可弾性压缩材料层具有10 60的弾性,以及在25%压缩时,15psi 25psi的压缩系数。
全文摘要
本发明涉及一种用于热显影柔性版印刷元件,以使浮凸图像在其表面露出的设备,以及使柔性版印刷元件显影的方法。该方法包括在柔性版印刷元件的已成像且已曝光的表面上软化或熔化交联光聚合物。该设备包括一个辊,其与柔性版印刷元件的已成像的表面接触并沿该表面移动,以去除在柔性版印刷元件的已成像且已曝光的表面上软化或熔化的未交联光聚合物。通过使用毗邻设置在柔性版印刷元件的已成像的表面上的加热器,或通过加热与印刷元件表面相接触的辊,使未交联光聚合物软化或熔化。非强制选择地,该设备还包括在热显影前,固化柔性版印刷元件已成像的表面的装置。
文档编号G03F7/095GK102666113SQ201080051960
公开日2012年9月12日 申请日期2010年10月1日 优先权日2009年11月18日
发明者B·库克, D·X·埃尔韦尔, J·亨尼西, N·R·皮纳, R·维斯特 申请人:麦克德米德印刷方案股份有限公司

最新回复(0)