可充气、抽气的气囊骨架伞的制作方法
专利名称：可充气、抽气的气囊骨架伞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种伞具，具体地说就是一种既可给气囊充气，也可反向抽取气囊内气体的，并且具有平衡充气气囊内压功能和收卷伞面功能的气囊骨架伞。
目前的充气折叠伞，只能充气，不能抽气。因此用后收卷缠伞面时，气囊骨架内往往内存少量空气，增加了收卷的难度和收卷后的体积，而且由于没有内部压力平衡装置，充气量不能控制，当使用时由于环境温度上升，内充气体受热膨胀也会使气囊爆裂，影响了伞具的可靠性和使用寿命，另外，伞面的收卷也较复杂。
本实用新型的技术方案是这样的该伞具主要由伞面，第一节伞柄，第二节伞柄(以下收卷筒)第三节伞柄(以下称套筒)，复合控气头，以及贮气囊，收卷筒口部收紧环，拉线，拉线、气囊连接环，进、排气阀门等组成。第一节伞柄为导气管(以下称为导气管)，其两端分别与活塞和复合控气头相连，其内有一管道，两端分别与活塞中心进出气口和复合控气头的进出气口相连并相通；第二节伞柄为收卷筒，呈圆筒状，其外径为20-35mm，内径为18-33mm，长150-250mm，其一端有底板，底板上有一直径5-20mm的通孔，另一端敞开，沿筒侧壁有一纵向开缝为收卷缝，宽0.5mm-4mm长度短于收卷筒10-30mm，收卷缝的口开在收卷筒敞开的一端，收卷缝的口部略大，第三节伞柄为套筒，(以下均称为套筒)，其内径略大于第二节伞柄的外径为25-35mm，长度140-240mm，活塞直径略小于收卷筒，其侧部有一组卡珠，和收卷筒壁内侧的凹坑相配合，贮气囊呈软管状，其一端密封连接于活塞的底部，另一端密封连接着进、排气阀，进、排气阀，卡置于收卷筒底部的通孔上，进、排气控制旋钮暴露于外，活塞底部和进、排气阀的与之相对应的面，有可使两者相互啮合的凹槽和凸起。导气管的另一端连接着复合控气头，复合控气头呈管状，其直径10-35mm，长10-30mm，内径3mm-10mm，其底部与导气管相连接，口部由密封胶片密封，密封胶片的上表面连接着口盖，口盖通过弹力片或内部收缩弹簧的弹性作用，控制密封胶片向外变形的幅度，复合控气头底部的中心有一气门芯，也呈管状，长10-25mm，直径3mm-10mm，内径1-6mm，其侧部开有一出气孔，其上有橡皮管套置，将出气孔密封，气门芯一端可密封连接在复合控气头的底部，也可固定于复合控气头口部的密封胶片上。当采用密封于复合控制头底部的方案时，气门芯中心管道和导气管直接相通另一端敞开，其上由气门芯帽套上，将其密闭。气门芯帽固定在密封胶片上。当采用将气门芯固定于密封胶片上的方案时，复合控气头的底部中心导气管出气口处有一内凹，深2mm-10mm，凹洞内垫有一橡胶或其他等效材料制成的环环形密封垫。气门芯下端插入此凹洞内，并由弹力片或收缩弹簧的弹性压紧。复合控气头的侧部或下部有一个或若干个气囊连接口，气囊连接口与复合控气头内部相通，连接口通过与气囊上的连接管道相连接，使复合控气头内部与之相互沟通。伞面通过其中心通孔，固定于复合控气头的下部，伞面上固定有主气囊和输气气囊，主气囊可呈环形，也可呈辐条状，也可两者兼有。环形主气囊的位置位于伞面接近边缘处，可呈圆环形六边形，八边形或其他适宜形状，其上可有与其连为一体的防卷角。为防止侧风的影响，主气囊和防卷角上均可设有拉线，拉线一端连接在主气囊或防卷角头部，另一端连接在导气管上的连接环上，防卷是角的拉线也可连在主拉线的中部。主气囊呈辐条状时，其中偏外部可连接有支撑气囊，支撑气囊可呈管状、锥状、三角状等各种适宜形状。主气囊通过同样固定于伞面上的输气气囊与复合控气头相连、相通。伞面上的气囊可将塑料膜直接密封在伞面上。气囊内部可涂有低粘度不干胶，导气管上可有凹槽，长度略短或等于导气管，夹杆一端活动固定于导气管活塞端的凹槽内，并能相对于导气管作开合运动，导气管的复合控气头端有一卡槽，用于卡住夹杆，使导气管与夹杆构成伞面夹紧装置，也可将导气管的外侧涂上不干胶，使之在卷缠时能粘住伞面。
使用时，将伞面从卷缠筒中抽出，展开。打开进阀(排气阀随即关闭)来回拉动伞头，使活塞在卷缠筒中做往复运动，即可完成充气。当充气时，内压即会增加，当内压大于弹力片的压力时，密封胶片和口盖向外变形，拉动气门芯帽或气门芯上升，使之不再密封而泄气，气囊内多余气体随之放出。抽气时打开排气阀(进气阀随即关闭)，气囊内大多气体随之放出，然后拉动伞头，作往复运动数下即可完成。卷缠伞面时，先拉开套筒，暴露卷缠筒的卷缠缝，再将伞面简单折成宽度略小于卷缠缝的长条状，然后将其卷搭在导气管上，再沿卷缠缝插入，然后转动伞头部，即可将伞面收卷于卷缠筒内。
本实用新型与现有技术相比，由于改变了伞面、气囊、及充气装置的结构，增加了抽气，平衡气压及方便卷缠的功能，使充气折叠伞收折更为简便，速度更快，且抗风能力更强。
图一本实用新型的总体结构示意图图二为该实用新型复合控气头的两种结构示意图图三为该实用新型卷缠伞面示意图。
图四为该实用新型伞面和气囊结构示意图在图一中，1为伞面，伞面大小形状可视需要而定，可用PVC薄膜，PET薄膜，复合膜或其他薄膜材料制作；2主气囊，可由与伞面同质材料直接密封在伞面上制成，也可将薄膜制成薄膜软管再粘贴在伞面上，气囊可呈各种形状；3为复合控气头的主体，呈管状，其下端密封连接在导气管11上，上端敞开；密封橡胶片5由复合控气头口部的环形旋盖；4密封固定在复合控气头3的口部；口盖6固定在密封橡胶片5上；7为弹力片，其一端固定于旋盖4上，另一端置于口盖6的外侧起阻止口盖6向外运动的作用；8为气门芯，可密封固定于口盖6的下面，也可密封固定于复合控气头主体3的底部中心；9为分气口；10为气囊2与复合控气头3相连接的连接管；11为导气管，其下端连接着活塞14；12为连接环，用于连接气囊或拉线，连接环可有多个；13为卷缠筒的缩紧环套，其内周长略大于或等于卷缠收紧后的外径；14为活塞，其底部与贮气囊18的口部密封连接，活塞14上有一组卡珠15，可与卷缠筒17内表面的凹洞21相配合；16为套筒，长140mm-220mm；17为卷缠筒长150mm-240mm，卷缠筒17外径略于小于套筒16的内径，两者均可由金属材料或工程塑料等制成；18为贮气囊，呈软管状或风琴状，由薄膜、不透气布或其他材料制成，其末端密封连接在进、排气阀20上，进、排气阀20卡置于卷缠筒的底板19的通孔上，进、排气阀内面有一组可与活塞14底部凹槽和凸棱相啮合的凸棱和凹槽。在图二a中，22为口盖6顶部凸柱；23为口盖6的紧固螺母；24为弹簧片7的固定台；25为复合控制头3的出气口9内的环形密封垫片；26为分气口9与气囊连接管10相连接的连接口，口部可有内螺纹与气囊连接管10的外螺纹相配合；27为导气管11的中心管道；28为环形密封垫片，放置于复合控气头3底部的中心凹洞29内；30为气门芯8的出气口，其上由橡胶套管31套置其上将其密闭。
在图二b中，32为气门芯帽，它的头部呈圆柱状，其上有外螺纹与口盖6中心通孔上的内螺纹相配合，紧固在密封胶片5上；33为气门芯帽32中的密封垫片；34为分气管。
在图三中，35为卷缠筒17上的卷缠缝；36为折叠后的伞面。
在图四a中，37为支撑气囊；38为拉线。
在图四b中，39为环形气囊；40为其上的防卷角；41为与其相连接的输气气囊，输气气囊41可有一条，也可有多条。
本实用新型既可制成伞销售，也可将气囊变形制成遮阳帽、防雨帽销售，是有较好的前景。
权利要求1.可充气、抽气的气囊骨架伞由伞面1.主气囊；2.支撑气囊；35.以及由复合控气头3-导气管11-活塞14构成的第一节伞柄，卷缠筒17构成第二节伞柄，套筒16构成第三节伞柄，以及贮气囊18，进、排气阀20等组成，其特征在于伞面1固定于第一节伞柄的复合控气头3上，第一节伞柄末端的活塞14置于第二节伞柄管道中，第三节伞柄套置于第二节伞柄上；
2.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于伞面1上固定有主气囊2和若干条输气气囊41两者相互沟通，输气气囊41内末端有可与复合控气头3密封连接的连接口10；
3.根据权利要求2所述的可充气，抽气的气囊骨架伞其特征在于当主气囊2呈环状时，其上可有若干条呈辐条状的防卷角38；防卷角38长度可大于伞面1边缘至环状主气囊2的距离；
4.根据权利要求2.3所述的可充气抽气的气囊骨架伞，其特征在于主气囊2上呈等距固定着若干条拉线36，拉线36的另一端连接在连接环12上；
5.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于贮气囊18其口部密封连接在活塞14的底部，其末端密封连接在固定于卷缠筒17底部的进、排气阀20上；
6.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于卷缠筒17呈筒状，其侧壁上有一卷缠缝33；
7.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于复合控气头主体3呈管状，其底部与导气管11相连相通，其内底中心有气门芯8，其口部由密封胶片5密封，复合控气头主体3的口盖6固定于密封胶片5上，复合控气头主体3上设有与气囊连接口相连接的分气口9；
8.根据权利要求7所述的可充气、抽气气囊骨架伞，其特征在于当气门芯8下端与复合控气头主体3底部连为一体，其上端敞开，由气门芯帽32盖其上，气门芯帽32连接在密封胶片5上；
9.根据权利要求17所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于当气门芯8的上端与密封胶片5连为一体时，其下端敞开，由弹簧片和密封胶片5压入复合控气头主体3的内底的凹洞29内；
专利摘要本实用新型公开了一种可充气、抽气的气囊骨架伞,该实用新型主要由复合控气头、导气管、活塞、贮气囊、进排气阀、卷缠筒、套筒组成。充气时,打开进气阀,推拉活塞作往复运动即可。抽气时打开排气阀,拉起复合控气头的气门芯帽,推拉活塞作往复运动即可。本实用新型的卷缠筒上有卷缠缝,先将伞面固定在导气管上,再将略叠后的伞面插入卷缠缝,转动复合控气头即可完成卷折。本实用新型具有使用方便,工作可靠,功能多的特点。
文档编号A45B25/00GK2386679SQ9921566
公开日2000年7月12日 申请日期1999年7月27日 优先权日1999年7月27日
发明者秦正斌 申请人:秦正斌
技术领域：
本实用新型涉及一种伞具，具体地说就是一种既可给气囊充气，也可反向抽取气囊内气体的，并且具有平衡充气气囊内压功能和收卷伞面功能的气囊骨架伞。
目前的充气折叠伞，只能充气，不能抽气。因此用后收卷缠伞面时，气囊骨架内往往内存少量空气，增加了收卷的难度和收卷后的体积，而且由于没有内部压力平衡装置，充气量不能控制，当使用时由于环境温度上升，内充气体受热膨胀也会使气囊爆裂，影响了伞具的可靠性和使用寿命，另外，伞面的收卷也较复杂。
本实用新型的技术方案是这样的该伞具主要由伞面，第一节伞柄，第二节伞柄(以下收卷筒)第三节伞柄(以下称套筒)，复合控气头，以及贮气囊，收卷筒口部收紧环，拉线，拉线、气囊连接环，进、排气阀门等组成。第一节伞柄为导气管(以下称为导气管)，其两端分别与活塞和复合控气头相连，其内有一管道，两端分别与活塞中心进出气口和复合控气头的进出气口相连并相通；第二节伞柄为收卷筒，呈圆筒状，其外径为20-35mm，内径为18-33mm，长150-250mm，其一端有底板，底板上有一直径5-20mm的通孔，另一端敞开，沿筒侧壁有一纵向开缝为收卷缝，宽0.5mm-4mm长度短于收卷筒10-30mm，收卷缝的口开在收卷筒敞开的一端，收卷缝的口部略大，第三节伞柄为套筒，(以下均称为套筒)，其内径略大于第二节伞柄的外径为25-35mm，长度140-240mm，活塞直径略小于收卷筒，其侧部有一组卡珠，和收卷筒壁内侧的凹坑相配合，贮气囊呈软管状，其一端密封连接于活塞的底部，另一端密封连接着进、排气阀，进、排气阀，卡置于收卷筒底部的通孔上，进、排气控制旋钮暴露于外，活塞底部和进、排气阀的与之相对应的面，有可使两者相互啮合的凹槽和凸起。导气管的另一端连接着复合控气头，复合控气头呈管状，其直径10-35mm，长10-30mm，内径3mm-10mm，其底部与导气管相连接，口部由密封胶片密封，密封胶片的上表面连接着口盖，口盖通过弹力片或内部收缩弹簧的弹性作用，控制密封胶片向外变形的幅度，复合控气头底部的中心有一气门芯，也呈管状，长10-25mm，直径3mm-10mm，内径1-6mm，其侧部开有一出气孔，其上有橡皮管套置，将出气孔密封，气门芯一端可密封连接在复合控气头的底部，也可固定于复合控气头口部的密封胶片上。当采用密封于复合控制头底部的方案时，气门芯中心管道和导气管直接相通另一端敞开，其上由气门芯帽套上，将其密闭。气门芯帽固定在密封胶片上。当采用将气门芯固定于密封胶片上的方案时，复合控气头的底部中心导气管出气口处有一内凹，深2mm-10mm，凹洞内垫有一橡胶或其他等效材料制成的环环形密封垫。气门芯下端插入此凹洞内，并由弹力片或收缩弹簧的弹性压紧。复合控气头的侧部或下部有一个或若干个气囊连接口，气囊连接口与复合控气头内部相通，连接口通过与气囊上的连接管道相连接，使复合控气头内部与之相互沟通。伞面通过其中心通孔，固定于复合控气头的下部，伞面上固定有主气囊和输气气囊，主气囊可呈环形，也可呈辐条状，也可两者兼有。环形主气囊的位置位于伞面接近边缘处，可呈圆环形六边形，八边形或其他适宜形状，其上可有与其连为一体的防卷角。为防止侧风的影响，主气囊和防卷角上均可设有拉线，拉线一端连接在主气囊或防卷角头部，另一端连接在导气管上的连接环上，防卷是角的拉线也可连在主拉线的中部。主气囊呈辐条状时，其中偏外部可连接有支撑气囊，支撑气囊可呈管状、锥状、三角状等各种适宜形状。主气囊通过同样固定于伞面上的输气气囊与复合控气头相连、相通。伞面上的气囊可将塑料膜直接密封在伞面上。气囊内部可涂有低粘度不干胶，导气管上可有凹槽，长度略短或等于导气管，夹杆一端活动固定于导气管活塞端的凹槽内，并能相对于导气管作开合运动，导气管的复合控气头端有一卡槽，用于卡住夹杆，使导气管与夹杆构成伞面夹紧装置，也可将导气管的外侧涂上不干胶，使之在卷缠时能粘住伞面。
使用时，将伞面从卷缠筒中抽出，展开。打开进阀(排气阀随即关闭)来回拉动伞头，使活塞在卷缠筒中做往复运动，即可完成充气。当充气时，内压即会增加，当内压大于弹力片的压力时，密封胶片和口盖向外变形，拉动气门芯帽或气门芯上升，使之不再密封而泄气，气囊内多余气体随之放出。抽气时打开排气阀(进气阀随即关闭)，气囊内大多气体随之放出，然后拉动伞头，作往复运动数下即可完成。卷缠伞面时，先拉开套筒，暴露卷缠筒的卷缠缝，再将伞面简单折成宽度略小于卷缠缝的长条状，然后将其卷搭在导气管上，再沿卷缠缝插入，然后转动伞头部，即可将伞面收卷于卷缠筒内。
本实用新型与现有技术相比，由于改变了伞面、气囊、及充气装置的结构，增加了抽气，平衡气压及方便卷缠的功能，使充气折叠伞收折更为简便，速度更快，且抗风能力更强。
图一本实用新型的总体结构示意图图二为该实用新型复合控气头的两种结构示意图图三为该实用新型卷缠伞面示意图。
图四为该实用新型伞面和气囊结构示意图在图一中，1为伞面，伞面大小形状可视需要而定，可用PVC薄膜，PET薄膜，复合膜或其他薄膜材料制作；2主气囊，可由与伞面同质材料直接密封在伞面上制成，也可将薄膜制成薄膜软管再粘贴在伞面上，气囊可呈各种形状；3为复合控气头的主体，呈管状，其下端密封连接在导气管11上，上端敞开；密封橡胶片5由复合控气头口部的环形旋盖；4密封固定在复合控气头3的口部；口盖6固定在密封橡胶片5上；7为弹力片，其一端固定于旋盖4上，另一端置于口盖6的外侧起阻止口盖6向外运动的作用；8为气门芯，可密封固定于口盖6的下面，也可密封固定于复合控气头主体3的底部中心；9为分气口；10为气囊2与复合控气头3相连接的连接管；11为导气管，其下端连接着活塞14；12为连接环，用于连接气囊或拉线，连接环可有多个；13为卷缠筒的缩紧环套，其内周长略大于或等于卷缠收紧后的外径；14为活塞，其底部与贮气囊18的口部密封连接，活塞14上有一组卡珠15，可与卷缠筒17内表面的凹洞21相配合；16为套筒，长140mm-220mm；17为卷缠筒长150mm-240mm，卷缠筒17外径略于小于套筒16的内径，两者均可由金属材料或工程塑料等制成；18为贮气囊，呈软管状或风琴状，由薄膜、不透气布或其他材料制成，其末端密封连接在进、排气阀20上，进、排气阀20卡置于卷缠筒的底板19的通孔上，进、排气阀内面有一组可与活塞14底部凹槽和凸棱相啮合的凸棱和凹槽。在图二a中，22为口盖6顶部凸柱；23为口盖6的紧固螺母；24为弹簧片7的固定台；25为复合控制头3的出气口9内的环形密封垫片；26为分气口9与气囊连接管10相连接的连接口，口部可有内螺纹与气囊连接管10的外螺纹相配合；27为导气管11的中心管道；28为环形密封垫片，放置于复合控气头3底部的中心凹洞29内；30为气门芯8的出气口，其上由橡胶套管31套置其上将其密闭。
在图二b中，32为气门芯帽，它的头部呈圆柱状，其上有外螺纹与口盖6中心通孔上的内螺纹相配合，紧固在密封胶片5上；33为气门芯帽32中的密封垫片；34为分气管。
在图三中，35为卷缠筒17上的卷缠缝；36为折叠后的伞面。
在图四a中，37为支撑气囊；38为拉线。
在图四b中，39为环形气囊；40为其上的防卷角；41为与其相连接的输气气囊，输气气囊41可有一条，也可有多条。
本实用新型既可制成伞销售，也可将气囊变形制成遮阳帽、防雨帽销售，是有较好的前景。
权利要求1.可充气、抽气的气囊骨架伞由伞面1.主气囊；2.支撑气囊；35.以及由复合控气头3-导气管11-活塞14构成的第一节伞柄，卷缠筒17构成第二节伞柄，套筒16构成第三节伞柄，以及贮气囊18，进、排气阀20等组成，其特征在于伞面1固定于第一节伞柄的复合控气头3上，第一节伞柄末端的活塞14置于第二节伞柄管道中，第三节伞柄套置于第二节伞柄上；
2.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于伞面1上固定有主气囊2和若干条输气气囊41两者相互沟通，输气气囊41内末端有可与复合控气头3密封连接的连接口10；
3.根据权利要求2所述的可充气，抽气的气囊骨架伞其特征在于当主气囊2呈环状时，其上可有若干条呈辐条状的防卷角38；防卷角38长度可大于伞面1边缘至环状主气囊2的距离；
4.根据权利要求2.3所述的可充气抽气的气囊骨架伞，其特征在于主气囊2上呈等距固定着若干条拉线36，拉线36的另一端连接在连接环12上；
5.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于贮气囊18其口部密封连接在活塞14的底部，其末端密封连接在固定于卷缠筒17底部的进、排气阀20上；
6.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于卷缠筒17呈筒状，其侧壁上有一卷缠缝33；
7.根据权利要求1所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于复合控气头主体3呈管状，其底部与导气管11相连相通，其内底中心有气门芯8，其口部由密封胶片5密封，复合控气头主体3的口盖6固定于密封胶片5上，复合控气头主体3上设有与气囊连接口相连接的分气口9；
8.根据权利要求7所述的可充气、抽气气囊骨架伞，其特征在于当气门芯8下端与复合控气头主体3底部连为一体，其上端敞开，由气门芯帽32盖其上，气门芯帽32连接在密封胶片5上；
9.根据权利要求17所述的可充气、抽气的气囊骨架伞，其特征在于当气门芯8的上端与密封胶片5连为一体时，其下端敞开，由弹簧片和密封胶片5压入复合控气头主体3的内底的凹洞29内；
专利摘要本实用新型公开了一种可充气、抽气的气囊骨架伞,该实用新型主要由复合控气头、导气管、活塞、贮气囊、进排气阀、卷缠筒、套筒组成。充气时,打开进气阀,推拉活塞作往复运动即可。抽气时打开排气阀,拉起复合控气头的气门芯帽,推拉活塞作往复运动即可。本实用新型的卷缠筒上有卷缠缝,先将伞面固定在导气管上,再将略叠后的伞面插入卷缠缝,转动复合控气头即可完成卷折。本实用新型具有使用方便,工作可靠,功能多的特点。
文档编号A45B25/00GK2386679SQ9921566
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发明者秦正斌 申请人:秦正斌
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