一种等离子熔覆堆焊装置制造方法
一种等离子熔覆堆焊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与该焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，所述主控板输出端连有主弧装置及维弧装置，所述主控板与主弧装置之间设有温控报警装置，所述焊枪与主弧装置之间设有压力报警装置，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置，采用在主弧装置与主控板之间安装温控报警装置，实时监控设备的温度，当设备过热时进行报警，并关闭电弧，在冷却水电源与焊枪之间设置压力报警装置，起到对设备恒定压力的作用，一旦过低进行报警，并关闭电弧，对焊枪进行保护，从而延长焊枪使用寿命，送粉控制开关可实现半自动送粉，也可以直接对接信号线，实现连续送粉。
【专利说明】一种等离子熔覆堆焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种等离子熔覆堆焊装置。
【背景技术】
[0002]工程机械、矿山机械中有许多零部件在服役过程中受到苛刻的冲击磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。此类零件的材料成本昂贵，加工困难，且使用寿命不长。当表面磨损过度时，就需要对零件表面进行堆焊处理，传统的耐磨堆焊技术焊条利用率低，熔深和稀释率不一致导致硬度不均匀，硬度和耐磨性的提高受到限制，表面粗糙难以加工，工件变形大，激光束熔覆涂层可以实现表面的高质量和性能，但激光设备的成本投入大，且操作环境要求严格，故而不适宜推广。而等离子熔覆技术的出现很好的解决了上述问题，等离子熔覆表面处理使金属表层在基材上实现耐磨、耐高温、耐冲击、耐腐蚀等性能的新型表面改性技术。由于能量密度高，穿透性强，通过等离子高能束辐照，将送到基材表面的合金粉末迅速熔化，使基材表面0.1?0.2mm浅层同时熔化，在工件表面形成合金熔池，在焊枪移开后，工件本身的快速热传导以及工件周围空气的辐射热传导作用下，熔池快速凝结成形，从而形成分子结构均匀，致密、组织细小、无气孔、无裂纹和沉积的多种强化效应。现有的等离子熔覆设备在使用过程中，由于没有过载报警装置，导致过载时无法及时发现处理，过载时容易产生大量热量，进而对等离子熔覆设备造成损害，另外在等离子熔覆设备使用过程中，保持冷却水的持续供给是熔覆过程中必不可少的步骤，但在冷却水压力不足时，机器仍会继续工作，容易造成对焊枪的损伤，降低焊枪的使用寿命。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对机器过载进行保护，过载时报警并切断电弧，同时能够在焊枪冷却水压力不足时自动切断主弧电源，并且可实现送粉装置的连续送粉及半自动送粉的等离子熔覆堆焊系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与该焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，所述主控板输出端连有主弧装置及维弧装置，所述主控板与主弧装置之间设有温控报警装置，所述焊枪与主弧装置之间设有压力报警装置，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置。
[0005]进一步地，所述主弧装置包括主弧驱动装置及与该主弧驱动装置相连的主弧，所述主弧上设有主弧电流调节电路及第一气阀；
[0006]所述主弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，促使主弧生成运行；
[0007]所述主弧电流调节电路对主弧电流进行调节；
[0008]所述第一气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
[0009]进一步地，所述维弧装置包括维弧驱动装置及与该维弧驱动装置相连的维弧，所述维弧上设有维弧电流调节电路及第二气阀；
[0010]所述维弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，在开机初期使焊枪与工件之间形成维弧电流；
[0011]所述维弧电流调节电路对维弧电流进行调节；
[0012]所述第二气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
[0013]进一步地，所述温控报警装置包括温控器及报警器；
[0014]所述温控装置实时监控机器主控板温度，额定温度为30° ;
[0015]所述报警器在温控装置检测温度超过30°时进行报警，并关闭电弧电流。
[0016]进一步地，所述压力报警装置包括压力检测器及报警器；
[0017]所述压力检测器用于检测冷却水进入焊枪的压力值；
[0018]所述报警器在压力检测器检测冷却水压过低时进行报警，并将电弧切断。
[0019]进一步地，所述送粉装置包括送粉器及与该送粉器相连的控制开关。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用在主弧装置与主控板之间安装温控报警装置，实时监控设备的温度，当设备过热时进行报警，并关闭电弧，在冷却水电源与焊枪之间设置压力报警装置，起到对设备恒定压力的作用，一旦过低进行报警，并关闭电弧，对焊枪进行保护，从而延长焊枪使用寿命，送粉控制开关可实现半自动送粉，也可以直接对接信号线，实现连续送粉。
【专利附图】
【附图说明】
[0021 ] 图1是本实用新型的框架图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1所示，一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，所述主控板输出端连有主弧装置I及维弧装置2，所述主控板与主弧装置I之间设有温控报警装置3，所述焊枪与主弧装置I之间设有压力报警装置4，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置5。
[0024]送粉装置5包括两种送粉模式，当选择送粉控制开关控制送粉器送粉时，启动半自动送粉，当选择主控板控制送粉装置的投入时，送粉装置接收主控板信号，并执行送粉到焊枪，进行自动送粉，使送粉量准确及时。
[0025]通过主控板控制等离子电源的电流流出，保证等离子电源输送到主弧装置及维弧装置的电流稳定。
[0026]所述主弧装置I包括主弧驱动装置及与该主弧驱动装置相连的主弧，所述主弧上设有主弧电流调节电路及第一气阀，所述主弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，促使主弧生成运行，所述主弧电流调节电路对主弧电流进行调节，是主弧电流保持平稳，气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应，强迫弧柱通过细孔。
[0027]所述维弧装置2包括维弧驱动装置及与该维弧驱动装置相连的维弧，所述维弧上设有维弧电流调节电路及第二气阀，所述维弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，在开机初期使焊枪与工件之间形成维弧电流，所述维弧电流调节电路对维弧电流进行调节，气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
[0028]所述温控报警装置3包括温控器及报警器，所述温控装置实时监控机器主控板温度，额定温度为30°，所述报警器在温控装置检测温度超过30°时进行报警，并关闭电弧电流。
[0029]所述压力报警装置4包括压力检测器及报警器；所述压力检测器用于检测冷却水进入焊枪的压力值；所述报警器在压力检测器检测冷却水压过低时进行报警；并将主弧电源切断，从而实现对焊枪的保护。
[0030]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用在主弧装置I与主控板之间安装温控报警装置3，实时监控设备的温度，当设备过热时进行报警，并关闭电弧，在冷却水电源与焊枪之间设置压力报警装置4，起到对设备恒定压力的作用，一旦过低进行报警，并关闭电弧，对焊枪进行保护，从而延长焊枪使用寿命，送粉控制开关可实现半自动送粉，也可以直接对接信号线，实现连续送粉。
[0031]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【权利要求】
1.一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与该焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，其特征在于，所述主控板输出端连有主弧装置(I)及维弧装置(2)，所述主控板与主弧装置(I)之间设有温控报警装置(3)，所述焊枪与主弧装置(I)之间设有压力报警装置(4)，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述主弧装置(I)包括主弧驱动装置及与该主弧驱动装置相连的主弧，所述主弧上设有主弧电流调节电路及第一气阀； 所述主弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，促使主弧生成运行； 所述主弧电流调节电路对主弧电流进行调节； 所述第一气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
3.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述维弧装置(2)包括维弧驱动装置及与该维弧驱动装置相连的维弧，所述维弧上设有维弧电流调节电路及第二气阀； 所述维弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，在开机初期使焊枪与工件之间形成维弧电流； 所述维弧电流调节电路对维弧电流进行调节； 所述第二气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
4.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述温控报警装置(3)包括温控器及报警器； 所述温控装置实时监控机器主控板温度，额定温度为30° ; 所述报警器在温控装置检测温度超过30°时进行报警，并关闭电弧电流。
5.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述压力报警装置(4)包括压力检测器及报警器； 所述压力检测器用于检测冷却水进入焊枪的压力值； 所述报警器在压力检测器检测冷却水压过低时进行报警，并将电弧切断。
6.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述送粉装置(5)包括送粉器及与该送粉器相连的控制开关。
【文档编号】B23K10/02GK204075483SQ201420499685
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】邹斌华 申请人:宁波市鄞州镭速激光科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与该焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，所述主控板输出端连有主弧装置及维弧装置，所述主控板与主弧装置之间设有温控报警装置，所述焊枪与主弧装置之间设有压力报警装置，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置，采用在主弧装置与主控板之间安装温控报警装置，实时监控设备的温度，当设备过热时进行报警，并关闭电弧，在冷却水电源与焊枪之间设置压力报警装置，起到对设备恒定压力的作用，一旦过低进行报警，并关闭电弧，对焊枪进行保护，从而延长焊枪使用寿命，送粉控制开关可实现半自动送粉，也可以直接对接信号线，实现连续送粉。
【专利说明】一种等离子熔覆堆焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种等离子熔覆堆焊装置。
【背景技术】
[0002]工程机械、矿山机械中有许多零部件在服役过程中受到苛刻的冲击磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。此类零件的材料成本昂贵，加工困难，且使用寿命不长。当表面磨损过度时，就需要对零件表面进行堆焊处理，传统的耐磨堆焊技术焊条利用率低，熔深和稀释率不一致导致硬度不均匀，硬度和耐磨性的提高受到限制，表面粗糙难以加工，工件变形大，激光束熔覆涂层可以实现表面的高质量和性能，但激光设备的成本投入大，且操作环境要求严格，故而不适宜推广。而等离子熔覆技术的出现很好的解决了上述问题，等离子熔覆表面处理使金属表层在基材上实现耐磨、耐高温、耐冲击、耐腐蚀等性能的新型表面改性技术。由于能量密度高，穿透性强，通过等离子高能束辐照，将送到基材表面的合金粉末迅速熔化，使基材表面0.1?0.2mm浅层同时熔化，在工件表面形成合金熔池，在焊枪移开后，工件本身的快速热传导以及工件周围空气的辐射热传导作用下，熔池快速凝结成形，从而形成分子结构均匀，致密、组织细小、无气孔、无裂纹和沉积的多种强化效应。现有的等离子熔覆设备在使用过程中，由于没有过载报警装置，导致过载时无法及时发现处理，过载时容易产生大量热量，进而对等离子熔覆设备造成损害，另外在等离子熔覆设备使用过程中，保持冷却水的持续供给是熔覆过程中必不可少的步骤，但在冷却水压力不足时，机器仍会继续工作，容易造成对焊枪的损伤，降低焊枪的使用寿命。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对机器过载进行保护，过载时报警并切断电弧，同时能够在焊枪冷却水压力不足时自动切断主弧电源，并且可实现送粉装置的连续送粉及半自动送粉的等离子熔覆堆焊系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与该焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，所述主控板输出端连有主弧装置及维弧装置，所述主控板与主弧装置之间设有温控报警装置，所述焊枪与主弧装置之间设有压力报警装置，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置。
[0005]进一步地，所述主弧装置包括主弧驱动装置及与该主弧驱动装置相连的主弧，所述主弧上设有主弧电流调节电路及第一气阀；
[0006]所述主弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，促使主弧生成运行；
[0007]所述主弧电流调节电路对主弧电流进行调节；
[0008]所述第一气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
[0009]进一步地，所述维弧装置包括维弧驱动装置及与该维弧驱动装置相连的维弧，所述维弧上设有维弧电流调节电路及第二气阀；
[0010]所述维弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，在开机初期使焊枪与工件之间形成维弧电流；
[0011]所述维弧电流调节电路对维弧电流进行调节；
[0012]所述第二气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
[0013]进一步地，所述温控报警装置包括温控器及报警器；
[0014]所述温控装置实时监控机器主控板温度，额定温度为30° ;
[0015]所述报警器在温控装置检测温度超过30°时进行报警，并关闭电弧电流。
[0016]进一步地，所述压力报警装置包括压力检测器及报警器；
[0017]所述压力检测器用于检测冷却水进入焊枪的压力值；
[0018]所述报警器在压力检测器检测冷却水压过低时进行报警，并将电弧切断。
[0019]进一步地，所述送粉装置包括送粉器及与该送粉器相连的控制开关。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用在主弧装置与主控板之间安装温控报警装置，实时监控设备的温度，当设备过热时进行报警，并关闭电弧，在冷却水电源与焊枪之间设置压力报警装置，起到对设备恒定压力的作用，一旦过低进行报警，并关闭电弧，对焊枪进行保护，从而延长焊枪使用寿命，送粉控制开关可实现半自动送粉，也可以直接对接信号线，实现连续送粉。
【专利附图】
【附图说明】
[0021 ] 图1是本实用新型的框架图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1所示，一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，所述主控板输出端连有主弧装置I及维弧装置2，所述主控板与主弧装置I之间设有温控报警装置3，所述焊枪与主弧装置I之间设有压力报警装置4，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置5。
[0024]送粉装置5包括两种送粉模式，当选择送粉控制开关控制送粉器送粉时，启动半自动送粉，当选择主控板控制送粉装置的投入时，送粉装置接收主控板信号，并执行送粉到焊枪，进行自动送粉，使送粉量准确及时。
[0025]通过主控板控制等离子电源的电流流出，保证等离子电源输送到主弧装置及维弧装置的电流稳定。
[0026]所述主弧装置I包括主弧驱动装置及与该主弧驱动装置相连的主弧，所述主弧上设有主弧电流调节电路及第一气阀，所述主弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，促使主弧生成运行，所述主弧电流调节电路对主弧电流进行调节，是主弧电流保持平稳，气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应，强迫弧柱通过细孔。
[0027]所述维弧装置2包括维弧驱动装置及与该维弧驱动装置相连的维弧，所述维弧上设有维弧电流调节电路及第二气阀，所述维弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，在开机初期使焊枪与工件之间形成维弧电流，所述维弧电流调节电路对维弧电流进行调节，气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
[0028]所述温控报警装置3包括温控器及报警器，所述温控装置实时监控机器主控板温度，额定温度为30°，所述报警器在温控装置检测温度超过30°时进行报警，并关闭电弧电流。
[0029]所述压力报警装置4包括压力检测器及报警器；所述压力检测器用于检测冷却水进入焊枪的压力值；所述报警器在压力检测器检测冷却水压过低时进行报警；并将主弧电源切断，从而实现对焊枪的保护。
[0030]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用在主弧装置I与主控板之间安装温控报警装置3，实时监控设备的温度，当设备过热时进行报警，并关闭电弧，在冷却水电源与焊枪之间设置压力报警装置4，起到对设备恒定压力的作用，一旦过低进行报警，并关闭电弧，对焊枪进行保护，从而延长焊枪使用寿命，送粉控制开关可实现半自动送粉，也可以直接对接信号线，实现连续送粉。
[0031]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【权利要求】
1.一种等离子熔覆堆焊装置，包括焊枪及与该焊枪相连的冷却水电源、主控板及与该主控板相连的等离子电源，其特征在于，所述主控板输出端连有主弧装置(I)及维弧装置(2)，所述主控板与主弧装置(I)之间设有温控报警装置(3)，所述焊枪与主弧装置(I)之间设有压力报警装置(4)，所述主控板与焊枪之间设有送粉装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述主弧装置(I)包括主弧驱动装置及与该主弧驱动装置相连的主弧，所述主弧上设有主弧电流调节电路及第一气阀； 所述主弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，促使主弧生成运行； 所述主弧电流调节电路对主弧电流进行调节； 所述第一气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
3.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述维弧装置(2)包括维弧驱动装置及与该维弧驱动装置相连的维弧，所述维弧上设有维弧电流调节电路及第二气阀； 所述维弧驱动装置接收等离子电源提供的电流，在开机初期使焊枪与工件之间形成维弧电流； 所述维弧电流调节电路对维弧电流进行调节； 所述第二气阀施加一定压力的工作气体提供机械压缩效应。
4.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述温控报警装置(3)包括温控器及报警器； 所述温控装置实时监控机器主控板温度，额定温度为30° ; 所述报警器在温控装置检测温度超过30°时进行报警，并关闭电弧电流。
5.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述压力报警装置(4)包括压力检测器及报警器； 所述压力检测器用于检测冷却水进入焊枪的压力值； 所述报警器在压力检测器检测冷却水压过低时进行报警，并将电弧切断。
6.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于，所述送粉装置(5)包括送粉器及与该送粉器相连的控制开关。
【文档编号】B23K10/02GK204075483SQ201420499685
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】邹斌华 申请人:宁波市鄞州镭速激光科技有限公司
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