内螺纹铜管加工机加工用螺纹规的制作方法
内螺纹铜管加工机加工用螺纹规的制作方法
【专利摘要】内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，涉及机械加工用工具设备。包括旋转轴杆(1)、压辊(2)和螺纹压制轮(3)，压辊(2)是圆柱形结构，压辊(2)轴心有孔，压辊(2)套装于旋转轴杆(1)上，压辊(2)与旋转轴杆(1)固定连接；在压辊(2)圆柱表面沿轴向有两组凹槽(4)，每组的三个凹槽(4)在压辊(2)的同一圆周表面均匀分布，凹槽(4)的底面为半圆形；螺纹压制轮(3)是圆盘形，螺纹压制轮(3)半径与凹槽(4)底面半径相同，螺纹压制轮(3)一半嵌入于凹槽(4)中，螺纹压制轮(3)圆柱表面与凹槽(4)底面配合。本实用新型解决了现有内螺纹铜管加工机加工用螺纹规存在加工齿形高度较低的问题。
【专利说明】内螺纹铜管加工机加工用螺纹规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工用工具设备，具体涉及一种内螺纹铜管加工内螺纹的装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和从属生活水平的提高，空调的需求量在逐年增加，已经逐渐成为人们生活中不可缺少的设备。同时，空调、冰箱等家用制冷电器由于耗电量大，而被称作“电老虎”，如何提高空调的热交换效率，降低能耗，是大家首先考虑到的问题。为了满足人们对节能的需要，铜管是热传导用管的首选。与光铜管相比，内螺纹铜管增加了热交换效率，提高热效率20-30%，有效地满足了降低能耗的要求。因此，内螺纹钢管成为了空调，冰箱的首选热交换用管。近年来，内螺纹铜管的生产也成为了铜加工行业经济增长的热点，提高内螺纹铜管质量，是铜加工厂家对传统的生产设备提出的新要求。内螺纹铜管是指外表面光滑，内表面具有一定数量、一定规则螺纹的铜管，铜管内螺纹要求有一定齿高，才可以达到最佳的换热效果。
[0003]现有的内螺纹铜管加工机加工用螺纹规采用球形体压制内螺纹，存在加工齿形高度较低的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，本实用新型解决了现有内螺纹铜管加工机加工用螺纹规存在加工齿形高度较低的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，包括旋转轴杆1、压辊2和螺纹压制轮3，压辊2是圆柱形结构，压辊2轴心有孔，压辊2套装于旋转轴杆I上，压辊2与旋转轴杆I固定连接；在压辊2圆柱表面沿轴向有两组凹槽4，每组的三个凹槽4在压辊2的同一圆周表面均匀设置，凹槽4的底面为半圆形；螺纹压制轮3是圆柱盘形，螺纹压制轮3半径与凹槽4底面半径相同，螺纹压制轮3 —半嵌入于凹槽4中，螺纹压制轮3圆柱表面与凹槽4底面配合。
[0006]本实用新型使用时，旋转轴杆设置于软铜管内，通过旋转装置带动旋转轴杆转动，用拉拔设备拉拔软钢管，此时螺纹压制轮在软铜管内压制内螺纹，压制螺纹的齿形为矩形。本实用新型的螺纹压制轮是圆柱盘形结构，因此可以压制较高齿形的内螺纹齿。由于采用两组螺纹压制轮，因此可以压制双螺纹。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是图1的A-A剖视图；
[0009]图3是图1的B-B剖视图。
[0010]图中符号说明:旋转轴杆1，压辊2，螺纹压制轮3，凹槽4。
【具体实施方式】
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1-3所示，内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，包括旋转轴杆1、压辊2和螺纹压制轮3，压辊2是圆柱形结构，压辊2轴心有孔，压辊2套装于旋转轴杆I上，压辊2与旋转轴杆I固定连接；在压辊2圆柱表面沿轴向有两组凹槽4，每组的三个凹槽4在压辊2的同一圆周表面均匀设置，凹槽4的底面为半圆形；螺纹压制轮3是圆柱盘形，螺纹压制轮3半径与凹槽4底面半径相同，螺纹压制轮3 —半嵌入于凹槽4中，螺纹压制轮3圆柱表面与凹槽4底面配合。
[0013]螺纹压制轮3的圆柱表面与两个端面之间为圆弧面过滤。
[0014]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，其特征在于，包括旋转轴杆(I)、压辊(2)和螺纹压制轮(3)，压辊⑵是圆柱形结构，压辊(2)轴心有孔，压辊(2)套装于旋转轴杆⑴上，压辊(2)与旋转轴杆(I)固定连接；在压辊(2)圆柱表面沿轴向有两组凹槽(4)，每组的三个凹槽(4)在压辊(2)的同一圆周表面均匀分布，凹槽(4)的底面为半圆形；螺纹压制轮(3)是圆盘形，螺纹压制轮(3)半径与凹槽(4)底面半径相同，螺纹压制轮(3) —半嵌入于凹槽(4)中，螺纹压制轮(3)圆柱表面与凹槽(4)底面配合。
2.如权利要求1所述内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，其特征在于，螺纹压制轮(3)的圆柱表面与两个端面之间为圆弧面过滤。
【文档编号】B21D37/00GK204182775SQ201420500225
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】郑昌平, 孙英杰, 熊浩 申请人:芜湖精艺铜业有限公司
【专利摘要】内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，涉及机械加工用工具设备。包括旋转轴杆(1)、压辊(2)和螺纹压制轮(3)，压辊(2)是圆柱形结构，压辊(2)轴心有孔，压辊(2)套装于旋转轴杆(1)上，压辊(2)与旋转轴杆(1)固定连接；在压辊(2)圆柱表面沿轴向有两组凹槽(4)，每组的三个凹槽(4)在压辊(2)的同一圆周表面均匀分布，凹槽(4)的底面为半圆形；螺纹压制轮(3)是圆盘形，螺纹压制轮(3)半径与凹槽(4)底面半径相同，螺纹压制轮(3)一半嵌入于凹槽(4)中，螺纹压制轮(3)圆柱表面与凹槽(4)底面配合。本实用新型解决了现有内螺纹铜管加工机加工用螺纹规存在加工齿形高度较低的问题。
【专利说明】内螺纹铜管加工机加工用螺纹规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工用工具设备，具体涉及一种内螺纹铜管加工内螺纹的装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和从属生活水平的提高，空调的需求量在逐年增加，已经逐渐成为人们生活中不可缺少的设备。同时，空调、冰箱等家用制冷电器由于耗电量大，而被称作“电老虎”，如何提高空调的热交换效率，降低能耗，是大家首先考虑到的问题。为了满足人们对节能的需要，铜管是热传导用管的首选。与光铜管相比，内螺纹铜管增加了热交换效率，提高热效率20-30%，有效地满足了降低能耗的要求。因此，内螺纹钢管成为了空调，冰箱的首选热交换用管。近年来，内螺纹铜管的生产也成为了铜加工行业经济增长的热点，提高内螺纹铜管质量，是铜加工厂家对传统的生产设备提出的新要求。内螺纹铜管是指外表面光滑，内表面具有一定数量、一定规则螺纹的铜管，铜管内螺纹要求有一定齿高，才可以达到最佳的换热效果。
[0003]现有的内螺纹铜管加工机加工用螺纹规采用球形体压制内螺纹，存在加工齿形高度较低的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，本实用新型解决了现有内螺纹铜管加工机加工用螺纹规存在加工齿形高度较低的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，包括旋转轴杆1、压辊2和螺纹压制轮3，压辊2是圆柱形结构，压辊2轴心有孔，压辊2套装于旋转轴杆I上，压辊2与旋转轴杆I固定连接；在压辊2圆柱表面沿轴向有两组凹槽4，每组的三个凹槽4在压辊2的同一圆周表面均匀设置，凹槽4的底面为半圆形；螺纹压制轮3是圆柱盘形，螺纹压制轮3半径与凹槽4底面半径相同，螺纹压制轮3 —半嵌入于凹槽4中，螺纹压制轮3圆柱表面与凹槽4底面配合。
[0006]本实用新型使用时，旋转轴杆设置于软铜管内，通过旋转装置带动旋转轴杆转动，用拉拔设备拉拔软钢管，此时螺纹压制轮在软铜管内压制内螺纹，压制螺纹的齿形为矩形。本实用新型的螺纹压制轮是圆柱盘形结构，因此可以压制较高齿形的内螺纹齿。由于采用两组螺纹压制轮，因此可以压制双螺纹。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是图1的A-A剖视图；
[0009]图3是图1的B-B剖视图。
[0010]图中符号说明:旋转轴杆1，压辊2，螺纹压制轮3，凹槽4。
【具体实施方式】
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1-3所示，内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，包括旋转轴杆1、压辊2和螺纹压制轮3，压辊2是圆柱形结构，压辊2轴心有孔，压辊2套装于旋转轴杆I上，压辊2与旋转轴杆I固定连接；在压辊2圆柱表面沿轴向有两组凹槽4，每组的三个凹槽4在压辊2的同一圆周表面均匀设置，凹槽4的底面为半圆形；螺纹压制轮3是圆柱盘形，螺纹压制轮3半径与凹槽4底面半径相同，螺纹压制轮3 —半嵌入于凹槽4中，螺纹压制轮3圆柱表面与凹槽4底面配合。
[0013]螺纹压制轮3的圆柱表面与两个端面之间为圆弧面过滤。
[0014]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，其特征在于，包括旋转轴杆(I)、压辊(2)和螺纹压制轮(3)，压辊⑵是圆柱形结构，压辊(2)轴心有孔，压辊(2)套装于旋转轴杆⑴上，压辊(2)与旋转轴杆(I)固定连接；在压辊(2)圆柱表面沿轴向有两组凹槽(4)，每组的三个凹槽(4)在压辊(2)的同一圆周表面均匀分布，凹槽(4)的底面为半圆形；螺纹压制轮(3)是圆盘形，螺纹压制轮(3)半径与凹槽(4)底面半径相同，螺纹压制轮(3) —半嵌入于凹槽(4)中，螺纹压制轮(3)圆柱表面与凹槽(4)底面配合。
2.如权利要求1所述内螺纹铜管加工机加工用螺纹规，其特征在于，螺纹压制轮(3)的圆柱表面与两个端面之间为圆弧面过滤。
【文档编号】B21D37/00GK204182775SQ201420500225
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】郑昌平, 孙英杰, 熊浩 申请人:芜湖精艺铜业有限公司
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