一种真空开关基架焊接工装的制作方法
一种真空开关基架焊接工装的制作方法
【专利摘要】一种真空开关基架焊接工装，其由安装底板、定位销、安装立板、定位块、垫块、隔离压块、压板、拉杆等构成，安装立板包括前侧板和后侧板安装立板，其特征是安装立板分别插配在安装底板的左右两侧，基架前后侧板紧邻对应安装立板，对应基架前后侧板摆放基架下弯板和上弯板，所述主弯板与上弯板间放置两块垫块，所述垫块上分别放置两根加强弯板，所述加强弯板之间卡置隔离压块，所述隔离压块与上弯板装配连接，直颈Z形压板套设在位于加强弯板外侧的拉杆上，一端与主弯板装配连接，另一端紧压在上弯板上并用螺母锁固连接。本实用新型结构简单，但构思巧妙，使基架的装配精度和装配效率大大提高。
【专利说明】一种真空开关基架焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属环网柜【技术领域】，具体涉及一种真空开关基架焊接工装。
【背景技术】
[0002]真空开关和熔断器是环网柜中最重要也最常见的元器件，是通过真空开关基架(以下简称基架)装配在环网柜内。所述基架由钣金件焊接而成，所述钣金件包括前后侧板、上下弯板、主弯板、支撑板以及加强弯板等，它不仅为真空开关、熔断器提供支撑，甚至是真空开关分合主轴的支架，所以焊接精度要求很高。焊接过程不但要求基架的零部件间位置精准，而且必须能有效消除焊接过种因焊接高温所产生的焊接变形，否则，很难确保后续的基架以及真空开关、熔断器的装配，最终影响产品质量和效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计开发一种真空开关基架焊接工装，以确保真空开关基架的焊接质量和效率。
[0004]本实用新型由安装底板、定位销、安装立板、定位块、垫块、隔离压块、压板、拉杆等构成，安装立板包括前侧板安装立板和后侧板安装立板，其特征是安装底板设安装立板插接孔、定位销孔、拉杆装配孔以及焊接操作孔或观察孔，安装立板分别插配在安装底板的左右两侧，基架前后侧板紧邻对应安装立板并被定位销和套设在安装立板上的活动定位块定位在安装底板上，安装底板对应基架前后侧板摆放基架下弯板和上弯板，所述下弯板插配支撑板，所述支撑板另一端与所述下弯板上方放置的主弯板插配，所述主弯板与上弯板间放置两块垫块，所述垫块上分别放置两根加强弯板，所述加强弯板之间卡置隔离压块，所述隔离压块与上弯板装配连接，直颈Z形压板套设在位于加强弯板外侧的拉杆上，一端与主弯板装配连接，另一端紧压在上弯板上并用螺母锁固连接。
[0005]所述拉杆和直颈Z形压板把主弯板和上弯板紧固在安装底板上，所述拉杆的数量为2-4根。
[0006]所述主弯板、下弯板和安装底板可设1-4只G字夹锁固。
[0007]本实用新型为装配型工装，即必须借助工件的零部件才能完成定位组装，与工件相辅相成，当焊接完成后，工装也很容易拆除。
[0008]本实用新型有益效果是结构虽然简单，但制作原理巧妙，使基架的装配精度和装配效率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型立体结构示意图；
[0010]图2是图1A向(前视)结构示意图；
[0011]图3是图1B向(左视)结构示意图；
[0012]图4是图1C向(仰视)结构示意图；
[0013]图5是基架立体结构示意图。
[0014]图中，10-安装底板，11-前侧安装立板插孔，12-后侧安装立板插孔，13-定位销孔，14-拉杆装配孔，15-焊接操作孔或观察孔，20-定位块，21-前侧安装立板，22-后侧安装立板，23-定位销，24-拉杆，30-垫块，31-隔离压块，32-压板，40-基架，41-前侧板，42-后侧板，43-主弯板，44-上弯板，45-加强弯板。
【具体实施方式】
[0015]结合图1?图4本实用新型【具体实施方式】说明如下:
[0016]一种真空开关基架焊接工装，由安装底板10、定位块20、安装立板、定位销23、垫块30、隔离压块31、压板32、拉杆24等构成，安装立板包括前侧板安装立板21和后侧板安装立板22，其特征是安装底板10设前侧安装立板插孔11和后侧安装立板插接孔12、定位销孔13、拉杆装配孔14以及焊接操作孔或观察孔15，安装立板分别插配在安装底板10的左右两侧，前后侧板紧邻对应安装立板并被定位销23和套设在安装立板上的活动定位块20定位在安装底板10上，安装底板10对应基架前后侧板41和42摆放基架下弯板(图中未示出)和上弯板44，所述下弯板插配支撑板，所述支撑板另一端与下弯板上方放置的主弯板43插配，所述主弯板43与上弯板44间放置两块垫块30，所述垫块30上分别放置两根加强弯板45，所述加强弯板45之间卡置隔离压块31，所述隔离压块31与上弯板44装配连接，直颈Z形压板32套设在位于加强弯板45外侧的拉杆24上，一端与主弯板43装配连接，另一端紧压在上弯板44上并用螺母锁固连接。
[0017]所述拉杆24和直颈Z形压板32把主弯板和上弯板紧固在安装底板10上，所述拉杆24的数量为2-4根。
[0018]所述主弯板43、下弯板(图中未示出)和安装底板10可设1-4只G字夹锁固。
[0019]本实用新型为装配型工装，即必须借助基架40的零部件才能完成定位组装，工装与工件相辅相成，当焊接完成后，工装也很容易拆除。
【权利要求】
1.一种真空开关基架焊接工装，其由安装底板、定位销、安装立板、定位块、垫块、隔离压块、压板、拉杆等构成,安装立板包括前侧板安装立板和后侧板安装立板,其特征是安装底板设安装立板插接孔、定位销孔、拉杆装配孔以及焊接操作孔或观察孔，所述安装立板分别插配在安装底板的左右两侧，基架前后侧板紧邻对应安装立板、并被定位销和套设在安装立板上的活动定位块定位在安装底板上；安装底板对应基架前后侧板摆放基架下弯板和上弯板，所述下弯板插配支撑板，所述支撑板另一端与所述下弯板上方放置的主弯板插配，所述主弯板与上弯板间放置两块垫块，所述垫块上分别放置两根加强弯板，所述加强弯板之间卡置隔离压块，所述隔离压块与上弯板装配连接；直颈Z形压板套设在位于加强弯板外侧的拉杆上，一端与主弯板装配连接，另一端紧压在上弯板上并用螺母锁固连接。
2.根据权利要求1所述真空开关基架焊接工装，其特征是所述拉杆和直颈Z形压板把主弯板和上弯板紧固在安装底板上，所述拉杆的数量为2-4根。
3.根据权利要求1所述真空开关基架焊接工装，其特征是所述主弯板、下弯板和安装底板可设1-4只G字夹锁固。
【文档编号】B23K37/04GK203992951SQ201420500684
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】吴晓芳, 鲁仁桐, 周志东, 陶剑 申请人:浙江高压开关厂有限公司
【专利摘要】一种真空开关基架焊接工装，其由安装底板、定位销、安装立板、定位块、垫块、隔离压块、压板、拉杆等构成，安装立板包括前侧板和后侧板安装立板，其特征是安装立板分别插配在安装底板的左右两侧，基架前后侧板紧邻对应安装立板，对应基架前后侧板摆放基架下弯板和上弯板，所述主弯板与上弯板间放置两块垫块，所述垫块上分别放置两根加强弯板，所述加强弯板之间卡置隔离压块，所述隔离压块与上弯板装配连接，直颈Z形压板套设在位于加强弯板外侧的拉杆上，一端与主弯板装配连接，另一端紧压在上弯板上并用螺母锁固连接。本实用新型结构简单，但构思巧妙，使基架的装配精度和装配效率大大提高。
【专利说明】一种真空开关基架焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属环网柜【技术领域】，具体涉及一种真空开关基架焊接工装。
【背景技术】
[0002]真空开关和熔断器是环网柜中最重要也最常见的元器件，是通过真空开关基架(以下简称基架)装配在环网柜内。所述基架由钣金件焊接而成，所述钣金件包括前后侧板、上下弯板、主弯板、支撑板以及加强弯板等，它不仅为真空开关、熔断器提供支撑，甚至是真空开关分合主轴的支架，所以焊接精度要求很高。焊接过程不但要求基架的零部件间位置精准，而且必须能有效消除焊接过种因焊接高温所产生的焊接变形，否则，很难确保后续的基架以及真空开关、熔断器的装配，最终影响产品质量和效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计开发一种真空开关基架焊接工装，以确保真空开关基架的焊接质量和效率。
[0004]本实用新型由安装底板、定位销、安装立板、定位块、垫块、隔离压块、压板、拉杆等构成，安装立板包括前侧板安装立板和后侧板安装立板，其特征是安装底板设安装立板插接孔、定位销孔、拉杆装配孔以及焊接操作孔或观察孔，安装立板分别插配在安装底板的左右两侧，基架前后侧板紧邻对应安装立板并被定位销和套设在安装立板上的活动定位块定位在安装底板上，安装底板对应基架前后侧板摆放基架下弯板和上弯板，所述下弯板插配支撑板，所述支撑板另一端与所述下弯板上方放置的主弯板插配，所述主弯板与上弯板间放置两块垫块，所述垫块上分别放置两根加强弯板，所述加强弯板之间卡置隔离压块，所述隔离压块与上弯板装配连接，直颈Z形压板套设在位于加强弯板外侧的拉杆上，一端与主弯板装配连接，另一端紧压在上弯板上并用螺母锁固连接。
[0005]所述拉杆和直颈Z形压板把主弯板和上弯板紧固在安装底板上，所述拉杆的数量为2-4根。
[0006]所述主弯板、下弯板和安装底板可设1-4只G字夹锁固。
[0007]本实用新型为装配型工装，即必须借助工件的零部件才能完成定位组装，与工件相辅相成，当焊接完成后，工装也很容易拆除。
[0008]本实用新型有益效果是结构虽然简单，但制作原理巧妙，使基架的装配精度和装配效率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型立体结构示意图；
[0010]图2是图1A向(前视)结构示意图；
[0011]图3是图1B向(左视)结构示意图；
[0012]图4是图1C向(仰视)结构示意图；
[0013]图5是基架立体结构示意图。
[0014]图中，10-安装底板，11-前侧安装立板插孔，12-后侧安装立板插孔，13-定位销孔，14-拉杆装配孔，15-焊接操作孔或观察孔，20-定位块，21-前侧安装立板，22-后侧安装立板，23-定位销，24-拉杆，30-垫块，31-隔离压块，32-压板，40-基架，41-前侧板，42-后侧板，43-主弯板，44-上弯板，45-加强弯板。
【具体实施方式】
[0015]结合图1?图4本实用新型【具体实施方式】说明如下:
[0016]一种真空开关基架焊接工装，由安装底板10、定位块20、安装立板、定位销23、垫块30、隔离压块31、压板32、拉杆24等构成，安装立板包括前侧板安装立板21和后侧板安装立板22，其特征是安装底板10设前侧安装立板插孔11和后侧安装立板插接孔12、定位销孔13、拉杆装配孔14以及焊接操作孔或观察孔15，安装立板分别插配在安装底板10的左右两侧，前后侧板紧邻对应安装立板并被定位销23和套设在安装立板上的活动定位块20定位在安装底板10上，安装底板10对应基架前后侧板41和42摆放基架下弯板(图中未示出)和上弯板44，所述下弯板插配支撑板，所述支撑板另一端与下弯板上方放置的主弯板43插配，所述主弯板43与上弯板44间放置两块垫块30，所述垫块30上分别放置两根加强弯板45，所述加强弯板45之间卡置隔离压块31，所述隔离压块31与上弯板44装配连接，直颈Z形压板32套设在位于加强弯板45外侧的拉杆24上，一端与主弯板43装配连接，另一端紧压在上弯板44上并用螺母锁固连接。
[0017]所述拉杆24和直颈Z形压板32把主弯板和上弯板紧固在安装底板10上，所述拉杆24的数量为2-4根。
[0018]所述主弯板43、下弯板(图中未示出)和安装底板10可设1-4只G字夹锁固。
[0019]本实用新型为装配型工装，即必须借助基架40的零部件才能完成定位组装，工装与工件相辅相成，当焊接完成后，工装也很容易拆除。
【权利要求】
1.一种真空开关基架焊接工装，其由安装底板、定位销、安装立板、定位块、垫块、隔离压块、压板、拉杆等构成,安装立板包括前侧板安装立板和后侧板安装立板,其特征是安装底板设安装立板插接孔、定位销孔、拉杆装配孔以及焊接操作孔或观察孔，所述安装立板分别插配在安装底板的左右两侧，基架前后侧板紧邻对应安装立板、并被定位销和套设在安装立板上的活动定位块定位在安装底板上；安装底板对应基架前后侧板摆放基架下弯板和上弯板，所述下弯板插配支撑板，所述支撑板另一端与所述下弯板上方放置的主弯板插配，所述主弯板与上弯板间放置两块垫块，所述垫块上分别放置两根加强弯板，所述加强弯板之间卡置隔离压块，所述隔离压块与上弯板装配连接；直颈Z形压板套设在位于加强弯板外侧的拉杆上，一端与主弯板装配连接，另一端紧压在上弯板上并用螺母锁固连接。
2.根据权利要求1所述真空开关基架焊接工装，其特征是所述拉杆和直颈Z形压板把主弯板和上弯板紧固在安装底板上，所述拉杆的数量为2-4根。
3.根据权利要求1所述真空开关基架焊接工装，其特征是所述主弯板、下弯板和安装底板可设1-4只G字夹锁固。
【文档编号】B23K37/04GK203992951SQ201420500684
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】吴晓芳, 鲁仁桐, 周志东, 陶剑 申请人:浙江高压开关厂有限公司
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