一种后舱盒治具的制作方法
一种后舱盒治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种后舱盒治具，包括基座和安装部，基座的底部的周圈开有环形槽；安装部安装于基座的顶部，安装部顶部的周圈开有安装卡槽，安装卡槽为矩形结构；安装部的顶面的中心开有容屑槽，安装部顶面的四角部均开有安装沉孔；容屑槽的前后两侧均开有沉孔，沉孔内均开有螺纹孔一，沉孔的前后两侧均开有螺纹孔二；安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的一对角上均开有定位销孔；安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的另一对角上开有螺纹孔三，螺纹孔三的前后两侧均开有螺纹孔四。通过设置与后舱盒相适配的安装卡槽，实现重复定位时不走失精度，降低了加工难度，并简化加工工艺。
【专利说明】一种后舱盒治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工治具【技术领域】，具体涉及一种后舱盒治具。
【背景技术】
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
[0003]后舱盒为不规则的四棱锥形结构，其表面多斜度加工和曲面加工，因此采用传统安装方式会使加工困难和繁琐，且无法重复定位，增加了生产成本并拉长了生产周期，使生产效率大大降低。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种后舱盒治具，解决了后舱盒采用传统安装方式会使加工困难、繁琐和无法重复定位的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种后舱盒治具，包括基座和安装部，所述基座的底部的周圈开有环形槽，用于减少基座底部与机器的安装平台的接触面积，降低杂质和异物对基座安装精度的影响；所述安装部设置于所述基座的顶部，所述安装部为矩形结构，所述安装部顶部的周圈开有安装卡槽，所述安装卡槽为矩形结构，安装卡槽用于和后舱盒精密配合，所述后舱盒卡设于所述安装卡槽内；所述安装部的顶面的中心开有容屑槽，用于排屑和降低后舱盒治具的重量；所述安装部顶面的四角部均开有安装沉孔，所述安装沉孔贯穿至所述基座的底部，安装沉孔内旋入螺钉，通过螺钉将后舱盒治具安装固定在机器的安装平台上；
[0007]所述容屑槽的前后两侧均开有沉孔，所述沉孔内均开有螺纹孔一，所述沉孔的前后两侧均开有螺纹孔二，螺纹孔一内安装支撑螺钉，螺纹孔二内安装锁紧螺钉；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的一对角上均开有定位销孔，所述定位销孔贯穿至所述基座内部，定位销孔内穿设有销钉，用于安装板和基座的精密定位；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的另一对角上开有螺纹孔三，所述螺纹孔三的前后两侧均开有螺纹孔四，螺纹孔三用于安装支撑螺钉，螺纹孔四用于安装锁紧螺钉。
[0008]优选的，所述安装部的材质为铝，所述基座的材质为铁。
[0009]优选的，所述容屑槽贯穿至所述基座的底部。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种后舱盒治具，通过设置与后舱盒相适配的安装卡槽，并设置螺纹孔一、螺纹孔二、螺纹孔三和螺纹孔四，利用压板将后舱盒安装在安装部的安装卡槽内，实现重复定位时不走失精度，近而实现了翻面加工和多工序加工拆卸后重复定位的精度，降低了加工难度，并简化加工工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种后舱盒治具的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所公开的一种后舱盒治具的主视示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.基座11.安装部2.安装部
[0016]21.安装卡槽 22.容屑槽23.安装沉孔
[0017]24.沉孔25.螺纹孔一26.螺纹孔二
[0018]27.定位销孔 28.螺纹孔三29.螺纹孔四。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]实施例
[0022]如图1_2所不，一种后舱盒治具，包括基座I和安装部2,基座I的材质为铁，基座I的底部的周圈开有环形槽11，用于减少基座I底部与机器的安装平台的接触面积，降低杂质和异物对基座I安装精度的影响；安装部2设置于基座I的顶部，安装部2的材质为铝，安装部2为矩形结构,安装部2顶部的周圈开有安装卡槽21,安装卡槽21为矩形结构,安装卡槽21用于和后舱盒精密配合，后舱盒卡设于安装卡槽21内；安装部2的顶面的中心开有容屑槽22，容屑槽22贯穿至基座I的底部，用于排屑和降低后舱盒治具的重量；安装部2顶面的四角部均开有安装沉孔23，安装沉孔23贯穿至基座I的底部，安装沉孔23内旋入螺钉，通过螺钉将后舱盒治具安装固定在机器的安装平台上；
[0023]容屑槽22的前后两侧均开有沉孔24，沉孔24内均开有螺纹孔一 25，沉孔24的前后两侧均开有螺纹孔二 26，螺纹孔一 25内安装支撑螺钉，螺纹孔二 26内安装锁紧螺钉；安装部2顶面的安装沉孔23内侧容屑槽22外侧的一对角上均开有定位销孔27，定位销孔27贯穿至基座I内部，定位销孔27内穿设有销钉，用于安装板和基座I的精密定位；安装部2顶面的安装沉孔23内侧容屑槽22外侧的另一对角上开有螺纹孔三28，螺纹孔三28的前后两侧均开有螺纹孔四29，螺纹孔三28用于安装支撑螺钉，螺纹孔四29用于安装锁紧螺钉。
[0024]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种后舱盒治具，通过设置与后舱盒相适配的安装卡槽21，并设置螺纹孔一 25、螺纹孔二 26、螺纹孔三28和螺纹孔四29，利用压板将后舱盒安装在安装部2的安装卡槽21内，实现重复定位时不走失精度，近而实现了翻面加工和多工序加工拆卸后重复定位的精度，降低了加工难度，并简化加工工艺。
[0025]以上所述的仅是本实用新型一种后舱盒治具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种后舱盒治具，包括基座和安装部，所述基座的底部的周圈开有环形槽；所述安装部设置于所述基座的顶部，所述安装部为矩形结构，所述安装部顶部的周圈开有安装卡槽，所述安装卡槽为矩形结构；所述安装部的顶面的中心开有容屑槽，所述安装部顶面的四角部均开有安装沉孔，所述安装沉孔贯穿至所述基座的底部； 所述容屑槽的前后两侧均开有沉孔，所述沉孔内均开有螺纹孔一，所述沉孔的前后两侧均开有螺纹孔二；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的一对角上均开有定位销孔，所述定位销孔贯穿至所述基座内部；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的另一对角上开有螺纹孔三，所述螺纹孔三的前后两侧均开有螺纹孔四。
2.根据权利要求1所述的一种后舱盒治具，其特征在于，所述安装部的材质为铝，所述基座的材质为铁。
3.根据权利要求1所述的一种后舱盒治具，其特征在于，所述容屑槽贯穿至所述基座的底部。
【文档编号】B23Q3/00GK204075769SQ201420504172
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】卢永成 申请人:苏州凯雷特精密机械有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种后舱盒治具，包括基座和安装部，基座的底部的周圈开有环形槽；安装部安装于基座的顶部，安装部顶部的周圈开有安装卡槽，安装卡槽为矩形结构；安装部的顶面的中心开有容屑槽，安装部顶面的四角部均开有安装沉孔；容屑槽的前后两侧均开有沉孔，沉孔内均开有螺纹孔一，沉孔的前后两侧均开有螺纹孔二；安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的一对角上均开有定位销孔；安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的另一对角上开有螺纹孔三，螺纹孔三的前后两侧均开有螺纹孔四。通过设置与后舱盒相适配的安装卡槽，实现重复定位时不走失精度，降低了加工难度，并简化加工工艺。
【专利说明】一种后舱盒治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工治具【技术领域】，具体涉及一种后舱盒治具。
【背景技术】
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
[0003]后舱盒为不规则的四棱锥形结构，其表面多斜度加工和曲面加工，因此采用传统安装方式会使加工困难和繁琐，且无法重复定位，增加了生产成本并拉长了生产周期，使生产效率大大降低。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种后舱盒治具，解决了后舱盒采用传统安装方式会使加工困难、繁琐和无法重复定位的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种后舱盒治具，包括基座和安装部，所述基座的底部的周圈开有环形槽，用于减少基座底部与机器的安装平台的接触面积，降低杂质和异物对基座安装精度的影响；所述安装部设置于所述基座的顶部，所述安装部为矩形结构，所述安装部顶部的周圈开有安装卡槽，所述安装卡槽为矩形结构，安装卡槽用于和后舱盒精密配合，所述后舱盒卡设于所述安装卡槽内；所述安装部的顶面的中心开有容屑槽，用于排屑和降低后舱盒治具的重量；所述安装部顶面的四角部均开有安装沉孔，所述安装沉孔贯穿至所述基座的底部，安装沉孔内旋入螺钉，通过螺钉将后舱盒治具安装固定在机器的安装平台上；
[0007]所述容屑槽的前后两侧均开有沉孔，所述沉孔内均开有螺纹孔一，所述沉孔的前后两侧均开有螺纹孔二，螺纹孔一内安装支撑螺钉，螺纹孔二内安装锁紧螺钉；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的一对角上均开有定位销孔，所述定位销孔贯穿至所述基座内部，定位销孔内穿设有销钉，用于安装板和基座的精密定位；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的另一对角上开有螺纹孔三，所述螺纹孔三的前后两侧均开有螺纹孔四，螺纹孔三用于安装支撑螺钉，螺纹孔四用于安装锁紧螺钉。
[0008]优选的，所述安装部的材质为铝，所述基座的材质为铁。
[0009]优选的，所述容屑槽贯穿至所述基座的底部。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种后舱盒治具，通过设置与后舱盒相适配的安装卡槽，并设置螺纹孔一、螺纹孔二、螺纹孔三和螺纹孔四，利用压板将后舱盒安装在安装部的安装卡槽内，实现重复定位时不走失精度，近而实现了翻面加工和多工序加工拆卸后重复定位的精度，降低了加工难度，并简化加工工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种后舱盒治具的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所公开的一种后舱盒治具的主视示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.基座11.安装部2.安装部
[0016]21.安装卡槽 22.容屑槽23.安装沉孔
[0017]24.沉孔25.螺纹孔一26.螺纹孔二
[0018]27.定位销孔 28.螺纹孔三29.螺纹孔四。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]实施例
[0022]如图1_2所不，一种后舱盒治具，包括基座I和安装部2,基座I的材质为铁，基座I的底部的周圈开有环形槽11，用于减少基座I底部与机器的安装平台的接触面积，降低杂质和异物对基座I安装精度的影响；安装部2设置于基座I的顶部，安装部2的材质为铝，安装部2为矩形结构,安装部2顶部的周圈开有安装卡槽21,安装卡槽21为矩形结构,安装卡槽21用于和后舱盒精密配合，后舱盒卡设于安装卡槽21内；安装部2的顶面的中心开有容屑槽22，容屑槽22贯穿至基座I的底部，用于排屑和降低后舱盒治具的重量；安装部2顶面的四角部均开有安装沉孔23，安装沉孔23贯穿至基座I的底部，安装沉孔23内旋入螺钉，通过螺钉将后舱盒治具安装固定在机器的安装平台上；
[0023]容屑槽22的前后两侧均开有沉孔24，沉孔24内均开有螺纹孔一 25，沉孔24的前后两侧均开有螺纹孔二 26，螺纹孔一 25内安装支撑螺钉，螺纹孔二 26内安装锁紧螺钉；安装部2顶面的安装沉孔23内侧容屑槽22外侧的一对角上均开有定位销孔27，定位销孔27贯穿至基座I内部，定位销孔27内穿设有销钉，用于安装板和基座I的精密定位；安装部2顶面的安装沉孔23内侧容屑槽22外侧的另一对角上开有螺纹孔三28，螺纹孔三28的前后两侧均开有螺纹孔四29，螺纹孔三28用于安装支撑螺钉，螺纹孔四29用于安装锁紧螺钉。
[0024]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种后舱盒治具，通过设置与后舱盒相适配的安装卡槽21，并设置螺纹孔一 25、螺纹孔二 26、螺纹孔三28和螺纹孔四29，利用压板将后舱盒安装在安装部2的安装卡槽21内，实现重复定位时不走失精度，近而实现了翻面加工和多工序加工拆卸后重复定位的精度，降低了加工难度，并简化加工工艺。
[0025]以上所述的仅是本实用新型一种后舱盒治具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种后舱盒治具，包括基座和安装部，所述基座的底部的周圈开有环形槽；所述安装部设置于所述基座的顶部，所述安装部为矩形结构，所述安装部顶部的周圈开有安装卡槽，所述安装卡槽为矩形结构；所述安装部的顶面的中心开有容屑槽，所述安装部顶面的四角部均开有安装沉孔，所述安装沉孔贯穿至所述基座的底部； 所述容屑槽的前后两侧均开有沉孔，所述沉孔内均开有螺纹孔一，所述沉孔的前后两侧均开有螺纹孔二；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的一对角上均开有定位销孔，所述定位销孔贯穿至所述基座内部；所述安装部顶面的安装沉孔内侧容屑槽外侧的另一对角上开有螺纹孔三，所述螺纹孔三的前后两侧均开有螺纹孔四。
2.根据权利要求1所述的一种后舱盒治具，其特征在于，所述安装部的材质为铝，所述基座的材质为铁。
3.根据权利要求1所述的一种后舱盒治具，其特征在于，所述容屑槽贯穿至所述基座的底部。
【文档编号】B23Q3/00GK204075769SQ201420504172
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】卢永成 申请人:苏州凯雷特精密机械有限公司
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